用於驅動針織物的線圈的設備的製作方法
2023-05-30 22:46:16 1
專利名稱：用於驅動針織物的線圈的設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於驅動針織物的線圈的設備。
美國專利US-5586453公開了一種設備，其包括從針織機的織針上移取針織物的線圈的裝置，該裝置將所述線圈轉移到同一設備或外部元件的其他針上，例如轉移到鉤取設備的角釘上。但是，這種已知的設備僅僅要求轉移線圈，所述線圈安置在舌針或複合針上，因此這種操作不能用於安置在不同類型的織針上的線圈，例如「長嘴」形針(鉤針)上的線圈，不能用於棉針織機器。
本發明的主要目的是克服上述缺陷。
按照本發明可以達到上述目的，在本發明提供的設備中，具有的特徵記載在獨立權利要求中。附加的特徵記載在從屬權利要求中。
通過本發明可以得出以下優點，其能夠驅動屬於針織機上的針織物的最後一列的一個或多個線圈，在所述針織機上設有任何類型的針，例如舌針、複合針或鉤針，並且適用於全部一個或多個形狀的針織機的前身，例如直線形、圓形、混合形或更一般的形狀，或任何可能的形狀。其能夠從編織針上拉出線圈，然後，將其依次轉移到元件上，即將線圈安置到其他支撐裝置上進行最後加工，或者進一步轉移到合適的元件上，例如同一或其他機器的針上，還可以用於不同於原始成型形式的連續的編織操作。由於具有驅動最後的編織列的所有線圈的可能性，因此能夠在一臺相同機器的不同區域之間，或者是在其他操作工位之間移動全部織物。按照本發明的設備，其製造相當簡單，成本效率高，可靠性好，即使在長期工作之後也是如此。
本專業的普通技術人員通過結合附圖，閱讀下面給出的對具體實施例的描述，可以清楚地理解本發明的上述和其他優點。但是，下面的實施例不是對本發明進行限制。
圖1～5是表示採用設有鉤針和可移動沉降片的針織機的線圈移取步驟的示意圖。
圖6～10是表示採用設有舌針和可移動沉降片的、與前面附圖所示相類似的針織機的線圈移取步驟的示意圖。
圖11A和11B是側剖視圖和主視圖，其表示在本發明的設備中，推桿和線圈轉移元件處於脫開狀態。
圖12A和12B表示了圖11A和11B中所示的元件處於咬合狀態，即，在此狀態下，適合於向兩個方向轉移線圈。
圖13A和13B表示鉤取角釘和轉移元件在脫開狀態下的主視圖和側視圖。
圖14A和14B表示了圖13A和13B中所示的元件處於咬合狀態。
圖15A和15B表示推桿和鉤取角釘在咬合狀態下的主視圖和側視圖。
圖16A和16B表示在咬合狀態下，在推桿和由U形彎曲金屬線製成的轉移元件之間直接咬合，即，在此狀態下，適合於向兩個方向轉移線圈。
圖17A和17B表示在類似的推桿之間形成直接咬合時的側剖視圖和主視圖。
圖18是表示圖17B所示局部放大的視圖。
圖19A和19B是表示已知類型的推桿和本發明的設備中的轉移元件處於脫開狀態下的剖視的主視圖和側視圖。
圖20A和20B表示圖19A和19B所示元件處於咬合狀態。
圖21A和21B是類似於圖13A和13B所示的主視圖和側視圖，其中表示轉移元件的另一個實施例。
圖22A和22B表示圖21A和21B所示的元件處於咬合狀態。
圖24A和24B是主視圖和側視圖，其表示在推桿和由U形彎曲金屬線製成的轉移元件之間，形成直接咬合時的狀態。
圖25A、25B和25C分別表示推桿的另一個實施例的側視圖、主視圖和橫剖視圖。
圖26A和26B和26C分別表示轉移元件的另一個實施例的側視圖、主視圖和橫剖視圖。
圖27A和27B表示按照本發明的設備中的推桿的另一個實施例的剖面的側視圖和主視圖。
圖28A和28B表示在本發明的經過修改的鉤取角釘和由U形彎曲金屬線製成的轉移元件之間形成咬合時的側視圖和主視圖。
圖29表示用於本發明的推桿的支撐件。
圖30是沿著圖29中K-K線所示的放大的剖視圖。
圖31表示用於本發明的轉移元件和角釘的支撐件。
圖32是沿著圖31中N-N線所示的放大的剖視圖。
圖33表示圖31所示的裝置中的轉移元件的半環形部件翻轉180°。
圖34是沿著圖33中R-R線所示的放大的剖視圖。
圖35表示支撐著所述支撐件的支撐軸。
圖36～39分別表示按照可能的實施例，用於使針朝著它們相對的頭部支座導向的裝置。
簡而言之，按照本發明的設備，其包括用於從各編織針移取一個或多個線圈，然後將其轉移到同一針織機的其他部件上或另一針織機上，接著進行後續處理。在所述的這種針織設備中包括移動和/或停留各線圈的裝置，以便將線圈從所述移取裝置中拉出。此外，還有合適的支撐各這樣處理過的線圈的裝置，以便在操作中處理線圈，例如驅動線圈到達針織機的編織針或用於鉤取織品。
下面參照不同的實施例詳細描述這種裝置的特殊形狀，在其所有工作期間具有最高的可靠性，通過簡單地使組成這些裝置的元件的相應端部相互靠近，獲得所謂「覆蓋」狀態。這種覆蓋狀態是保證準確地轉移構成線圈的線環所必需的，即，從各線環與之配合的元件上，轉移到相鄰的元件上，而沒有任何損壞的危險，甚至不存在局部夾線的缺陷。使用這種裝置，還可以自動執行加工方法中的各個步驟，由於通過簡化元件在整個過程中的操作運動，形成的這種裝置可以按照預定的順序實現一個或多個線圈的相互交換。
參照前面所述附圖，其分別表示了簡化的本發明的基本構造，按照本發明的設備，其包括一個或多個元件1，其代表「推桿」，各推桿由具有杆柄10的扁平體組成，杆柄10具有直線形縱向軸線，與相應的支撐件和驅動裝置相聯繫，如下所述，杆柄10的自由端11具有支座12，所述支座12的形狀相應於針的頭部形狀，在推桿和針之間的線圈轉換過程中，支座12和針的頭部相互作用。按照本發明的優點是，各推桿1設有相應的各自由端11，在所述支座12的一側具有基本上呈楔形的部分13。楔形部分13的自由端130還有合適的錐形頂尖，並且朝著所述支座12的內側彎曲。
通過移動具有這種形狀的推桿1靠近具有任何形狀的針的頭部，如圖1-10所示，以便楔形部分13的端部130位於由各彎鉤U所對的區域A的內側位置，沒有橫向伸出部分，由此獲得所述覆蓋狀態。已經與針2或3相配合的線圈7可以沿著所述針2、3的軸線自由滑動，直到被卸載，即，線圈7不再被針2、3攜帶，即，使針的針舌30或針鉤20或者針杆在閉合狀態。在鉤針2的情況下，由於杆件200的介入，合適的控制使其彎曲，並推動其移動，由此決定了閉合狀態，如圖2,3所示。在舌針3的情況下，由線圈7在各舌針3上的移動，接著採用在現有技術中普通技術人員已知的技術，使舌針向下移動，決定所述閉合狀態，如圖7,8所示。為了簡化的緣故，在附圖中省略了對複合針的描繪。在任何情況下，通過執行上述方法，可以獲得覆蓋狀態，其中相關的推桿1有各自最前端130，其位於針的彎鉤部分的眼部內側。其結果是，所述線圈7在從各織針上完全卸載之前，即，其相互離開之前，織針已經與推桿相配合。這是必然的，由推桿1的楔形部分13的楔形輪廓所決定，在涉及的轉換過程中，線圈7逐漸彈性擴張。此外，由於推桿1的端部130相對支座12有傾斜角度，即，隨著織針移動，在針上的線圈擴張，產生逐步變化，而不會在構成線圈的紗線上產生突然的張力。可以從圖中看到，楔形部分13的開口角度β和推桿1的端部130的傾斜角度β′可以根據織針2、3的幾何尺寸進行合適的選擇，以便使織針和推桿相互作用。
下面參照圖1～5，其中描繪了可能用於本發明的設備中，從針織機中移取線圈7的方式，所述針織機中設有鉤針和固裝有脫圈或支撐線圈的平面40的可移動沉降片4。在完成織品的編織後，各針2至少上升到其卸載狀態的位置，即在此位置，配合在針上的線圈位於織針的彎鉤部分的下端位置，如圖1中箭頭F1所示。此後，沉降片4向後移動，相應的針向下移動到預定位置，在任何時候，各線圈不再返回其相應的、還處於開口狀態的彎鉤部分U，如圖2中箭頭F2和F3所示。隨後各推桿1移動，靠近相應的織針2，如圖3中箭頭F4所示，以便導致織針的頭部座落於推桿1的支座腔部12，藉助各杆件200使織針的彎鉤部分形成封閉的狀態，所述杆件200由圖3中所示的箭頭F5表示的力驅動。在此條件下，各織針-推桿組向下移動，如圖4中箭頭F6所示，以致各沉降片4的線圈平面40阻止線圈7向下移動，使線圈7移動到推桿1的杆柄10上，線圈藉助其自身的彈性保留在杆柄10上，如圖4所示。下面各推桿1移動，離開各織針2，如圖5中箭頭F7所示，以便將移取的線圈7送入另一個加工元件。
在設有舌針3的編織機的情況下，如圖6～10所示，恰好表示了與圖1～5相應的連續操作步驟，簡而言之，在這種情況下，織針3的彎鉤部分的閉合不需要杆件200的介入。在圖6～10中，所示F1、F2、F3、F4、F6和F7表示的力由如圖1～5所示的同樣裝置提供。
按照本發明的設備，其還包括一個或多個元件5的裝置，在本文中稱為「轉移元件」，能容納一個或多個已經配合在所述推桿1上的相應的線圈7，由其執行轉移操作，將線圈7轉移到另一個裝卸或處理裝置。隨著轉移元件5與推桿的相互作用，整個轉移元件5必須匯集來自相同數量的推桿1的給定數量的線圈7，其前部與形成推桿1的前部的形狀和設置配合。參照附圖描述的實施例，各所述轉移元件由具有杆柄50的主體5構成，其終止於自由端部分51，自由端部分的形狀和尺寸相應於支座12，所述支座形成於推桿1的自由端部11，以致在推桿/轉移元件相互咬合的操作條件下，該轉移元件5的自由端51能夠配合進入相應的推桿1的支座12內。此轉移元件5的端部51可以有楔形形狀，並且在頂點具有合適的傾斜度，如圖11A-11B、19A-22B,26A和26B的實施例所示，以便於進行配合，使線圈從推桿1移動到轉移元件5上，而不產生在上述織針/推桿咬合過程中出現障礙的現象。為了獲得這種覆蓋狀態，有效地移動各轉移元件5靠近相應的推桿1，以便各自由端11、51能夠有效閉合，並且相互形成面對面的關係。
從圖中可以看到，為了獲得需要的配合關係，主體5的端部不需要具有與推桿1的支座12精確相似的形狀，但是，它們能夠有效地相互配合而不產生困難。
按照本發明的優點，上述一個或多個轉移元件5可以具有縱向槽52，尤其是在轉移元件5與各推桿1配合的一側，形成與推桿1的楔形部分13的配合面，所述縱向槽52的深度可以選擇，以便能夠與所述楔形部分13的端部130充分配合。以這種方式，前面所述的覆蓋狀態是雙向的，其意味著允許線圈從推桿移動到轉移元件上，而不產生障礙，反之亦然。因此，一個或多個已經安置在相應的轉移元件5上的線圈可以接著由同一推桿，從轉移元件5上取下，或者從轉移元件5上安置到另一個推桿1上。
為了改善轉移元件5的操作性能，按照本發明，在相同的轉移元件的頭部51設有合適的凹陷的橫斷面，如圖11B、13B、19A、20A、21A、22A和26B所示，其凹陷部分面對將要被安置或取下線圈的元件。按照另一個實施例，轉移元件的組成如附圖16B、24A和28B所示，主體5具有縱向槽53，其能夠使線圈從相同的轉移元件移動到支撐元件，以便執行這種鉤取操作。如圖28A和28B所示，在這種情況下，使得轉移元件5與鉤取角釘6相互作用，鉤取角釘的自由端60有合適的形狀，具有特殊的彎曲度，以便在線圈從轉移元件5移動到角釘6之前，角釘的自由端60配合進入轉移元件的縱向槽53內。這種結果可以通過最簡單的方式獲得，即，轉移元件5由U形彎曲線狀體構成，其具有頂點55，在咬合狀態下，與面對的主體相互作用。轉移元件具有這種結構，其不僅能夠與鉤取裝置的角釘元件相互作用，而且可以與上述推桿1相互作用，由此引導轉移元件5的頂點55配合進入推桿的支座12，如圖16A和16B所示，因此獲得具有雙向特徵的覆蓋狀態。在任何情況下，如圖24A和24B所示，所述轉移元件5也可以用於和推桿1相聯繫，所述推桿1缺少支座12的頂點側壁，以便在線圈從推桿移動到轉移元件上時，只獲得單向覆蓋狀態。一種可能的採用設有這種類型的轉移元件的設備中，裝有屬於不同的織物的多個線圈，以便以成組的方式移取線圈，從而使屬於不同的織物中的部分線圈從各推桿上卸載，然後轉移到針織機的前面，以便保持複合針織物的編織操作。
按照本發明的推桿1還可以直接與鉤取角釘6相互作用，所述鉤取角釘6的形狀如上所述，可以看到其端部60具有進一步向內彎曲的頂點。
此外，如圖17、18所示，線圈的轉移還可以發生在兩個推桿1之間，其在咬合條件下，它們在面對面的關係中相互靠近，以便在各推桿1的自由端130被另一個推桿的支座12接納。
如圖25A、25B、25C、27A和27B所示，按照本發明的推桿1，還可以具有平行的翼片14，所述翼片14沿著推桿1的側面縱向延伸，並且切入推桿1的主體上，其相應的端部140面對自由端13，所述翼片14能夠界定縱向槽144的相應的側邊，從而能夠接收鉤取設備的針。因此，這種形狀的元件能夠鉤取織物的邊緣，從編織織物的設備上將織物取下，直接將其安置到推桿上，執行移取操作，或者再通過鉤取操作，在推桿上直接進行操作，在一個或多個機器上編織一個或多個織物的不同邊緣，以及由相同的推桿執行移取或連接操作。
按照本發明，轉移元件5還可以設有兩個平行翼片54，其沿著推桿1的側面縱向延伸，並且在靠近各主體的端部500的位置徑向切入主體中，以便界定相應的側面的槽544，所述槽能夠接納鉤取設備的針，如圖26A～26C所示。
所有這些使其能夠具有同樣的元件執行多個操作，推桿具有可能的移取或驅動線圈的作用，以及在鉤取步驟中起支撐作用，同樣轉移元件可以用於驅動從推桿上移取的線圈，並且在鉤取過程中起支撐作用。
其他特點是圖19A、19B、24A、24B所示的推桿能夠從舌針和複合針上取下線圈，和將線圈放置於舌針、複合針和鉤針，按照本發明採用任何類型的轉移元件5可以將線圈轉移到圖14A、14B、28A、28B所示的角釘上6；按照本發明的推桿1，其中推桿設有部分13，其位於支座12的側壁部分，推桿1從任何類型的編織針上可以移取線圈，或者推桿1往任何類型的編織針上安放線圈，按照本發明，推桿可以從所有的轉移元件5上取下線圈，或者將線圈安置在轉移元件5上，並且和相同類型的推桿1可以相互作用，而且可以將線圈放置在任何類型的鉤取角釘上；U形轉移元件可以用於從推桿1接納線圈，所述推桿1可以設有或不設有部分13，使線圈安置在圖28A和28B所示的角釘6上，或者安置於設有部分13的推桿1；如圖11A、11B、13A、13B所示的轉移元件5可以接納來自推桿1的線圈，所述推桿1如圖11A、11B、19A、19B、25A-25C、27A、27B所示，將相同的線圈安置在圖11A、11B、25A、25B所示的推桿1上，以及將線圈安置在具有彎曲端部60或沒有彎曲端部的角釘6上；如圖21A、21B所示的轉移元件5能夠從推桿1接納線圈，並且將其設置在具有彎曲端部60或沒有彎曲端部的角釘6上；如圖25A～25C、27A、27B所示的具有側面槽144的轉移元件，以及圖26A-26C所示的具有側面槽的轉移元件5也可以有鉤取角釘的作用；圖28A、28B所示的角釘6具有彎曲端部60，其能夠接納來自所有推桿1、所有轉移元件5和上述各種類型的編織針的線圈；
呈直線的角釘6，即無彎曲端部，其能夠接納來自任何類型的推桿1和轉移元件5的線圈，以便與28A、28B所示的U形轉移元件相配合。
對於可能的實施例中的用於推桿1和轉移元件5的支撐件和驅動裝置，其包括剛性主體，各推桿1在剛性主體上，轉移元件5由驅動機構驅動其各支撐件而運動，所述支撐件與相應的驅動裝置相聯繫，其通過一個或多個電動的或氣動的致動裝置聯繫。因此，推桿1和轉移元件5可以由各支撐件支撐，作為完整的系統，其預定的形狀、輪廓基本上相應於編織針的組件。例如，如果針織機的前身是圓形的、直線形的或混合形的，設置的推桿1和轉移元件5採取圓形、直線形或混合形輪廓。
推桿1和轉移元件5可以被支承，根據各支撐件，其可以有一個或多個自由度，以便單獨或成組地進行操作，各工作組由預定數量的機構組成，而與各支撐件無關。為了驅動座落於相應的支撐件上的推桿和轉移元件移動，可以設置三角機構，使三角作用於出自相同的推桿1和轉移元件5向外延伸的踵部。用於推桿和轉移元件的支撐件還可以由主體構成，所述主體能夠在控制條件下形成不同的形狀，使其自身適應於在各加工時間與之相聯繫的針織機的前身輪廓。通過提供由多個剛性主體構成的支撐件，可以獲得這種結果，所述剛性主體提供鉸鏈相連接。所有這些允許在圓機上生產的織物的終端線圈被移取，並安置在直線形針織機器的織針上，或者反之，然後按照預定的程序進行編織，而不是從頭開始。
下面參照附圖29～35描述本發明的可能的用於支撐推桿1、轉移元件5和角釘6的實施例。
所述推桿1可以固定到支撐件上，所述支撐件有兩個圓形同心的環狀支架8、80，在它們相對面的邊緣之間插入推桿1，在支撐件的一端設有支撐臂88，其相對的一端設有孔880，以便使該支撐臂安裝在支撐軸87上，能夠使支撐臂88與支撐件8、80一起在一個工位和另一個工位之間移動，所述的一個工位是圓形針織機的操作位置，從針2、3上可以移取線圈7；所述的另一個工位是鉤取設備所在的位置，以便鉤取織物，其中最後一列編織的線圈7被放置到轉移元件5上，放置到角釘6上，如下面所述。可以將轉移元件5和角釘6固定在相應互補的半圓形環狀支架50、60上，其一端設有相應的驅動臂9，在所述驅動臂9的另一端設有孔90，以便使同一驅動臂以惰性方式安裝在所述的支撐軸87上。半圓形轉移元件5通過其附件520連接轉動致動裝置91，轉動致動裝置91固定在所述臂9上，以便執行翻轉操作，即圍繞軸線Z-Z翻轉180°，從而使各轉移元件5的自由端在可控制的方式下，與相應的角釘6相接觸。如圖31～34分別所示，其中描繪了轉移元件和角釘的支撐件50、60分別在翻轉前後所處的狀態。
例如上述支撐件允許藉助推桿1取下圓機上的針上的最後一列編織的線圈，所述推桿1合適的由支撐臂88設置在所述針上，在支撐臂88上，環狀支架8支撐被固定的同樣的推桿。然後所述支撐件從各推桿1將第一半列的線圈轉移到轉移元件5上，其中最後一列線圈實際上可以再分為第一和第二半列，再將第二半列從各推桿1轉移到角釘6上。通過在半圓形環狀支架60上，翻轉半圓形環狀支架50，第一和第二半列的線圈形成相聯繫的一對，即以合適的方式進行處理，以便由鉤取設備鉤取。如果由推桿1移取的線圈是最後編織的從邊緣或折邊開始製造的長襪的編織列，並且完成左開口腳趾的襪子的編織，上述操作循環相應於長襪的鉤取。
所述支撐軸87可以是兩個同心的元件，其各自相應的支撐臂88、9可以固定，以便單獨驅動所述元件運動。另外，所述支撐臂88、9可以安裝在同一圓柱形元件上，但是與分開的驅動元件相聯繫。
在圖33和34所述的狀態下從轉移元件5上將線圈轉移到角釘6上，以及從推桿1上將線圈轉移到轉移元件5或角釘6上，可以藉助於外部裝置，例如直線或彎曲的杆件，能夠在線圈上施加作用力，其推動方向朝著各自的目標元件。
按照本發明的裝置可以執行下列操作步驟a．藉助相應的推桿1從編織機構的織針上移取線圈，將所述線圈安置到轉移元件5上，最後將所述線圈安裝到鉤取設備的角釘上，以便執行鉤取操作。按照預定的次數重複執行這種操作循環，屬於一個或多個織物的多個線圈能夠配合，通過最後的鉤取連接得到的產品形成組合織物；b．藉助推桿1從織針上取下線圈，將它們安置到轉移元件5上，然後進行處理，在此之後，將所述推桿上的線圈安置在針織機的織針上，所述針織機可能不同於原始的針織機。在這種情況下，這種操作與不同織物的線圈相聯繫，這能夠獲得組合品種的針織物；c．藉助推桿1從針織機上移取線圈，直接將它們安置到鉤取設備的角釘上。在這種情況下，涉及的線圈屬於不同的織物或產品；
d．藉助推桿1從編織機構上移取線圈，將它們轉移到其他推桿1上，執行在前面a、b、c段落中所述的操作過程。
可以理解，上述操作過程也可以相互結合或重複任意次數。
優選的方法是，設置導向裝置，使其位於推桿1和織針2、3之間，所述導向裝置涉及線圈的轉換操作，並且執行合適的對中操作，使織針的頭部對準相應的支座12，所述推桿與織針在線圈轉換過程中相互咬合。這是考慮到可能出現的織針2、3或推桿1的直線或尺寸誤差，以及可能出現的多個有關元件的位置誤差，這些誤差由各支撐件的允許誤差產生。例如，參照圖36～39，所述導向裝置由多個扁平元件66構成，各扁平元件66與相應的推桿1依次相鄰，在針和推桿之間執行線圈互換操作之前，自由端666具有楔形形狀，將相對的端部665固定到相應的支撐件64上。通過在相鄰的推桿1之間插入這些元件66，所述元件66的自由端伸出，其長度超過其插入的相應的推桿1的端部，在各織針3的頭部形成漏鬥形導向裝置，所述導向裝置具有入口部分，其寬度大於推桿1的支座12，還設有出口部分，其尺寸大致與支座12相同。按這種方式，使針2、3運動，靠近各自的推桿1，合適的導向使其頭部容納於所述支座12內，還由於存在著典型的針的彈性性能，即使一個或多個針的頭部相對於相應目標的支座12有較大誤差，也能夠由此獲得希望的結果。接著在執行導向操作之後，通過驅動支撐件64運動，使元件66離開，從而不幹涉後續的線圈7的互換操作。
特別是所有的結構細節能夠以等同的形式變換，其涉及元件的形狀、尺寸、位置和使用材料的性質，這種變化包含在本發明的構思和範圍內，因此，其記載在本發明的要求保護的權利要求書中。
權利要求
1．一種用於驅動針織物的線圈的設備，其包括至少一個元件(1)，所述元件(1)包括具有杆柄(10)的主體，該該柄與支撐裝置相聯繫，該主體的自由端設有支座(12)，以便構成具有線圈(7)的元件(2)端部的引導部分，在所述元件(2)的端部或被引導部分容納於所述元件(1)的支座(12)內之後，使在元件上的線圈在所述主體和所述元件(1)之間轉換，其特徵是設有至少一個元件(1)，在其相應的自由端，在所述支座(12)的一側設有基本上呈楔形的部分(13)。
2．按照權利要求1所述的設備，其特徵是所述元件(1)的楔形部分(13)的頂部的自由端(130)呈錐形。
3．按照權利要求1所述的設備，其特徵是所述元件(1)的楔形部分(13)的端部朝向所述支座(12)的內側彎曲。
4．按照權利要求1所述的設備，其特徵是所述至少一個元件(1)的杆柄(10)呈直線形狀。
5．一種用於驅動針織物的線圈的設備，其包括一個或多個推桿(1)，各推桿包括具有杆柄(10)的主體，所述杆柄與第一支撐裝置相聯繫，其自由端具有支座(12)，所述支座(12)用於帶有線圈(7)的元件端部的引導部分，以便在所述主體和所述元件(1)之間轉換線圈(7)，其特徵是包括另一個裝置，其具有一個或多個元件(5)，以便移取和/或安置所述的線圈，所述裝置能夠從推桿(1)上移取線圈，將其安置到相應的鉤取角釘(6)上，和/或安置到同一或另一設備的其他推桿(1)上，從而在多個工位或元件之間轉移所述的線圈(7)，以便對線圈進行處理。
6．按照權利要求5所述的設備，其特徵是所述元件(5)的自由端(51)呈楔形形狀。
7．按照權利要求5所述的設備，其特徵是一個或多個元件(5)具有側面凹槽(52)。
8．按照權利要求1所述的設備，其特徵是一個或多個元件具有縱向凹槽(53)。
9．按照權利要求5或8所述的設備，其特徵是一個或多個所述元件(5)包括具有U形輪廓的線形體。
10．按照權利要求5所述的設備，其特徵是所述元件(5)的引導部分(11)具有凹陷形狀，其凹陷腔面向外。
11．一種用於驅動針織物的線圈的設備，其包括從各織針上移取線圈的裝置，還包括支撐線圈的裝置，以便在適合於鉤取的狀態下進行操作，其特徵是在鉤取狀態，所述線圈支撐裝置包括多個角釘(6)，至少一個角釘(6)的自由端(60)相對於其縱向軸線側向彎曲。
12．按照上述一個或多個權利要求之一所述的設備，其特徵是包括織針的導向裝置，當所述的織針移動靠近各線圈移取元件時，為其導向。
全文摘要
一種用於驅動針織物的線圈的設備,其包括至少一個元件(1),所述元件(1)包括具有杆柄(10)的主體,該杆柄與支撐裝置相聯繫,在杆柄(10)的自由端設有支座(12),以便構成具有線圈(7)的元件端部的引導部分,在所述元件(2)的端部或被引導部分容納於所述元件(1)的支座(12)內之後,使在元件上的線圈在其所述主體和所述元件(1)之間轉換。至少一個元件(1)的自由端,支座(12)的一側設有基本上呈楔形的部分(13)。
文檔編號D04B35/02GK1233674SQ9910213
公開日1999年11月3日 申請日期1999年2月12日 優先權日1998年2月20日
發明者阿爾貝託·弗魯利尼, 保羅·弗魯利尼 申請人:紡織品有限公司, 桑加考姆股份公司