鋼製板型真空相變散熱器的製作方法
2023-05-30 21:58:11 1
專利名稱：鋼製板型真空相變散熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於採暖用散熱器。
散熱器是一種使用廣泛的民用採暖設備，目前國內已使用的主要有鑄鐵散熱器和鋼製板型散熱器兩大類。前者體積大，承受壓力低，不能適應集中供熱系統和高層建築的要求；後者重量輕，金屬熱強度高，但內壁易腐蝕，壽命短。
本實用新型鋼製板型高效節能真空相變散熱器，由於保持本體內部的高真空度及內腔內壁鍍有防鏽金屬層而防止了內壁腐蝕；因可選擇1mm以下厚度的金屬板，因而節省了大量金屬原材料；由於內腔選擇了較厚的金屬板而能承受較高的工作壓力。為達到上述耐高壓、省材料。耐腐蝕等目的，本實用新型採取了以下措施。
其下部為加熱段，其內部裝有帶強化傳熱元件的內腔，內腔是由內壁鍍有金屬防鏽層的兩片金屬板縫焊而成的橢園形導流管道，內腔外壁每隔100～200mm焊有金屬支撐環箍。上部為散熱段，豎向由壓製成形的正面板和背面板組成柱形空腔，柱形空腔的數量每米至少有25根。背面板上部一端裝有自鎖排氣閥，能夠較簡易地實現高真空度。下部橢園環形空腔及內腔中間，裝有載熱介質。採暖系統的熱水流經內腔使介質受熱後，在真空狀態下相變汽化，產生蒸氣沿柱型空腔上升，攜帶大量汽化潛能的汽相介質迅速擴散至柱型空腔內壁，將熱量經器壁傳給散熱器外部空氣，供應採暖。介質蒸汽釋放潛熱後，冷凝成液相介質，靠重力沿壁面流回下部橢園形空腔，形成一個循環。如此往復循環，達到散熱目的。在背面板的波峰上，焊上兩排對流片，上、下排對流片左、右錯開1／3～1／2個波峰，使得對流散熱有更好的效果。
本實用新型的特徵是(1)本種鋼製板型真空相變散熱器，由主體空腔、內腔、對流片、內腔內壁防鏽金屬層、內腔外壁金屬支撐環箍、強化傳熱元件、中間載熱介質、自鎖排氣閥組成。其特徵是下部為加熱段，腔體內裝有導流內腔，兩端分別裝有熱水進、出口管接頭；內腔內裝有金屬絲強化傳熱元件；上部為散熱段，由壓製成形的正面板和背面板縫焊成柱形空腔，柱形空腔的下部為橢園環形空腔，內部裝有中間載熱介質；上部背面板一端裝有自鎖排氣閥。背面板焊有兩排對流片。
(2)散熱器背面板波峰上焊接上下兩排對流片，傳熱效果好；兩排對流片左右錯開1／3～1／2個波峰，使對流熱傳導效果更佳。
(3)內腔是由兩塊金屬板縫焊而成的橢園環形腔體，內壁鍍有防鏽金屬層0.1-0.2mm厚，更耐腐蝕，延長了散熱器的使用壽命。
(4)上部柱形空腔數量，每米至少要排列25根。
(5)本散熱器上部背面一端加有排氣閥，該排氣閥有自鎖功能。因而能夠比較容易地獲取高真空度，解決了散熱器內壁嚴重腐蝕的難題。
(6)本體空腔的下部環形空腔內腔和中間加有中間載熱介質，介質佔空腔的體積5％左右。
(7)內腔由兩塊2～3mm厚的金屬板縫焊而成，能承受1.5MPa以上的工作壓力，滿足了高層建築的需要。
(8)內腔外壁焊上金屬支撐環箍，環箍間的距離100～200mm，使散熱器本體外腔更能承受高真空度下的壓力，可使散熱器本體鋼板的厚度減至0.5～0.8mm，金屬材料消耗量低，金屬熱強度高。
(9)散熱器用水量只需要常規散熱器的30％左右，因而系統的隋性小，起動快，散熱效果好。
(10)系統的用水量少，採暖系統消耗的能源比同等供熱面積的常規採暖系統低。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型鋼製板型真空相變散熱器正視圖；圖2為
圖1的A－A剖視圖；圖3為
圖1的側視圖；圖4為
圖1的電加熱散熱器。
圖中(1)－正面板；(2)－背面板；(3)－對流片；(4)－內腔；(5)－內腔支撐環箍；(6)－內腔內壁金屬層；(7)－中間載熱介質；(8)－強化傳熱元件；(9)－自鎖排氣閥；(10)－柱形空腔；(11)－橢園環形空腔；(12)－熱水進口管接頭；(13)－熱水出口管接頭；(14)－電加熱元件。
如
圖1－圖4所標，下部為加熱段，其內部是沿長度方向裝有帶金屬絲強化傳熱元件(8).內壁鍍有金屬合金層(6).外壁焊有支撐環箍(5).的內腔(4).上部為散熱段，沿長度方向兩側由正面板(1)和北面板(2)壓制組成每米至少25根以上柱形空腔(10)，柱形空腔(10)的下部為環形空腔(11).內部裝中間載熱介質(7)，受熱後在真空狀態下產生蒸汽沿柱形空腔(10)上升，散熱後液體沿壁面流迴環形空腔(11)內形成循環，下部加熱段的背面，沿長度方向前，後部位分別裝有熱水進出口管接頭(12)、(13).整個空腔內充入介質後可保持真空度達5×10－2帕·升／秒。上部背面裝有兩排對流片(3)以增加散熱，對流片焊在波峰上，上下排開1／3～1／2個波。
上述內腔及內腔內裝的金屬絲強化傳熱元件也可改用鋼管式電加熱元件，另加自動溫度控制盒，這樣該散熱器就成為電加熱的散熱器。
權利要求1.本種鋼製板型真空相變散熱器，由主體空腔、內腔、對流片、內腔內壁防鏽金屬層、內腔外壁金屬支撐環箍、強化傳熱元件、中間載熱介質、自鎖排氣閥組成，其特徵是下部為加熱段，腔體內裝有導流內腔，兩端分別裝有熱水進、出口管接頭；內腔內裝有金屬絲強化傳熱元件；上部為散熱段，由壓製成形的正面板和背面板縫焊成柱形空腔，柱形空腔的下部為橢園環形空腔，內部裝有中間載熱介質；上部背面板一端裝有自鎖排氣閥。背面板焊有兩排對流片。
2.如權利要求1所述的散熱器，其特徵是對流片焊在背面板的波峰上，上、下排左右錯開1／3－1／2個波峰。
3.如權利要求1所述的散熱器；其特徵是內腔是由兩塊金屬板縫焊而成的橢園環形腔體，內壁鍍有防鏽金屬層0.1-0.2mm厚；外壁焊有金屬支撐環箍，環箍間的距離100～200mm。
4.如權利要求1所述的散熱器，其特徵是上部柱形空腔數量，每米至少要排列25根。
5.如權利要求1所述的散熱器，其特徵是上部背面一端加有排氣閥，該排氣閥有自鎖功能。
6.如權利要求1所述的散熱器，其特徵是本體空腔的下部環形空腔和內腔中間加有中間載熱介質，介質佔空腔的體積5％左右。
7.如權利要求1所述的散熱器；其特徵是內腔由兩塊2～3mm厚的金屬板縫焊而成，能承受1.5MPa以上的工作壓力，滿足了高層建築的需要。
8.如權利要求1所述的散熱器；其特徵是將內腔及內腔內裝的金屬絲強化傳熱元件換成鋼管式電加熱元件，成為電加熱真空相變散熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼製板型真空相變散熱器，下部為加熱段，其下部沿長度方向裝有橢圓形內腔，內腔外壁焊有金屬支撐環箍，內腔內部裝有金屬絲強化傳熱元件。上部為散熱段，在背面的下部兩端分別裝有熱水進、出口管接頭，上部一端裝有自鎖排氣閥。該散熱器體積小，重量輕，主體腔體內部長期保持5×10
文檔編號F28D1/00GK2208217SQ9424737
公開日1995年9月20日 申請日期1994年12月14日 優先權日1994年12月14日
發明者於垂武 申請人:於垂武