注塑件膠口的安全切削的製造方法
2023-05-30 22:55:41 1
注塑件膠口的安全切削的製造方法
【專利摘要】本發明揭示了注塑件膠口的安全切削機，包括切削單元和底座，切削單元一體裝接於底座所設縱向滑軌上且受驅沿滑軌往返滑動。特別地，該底座兩側分別設有手控的第一開關和第二開關，且第一開關、第二開關和切削單元的衝壓驅動端相連形成串聯迴路。應用本發明的注塑件膠口的安全切削機，採用第一、第二開關和衝壓驅動端形成串聯迴路，工作人員在使用時需要雙手同時操作才能控制衝壓驅動端驅動切削單元運作，工作人員手不會滯留在切削範圍內，徹底杜絕了工傷危害的發生。
【專利說明】注塑件膠口的安全切削機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種切削機，尤其涉及一種注塑件膠口的安全切削機。
【背景技術】
[0002]注塑件在注塑完成後要對注塑件進行切削，將注塑件膠口端切削平整，使得注塑件邊緣整齊平滑，滿足注塑件產品的質量要求。傳統的注塑件膠口常常採用人工進行切削，工作效率低下，且在切削過程中常常出現注塑件切削不合格的情況，嚴重時甚至會造成工作人員受傷等問題。
[0003]現有技術中提出了一種切削機，能夠代替人工進行機器切削，可提高注塑件的切削合格率，但是現有技術中的切削機在切削過程中採用單一的控制開關進行控制，在使用過程中，由於工作人員的疏忽問題，經常一隻手還滯留在切削機切削範圍內，而另一隻手已經驅動了控制開關，導致工傷時有發生，對工作人員造成較為嚴重的傷害。
【發明內容】
[0004]鑑於上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提出一種注塑件膠口的安全切削機。
[0005]本發明的目的，將通過以下技術方案得以實現:注塑件膠口的安全切削機，包括切削單元和底座，所述切削單元一體裝接於底座所設縱向滑軌上且受驅沿滑軌往返滑動，其特徵在於:所述底座兩側分別設有手控的第一開關和第二開關，且第一開關、第二開關和切削單元的衝壓驅動端相連形成串聯迴路。
[0006]進一步地，所述底座設有注塑件固定座。
[0007]進一步地，所述切削單元設有若干個可拆卸裝接的切刀，各切刀同步切削。
[0008]應用本發明的注塑件膠口的安全切削機，採用第一開關、第二開關和衝壓驅動端形成串聯迴路，工作人員在使用時，需要雙手同時操作才能控制衝壓驅動端驅動切削單元運作，在操作過程中，工作人員手不會滯留在切削範圍內，杜絕了工傷危害的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明注塑件膠口的安全切削機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下便結合實施例附圖，對本發明的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本發明技術方案更易於理解、掌握。
[0011]如圖1所示，注塑件膠口的安全切削機，包括切削單元I和底座2，底座2上縱向設有滑軌3，切削單元I設有衝壓驅動端4，切削單元I受驅於衝壓驅動端4延滑軌3呈往返滑動。特別地，底座2兩側分別設有第一開關21和第二開關22，第一開關21、第二開關22和衝壓驅動端4形成電氣學意義上的串聯迴路。[0012]此外，該底座2設有注塑件固定座23，方便注塑件在切削前的固定。
[0013]如圖示實施例所示，切削單元I設有四個切刀，四個切刀能同時切削注塑件的四周膠口，提高了切削效率。
[0014]具體實施時，將注塑件固定於注塑件固定座，工作人員用雙手同時觸控第一開關和第二開關，第一開關和第二開關同時觸控後控制衝壓驅動端作業，衝壓驅動端驅動切削單元延滑軌運動，切削單元對注塑件進行膠口切削，得到合格的注塑件。如果工作人員單手操作將待切削的注塑件放入固定座的過程中，即使不小心觸碰了某一個開關，也不會引發衝壓動作，從而切實保障了工作人員的安全性。
[0015]通過以上描述可見:應用本發明的注塑件膠口的安全切削機，採用第一開關、第二開關和衝壓驅動端形成串聯迴路，工作人員在使用時，需要雙手同時操作才能控制衝壓驅動端驅動切削單元運作，工作人員手不會滯留在切削範圍內，杜絕了工傷的產生。
[0016]本發明尚有多種實施方式，凡採用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.注塑件膠口的安全切削機，包括切削單元和底座，所述切削單元一體裝接於底座所設縱向滑軌上且受驅沿滑軌往返滑動，其特徵在於:所述底座兩側分別設有手控的第一開關和第二開關，且第一開關、第二開關和切削單元的衝壓驅動端相連形成串聯迴路。
2.根據權利要求1所述的注塑件膠口的安全切削機，其特徵在於:所述底座設有注塑件固定座。
3.根據權利要求1所述的注塑件膠口的安全切削機，其特徵在於:所述切削單元設有若干個可拆卸裝接的切刀，各切刀同步切削。
【文檔編號】B29C45/38GK103770285SQ201410009549
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月9日 優先權日:2014年1月9日
【發明者】劉亞良 申請人:蘇州工業園區協利塑膠有限公司