一種彈簧式穩壓器安全閥的製作方法
2023-05-31 06:34:36 3
專利名稱：一種彈簧式穩壓器安全閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種彈簧式穩壓器安全閥。
背景技術：
穩壓器安全閥是核動力裝置(核電站、核潛艇等)反應堆冷卻劑系統的非常關鍵的超壓保護裝置，也是反應堆冷卻劑系統最後一道超壓保護屏障。該安全閥在安裝到穩壓器上時，要把開啟壓力(整定壓力)調整到非常精確的數值，其偏差值僅為士 1%。反應堆冷卻劑系統在正常運行壓力時比穩壓器安全閥的開啟壓力低。當系統運行出現異常，導致反應堆冷卻劑壓力升高並達到安全閥的開啟壓力時，安全閥必須立即開啟，從而完成洩壓功能。而在系統洩壓至規定壓力時，安全閥必須隨即關閉，使系統恢復正常運行。安全閥的整個動作過程都是在接收系統的壓力信號的同時自動完成其功能。目前彈簧式穩壓器安全閥全部依賴進口。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種彈簧式穩壓器安全閥， 它能提高安全閥的安全可靠性。實現上述目的的技術方案是一種彈簧式穩壓器安全閥，包括具有壓力進口和壓力出口的閥體、安裝在閥體壓力進口中的閥座、連接在閥體上端的閥蓋、設在閥體的流道中的閥瓣、連接在閥瓣的上端並且外壁具有一級臺階面的閥杆及固定在閥蓋的上端並滑套在閥杆上的調整螺杆，所述閥蓋的內腔中設有一套在所述閥杆上的調壓彈簧，其中，所述閥瓣通過一閥瓣座組合件與所述閥杆連接，該閥瓣座組合件包括一閥瓣座、 一導向套、一波紋管、一活塞導向套及一活塞；所述閥瓣座的下端與所述閥瓣的上端連接；所述導向套可滑動地套在所述閥瓣座的外壁上並固定在所述閥體上；所述波紋管設在所述導向套的內腔中並連接在所述閥瓣座的上端；所述活塞導向套固定在所述閥蓋的下端與所述導向套的上端之間；所述活塞套裝在所述閥杆上並設在所述活塞導向套的內腔中，該活塞的外壁上套有密封圈，使密封圈的外壁與所述活塞導向套的內腔壁可移動地密封接觸。上述的彈簧式穩壓器安全閥，其中，所述閥體上的壓力出口有兩個並且左右對稱地設置；所述壓力進口開設在兩個壓力出口之間並與兩個壓力出口垂直。上述的彈簧式穩壓器安全閥，其中，所述調壓彈簧的兩端分別通過上、下彈簧座設在所述閥蓋的內腔中，所述上彈簧座的上端面抵靠在所述調整螺杆的下端面，所述下彈簧座的下端面抵靠在所述閥杆的臺階面上。上述的彈簧式穩壓器安全閥，其中，所述閥瓣座組合件還包括一設在所述閥瓣座的上端面凹槽中的墊塊，以使所述閥杆通過該墊塊與所述閥瓣連接。上述的彈簧式穩壓器安全閥，其中，所述導向套的下部外壁上套裝一上調節圈；所述閥座的上部外壁上套裝一下調節圈。上述的彈簧式穩壓器安全閥，其中，所述閥蓋的上端還依次連接一保護罩和一防塵罩，所述保護罩內設有與閥杆連接的微動開關。上述的彈簧式穩壓器安全閥，其中，所述閥體的下端還連接一進口配對法蘭，所述安全閥通過該進口配對法蘭與所述穩壓器連接。本實用新型的彈簧式穩壓器安全閥的技術方案，採用波紋管閥瓣座組合件，即閥瓣通過閥瓣座組合件與閥杆連接，通過波紋管的作用，能消除閥門背壓力對開啟壓力的影響，並能防止介質外漏，提高穩壓器安全閥的安全可靠性；另外閥體採用單進汽雙排汽的結構，可以平衡排汽的反作用力影響，減少安全閥的動態載荷。
圖1為本實用新型的彈簧式穩壓器安全閥的結構示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體的實施例並結合附圖進行詳細說明 請參閱圖1，本實用新型的彈簧式穩壓器安全閥，包括具有壓力進口和壓力出口的閥體1、安裝在閥體1壓力進口中的閥座3、連接在閥體1上端的閥蓋20、設在閥體1的流道中的閥瓣8、連接在閥瓣8的上端並且外壁具有一級臺階面的閥杆19及通過鎖緊螺母22 固定在閥蓋20的上端並滑套在閥杆19上的調整螺杆21。其中，閥蓋20的上端還依次連接一保護罩23和一防塵罩24，保護罩23內設有與閥杆 19連接的微動開關25。閥蓋20的內腔中設有一套在閥杆19上的調壓彈簧18，該調壓彈簧18的兩端分別通過上、下彈簧座17、16設在閥蓋20的內腔中，上彈簧座17的上端面抵靠在調整螺杆21 的下端面，下彈簧座16的下端面抵靠在閥杆19的臺階面上；閥體1上的壓力出口有兩個並且左右對稱地設置；閥體1上的壓力進口開設在兩個壓力出口之間並與兩個壓力出口垂直；閥座3的上部外壁上套裝一下調節圈4，該閥座3的上端面堆焊有一層硬質合金， 用於防止與閥瓣8底面接觸時的磨損閥瓣8底面；閥瓣8通過一閥瓣座組合件與閥杆19連接，該閥瓣座組合件包括一閥瓣座10、一導向套11、一波紋管12、一活塞導向套13、一活塞14及一墊塊15，其中，閥瓣座10的下端與閥瓣8的上端卡接；導向套11可滑動地套在閥瓣座10的外壁上並固定在閥體1上；該導向套11的內壁上堆焊有一層硬質合金，以防止與閥瓣座10之間由於相同金屬材料之間的移動接觸容易引起磨損；波紋管12設在導向套12的內腔中並連接在閥瓣座10的上端；活塞導向套13固定在閥蓋20的下端與導向套11的上端之間；活塞14套裝在閥杆19上並設在活塞導向套13的內腔中，該活塞14的外壁上套有密封圈，使活塞14在隨閥杆19上下移動時，該密封圈的外壁與活塞導向套13的內腔壁
4可移動地密封接觸；墊塊15設在閥瓣座10的上端面卡槽中，以使閥杆19通過該墊塊15與閥瓣8卡接；閥杆19的下端也堆焊有硬質合金，以防止閥門在關閉時閥杆19對墊塊的衝擊損壞；導向套11的下部外壁上套裝一上調節圈9 ；閥體1的下端還連接一進口配對法蘭2，安全閥通過該進口配對法蘭2與穩壓器連接。本實用新型的彈簧式穩壓器安全閥的工作原理是進口配對法蘭2與穩壓器焊接連接後，穩壓器內的帶壓流體通過進口配對法蘭2 和閥座3內的流道作用在閥瓣8下面，使閥瓣8受到向上的推力，系統在正常運行時，閥瓣 8下方的介質作用力小於調壓彈簧18的預緊力，閥門處於關閉密封狀態。當閥瓣8下的介質壓力升高達到與調壓彈簧18作用力平衡時，繼續升高壓力，閥門將自動開啟，流體通過閥座3進入閥體1，並通過閥體1上的兩個壓力出口排出，此時穩壓器內的壓力下降，並在下降到某一規定壓力時，閥門重新關閉。閥瓣座組合件中的波紋管12起到閥瓣8受到向上的推力時的平衡背壓力和防止外洩漏功能，是本實用新型的穩壓器安全閥的結構特點之一。另外閥體1設計為對稱雙排汽口，可以平衡排汽反作用力，減少安全閥的動態載荷。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而並非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書範圍內。
權利要求1.一種彈簧式穩壓器安全閥，包括具有壓力進口和壓力出口的閥體、安裝在閥體壓力進口中的閥座、連接在閥體上端的閥蓋、設在閥體的流道中的閥瓣、連接在閥瓣的上端並且外壁具有一級臺階面的閥杆及固定在閥蓋的上端並滑套在閥杆上的調整螺杆，所述閥蓋的內腔中設有一套在所述閥杆上的調壓彈簧，其特徵在於，所述閥瓣通過一閥瓣座組合件與所述閥杆連接，該閥瓣座組合件包括一閥瓣座、一導向套、一波紋管、一活塞導向套及一活塞；所述閥瓣座的下端與所述閥瓣的上端連接；所述導向套可滑動地套在所述閥瓣座的外壁上並固定在所述閥體上；所述波紋管設在所述導向套的內腔中並連接在所述閥瓣座的上端；所述活塞導向套固定在所述閥蓋的下端與所述導向套的上端之間；所述活塞套裝在所述閥杆上並設在所述活塞導向套的內腔中，該活塞的外壁上套有密封圈，使密封圈的外壁與所述活塞導向套的內腔壁可移動地密封接觸。
2.根據權利要求1所述的彈簧式穩壓器安全閥，其特徵在於，所述閥體上的壓力出口有兩個並且左右對稱地設置；所述壓力進口開設在兩個壓力出口之間並與兩個壓力出口垂直。
3.根據權利要求1所述的彈簧式穩壓器安全閥，其特徵在於，所述調壓彈簧的兩端分別通過上、下彈簧座設在所述閥蓋的內腔中，所述上彈簧座的上端面抵靠在所述調整螺杆的下端面，所述下彈簧座的下端面抵靠在所述閥杆的臺階面上。
4.根據權利要求1所述的彈簧式穩壓器安全閥，其特徵在於，所述閥瓣座組合件還包括一設在所述閥瓣座的上端面凹槽中的墊塊，以使所述閥杆通過該墊塊與所述閥瓣連接。
5.根據權利要求1所述的彈簧式穩壓器安全閥，其特徵在於，所述導向套的下部外壁上套裝一上調節圈；所述閥座的上部外壁上套裝一下調節圈。
6.根據權利要求1所述的彈簧式穩壓器安全閥，其特徵在於，所述閥蓋的上端還依次連接一保護罩和一防塵罩，所述保護罩內設有與閥杆連接的微動開關。
7.根據權利要求1所述的彈簧式穩壓器安全閥，其特徵在於，所述閥體的下端還連接一進口配對法蘭，所述安全閥通過該進口配對法蘭與所述穩壓器連接。
專利摘要本實用新型公開了一種彈簧式穩壓器安全閥，包括閥體、安裝在閥體壓力進口中的閥座、連接在閥體上端的閥蓋、設在閥體的流道中的閥瓣、連接在閥瓣的上端的閥杆及固定在閥蓋的上端並滑套在閥杆上的調整螺杆。閥蓋的內腔中設有一套在閥杆上的調壓彈簧。閥瓣通過一閥瓣座組合件與閥杆連接，該閥瓣座組合件包括一閥瓣座、一導向套、一波紋管、一活塞導向套及一活塞。其中，閥瓣座的下端與閥瓣的上端連接；導向套可滑動地套在閥瓣座的外壁上並固定在閥體上；波紋管設在導向套的內腔中並連接在閥瓣座的上端；活塞導向套固定在閥蓋的下端與導向套的上端之間；活塞套裝在閥杆上並設在活塞導向套的內腔中並可移動地與活塞導向套的內腔壁密封接觸。
文檔編號F16K17/04GK202065512SQ20112017713
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月30日 優先權日2011年5月30日
發明者何鶴祥, 林仲仲, 王建克, 王秋林, 蔣方劍, 陳銘鋼 申請人:上海閥門廠有限公司