一種石墨烯透明薄膜的製備和轉移方法與流程

2023-05-31 05:06:26 1

本發明涉及電子元件領域，尤其涉及一種石墨烯透明薄膜的製備和轉移方法。
背景技術：
：石墨烯是一種單層碳原子以六邊形結構排布而成的具有蜂窩狀結構的二維材料。其中，生長於金屬基底上的石墨烯薄膜的轉移方法很多，但是對生長於玻璃基地上的石墨烯薄膜鮮有報導。技術實現要素：本發明旨在提供一種石墨烯透明薄膜的製備和轉移方法，以解決上述技術問題。本發明的實施例中提供了一種石墨烯透明薄膜，所述石墨烯透明薄膜包含數個石墨烯片，每個所述石墨烯片呈片狀結構，且其厚度為2nm～5nm，所述石墨烯片的平面橫向尺寸為1～8μm；每個所述石墨烯片通過透明導電粘結劑粘接。本發明的上述實施例提供的一種石墨烯透明薄膜的製備方法及其轉移方法，採用該方法剝離的石墨烯薄膜完整性強，從而解決了上述技術問題。附圖說明此處的附圖被併入說明書中並構成本說明書的一部分，示出了符合本發明的實施例，並與說明書一起用於解釋本發明的原理。圖1是本發明的石墨烯透明薄膜轉移方法的流程示意圖。圖2是根據一示例性實施例示出的本發明的透明紙的製備方法的工藝流程圖。具體實施方式這裡將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式並不代表與本發明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本發明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。結合以下實施例對本發明作進一步描述。應用場景1一種石墨烯透明薄膜，所述石墨烯透明薄膜包含數個石墨烯片，每個所述石墨烯片呈片狀結構，且其厚度為2nm～5nm，所述石墨烯片的平面橫向尺寸為1～8μm；每個所述石墨烯片通過透明導電粘結劑粘接。本發明的上述實施例提供的一種石墨烯透明薄膜的製備方法及其轉移方法，採用該方法剝離的石墨烯薄膜完整性強，從而解決了上述技術問題。優選地，所述石墨烯透明薄膜的厚度為4～35nm，所述透明導電粘接劑為導電高分子材料。優選地，所述導電高分子材料為聚苯胺和/或聚吡咯。在本實施例中，作為優選地，如圖1所示，本發明還提供了所述石墨烯透明薄膜的轉移方法，主要包括以下步驟：(1)所述石墨烯薄膜形成於一個ITO玻璃基底上，所述石墨烯薄膜上依次形成有有機聚合物保護層和聚合物框架支撐層；(2)將所述石墨烯薄膜與ITO玻璃基底剝離，然後將所述石墨烯薄膜與目標襯底黏合；(3)依次剝離所述聚合物框架支撐層和有機聚合物保護層；其中，所述目標襯底為透明紙。圖2是根據一示例性實施例示出石墨烯透明薄膜的目標襯底採用的透明紙的製備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的製備方法包括以下步驟：S1，製備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，製備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應30min；使用超純水清洗上述經過反應的混合漿料溶液得到潔淨漿料，取2ml潔淨漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經過微射流機以3000psi的壓力做均質處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，製備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出後置於磁力攪拌器上，調節溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，製備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中製得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然後放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將幹度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min後備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置於塑膠袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經過輻射後的混合溶液倒入到布氏漏鬥中過濾，形成一層很薄溼的NFC層，重複兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結構，將該雙層結構使用吸溼紙吸去其多於水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最後，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨乾燥。經過上述步驟的系列處理加工，製成了一種具有抗菌性能的透明紙。採用Lambda紫外可見分光光度計並參照國際標準對通過本發明的實施例提供的方法製備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經過分析發現，本實施製備的透明紙光透射率為80～97.65％，且表現出對優異的抗菌性能。優選地，步驟S1中的各個反應溫度為23～27℃；0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為8～15。優選地，步驟S3中，在布氏漏鬥放置的濾紙的直徑為70～90mm，濾紙的數量為2～3張，在濾紙上還放置有1～2張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：採用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和黴菌的抑菌效果。結果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照8±0.010.5％7.5±0.050.75％6±0.081.0％0.22±0.081.5％0.03±0.02試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗大腸桿菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。採用吸光度法，檢測透明紙對黴菌的抑菌效果。結果如表2所示。表2透明紙對黴菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照6±0.010.5％6±0.050.75％4±0.081.0％0.10±0.061.5％0.05±0.01試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗黴菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼於玻璃基底上，通過光學檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色雷射照射透明紙，雷射通過透明紙後，於背景中形成了直徑為25.6cm的光圈。將上述光線垂直照射於粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到80～97.65％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，採用本實施例提供的方法製備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(60～72MPa)和優異的延展性能(延伸率為45～50％)，是相關技術中常用的普通再生纖維素膜的13～18倍。實驗結果表明：該透明紙具有優異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能，採用該透明紙作為襯底，使石墨烯的透光率大為增強。應用場景2一種石墨烯透明薄膜，所述石墨烯透明薄膜包含數個石墨烯片，每個所述石墨烯片呈片狀結構，且其厚度為2nm～5nm，所述石墨烯片的平面橫向尺寸為1～8μm；每個所述石墨烯片通過透明導電粘結劑粘接。本發明的上述實施例提供的一種石墨烯透明薄膜的製備方法及其轉移方法，採用該方法剝離的石墨烯薄膜完整性強，從而解決了上述技術問題。優選地，所述石墨烯透明薄膜的厚度為4～35nm，所述透明導電粘接劑為導電高分子材料。優選地，所述導電高分子材料為聚苯胺和/或聚吡咯。在本實施例中，作為優選地，如圖1所示，本發明還提供了所述石墨烯透明薄膜的轉移方法，主要包括以下步驟：(1)所述石墨烯薄膜形成於一個ITO玻璃基底上，所述石墨烯薄膜上依次形成有有機聚合物保護層和聚合物框架支撐層；(2)將所述石墨烯薄膜與ITO玻璃基底剝離，然後將所述石墨烯薄膜與目標襯底黏合；(3)依次剝離所述聚合物框架支撐層和有機聚合物保護層；其中，所述目標襯底為透明紙。圖2是根據一示例性實施例示出石墨烯透明薄膜的目標襯底採用的透明紙的製備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的製備方法包括以下步驟：S1，製備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，製備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應30min；使用超純水清洗上述經過反應的混合漿料溶液得到潔淨漿料，取2ml潔淨漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經過微射流機以3000psi的壓力做均質處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，製備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出後置於磁力攪拌器上，調節溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，製備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中製得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然後放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將幹度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min後備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置於塑膠袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經過輻射後的混合溶液倒入到布氏漏鬥中過濾，形成一層很薄溼的NFC層，重複兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結構，將該雙層結構使用吸溼紙吸去其多於水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最後，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨乾燥。經過上述步驟的系列處理加工，製成了一種具有抗菌性能的透明紙。採用Lambda紫外可見分光光度計並參照國際標準對通過本發明的實施例提供的方法製備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經過分析發現，本實施製備的透明紙光透射率為80％，且表現出對優異的抗菌性能。優選地，步驟S1中的各個反應溫度為23℃；0.5％％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為8。優選地，步驟S3中，在布氏漏鬥放置的濾紙的直徑為70mm，濾紙的數量為2張，在濾紙上還放置有1張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：採用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和黴菌的抑菌效果。結果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照8±0.010.5％7.6±0.050.75％7±0.081.0％0.32±0.081.5％0.08±0.02試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗大腸桿菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。採用吸光度法，檢測透明紙對黴菌的抑菌效果。結果如表2所示。表2透明紙對黴菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照6±0.010.5％6±0.030.75％4.5±0.081.0％0.12±0.061.5％0.06±0.01試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗黴菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼於玻璃基底上，通過光學檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色雷射照射透明紙，雷射通過透明紙後，於背景中形成了直徑為26cm的光圈。將上述光線垂直照射於粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到80％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，採用本實施例提供的方法製備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(60MPa)和優異的延展性能(延伸率為45％)，是相關技術中常用的普通再生纖維素膜的12倍。實驗結果表明：該透明紙具有優異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能，採用該透明紙作為襯底，使石墨烯的透光率大為增強。應用場景3一種石墨烯透明薄膜，所述石墨烯透明薄膜包含數個石墨烯片，每個所述石墨烯片呈片狀結構，且其厚度為2nm～5nm，所述石墨烯片的平面橫向尺寸為1～8μm；每個所述石墨烯片通過透明導電粘結劑粘接。本發明的上述實施例提供的一種石墨烯透明薄膜的製備方法及其轉移方法，採用該方法剝離的石墨烯薄膜完整性強，從而解決了上述技術問題。優選地，所述石墨烯透明薄膜的厚度為4～35nm，所述透明導電粘接劑為導電高分子材料。優選地，所述導電高分子材料為聚苯胺和/或聚吡咯。在本實施例中，作為優選地，如圖1所示，本發明還提供了所述石墨烯透明薄膜的轉移方法，主要包括以下步驟：(1)所述石墨烯薄膜形成於一個ITO玻璃基底上，所述石墨烯薄膜上依次形成有有機聚合物保護層和聚合物框架支撐層；(2)將所述石墨烯薄膜與ITO玻璃基底剝離，然後將所述石墨烯薄膜與目標襯底黏合；(3)依次剝離所述聚合物框架支撐層和有機聚合物保護層；其中，所述目標襯底為透明紙。圖2是根據一示例性實施例示出石墨烯透明薄膜的目標襯底採用的透明紙的製備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的製備方法包括以下步驟：S1，製備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，製備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應30min；使用超純水清洗上述經過反應的混合漿料溶液得到潔淨漿料，取2ml潔淨漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經過微射流機以3000psi的壓力做均質處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，製備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出後置於磁力攪拌器上，調節溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，製備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中製得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然後放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將幹度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min後備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置於塑膠袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經過輻射後的混合溶液倒入到布氏漏鬥中過濾，形成一層很薄溼的NFC層，重複兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結構，將該雙層結構使用吸溼紙吸去其多於水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最後，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨乾燥。經過上述步驟的系列處理加工，製成了一種具有抗菌性能的透明紙。採用Lambda紫外可見分光光度計並參照國際標準對通過本發明的實施例提供的方法製備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經過分析發現，本實施製備的透明紙光透射率為90％，且表現出對優異的抗菌性能。優選地，步驟S1中的各個反應溫度為24℃；1.0％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為10。優選地，步驟S3中，在布氏漏鬥放置的濾紙的直徑為80mm，濾紙的數量為2～3張，在濾紙上還放置有1～2張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：採用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和黴菌的抑菌效果。結果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照8±0.010.5％7.8±0.010.75％6.5±0.081.0％0.32±0.081.5％0.05±0.02試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗大腸桿菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。採用吸光度法，檢測透明紙對黴菌的抑菌效果。結果如表2所示。表2透明紙對黴菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照6±0.010.5％6.5±0.050.75％4.0±0.081.0％0.15±0.061.5％0.08±0.01試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗黴菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼於玻璃基底上，通過光學檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色雷射照射透明紙，雷射通過透明紙後，於背景中形成了直徑為27cm的光圈。將上述光線垂直照射於粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到90％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，採用本實施例提供的方法製備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(68MPa)和優異的延展性能(延伸率為46％)，是相關技術中常用的普通再生纖維素膜的15倍。實驗結果表明：該透明紙具有優異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能，採用該透明紙作為襯底，使石墨烯的透光率大為增強。應用場景4一種石墨烯透明薄膜，所述石墨烯透明薄膜包含數個石墨烯片，每個所述石墨烯片呈片狀結構，且其厚度為2nm～5nm，所述石墨烯片的平面橫向尺寸為1～8μm；每個所述石墨烯片通過透明導電粘結劑粘接。本發明的上述實施例提供的一種石墨烯透明薄膜的製備方法及其轉移方法，採用該方法剝離的石墨烯薄膜完整性強，從而解決了上述技術問題。優選地，所述石墨烯透明薄膜的厚度為4～35nm，所述透明導電粘接劑為導電高分子材料。優選地，所述導電高分子材料為聚苯胺和/或聚吡咯。在本實施例中，作為優選地，如圖1所示，本發明還提供了所述石墨烯透明薄膜的轉移方法，主要包括以下步驟：(1)所述石墨烯薄膜形成於一個ITO玻璃基底上，所述石墨烯薄膜上依次形成有有機聚合物保護層和聚合物框架支撐層；(2)將所述石墨烯薄膜與ITO玻璃基底剝離，然後將所述石墨烯薄膜與目標襯底黏合；(3)依次剝離所述聚合物框架支撐層和有機聚合物保護層；其中，所述目標襯底為透明紙。圖2是根據一示例性實施例示出石墨烯透明薄膜的目標襯底採用的透明紙的製備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的製備方法包括以下步驟：S1，製備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，製備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應30min；使用超純水清洗上述經過反應的混合漿料溶液得到潔淨漿料，取2ml潔淨漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經過微射流機以3000psi的壓力做均質處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，製備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出後置於磁力攪拌器上，調節溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，製備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中製得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然後放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將幹度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min後備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置於塑膠袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經過輻射後的混合溶液倒入到布氏漏鬥中過濾，形成一層很薄溼的NFC層，重複兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結構，將該雙層結構使用吸溼紙吸去其多於水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最後，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨乾燥。經過上述步驟的系列處理加工，製成了一種具有抗菌性能的透明紙。採用Lambda紫外可見分光光度計並參照國際標準對通過本發明的實施例提供的方法製備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經過分析發現，本實施製備的透明紙光透射率為92％，且表現出對優異的抗菌性能。優選地，步驟S1中的各個反應溫度為25℃；1.5％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為12。優選地，步驟S3中，在布氏漏鬥放置的濾紙的直徑為85mm，濾紙的數量為2～3張，在濾紙上還放置有1～2張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：採用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和黴菌的抑菌效果。結果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照8±0.010.5％7.5±0.080.75％6.5±0.091.0％0.28±0.081.5％0.04±0.02試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗大腸桿菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。採用吸光度法，檢測透明紙對黴菌的抑菌效果。結果如表2所示。表2透明紙對黴菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照6±0.010.5％5.6±0.050.75％4.9±0.081.0％0.15±0.061.5％0.05±0.04試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗黴菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼於玻璃基底上，通過光學檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色雷射照射透明紙，雷射通過透明紙後，於背景中形成了直徑為25.6cm的光圈。將上述光線垂直照射於粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到92％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，採用本實施例提供的方法製備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(70MPa)和優異的延展性能(延伸率為48％)，是相關技術中常用的普通再生纖維素膜的15倍。實驗結果表明：該透明紙具有優異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能，採用該透明紙作為襯底，使石墨烯的透光率大為增強。應用場景5一種石墨烯透明薄膜，所述石墨烯透明薄膜包含數個石墨烯片，每個所述石墨烯片呈片狀結構，且其厚度為2nm～5nm，所述石墨烯片的平面橫向尺寸為1～8μm；每個所述石墨烯片通過透明導電粘結劑粘接。本發明的上述實施例提供的一種石墨烯透明薄膜的製備方法及其轉移方法，採用該方法剝離的石墨烯薄膜完整性強，從而解決了上述技術問題。優選地，所述石墨烯透明薄膜的厚度為4～35nm，所述透明導電粘接劑為導電高分子材料。優選地，所述導電高分子材料為聚苯胺和/或聚吡咯。在本實施例中，作為優選地，如圖1所示，本發明還提供了所述石墨烯透明薄膜的轉移方法，主要包括以下步驟：(1)所述石墨烯薄膜形成於一個ITO玻璃基底上，所述石墨烯薄膜上依次形成有有機聚合物保護層和聚合物框架支撐層；(2)將所述石墨烯薄膜與ITO玻璃基底剝離，然後將所述石墨烯薄膜與目標襯底黏合；(3)依次剝離所述聚合物框架支撐層和有機聚合物保護層；其中，所述目標襯底為透明紙。圖2是根據一示例性實施例示出石墨烯透明薄膜的目標襯底採用的透明紙的製備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的製備方法包括以下步驟：S1，製備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，製備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應30min；使用超純水清洗上述經過反應的混合漿料溶液得到潔淨漿料，取2ml潔淨漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經過微射流機以3000psi的壓力做均質處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，製備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出後置於磁力攪拌器上，調節溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，製備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中製得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然後放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將幹度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min後備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置於塑膠袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經過輻射後的混合溶液倒入到布氏漏鬥中過濾，形成一層很薄溼的NFC層，重複兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結構，將該雙層結構使用吸溼紙吸去其多於水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最後，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨乾燥。經過上述步驟的系列處理加工，製成了一種具有抗菌性能的透明紙。採用Lambda紫外可見分光光度計並參照國際標準對通過本發明的實施例提供的方法製備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經過分析發現，本實施製備的透明紙光透射率為97.65％，且表現出對優異的抗菌性能。優選地，步驟S1中的各個反應溫度為27℃；2.0％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為15。優選地，步驟S3中，在布氏漏鬥放置的濾紙的直徑為90mm，濾紙的數量為3張，在濾紙上還放置有2張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：採用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和黴菌的抑菌效果。結果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照8±0.010.5％7.7±0.050.75％6.7±0.081.0％0.32±0.081.5％0.03±0.04試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗大腸桿菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。採用吸光度法，檢測透明紙對黴菌的抑菌效果。結果如表2所示。表2透明紙對黴菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照6±0.010.5％6±0.050.75％4.9±0.081.0％0.15±0.061.5％0.04±0.01試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射後製成的透明紙，具有優異的抗黴菌性能，在經過480h試驗後，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼於玻璃基底上，通過光學檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色雷射照射透明紙，雷射通過透明紙後，於背景中形成了直徑為29cm的光圈。將上述光線垂直照射於粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到97.65％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，採用本實施例提供的方法製備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(72MPa)和優異的延展性能(延伸率為50％)，是相關技術中常用的普通再生纖維素膜的18倍。實驗結果表明：該透明紙具有優異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能，採用該透明紙作為襯底，使石墨烯的透光率大為增強。最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和範圍。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp