煙氣脫硝反應器的製作方法

2023-05-31 04:19:06 2

專利名稱：煙氣脫硝反應器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於煙氣脫硝設備製造的技術領域，涉及一種內保溫選擇性催化還原 法煙氣脫硝反應器。
背景技術：
選擇性催化還原法煙氣脫硝技術是我國目前應用最普遍的一種煙氣脫硝技術，採 用此項技術脫硝過程中最為核心的裝置為煙氣脫硝反應器，在煙氣脫硝反應器內裝設催化 劑，使煙氣中的氮氧化物與還原劑反應轉變為氮氣和水。由於煙氣脫硝反應器的煙氣溫度 較高，需要對反應器採取保溫隔熱措施。相關技術的選擇性催化還原法煙氣脫硝反應器採用的保溫方式是外敷設保溫層 的方式。煙氣脫硝反應器包括鋼製的殼體1'、焊接在殼體1'上的加固肋3'、焊接在加固 肋3'上的鋼筋網2'、敷設於鋼筋網2'上的保溫層4'和固設於保溫層4'上的固定槽型 帶5'和安裝在固定槽型帶5'上的壓型板6'。該種外保溫的煙氣脫硝反應器與外界環境之間的隔熱具有較好的效果，但保溫結 構較為複雜，金屬材料用量多，保溫成本較高；同時由於煙氣脫硝反應器的殼體為鋼製的， 其與高溫煙氣直接接觸，其高溫持久強度及蠕變強度性能均會發生較大的變化，對煙氣脫 硝反應器的結構強度的安全性會產生較大的影響，為保證結構安全性，煙氣脫硝反應器需 採用多種結構加強措施，使得製造成本上升。因此實有必要對上述的脫硝反應器進行改良。
發明內容技術問題本實用新型的目的在於提供一種高溫蠕變小、耐久強度高、結構安全性 高、製造成本低的煙氣脫硝反應器。技術內容本實用新型的目的是這樣實現的該反應器殼體的內層為耐磨層，在耐磨層外包括敷保溫層，在保溫層外為側板、頂 板和傾斜板，在該反應器殼體的上部，由頂板和側板共同形成有第一開口，在該反應器殼體 的下部，由所述傾斜板和側板共同形成有第二開口。所述煙氣脫硝反應器還設有焊接在殼體內壁的耐熱鋼筋，所述保溫層固持於所述 耐熱鋼筋上。所述耐磨層亦固持於所述耐熱鋼筋上。有益效果本實用新型的有益效果在於本實用新型煙氣脫硝反應器，其保溫層 位於煙氣脫硝反應器的殼體內側，殼體受力結構直接與外界環境接觸，殼體處於常溫狀態， 使得煙氣脫硝反應器的高溫蠕變小、耐久強度高、結構安全性增加、製造成本低。

圖1為本實用新型煙氣脫硝反應器結構的結構示意圖；[0013]圖2為圖1所示I處的放大圖。
具體實施方式
一種煙氣脫硝反應器，其包括殼體和敷設於殼體內壁的保溫層。優選地，所述煙氣脫硝反應器還包括敷設於保溫層的內壁的耐磨層。優選地，所述殼體包括側板、分別與側板相連的頂板和傾斜板，所述頂板和側板共 同形成有第一開口，所述傾斜板和側板共同形成有第二開口。優選地，所述煙氣脫硝反應器還設有焊接在殼體內壁的耐熱鋼筋，所述保溫層固 持於所述耐熱鋼筋上。優選地，所述耐磨層亦固持於所述耐熱鋼筋上。請參閱圖1至圖2所示，本實用新型的煙氣脫硝反應器，應用於內保溫選擇性催化 還原法的煙氣脫硝系統上，供高溫煙氣流過。所述煙氣脫硝反應器，其包括殼體、敷設於殼 體內壁的保溫層3和敷設於保溫層3內壁的耐磨層4。所述殼體包括側板5、分別與側板5相連的頂板2和傾斜板6，所述頂板2和側板 6共同形成有第一開口 1，所述傾斜板6和側板5共同形成有第二開口 7。其中側板5為中 空的柱體，所述煙氣自第一開口 6流入，並從第二開口 7流出。所述煙氣脫硝反應器還設有焊接在殼體內壁的耐熱鋼筋8，所述保溫層3固持於 所述耐熱鋼筋8上，所述耐磨層4亦固持於所述耐熱鋼筋8上。以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護範圍並不以上述實施方式為 限，但凡本領域普通技術人員根據本實用新型所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納 入權利要求書中記載的保護範圍內。
權利要求一種煙氣脫硝反應器，其特徵在於，該反應器殼體的內層為耐磨層(4)，在耐磨層(4)外包括敷保溫層(3)，在保溫層(3)外為側板(5)、頂板(2)和傾斜板(6)，在該反應器殼體的上部，由頂板(2)和側板(5)共同形成有第一開口(1)，在該反應器殼體的下部，由所述傾斜板(6)和側板(5)共同形成有第二開口(7)。
2.根據權利要求1所述的煙氣脫硝反應器，其特徵在於所述煙氣脫硝反應器還設有 焊接在殼體內壁的耐熱鋼筋(8)，所述保溫層(3)固持於所述耐熱鋼筋(8)上。
3.根據權利要求1所述的煙氣脫硝反應器，其特徵在於所述耐磨層(4)亦固持於所 述耐熱鋼筋(8)上。
專利摘要一種煙氣脫硝反應器，該反應器殼體的內層為耐磨層(4)，在耐磨層(4)外包括敷保溫層(3)，在保溫層(3)外為側板(5)、頂板(2)和傾斜板(6)，在該反應器殼體的上部，由頂板(2)和側板(5)共同形成有第一開口(1)，在該反應器殼體的下部，由所述傾斜板(6)和側板(5)共同形成有第二開口(7)。所述煙氣脫硝反應器還設有焊接在殼體內壁的耐熱鋼筋(8)，所述保溫層(3)固持於所述耐熱鋼筋(8)上。所述耐磨層(4)亦固持於所述耐熱鋼筋(8)上，其保溫層位於反應器殼體內側，使得殼體受力結構直接與外界環境接觸，殼體處於常溫狀態，使得煙氣脫硝反應器的高溫蠕變小、耐久強度高、結構安全性增加、製造成本低。
文檔編號B01D53/56GK201632194SQ20102015191
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月6日 優先權日2010年4月6日
發明者周長城, 孫克勤, 徐海濤, 沈凱 申請人:東南大學