砼密柱複合內牆板以及製造方法
2023-05-31 06:55:21
專利名稱：砼密柱複合內牆板以及製造方法
技術領域：
本發明涉及一種複合內牆板，特別是涉及一種可以參與建築荷載應力的砼密柱複合內牆板。
背景技術：
現有建築內牆多採用砼剪力牆、砌塊砌築或輕質隔牆，實際應用中存在著以下不足傳統建材自重大、能耗高、功能單一；材料與工序疊加，現場手工和溼作業量大、工序多、成本高、工期長、產品質量低和難控制，保溫和隔聲性能不佳，施工工藝落後。傳統內牆做法工業化、標準化程度低。
發明內容
本發明提供一種可以參與建築荷載應力的多功能砼密柱複合內牆板，另外還具有節能、低耗、環保、保溫、隔聲的優點。一種砼密柱複合內牆板，包括兩層板壁，兩層板壁之間共三層腔，中間腔層為若干條並排分布且相互隔離的預留砼腔，中間腔層兩側為兩個側腔層，側腔層包括若干條並排分布且相互隔離的隔聲腔，預留砼腔與保溫隔聲腔交錯設置；同一層結構中，相鄰的腔之間構成肋，板壁和肋為一體結構且由澆築材料和分布在其中的纖維筋構成。中間腔層的各個肋與側腔層的各個肋之間也呈交錯設置。所述的澆築材料由如下重量份組成的原料製成水泥1 38份；高強度石膏 1 70份；添加劑1 20份；水適量。作為優選，所述的澆築材料由如下重量份組成的原料製成水泥5 20份；高強度石膏 40 65份；添加劑1 15份；水適量。由於澆築材料在固化後，大部分水已經揮發，因此水的用量並沒有嚴格限制，可以採用現有建築材料製備過程中通常的水用量。例如水的重量與澆築材料中其他材料的重量和之比為0. 2 0. 8 1。所述的水泥、高強度石膏可採用現有常規各類品種。所述的添加劑可以根據需要採用一般的水泥添加劑和石膏添加劑，作為優選，所述的添加劑為水泥增強劑、石膏防水劑、石膏緩凝劑。水泥增強劑、石膏防水劑、石膏緩凝劑三者均可採用現有市售品，用量比例沒有嚴格限制。所述的纖維筋可以採用現有的玻璃纖維加強筋或其他合成纖維的加強筋。
所述的預留砼腔內澆注有鋼筋砼。所述的預留砼腔可以全是空腔，也可以根據強度需要，在至少一個所述的預留砼腔內澆注有鋼筋砼，隨著強度需要的提高，直至所有的預留砼腔均澆注有鋼筋砼。所述的預留砼腔可根據不同結構形式、建築高度和牆板應用部位調整板型、腔的幾何尺寸、鋼筋量和砼強度。所述的保溫隔聲腔內填充輕質保溫材料。所述的輕質保溫材料為聚苯板或植物纖維腔芯板。所述的聚苯板可以採用聚苯乙烯泡沫板(EPS板)或擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (XPS 板)。所述的植物纖維腔芯板為秸稈和蘆葦粉碎後添加粘接劑，壓製成的纖維保溫腔芯板。所述的預留砼腔的截面並沒有嚴格限制，一般可以是矩形、橢圓形、長圓形或帶有四個倒角的矩形。本發明還提供了一種所述的砼密柱複合內牆板的製造方法，首先利用澆築材料、 纖維筋和輕質保溫材料製成帶有預留砼腔的板材，按預定尺寸裁剪後在所述的預留砼腔內扎筋，並與建築主體鋼筋砼一併澆注，使預留砼腔內形成鋼筋砼密柱。本發明具有的優點和積極效果是砼密柱複合內牆板可以參與建築荷載應力，板材利廢環保、節能降耗和輕質高強，集承重、抗震、保溫、隔聲和圍隔多種功能於一體，減除抹灰溼作業，經濟實用，應用範圍廣，形成標準化、系列化和工廠化生產，可集成化應用於住宅建設產業化運行流程中，推動住宅建設的現代化水平；採用石膏複合內牆板與建築主體整體澆注工藝，增強建築整體剛度。
圖1是本發明一種砼密柱複合內牆板的截面示意圖。1、砼密柱複合內牆板，2、板壁，3、預留砼腔，4、保溫隔聲腔，5、肋，6、鋼筋砼密柱。
具體實施例方式實施例1如圖1所示，本發明一種砼密柱複合內牆板1，設有上、下兩層板壁2、兩層板壁之間設有中間腔層以及位於中間腔層兩側的兩個側腔層，即一個側腔層位於中間腔層和上層板壁之間，另一個側腔層位於中間腔層和下層板壁之間。中間腔層包括若干條並排的預留砼腔3，側腔層包括若干條並排的保溫隔聲腔4， 預留砼腔3與保溫隔聲腔4之間交錯設置。同一層結構中相鄰的腔之間構成了肋5，中間腔層的各個肋5與側腔層的各個肋5 之間也呈交錯設置。當砼密柱複合內牆板1受力較大時，預留砼腔3內均填充鋼筋砼而構成鋼筋砼密柱6，當砼密柱複合內牆板1受力較小時，預留砼腔3均為空腔或僅有部分預留砼腔3填充鋼筋砼。預留砼腔3可根據不同結構形式、建築高度、牆板應用部位調整板型和腔的幾何尺寸、鋼筋量和砼強度；保溫隔聲腔4內填充有輕質保溫材料(由秸稈、蘆葦粉碎後添加粘接劑，壓製成的纖維保溫腔芯板)，可減輕板材重量提高保溫隔聲性能。板壁和肋為一體結構且由澆築材料和分布在澆築材料中的玻璃纖維加強筋構成， 澆築材料由如下重量份組成的原料製成水泥38份；高強度石膏 70份；水泥增強劑 4份；石膏防水劑 4份；石膏緩凝劑 4份；水70 份。砼密柱複合內牆板的施工過程是首先，在工廠裡用水泥、高強度石膏、添加劑、纖維筋、輕質保溫材料製成帶有預留砼腔的板材，然後，按設計剪裁成型板；最後，現場施工時，在砼密柱複合內牆板的預留砼腔內扎筋，並與建築主體鋼筋砼一併澆注。本發明砼密柱複合內牆板具有圍隔、承重、隔聲、保溫、抗震和防火功能，可作為一種多功能牆體和配置多種結構形式的建築，應用範圍廣。實施例2砼密柱複合內牆板採用實施例1的結構和製造方法，不同之處在於澆築材料由如下重量份組成的原料製成水泥10份；高強度石膏 40份；水泥增強劑 2份；石膏防水劑 2份；石膏緩凝劑 2份；水40 份。實施例3砼密柱複合內牆板採用實施例1的結構和製造方法，不同之處在於澆築材料由如下重量份組成的原料製成水泥20份
高強度石膏65份
水泥增強劑2份；
石膏防水劑4份；
石膏緩凝劑4份；
水60份。
實施例4砼密柱複合內牆板採用實施例1的結構和製造方法，不同之處在於澆築材料由如下重量份組成的原料製成水泥5份；高強度石膏65份；水泥增強劑2份；石膏防水劑4份；
石膏緩凝劑4份；水50 份。而輕質保溫材料採用XPS板c
權利要求
1.一種砼密柱複合內牆板，包括兩層板壁，其特徵在於，兩層板壁之間共三層腔，中間腔層為若干條並排分布且相互隔離的預留砼腔，中間腔層兩側為兩個側腔層，側腔層包括若干條並排分布且相互隔離的隔聲腔，預留砼腔與保溫隔聲腔交錯設置；同一層結構中，相鄰的腔之間構成肋，板壁和肋為一體結構且由澆築材料和分布在其中的纖維筋構成，所述的澆築材料由如下重量份組成的原料製成水泥1 38份；高強度石1 70份；添加劑1 20份；水適量。
2.如權利要求1所述的砼密柱複合內牆板，其特徵在於，所述的澆築材料由如下重量份組成的原料製成水泥5 20份；高強度石膏40 65份；添加劑1 15份；水適量。
3.如權利要求1 2任一項所述的砼密柱複合內牆板，其特徵在於，所述的預留砼腔內澆注有鋼筋砼。
4.如權利要求3所述的砼密柱複合內牆板，其特徵在於，所述的保溫隔聲腔內填充有輕質保溫材料。
5.如權利要求4所述的砼密柱複合內牆板，其特徵在於，所述的輕質保溫材料為聚苯板或植物纖維保溫腔芯板。
6.如權利要求5所述的砼密柱複合內牆板，其特徵在於，所述的預留砼腔的截面是矩形、橢圓形、長圓形或帶有四個倒角的矩形。
7.如權利要求3 6任一項所述的砼密柱複合內牆板的製造方法，其特徵在於，首先利用澆築材料、纖維筋和輕質保溫材料製成帶有預留砼腔的板材，按預定尺寸裁剪後，在所述的預留砼腔內扎筋，並與建築主體鋼筋砼一併澆注，使預留砼腔內形成鋼筋砼密柱。
全文摘要
本發明公開了一種砼密柱複合內牆板及其製造方法，包括兩層板壁，兩層板壁之間共三層腔，中間腔層為若干條並排分布且相互隔離的預留砼腔，中間腔層兩側為兩個側腔層，側腔層包括若干條並排分布且相互隔離的保溫隔聲腔，預留砼腔與保溫隔聲腔交錯設置；同一層結構中，相鄰的腔之間構成肋，板壁和肋為一體結構且由澆築材料和分布在其中的纖維筋構成。本發明砼密柱複合內牆板可以參與建築荷載應力，利廢環保、節能降耗和輕質高強，集承重、抗震、保溫、隔聲和圍隔多種功能於一體，可集成化應用於住宅建設產業化運行流程中，推動住宅建設的現代化水平，增強建築整體剛度。
文檔編號E04C2/288GK102363991SQ20111017638
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月28日 優先權日2011年6月28日
發明者程松林 申請人:程松林