一種pa10t與金屬嵌件相結合的成型工藝的製作方法

2023-05-31 08:57:06 2

專利名稱：一種pa10t與金屬嵌件相結合的成型工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於功能高分子材料技術領域，具體涉及ー種PA10T，即聚醯胺IOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝。
背景技術：
PAlOT是對苯ニ甲酸與葵ニ胺的共聚物，具有較低的吸水率，尺寸穩定性好，耐化學性好，優異的加工性能，可通過注塑和擠出加工製成所需產品，廣泛用於汽車部件、軸承、齒輪等。多年來，塑鋼結合的エ藝一直在運用，包括注塑過程中加金屬嵌件、塑料進行金屬嵌件加熱壓入等エ藝。由於金屬嵌件與塑件的結合的形式多種多祥，目前的塑鋼結合件在成型或運用過程中經常會出現塑件和鋼件受力易脫落的問題，極大的縮短了塑鋼結合件的 使用壽命，同時也限制了塑鋼結合件的應用領域。為此，我們針PAlOT的塑鋼結合エ藝進行研究，總結出PAlOT與金屬嵌件結合時的一種エ藝標準。

發明內容
本發明的目的在於提供ー種PAlOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝，該エ藝可以解決金屬嵌件與塑件在成型後出現受カ易脫落的問題。本發明是通過以下技術方案實現的
ー種PAlOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝，其特徵在於，包括如下步驟
1)注塑成型前，將金屬嵌件進行預熱處理，使金屬嵌件表面溫度達到275°C-350°C ；
2)把預熱後的金屬嵌件放入模具進行注塑，PAlOT材料的溫度為275°C-350°C ；
3)保壓、冷卻、脫模即得。所述金屬嵌件為鋼、銅或鋁。所述注塑壓カ為60_80MPa，保壓的壓カ為50_70MPa，保壓時間為10_15s，冷卻時間為25-30s。在保壓結束後金屬嵌件表面溫度為275°C _346°C。本發明所述的成型エ藝，在注塑成型前，先將金屬嵌件表面清洗乾淨，後把金屬嵌件放入高溫烘箱內進行加熱，通過高溫烘箱的溫度設定及實測溫度檢測，來對烘箱中的金屬嵌件溫度進行管控，使金屬嵌件表面溫度達到275°C -350°C，優選300°C -325 °C ;當預熱後的金屬嵌件放入模具進行注塑時，PAlOT材料的溫度為275°C -350°C，優選300°C -325°C,金屬嵌件表面與裝在模具內的溫度傳感器進行表面接觸，通過模具內的溫度傳感器，實時監控嵌件注塑過程中金屬嵌件表面溫度的變化；然後在採用公知的注塑成型エ藝製備得到
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)PR ο本發明與現有技術相比，具有如下有益效果
本發明通過對エ藝進行研究，總結出PAlOT材料與金屬嵌件結合時兩者的溫度關係，將金屬嵌件的表面溫度始終控制在275°C _350°C之間，PAlOT材料的溫度在275°C -350°C時，塑鋼結合穩固，在成型時避免了金屬嵌件周圍產生過大的內應カ而導致塑鋼結合件在成型後出現金屬嵌件與塑件受力易脫落的問題。


圖I為塑鋼接合面粘カ測試方法示意圖。圖2為圖I的側視圖。圖3為圖I的俯視圖。 I、金屬嵌件2、塑件3、固定位置4、推力方向。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
來進ー步說明本發明，以下實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式並不受下述實施例的限制。本發明的塑鋼結合面為半圓接合，金屬嵌件的半徑R為50mm，高度為75mm，塑件的外圍半徑R為100mm，高度為40mm。在注塑成型前，將表面粗糙度為RaO. 05的P20金屬嵌件表面清洗乾淨，把金屬嵌件放入高溫烘箱內進行加熱，通過高溫烘箱的溫度設定及實測溫度檢測，來對烘箱中的金屬嵌件溫度進行管控，金屬嵌件表面溫度如表I所示；當預熱後的金屬嵌件放入模具進行注塑時，金屬嵌件表面與裝在模具內的溫度傳感器進行表面接觸，通過模具內的溫度傳感器，實時監控嵌件注塑過程中金屬表面溫度的變化；最後保壓、冷卻、脫模即得產品，保壓時外界的環境溫度為室溫，保壓結束後金屬嵌件表面溫度、注塑壓力、保壓壓カ保壓時間、冷卻時間如表I所示。將成型後的產品放置24小時，讓PAlOT的結晶及後收縮達到穩定，然後把塑鋼結合件進行推力測試。所得結果如表I所示。粘カ測試方法如下
如圖1-3所示，在成型後的產品放置24小時後，固定塑件兩端，然後在金屬嵌件的上下端用ー個垂直於金屬嵌件及嵌件中心平面的カ進行推動，直到金屬嵌件與塑件脫離開來，在推動的過程中得塑件分離的最大推力，從而得出不同條件下塑鋼結合的最大結合力的範圍。表I
權利要求
1.ー種PAlOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝，其特徵在於，包括如下步驟 1)注塑成型前，將金屬嵌件進行預熱處理，使金屬嵌件表面溫度達到275°C-350°C ； 2)把預熱後的金屬嵌件放入模具進行注塑，PAlOT材料的溫度為275°C-350°C ； 3)保壓、冷卻、脫模即得。
2.根據權利要求I所述的PAlOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝，其特徵在於，步驟2)進行注塑時，金屬嵌件表面溫度為300°C _325°C，PAlOT材料的溫度為300°C _325°C。
3.根據權利要求I所述的PAlOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝，其特徵在幹，所述金屬嵌件為鋼、銅或鋁。
4.根據權利要求I所述的PAlOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝，其特徵在於，所述預熱處理是把金屬嵌件放入高溫烘箱內進行加熱，通過高溫烘箱的溫度設定及實測溫度檢測，來對烘箱中的金屬嵌件溫度進行管控。
5.根據權利要求I所述的PAlOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝，其特徵在於，步驟2)中把預熱後的金屬嵌件放入模具進行注塑時，金屬嵌件表面與裝在模具內的溫度傳感器進行表面接觸，實時監控金屬嵌件在注塑過程中表面溫度的變化。
6.根據權利要求I所述的PAlOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝，其特徵在於，所述注塑壓カ為60-80MPa，保壓的壓カ為50_70MPa，保壓時間為10_15s，冷卻時間為25_30s。
7.根據權利要求I所述的PAlOT與金屬嵌件相結合的成型エ藝，其特徵在於，在保壓結束後金屬嵌件表面溫度為275°C -346°C。
全文摘要
本發明公開了一種PA10T與金屬嵌件相結合的成型工藝，包括如下步驟1)注塑成型前，將金屬嵌件進行預熱處理，使金屬嵌件表面溫度達到275℃-350℃；2)把預熱後的金屬嵌件放入模具進行注塑，PA10T材料的溫度為275℃-350℃；3)保壓、冷卻、脫模即得。本發明工藝解決了成型時金屬嵌件周圍產生過大的內應力而導致塑鋼結合件在成型後出現金屬嵌件與塑件受力易脫落的問題。
文檔編號B29C45/77GK102689396SQ20121021795
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月28日 優先權日2012年6月28日
發明者關安南, 葉南飈, 寧凱軍, 王大中, 蔣賢志, 蔡彤旻, 陳大華 申請人:上海金髮科技發展有限公司, 金髮科技股份有限公司