工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置的製作方法

2023-05-31 02:43:26 1

專利名稱：工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及工具機內部結構，具體是一種工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置。
背景技術：
工具機在行程大而又採用絲杆傳動時，由於絲杆過長，絲杆自重引起的下垂繞度很 大，絲杆下垂引起的偏心使整根轉動絲杆發生抖動，影響壽命和精度。以前的做法是採用在 絲杆兩端軸承預緊方式來提高絲杆剛性，但效果不明顯。為較好解決上述問題，現採用的方 式是對絲杆進行輔助支撐。有兩種絲杆輔助支撐裝置已提出了發明專利申請1、申請號為200710114538.5《一種工具機水平絲杆油壓支撐裝置》發明專利，採用 油壓支撐機構在絲杆底部進行支撐(頂部具有託頂絲杆的滾輪)，油壓支撐機構受電磁閥 信號控制。當工作檯的螺母趨近時，發信號給電磁閥，油壓支撐機構脫離絲杆下降，螺母通 過後，發信號給電磁閥，油壓支撐機構上升重新託頂住絲杆。2、申請號為200910252269.8《橫向絲杆氣壓支撐裝置》發明專利，採用氣壓支撐 機構在絲杆底部進行支撐(頂部同樣具有託頂絲杆的滾輪)，氣壓支撐機構受行程開關信 號控制。當工作檯的螺母趨近時觸碰一側行程開關，行程開關發出信號，氣壓支撐機構脫離 絲杆下降，螺母通過後觸碰另一側行程開關，行程開關發出信號，氣壓支撐機構上升重新託 頂住絲杆。上述兩種專利均採用電器化控制技術，在電器化控制出現故障失靈時，支撐機構 不能正常避讓螺母通過，會造成螺母與支撐機構相撞，損壞絲杆螺母副和支撐機構，特別是 數控工具機使用的精密滾珠絲杆螺母副，其價格昂貴，給用戶造成很大的經濟損失。

發明內容
本發明的目的是提供一種工作穩定可靠的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置。能夠實現上述目的的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，包括滾輪架和支承機 構，滾輪架置於支承機構上，在支承機構縱向力的作用下，滾輪架託頂住絲杆，所不同的是 所述支承機構為彈性支承機構，滾輪架兩側的彈性支承機構上設置碰頭，與碰頭位置對應 的螺母座上設置碰塊，工作檯趨近時，碰塊碰壓碰頭，下壓彈性支承機構使滾輪架避讓螺 母，螺母通過後，碰塊脫離碰頭，在彈力作用下，彈性支承機構恢復滾輪架對絲杆的託舉。所述彈性支承機構的一種結構包括支撐板，滾輪架安裝於支撐板上，滾輪架兩側 的支撐板底部對稱設置相互配合的導套和導柱，導套和導柱之間壓裝壓縮彈簧，壓縮彈簧 的支撐力(壓縮量)由設置的調節機構調節，即調節滾輪架對絲杆的託舉力。所述導套與支承板固定連接，所述導柱安固定裝於工具機的床身筋板上。所述調節機構設在支承板上，由調整螺栓、鎖緊螺母和壓板組成，調整螺栓通過支 承板上的螺孔擰入導套內，壓板置於壓縮彈簧上，調整螺栓壓在壓板上，調整螺栓調節好壓 縮彈簧的支撐力(壓縮量)後，調整螺栓上的鎖緊螺母將調整螺栓鎖緊在支承板上。
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所述碰頭位置對應於支承板底部的導套和導柱支撐位置，使碰壓力與壓縮彈簧作 用力處於一條直線上。所述碰塊採用倒梯形塊，倒梯形塊的斜腰面厚度大於絲杆底部至螺母底部之間的 距離，在倒梯形塊的一側腰斜面觸碰碰頭過程中，滾輪架被逐漸下壓，當倒梯形塊的下底面 觸碰碰頭時，滾輪架下沉距離超過螺母直徑，螺母得以順利通過，所述倒梯形塊的下底面長 度應大於螺母長度，螺母完全通過後，碰頭觸碰倒梯形塊另一側腰斜面恢復滾輪架的託舉 絲杆位置。所述碰頭為安裝於支承板上的支架及支架頂部安裝的滾輪，滾輪與倒梯形塊的下 底面和兩腰斜面滾動摩擦。所述滾輪架與支承機構鉸連，通過位置限制使其具有各0° 5°的左右偏擺角 度，安裝滾輪架出現位置誤差時還能保證與絲杆的全接觸託舉。根據絲杆的長度，所述滾輪架配置為一個、兩個或兩個以上。與兩個或兩個以上滾輪架相對應，設置兩個或兩個以上彈性支承機構。本發明的優點本發明工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置以機械彈性結構支撐取代傳統的氣、油 壓支撐，省去了由於氣、油壓支撐所需複雜的電器化控制技術，同時簡化了支撐結構，提高 了機構的可靠性。


圖1本發明一種實施方式的結構示意圖。圖2為圖1中的A向視圖。圖號標識1、滾輪架；2、螺母座；3、螺母；4、碰塊；5、支撐板；6、導套；7、導柱；8、 壓縮彈簧；9、床身筋板；10、絲杆；11、支架；12、滾輪；13、調整螺栓；14、鎖緊螺母；15、壓板。
具體實施例方式下面結合各附圖對本發明工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置做進一步闡述本發明中所述絲杆10和螺母3為工具機工作檯傳動副，縱向彈性支承機構設於絲杆 10下方的床身筋板9上，滾輪架1置於彈性支承機構上，在絲杆10的中部位置對絲杆10進 行託舉，具體為滾輪架1上的兩個託輪支撐在絲杆10底部兩側，如圖1所示。所述彈性支承機構包括支撐板5，滾輪架1位於支撐板5中間的方槽內，滾輪架1 的底部與支撐板5鉸連，依靠方槽兩側對滾輪架1的限位，使滾輪架1繞鉸連點左右各有 0° 5°的偏擺角度為；滾輪架1兩側的支撐板5底部固連導套6，導套6與導柱7套裝， 導柱7固定安裝於床身筋板9上；導柱7的軸孔內設有套裝在導杆上的壓縮彈簧8，壓縮彈 簧8的底部位於導柱7的軸孔底部，壓縮彈簧8的頂部通過壓板15支撐在支撐板5底部， 如圖1所示。對應於導套6位置，在支撐板5上設有調節壓縮彈簧8壓縮量的調節機構，調節機 構採用螺栓調節，由調整螺栓13、鎖緊螺母14和所述壓板15組成，鬆開鎖緊螺母14，調整 螺栓13通過支承板5上的螺孔擰入導套6內，螺栓頭壓在壓板15上，通過調整螺栓13調節好壓縮彈簧8的壓縮量後，鎖緊螺母14將調整螺栓13鎖緊在支承板5上。調節機構改 變壓縮彈簧8支撐力的大小，以適應不同直徑絲杆10的支撐需要，如圖1所示。
對應於導套6位置，在支撐板5上設置碰頭，碰頭由支架11及支架11頂部安裝的 滾輪12構成；對應於滾輪12位置，於工作檯底部、螺母3兩側的螺母座2上安裝碰塊4，碰 塊4為平行於絲杆10的倒等腰梯形塊；滾輪架1託舉到位時，碰塊4的兩斜腰面頂端與支 架11頂部的滾輪12同高，碰塊4斜腰面的厚度應保證當碰塊4底面與滾輪12接觸時，碰 塊4下壓支撐板5使滾輪架1避讓螺母3，同時碰塊4的底面長度應大於螺母3的長度，如 圖1、圖2所示。
權利要求
工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，包括託頂絲杆(10)的滾輪架(1)，所述滾輪架(1)置於縱向支承機構上，其特徵在於所述縱向支承機構為彈性支承機構，滾輪架(1)兩側的彈性支承機構上設置碰頭，與碰頭位置對應的螺母座(2)上設置碰壓碰頭、下壓彈性支承機構使滾輪架(1)避讓螺母(3)的碰塊(4)。
2.根據權利要求1所述的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，其特徵在於所述彈性 支承機構包括支撐板(5)，滾輪架(1)兩側的支撐板(5)底部對稱支承有配合的導套(6)和 導柱(7)，導套(6)和導柱(7)之間壓裝壓縮彈簧(8)，並設有調節壓縮彈簧(8)支撐力的 調節機構。
3.根據權利要求2所述的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，其特徵在於所述導套 (6)與支承板(5)連接，所述導柱(7)安裝於床身筋板(9)上。
4.根據權利要求3所述的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，其特徵在於所述調節 機構包括調整螺栓(13)、鎖緊螺母(14)和壓板(15)，調整螺栓(13)通過支承板(5)上的 螺孔擰入導套(6)，壓在壓縮彈簧(8)上的壓板(15)上，鎖緊螺母(14)鎖緊調整螺栓(13) 於支承板(5)上。
5.根據權利要求2 4中任意一項所述的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，其特徵 在於所述碰頭位置對應於支承板(5)底部的導套(6)位置。
6.根據權利要求5所述的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，其特徵在於所述碰頭 為安裝於支承板(5)上的支架(11)及支架(11)頂部的滾輪(12)。
7.根據權利要求1 4中任意一項所述的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，其特 徵在於所述碰塊(4)為倒梯形塊，所述倒梯形塊的斜腰面厚度大於絲杆(10)底部至螺母 (3)底部之間的距離，所述倒梯形塊的下底面長度大於螺母(3)長度。
8.根據權利要求2 4中任意一項所述的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，其特徵 在於所述滾輪架(1)與支撐板(5)鉸連，並具有左右各0° 5°的偏擺角度。
9.根據權利要求1 4中任意一項所述的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，其特徵 在於所述滾輪架(1)為一個、兩個或兩個以上。
10.根據權利要求9所述的工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，其特徵在於對應於兩 個或兩個以上滾輪架(1)設置兩個或兩個以上彈性支承機構。
全文摘要
本發明公開了一種工具機水平絲杆機械式縱向支撐裝置，包括託頂絲杆的滾輪架，滾輪架置於縱向彈性支承機構上，滾輪架兩側的彈性支承機構上設置碰頭，與碰頭位置對應的螺母座上設置碰壓碰頭、下壓彈性支承機構使滾輪架避讓螺母的碰塊；所述彈性支承機構的支撐板底部對稱支承有配合的導套和導柱，導套和導柱之間壓裝壓縮彈簧；所述碰頭對應於支承板的底部導套和導柱；所述碰塊為倒梯形塊，倒梯形塊的厚度大於絲杆底部至螺母底部之間的距離，所述倒梯形塊的下底面長度大於螺母長度。本發明以機械彈性結構支撐取代傳統的氣液壓支撐，省去了由於氣、液壓支撐所需複雜的電器化控制技術，同時簡化了支撐結構，提高了機構的可靠性。
文檔編號B23Q1/46GK101966653SQ20101028964
公開日2011年2月9日 申請日期2010年9月21日 優先權日2010年9月21日
發明者何桂華, 馮建國, 劉水養, 梁世偉, 梁輯, 王 華, 蘇遠彬, 蔣麗蓉, 馬祥英 申請人:桂林工具機股份有限公司