一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置的製作方法

2023-05-31 08:10:36

專利名稱：一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及封邊條塗膠裝置技術領域，具體涉及一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置。
背景技術：
封邊條是對家具板材的斷面進行保護、裝飾、美化的材料，其主要功能是對板材斷面進行固封，免受環境和使用過程中的不利因素對板材的破壞，同時借該封邊條的色彩與
紋路設計等裝飾，使應用的家具板材產品更具質感與立體感。對於平板封邊條產品來說，背塗處理是一道關係到產品質量好壞的重要工序。傳統的平板封邊條背塗處理設備的膠盆為敞口結構，由人工添加膠水，一般15分鐘加膠一次。傳統的技術方案存在以下缺點第一、膠盆為敞口結構，膠水容易揮發，造成膠水浪費；第二、需要專設大量人員負責添加膠水，既不便於管理，更浪費人力資源，增加生產成本；第三、自動化程度低。為了改善傳統的平板封邊條背塗處理設備的缺點，申請人申請的公告號為101722128B的中國發明專利公開了一種新型平板封邊條背塗處理設備，包括膠盆、塗膠輥、壓力輥和均膠輥，塗膠輥設在膠盆內，並浸入在膠水中，壓力輥與塗膠輥構成一組，均膠輥與塗膠輥構成一組；所述膠盆連接有供膠管，供膠管連接盛膠瓶，供膠管和盛膠瓶均為密封結構，供膠管位於膠盆處的出膠口上邊緣高於塗膠輥的最底部。該發明在膠盆上安裝密封的盛膠瓶，利用大氣壓的作用來控制加膠，並且將膠盆也做成封閉結構，以及直接採用表面平整的塗膠輥給基材上膠。該發明能夠防止膠水揮發，單機節約膠水3 3 %以上；把加膠頻率縮小了數十倍，節約了勞動力成本；並且提高了過膠的質量，使塗膠均勻、穩定。但是，上述發明專利的膠盆的膠水為助粘劑，是將助粘劑塗布於較厚的封邊條，需要再通過後續的工藝設備塗布粘膠劑，製備的塗膠封邊條需要通過封邊機進行封邊加工，加工複雜。上述新型平板封邊條背塗處理設備無法適用於粘膠劑如熱熔膠在薄封邊條的塗布。申請號為95216048. X的中國實用新型專利公開了一種熱熔膠塗布機，包括一個熔膠箱，一個塗布本機及連接在熔膠箱與本機之間的輸膠管，所述塗布本機具有一個塗布頭及與其相對的一個塗布輥，與塗布輥配合的帶有壓力調整機構的層合壓力輥，基材及複合用材料的放卷棍，在基材放卷棍與塗布棍之間的，在複合用材料放卷與層合壓力棍之間的縱向張力調整及導向機構，以及接收由塗布輥與層合壓力輥複合後的成品的收卷輥；所述塗布頭由上模塊，下模塊及設置在上下模塊之間的模片組成，在上下模塊之一的面向另一模塊的表面上成形有一平行於塗布輥軸的橫槽，在成形有橫槽的模塊中有一端與輸膠管連通，另一端與橫槽連通的歧管；在所述模片上具有安裝後與模體上的模槽相交的缺口，該缺口由橫槽延伸到鄰近塗布輥的塗布頭縫隙邊的出膠口 ；在所述熔膠箱，輸膠管和塗布頭上分別設置有加熱溫度控制器件；在所述基材的複合用材料的放卷輥及成品收卷輥上分別帶有橫向糾偏裝置；在所述成品收卷輥的上遊方設有一個由磁粉離合器控制的張力輥。[0007]上述熱熔膠塗布機由基材放卷輥及複合用材料放卷輥分別放出基材和複合用材料，基材經過塗布頭和塗布輥之間時，塗布頭塗布熱熔膠於基材的表面，複合用材料與塗布後的基材經過塗布輥和層合壓力輥之間時進行複合，製得複合成品，然後由收卷輥進行收卷。該熱熔膠塗布機適用於不乾膠商標、各類膠帶的膠層塗布，塗布不乾膠後的基材需要立刻與複合材料複合，適用於基材的低溫塗布，一次只能塗布一個基材，生產效率低。熔膠箱與塗布本機通過輸膠管輸送熱熔膠，輸送路徑長，輸送熱熔膠時需要保溫處理，塗布機從模板塗布頭的縫隙中擠出，放膠難，塗布效率低，操作不方便，無法適用於熱熔膠在封邊條的塗布，而且結構複雜。因此，亟需一種克服現有的平板封邊條背塗處理設備的缺陷的結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置。
發明內容本實用新型的目的在於針對現有技術的不足，而提供一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，實現將熱熔膠塗布於薄封邊條。本實用新型是通過以下技術來實現的。一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，它包括進膠裝置、熔膠裝置和塗膠裝置，所述進膠裝置、所述熔膠裝置和所述塗膠裝置從上而下依次設置，所述進膠裝置輸送固態熱熔膠至所述熔膠裝置，所述熔膠裝置輸送熔融狀態的熱熔膠至所述塗膠裝置。其中，所述進膠裝置包括進料管、真空泵、盛膠盆和排氣管，進料管、排氣管分別與真空泵連接，所述進料管通過真空泵輸送固態熱熔膠至所述盛膠盆。其中，所述進膠裝置還包括進膠控制器和探測開關，所述探測開關設置於所述盛膠盆，所述進膠控制器與所述探測開關、所述真空泵連接。進一步的，它還包括熔膠控制箱，所述熔膠控制箱與所述熔膠裝置連接。進一步的，它還包括預熔膠裝置，所述預熔膠裝置設置於所述進膠裝置與所述熔膠裝置之間，所述預熔膠裝置分別與所述進膠裝置和熔膠裝置連接。更進一步的，它還包括熔膠控制箱，所述熔膠控制箱分別與所述預熔膠裝置和所述熔膠裝置連接。其中，所述塗膠裝置包括塗膠輥，所述塗膠輥設置於所述熔膠裝置的出膠口的下方。進一步的，所述塗膠裝置還包括調膠刀，所述調膠刀設置於所述塗膠輥的一側。進一步的，所述塗膠裝置還包括刮膠刀，所述刮膠刀設置於所述塗膠輥的一側。更進一步的，它還包括用於控制所述結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置的塗布速度的主控制器。本實用新型的有益效果為本實用新型的進膠裝置輸送固態熱熔膠，熔膠裝置將固態熱熔膠熔化為熔融狀態，塗膠裝置將熔融狀態的熱熔膠塗布於厚度為O. 2mnT0. 8mm的薄封邊條的背面，製備的塗布薄封邊條在封邊加工時，加熱燙平於待封邊的產品的表面即可，加工方便。本實用新型為進膠、熔膠和塗膠一體化的自動設備，塗布速度為20m/iT30m/s，塗布量為130g/平方米 140g/平方米，一次可塗布兩條以上的封邊條，生產效率高，塗膠均勻、穩定，塗膠質量好。本實用新型特別適用於塑料封邊條和紙塑複合封邊條。
圖I是本實用新型的實施例I的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置的結構示意圖。圖2是圖I的A處放大結構示意圖。圖3是本實用新型的實施例2的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置的結構示意圖。圖4是本實用新型的實施例3的一種結 構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置的結構示意圖。圖5是圖4的B處放大結構示意圖。附圖標記I—進膠裝置2—熔膠裝置3—塗膠裝置4—熔膠控制箱 5—預熔膠裝置 6—主控制器11——進料管12——真空泵13——盛膠盆14—排氣管15—進膠控制器 16——探測開關17——進料盆18——觀察窗口21——出膠口31——塗膠輥32——調膠刀33——刮膠刀51——輸膠道321——調膠手柄 322——調膠刮刀331——刮膠手柄 332——刮膠刮刀。
具體實施方式
為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本實用新型的限定。實施例I。如圖I、圖2所示，一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，它包括進膠裝置I、熔膠裝置2和塗膠裝置3，所述進膠裝置I、所述熔膠裝置2和所述塗膠裝置3從上而下依次設置，所述進膠裝置I輸送固態熱熔膠至所述熔膠裝置2，所述熔膠裝置2輸送熔融狀態的熱熔膠至所述塗膠裝置3。進膠裝置I設有供固態熱熔膠進入熔膠裝置2的通道，熔膠裝置2設有供熔融狀態的熱熔膠進入塗膠裝置3的出膠口 21。本實施例所述進膠裝置I包括進料管11、真空泵12、盛膠盆13和排氣管14，進料管11、排氣管14分別與真空泵12連接，所述進料管11通過真空泵12輸送固態熱熔膠至所述盛膠盆13。真空泵12啟動時，排氣管14排氣，與真空泵12連接的進料管11輸送固態熱熔膠進入盛膠盆13，盛膠盆13的上部為一漏鬥狀的進料盆17，便於進料。盛膠盆13的表面設有觀察窗口 18，操作人員可以實時觀察進料盆17裡固態熱熔膠的位置，確定固態熱熔膠的剩餘量。若自動進膠操作出現故障時，操作人員通過觀察窗口 18觀察到固態熱熔膠的位置低於設定的下限位置時，通過人工操作，往進膠裝置I添加固態熱熔膠，防止出現進膠中斷，保證塗膠的持續、正常進行。本實施例的結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置還包括熔膠控制箱4，所述熔膠控制箱4與所述熔膠裝置2連接。熔膠裝置2為一加熱裝置，熔膠控制箱4控制熔膠裝置2的加熱溫度，熔膠裝置2的加熱溫度設定為170°C 180°C，熔膠裝置2加熱至設定的溫度，使固態熱熔膠逐漸變成熔融狀態。加熱的溫度不限於上述範圍，可以根據具體的要求而具體設置。熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度範圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。熱熔膠可以為乙烯-醋酸乙烯共聚
物(EVA)熱熔膠、熱塑性橡膠(TPR)熱熔膠、聚醯胺(PA)熱熔膠、壓敏膠等。固態熱熔膠為熱熔膠顆粒或者粉狀熱熔膠等。如圖I、圖2所示，塗膠裝置3包括塗膠輥31，所述塗膠輥31設置於所述熔膠裝置2的出膠口 21的下方。熔融狀態的熱熔膠從熔膠裝置2的出膠口 21分布於塗膠輥31的表面，封邊條緊貼塗膠輥31的底部，塗膠輥31不斷地順時針轉動，持續地將熔融狀態的熱熔膠塗布於封邊條的背面。封邊條的寬度小於塗膠輥31的長度，塗膠輥31塗布於整個封邊條。塗膠輥31可以同時塗布兩條以上的封邊條，兩條以上的封邊條並列緊貼排布於塗膠輥31的底部，每兩條封邊條之間有間隙，未塗布的熱熔膠在塗膠輥31的轉動下帶回到出膠口 21的下方時，重新進入熔膠裝置2進行熔融，不會殘留於封邊條的邊上，保證塗布熱熔膠的溫度和質量。如圖I、圖2所示，塗膠裝置3還包括調膠刀32，所述調膠刀32設置於所述塗膠輥31的一側。調膠刀32設有調膠手柄321和調膠刮刀322，調膠刮刀322傾斜設置並與塗膠輥31存在間隙，通過調膠手柄321調節調膠刮刀322的傾斜角度，可以調節調膠刮刀322和塗膠輥31的間隙的大小，從而調節塗膠輥31上分布的熱熔膠量，使熱熔膠按照設定量均勻地塗布於封邊條的背面。如圖I、圖2所示，塗膠裝置3還包括刮膠刀33，所述刮膠刀33設置於所述塗膠輥31的一側。刮膠刀33包括刮膠手柄331和刮膠刮刀332，刮膠刮刀332傾斜設置並與塗膠輥31存在間隙，通過刮膠手柄331調節刮膠刮刀332的傾斜角度，可以調節刮膠刮刀332和塗膠輥31的間隙的大小。在塗膠輥31塗布熱熔膠時，刮膠刀33遠離塗膠輥31，不工作。當需要清理熔膠裝置2的剩餘熱熔膠或者更換不同的熱熔膠品種時，通過刮膠手柄331調節刮膠刮刀332的傾斜角度，使刮膠刮刀332與塗膠輥31的接近，同時使刮膠刮刀332遠離塗膠輥31，塗膠輥31順時針轉動，刮膠刮刀332刮去塗膠輥31上的熱熔膠，達到清除熔膠裝置2的剩餘熱熔膠的目的。本實施例還包括用於控制所述結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置的塗布速度的主控制器6。所述主控制器6設有總開關，及控制塗布熱熔膠的速度的控制裝置，塗布速度為20m/iT30m/S，塗布速度可以根據實際情況而調整。本實用新型的進膠裝置I輸送固態熱熔膠，熔膠裝置2將固態熱熔膠熔化為熔融狀態，塗膠裝置3將熔融狀態的熱熔膠塗布於厚度為O. 2mnT0. 8mm的薄封邊條的背面，製備的塗布薄封邊條在封邊加工時，加熱燙平於待封邊的產品的表面即可，加工方便。本實用新型為進膠、熔膠和塗膠一體化的自動設備，從上而下實現熱熔膠的進膠、熔膠和塗布，熱熔膠熔融後直接通過出膠口 21進入塗膠裝置3，輸送路徑短、速度快，避免長距離輸送所需要的保溫或者加熱裝置，熔膠塗布速度快，達到20m/iT30m/S，塗布量為130g/平方米 140g/平方米，一次可塗布兩條以上的封邊條，生產效率高，塗膠均勻、穩定，塗膠質量好。本實用新型特別適用於塑料封邊條和紙塑複合封邊條。實施例2。如圖3所示，本實施例與實施例I的不同之處在於本實施例所述進膠裝置I還包括進膠控制器15和探測開關16，所述探測開關16設置於所述盛膠盆13，所述進膠控制器15與所述探測開關16、所述真空泵12連接。探測開關16探測進料盆17裡固態熱熔膠的位置，當固態熱熔膠的位置低於設定的下限位置時，探測開關16傳輸信號至進膠控制器15，進膠控制器15接收信號後控制真空泵12啟動，進料管11開始往進料盆17輸送固態熱熔
膠。當固態熱熔膠的位置高於設定的上限位置時，探測開關16傳輸信號至進膠控制器15，進膠控制器15接收信號後控制真空泵12關閉，進料管11停止往進料盆17輸送固態熱熔膠。本實施例實現自動進膠，無需人工操作，節省勞動成本，而且可以24小時連續工作。在本實施例中未解釋的特徵，採用實施例I中的解釋，在此不再進行贅述。實施例3。如圖4、圖5示，本實施例與實施例2的不同之處在於本實施例還包括預熔膠裝置5，所述預熔膠裝置5設置於所述進膠裝置I與所述熔膠裝置2之間，所述預熔膠裝置5分別與所述進膠裝置I和所述熔膠裝置2連接。預熔膠裝置5設有輸膠道51，預熔之後的熱熔膠沿著輸膠道51的流入熔膠裝置2。預熔膠裝置5對固態熱熔膠進行預熔，然後通過熔膠裝置2進行二次熔融，相當於兩個加熱裝置熔融固態熱熔膠，可以儘快地熔化固態熱熔膠，使固態熱熔膠熔融更徹底、均勻；同時可以持續地熔融固態熱熔膠，滿足了塗布的需膠量。更進一步的，它還包括熔膠控制箱4，所述熔膠控制箱4分別與所述預熔膠裝置5和所述熔膠裝置2連接。熔膠控制箱4控制預熔膠裝置5和熔膠裝置2的加熱溫度，預熔膠裝置5的加熱溫度為150°C 160°C，熔膠裝置2的加熱溫度設定為170°C 180°C，預熔膠裝置5和熔膠裝置2加熱至設定的溫度，使固態熱熔膠逐漸變成熔融狀態。加熱的溫度不限於上述範圍，可以根據具體的要求而具體設置。另外，熔膠控制箱4控制預熔膠裝置5輸送至熔膠裝置2的熱熔膠量。當熔膠裝置2的熱熔膠量較多時，熔膠控制箱4控制預熔膠裝置5，降低預熔膠裝置5往熔膠裝置2的送膠速度；當熔膠裝置2的熱熔膠量較少時，熔膠控制箱4控制預熔膠裝置5，提高預熔膠裝置5往熔膠裝置2的送膠速度。在本實施例中未解釋的特徵，採用實施例2中的解釋，在此不再進行贅述。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。
權利要求1.一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於它包括進膠裝置、熔膠裝置和塗膠裝置，所述進膠裝置、所述熔膠裝置和所述塗膠裝置從上而下依次設置，所述進膠裝置輸送固態熱熔膠至所述熔膠裝置，所述熔膠裝置輸送熔融狀態的熱熔膠至所述塗膠裝置。
2.根據權利要求I所述的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於所述進膠裝置包括進料管、真空泵、盛膠盆和排氣管，進料管、排氣管分別與真空泵連接，所述進料管通過真空泵輸送固態熱熔膠至所述盛膠盆。
3.根據權利要求2所述的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於所述進膠裝置還包括進膠控制器和探測開關，所述探測開關設置於所述盛膠盆，所述進膠控制器與所述探測開關、所述真空泵連接。
4.根據權利要求I所述的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於它還包括熔膠控制箱，所述熔膠控制箱與所述熔膠裝置連接。
5.根據權利要求I所述的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於它還包括預熔膠裝置，所述預熔膠裝置設置於所述進膠裝置與所述熔膠裝置之間，所述預熔膠裝置分別與所述進膠裝置和熔膠裝置連接。
6.根據權利要求5所述的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於它還包括熔膠控制箱，所述熔膠控制箱分別與所述預熔膠裝置和所述熔膠裝置連接。
7.根據權利要求I所述的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於所述塗膠裝置包括塗膠輥，所述塗膠輥設置於所述熔膠裝置的出膠口的下方。
8.根據權利要求7所述的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於所述塗膠裝置還包括調膠刀，所述調膠刀設置於所述塗膠輥的一側。
9.根據權利要求7所述的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於所述塗膠裝置還包括刮膠刀，所述刮膠刀設置於所述塗膠輥的一側。
10.根據權利要求I、任意一項所述的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，其特徵在於它還包括用於控制所述結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置的塗布速度的主控制器。
專利摘要本實用新型涉及封邊條塗膠裝置技術領域，具體涉及本實用新型的一種結構改良的封邊條背塗熱熔膠裝置，它包括進膠裝置、熔膠裝置和塗膠裝置，所述進膠裝置、所述熔膠裝置和所述塗膠裝置從上而下依次設置，所述進膠裝置輸送固態熱熔膠至所述熔膠裝置，所述熔膠裝置輸送熔融狀態的熱熔膠至所述塗膠裝置。本實用新型將熔融狀態的熱熔膠塗布於厚度為0.2mm~0.8mm的薄封邊條的背面，製備的塗布薄封邊條在封邊加工時，加熱燙平於待封邊的產品的表面即可，加工方便；塗布速度為20m/s~30m/s，塗布量為130g/平方米~140g/平方米，一次可塗布兩條以上的封邊條，生產效率高，塗膠均勻、穩定，塗膠質量好。
文檔編號B05C5/04GK202570533SQ20122018954
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者謝志昆, 吳鋒 申請人:東莞市華立實業股份有限公司