轉盤上吸式自動加料裝置的製作方法

2023-05-31 06:57:31 1

本發明涉及加料設備技術領域，尤其是轉盤上吸式自動加料裝置。

背景技術：

目前，市場上應用於刀、叉、勺等餐飲工具包裝生產的包裝機上，包裝機包括下料、包裝等步驟，把物料放置於進料槽內，通過滾刷推動物料下降，再通過提升和推送動作將物料輸送到包裝通上進行包裝。但是現有的下料裝置會有以下問題：

(1)提升組件和推送組件分別由不同電機控制結構複雜，能源浪費；

(2)提升組件和推送組件的驅動組件通過不同控制方式啟動不是連動關係，容易導致提升和推送組件容易出現不連貫，下料不順暢問題。

因此，對於上述問題有必要提出轉盤上吸式自動加料裝置。

技術實現要素：

本發明目的是克服了現有技術中的不足，提供了轉盤上吸式自動加料裝置。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現：

轉盤上吸式自動加料裝置，包括轉盤機構和上料機構和加料機構，所述轉盤機構的上端中間位置設置有旋轉裝置，所述上料機構設置在旋轉裝置的上端，所述轉盤機構的周圍放置有多個固定料槽，所述上料機構包括第一立板和第二立板，所述第一立板與第二立板之間設置有物料提升機構，所述第一立板的前端面上部設置有第一驅動機構，所述第一驅動機構包括第一驅動電機和減速機，所述第一驅動電機通過減速機貫穿於第一立板連接物料提升機構。

優選地，所述旋轉裝置包括第二驅動電機和旋轉軸，所述旋轉軸的下部設置有齒輪聯接器，所述第二驅動電機的下部中心軸與齒輪聯接器嚙合。

優選地，所述第一立板和第二立板的形狀均為l型。

優選地，所述第二立板的上端設置有加料頭裝置，所述加料頭裝置包括第三立板、第三驅動電機和加料機構。

優選地，所述第三驅動電機安裝在第三立板的前端面上，所述第三驅動電機的中心轉軸貫穿於第三立板與加料機構傳動連接。

優選地，所述加料機構的左側邊設置有吸嘴。

優選地，每個所述固定料槽的上端左右兩側邊均設置有立梁。

本發明有益效果：本發明設置有轉盤機構，上料機構、旋轉裝置和加料裝置，可以使得不同種類的物料都可添加，物料在料槽裡滑動更順暢，可連續式加料，結構簡單，安全可靠，同時具有很強的實用性。

以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發明的目的、特徵和效果。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的主視圖；

圖3是本發明的俯視圖；

圖4是本發明實施例的轉盤機構結構示意圖；

圖5是圖4的主視圖；

圖6是圖4的俯視圖；

圖7是本發明實施例的上料機構示意圖；

圖8是圖7的主視圖；

圖9是圖7的左視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1並結合圖2至圖9所示，轉盤上吸式自動加料裝置，包括轉盤機構1和上料機構3，所述轉盤機構1的上端中間位置設置有旋轉裝置2，所述上料機構3設置在旋轉裝置2的上端，所述轉盤機構1的周圍放置有多個固定料槽8，所述上料機構3包括第一立板11和第二立板12，所述第一立板11與第二立板12之間設置有物料提升機構13，所述第一立板11的前端面上部設置有第一驅動機構，所述第一驅動機構包括第一驅動電機14和減速機15，所述第一驅動電機14通過減速機15貫穿於第一立板11連接物料提升機構13。

進一步的，所述旋轉裝置2包括第二驅動電機7和旋轉軸5，所述旋轉軸5的下部設置有齒輪聯接器6，所述第二驅動電機7的下部中心軸與齒輪聯接器6嚙合，所述第一立板11和第二立板12的形狀均為l型。

進一步的，所述第二立板12的上端設置有加料頭裝置4，所述加料頭裝置4包括第三立板、第三驅動電機和加料機構，所述第三驅動電機安裝在第三立板的前端面上，所述第三驅動電機的中心轉軸貫穿於第三立板與加料機構傳動連接，所述加料機構的左側邊設置有吸嘴，每個所述固定料槽8的上端左右兩側邊均設置有立梁9。

工作原理：轉盤機構(根據需要可等分料槽)轉盤周圍放置多個料槽，料槽等分放置在轉盤上方周圍，轉盤旋轉時帶動料槽轉動，當料槽旋轉至上料工位位置時，轉盤停止工作；上料機構的物料提升裝置上設置有多個物料提升料鉤，料鉤帶動料槽物料一直向上輸送，當料鉤高於轉盤上的料槽頂部時，轉盤再次旋轉一個工位，如此往復交替運行。

本發明設置有轉盤機構和上料機構和旋轉裝置及加料機構，可以使得不同種類的物料都可添加，物料在料槽裡滑動更順暢，結構簡單，安全可靠，同時具有很強的實用性。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。