組合式多工位厚壁長筒管切縫機的製作方法
2023-05-31 02:43:36 2
專利名稱：組合式多工位厚壁長筒管切縫機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於切縫加工的組合式多工位厚壁長筒管切縫機。實際生產中常需要在厚壁長筒管子上切出直縫或外窄內寬的梯形縫。一根10餘米長的厚壁管上要切出幾千條細縫，加工難度很大。現在通用的有效方法有雷射和機械加工兩種1.雷射比線切割速度較快，但不如機械加工精度高。
2.機械加工精度高，但要開0.2mm以下的細縫就很難辦到。況且現有的多工位厚壁長筒管切縫機由於偏心分度原理，結構複雜，受縫的長度、縫的布置形式限制，只適應於加工短縫、軸向縫。
本實用新型的目的在於避免上述現有技術的不足，綜合雷射和機械兩種加工形式的優點而提供一種組合式多工位厚壁長筒管切縫機。
本實用新型的解決方案是加工工具機由床身1、縱向拖板4、橫向拖板8、動力頭14、支承機構18組成。縱向拖板4上可根據切縫長度、數量的要求，設置若干個相同的橫向拖板8，上面分別裝有動力頭14，支承機構18，各個橫向拖板之間用拉杆19連接。縱向拖板4與床身1用滾動導軌2聯接，以完成縱向運動；橫向拖板8用絲杆7與縱向拖板4聯接，用手柄5可以使拖板8完成橫向運動，同時通過鏈輪傳動，帶動其他橫向拖板8上的鏈輪6同時運動；動力頭14與橫向拖板8用絲杆10聯接，用手輪9可以使動力頭14沿鉛垂方向上下移動。動力頭14端部可裝刀片15，也可裝雷射發生器。刀片可以用電鍍或塗層方法製成；支承機構18裝有導向輪17和夾緊分度機構21，可以帶動工件16完成定心轉動、分度、固定及移動等動作，不受縫布置形式、縫長的限制，可以加工軸向縫，也可以加工周向縫；可以加工短縫，也可以加工長縫；可以加工直縫，也可以加工外窄內寬的梯形縫。縱向拖板裝有行程控制機構20，可以用光電或微機控制電動機27的正反轉，完成縱向拖板4的換向運動。
以下結合具體實施例對本實用新型的技術特徵做進一步的詳細說明
圖1和圖3為切縫機的總體布局和結構圖。
圖2為微分度切縫加工原理圖。
參照
圖1和圖3可知切縫機的總體布局和結構。
加工工具機由床身1、縱向拖板4、橫向拖板8、動力頭14、支承機構18構成。床身1上固定有滾動導軌2，以形成縱向拖板4的縱向運動軌道。裝在縱向拖板4下的滾輪3沿軌道形成滾動。縱向拖板4下還裝有齒條22，通過電動機27、皮帶傳動26、減速箱25、皮帶傳動24、齒輪23使縱向拖板4完成縱向運動。拉杆19可以把結構完全相同的若干個橫向拖板8及動力頭14連接起來，可以根據開縫長度、數量的要求增加橫向拖板8的數量。
橫向拖板8用絲杆7與縱向拖板4聯接。在絲杆7一端裝有鏈輪6。用手搖動手柄5可以使橫向拖板8完成橫向運動，而且通過鏈輪傳動，帶動其他橫向拖板8上的鏈輪6同時運動。當然，相鄰拖板8上絲杆7的一端應裝有兩個鏈輪6，以帶動下一個單元的鏈輪。
動力頭14與橫向拖板8用絲杆10聯接。轉動手輪9可使動力頭14沿鉛垂方向上下移動，一則可以調整刀片位置，二則可以完成直縫或梯形縫的不同要求。動力頭14端部可裝刀片15，刀片可以用電鍍或塗層方法，在刀片基體上鍍有金鋼石、陶瓷、硬質合金等超硬材料或其他材料，以滿足不同工件材料的要求。電鍍或塗層方法加工出來的刀片，可以使刀片儘可能薄，可加工超細縫，而且可重複使用，節省基體材料。
動力頭14由電動機13通過皮帶傳動11驅動。動力頭位置確定後，可以用螺栓將刀頭支承板12與橫向拖板8的支架固定在一起。
支承機構18裝有導向輪17和夾緊分度機構21。導向輪17可以使工件16沿軸向移動位置。夾緊分度機構21可以使工件繞自己的幾何中心轉動以加工周向縫，也可分度加工軸向縫，又可以微分度加工外窄內寬的梯形縫，不受縫的布置形式、縫的長度的限制。工件旋轉與拖板縱向運動的複合還可以加工出螺旋縫來。
縱向拖板4上裝有行程控制機構20，可以用光電管開關電路或微機直接控制電動機的正反轉，完成縱向拖板4的換向運動。
參照圖2可知微分度切縫加工原理工件在原位置時，刀具處於位置1。刀具沿徑向進刀可加工出直縫；工件繞自己的幾何中心O旋轉為α角時，刀具沿鉛垂方向上移到位置2，再沿徑向進刀可加工出半個梯形縫；工件繞自己的幾何中心O旋轉為－α角時，刀具沿鉛垂方向下移到位置3，再沿徑向進刀可加工出另半個梯形縫。
本實用新型與現有技術比較有如下優點(1).採用組合式，工具機結構簡單，調整方便，能完成縫的不同布置形式、不同縫長的加工，可加工軸向縫、周向縫、螺旋縫，應用範圍廣。
(2).綜合機械和雷射兩種加工特點，可完成超細縫的精確加工。多工位加工效率高，工具機結構簡單、造價低，加工質量好。光電或微機控制行程精度高，能滿足大規模工業化生產要求。
(3).除能完成管類工件切縫外，也可加工板類或進行其他形式工件的切縫加工。
權利要求1.一種用於切縫的組合式多工位厚壁長筒管切縫機，由床身1、縱向拖板4、橫向拖板8、動力頭14、支承機構18組成，其特徵在於所說的縱向拖板4上可根據切縫長度、數量的要求，設置若干個相同的橫向拖板8，上面分別裝有動力頭14，支承機構18，各個橫向拖板之間用拉杆19連接。
2.根據權利要求1所說的切縫機，其特徵在於所說的縱向拖板4與床身1用滾動導軌2聯接，通過電動機27、皮帶傳動26、減速箱25、皮帶傳動24、齒輪23、齒條22，使縱向拖板4完成縱向運動。
3.根據權利要求1或2所說的切縫機，其特徵在於所說的橫向拖板8用絲杆7與縱向拖板4聯接，在絲杆7一端裝有鏈輪6，用手搖動手柄5，可以使橫向拖板8完成橫向運動，而且通過鏈傳動，帶動其他橫向拖板8上的鏈輪6同時運動。
4.根據權利要求1或2所說的切縫機，其特徵在於所說的動力頭14與橫向拖板8用絲杆10聯接，轉動手輪9可使動力頭14沿鉛垂方向上下移動，動力頭14端部可裝刀片15，也可裝雷射發生器，刀片可以用電鍍或塗層方法製成。
5.根據權利要求1或2所說的切縫機，其特徵在於所說的支承機構18裝有導向輪17和夾緊分度機構21，可以帶動工件16完成定心轉動、分度、固定及移動等動作，不受縫的布置形式或縫長的限制。
6.根據權利要求1或2所說的切縫機，其特徵在於所說的縱向拖板4上裝有行程控制機構20，可以用光電管開關電路或微機直接控制電動機27的正反轉，完成縱向拖板4的換向運動。
專利摘要組合式多工位厚壁長筒管切縫機是涉及一種用於厚壁長筒管切縫的設備，它由床身、縱向拖板、橫向拖板、動力頭、支承機構、行程控制機構組成，可以不受管子材料、直徑、長度、壁厚、縫長、縫的布置形式等條件的限制，加工出軸向縫、周向縫、螺旋縫，切出直縫或外窄內寬的梯形縫，由於採用組合式，工具機結構簡單，多工位調整方便，光電或微機控制可以精確控制行程，故而加工效率高、質量好，綜合了機械加工和雷射加工的優點。
文檔編號B23K26/00GK2189022SQ9324267
公開日1995年2月8日 申請日期1993年10月27日 優先權日1993年10月27日
發明者楊賀來 申請人:天津城市建設學院