一種膜材剝離裝置的製作方法
2023-05-30 12:57:42 1
本實用新型屬於機械技術領域，涉及一種膜材剝離裝置。
背景技術：
PVC膜材不合格產品需回收再利用，傳統的方式利用人工手工對膜材進行剝離，存在起膜成功率較低，剝離效果差，且膠帶利用率低，廢料回收時間長等問題，影響了生產效率、生產成本和產品質量。
經檢索，如中國專利文獻公開了一種膜材剝離裝置【專利號：ZL201420472267.6；授權公告號：CN203995007U】。這種膜材剝離裝置，包括本體和設在所述本體前端的兩個滾筒，兩個滾筒上共同纏繞有剝離膠帶；本體為長板狀，其前端為平面結構，兩個滾筒均垂直的設在所述本體的同一側且能夠相對於所述本體自由旋轉，兩個滾筒的連線與所述本體前端的平面相對傾斜。這種膜材剝離裝置收卷用的滾筒採用傳統的滾筒，導致剝離下來的膜材收卷後還是很難取下來。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種撥離裝置，具有剝離速度快、取料方便的特點。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：
一種膜材剝離裝置，包括矩形狀的底座，其特徵在於，底座的左上角設有一左安裝杆，底座的右上角設有一右安裝杆，左安裝杆和右安裝杆之間轉動設有一驅動軸，所述的驅動軸上同軸固定若干安裝盤，若干安裝盤相互平行，相鄰安裝盤之間的距離相等，若干安裝盤通過若干固定杆相連接，所述的底座上固定有一電機，電機的輸出軸水平設置並平行於驅動軸，電機的輸出軸上固定有一齒輪一，所述的驅動軸靠近電機一側固定有一齒輪二，齒輪一和齒輪二處於同一平面內，所述的齒輪一和齒輪二之間套設有一鏈條；底座的左下角設有一安裝座一，底座的右下角設有一安裝座二，安裝座一與安裝座二相對設置，所述的安裝座一和安裝座二之間設有一轉動軸，所述的安裝座一上轉動設有轉動輪一和轉動輪二，轉動軸的一端處於轉動輪一和轉動輪二之間，所述的安裝座二上轉動設有轉動輪三和轉動輪四，轉動軸的另一端放置在轉動輪三和轉動輪四之間。
本膜材剝離裝置的大致結構是這樣的：將轉動軸從安裝座一和安裝座二上拆卸下來，把打卷好PVC膜材的套在轉動軸三上，再將轉動軸重新安裝到安裝座一和安裝座二上，將PVC膜材周向纏繞在若干固定杆上，啟動電機，電機帶動驅動軸轉動，在驅動軸的帶動下PVC膜材從轉動軸剝離下來，固定杆上重新打卷上的PVC膜材相對鬆散，後續再取下相當方便。
所述的底座的一側設有軸承座一和軸承座二，底座的另一側設有軸承座三和軸承座四，軸承座一和軸承座三相對設置，軸承座二和軸承座四相對設置，軸承座一與軸承座三之間轉動設有一引導軸一，軸承座二與軸承座四之間轉動設有一引導軸二。引導軸一和引導軸二對膜材起引導作用，使剝離效果更加好。
所述的若干固定杆表面設有防滑花紋。防滑花紋具有防止PVC膜材脫落的效果。
所述的安裝座一的上部鉸接有一擋板一，所述的安裝座二的上部鉸接有一擋板二。擋板一和擋板二具有防止轉動軸在快速轉動下脫落的作用。
所述的驅動軸的安裝高度高於引導軸二的安裝高度，所述的引導軸二的安裝高度高於引導軸一的安裝高度，所述的引導軸一的安裝高度高於轉動軸的安裝高度。
與現有技術相比，本膜材剝離裝置具有以下優點：
1、本實用新型通過設置轉動輪一、轉動輪二、轉動輪三和轉動輪四，使轉動軸能可拆卸設置在安裝座一和安裝座二上，PVC膜材的收卷輥可套在轉動軸上進行剝離，提高了工作效率。
2、本實用新型通過設置驅動軸、若干安裝盤和若干固定杆，將剝離下來的PVC膜材重新收卷到固定杆上，使原本高粘性的膜材經過剝離得到回收。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中，1、底座；2、左安裝杆；3、右安裝杆；4、驅動軸；5、安裝盤；6、固定杆；7、電機；8、齒輪一；9、齒輪二；10、鏈條；11、安裝座一；11a、擋板一；12、安裝座二；12a、擋板二；13、轉動軸；14、軸承座一；15、軸承座二；16、引導軸一；17、軸承座三；18、軸承座四；19、引導軸二。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
一種膜材剝離裝置，包括矩形狀的底座1，底座1的左上角焊接固定一左安裝杆2，底座1的右上角焊接固定一右安裝杆3，左安裝杆2和右安裝杆3之間轉動設有一驅動軸4，驅動軸4上同軸固定若干安裝盤5，若干安裝盤5相互平行，相鄰安裝盤5之間的距離相等，若干安裝盤5通過若干固定杆6相連接，若干固定杆6表面設有防滑花紋。防滑花紋具有防止PVC膜材脫落的效果；底座1上固定有一電機7，電機7的輸出軸水平設置並平行於驅動軸4，電機7的輸出軸上固定有一齒輪一8，驅動軸4靠近電機7一側固定有一齒輪二9，齒輪一8和齒輪二9處於同一平面內，齒輪一8和齒輪二9之間套設有一鏈條10；底座1的左下角螺栓固定一安裝座一11，底座1的右下角螺栓固定一安裝座二12，安裝座一11與安裝座二12相對設置，安裝座一11和安裝座二12之間螺栓固定一轉動軸13，安裝座一11上轉動螺栓固定轉動輪一和轉動輪二，轉動軸13的一端處於轉動輪一和轉動輪二之間，安裝座二12上轉動設有轉動輪三和轉動輪四，轉動軸13的另一端放置在轉動輪三和轉動輪四之間，安裝座一11的上部鉸接有一擋板一11a，安裝座二12的上部鉸接有一擋板二12a；擋板一11a和擋板二12a具有防止轉動軸13在快速轉動下脫落的作用。
底座1的一側螺栓固定軸承座一14和軸承座三，底座1的另一側螺栓固定軸承座三和軸承座四18，軸承座一14和軸承座三相對設置，軸承座三和軸承座四18相對設置，軸承座一14與軸承座三之間轉動設有一引導軸一16，軸承座三與軸承座四18之間轉動設有一引導軸二19。引導軸一16和引導軸二19對膜材起引導作用，使剝離效果更加好。
驅動軸4的安裝高度高於引導軸二19的安裝高度，引導軸二19的安裝高度高於引導軸一16的安裝高度，引導軸一16的安裝高度高於轉動軸13的安裝高度。
本膜材剝離裝置的大致結構是這樣的：將轉動軸13從安裝座一11和安裝座二12上拆卸下來，把打卷好PVC膜材的套在轉動軸13三上，再將轉動軸13重新安裝到安裝座一11和安裝座二12上，將PVC膜材周向纏繞在若干固定杆6上，啟動電機7，電機7帶動驅動軸4轉動，在驅動軸4的帶動下PVC膜材從轉動軸13剝離下來，固定杆6上重新打卷上的PVC膜材相對鬆散，後續再取下相當方便。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
儘管本文較多地使用了底座1；左安裝杆2；右安裝杆3；驅動軸4；安裝盤5；固定杆6；電機7；齒輪一8；齒輪二9；鏈條10；安裝座一11；擋板一11a；安裝座二12；擋板二12a；轉動軸13；軸承座一14；軸承座三；引導軸一16；軸承座三；軸承座四18；引導軸二19等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。