一種空調用截止閥的製作方法

2023-05-31 03:57:31

一種空調用截止閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調用截止閥，包括設有閥芯安裝孔的閥體,閥芯安裝孔內安裝有閥芯，所述閥芯頂部外邊簷開設有外圓錐面，閥體頂部螺接有蓋帽，所述蓋帽頂壁中心處設有通孔，閥芯安裝孔口部定位有密封件，所述密封件包括一外徑與閥芯安裝孔孔徑匹配的圓管部，所述圓管部下端伸入安裝孔內，所述圓管部的外側壁上部設有環形凸簷，所述環形凸簷分別與蓋帽內端面以及閥體頂部抵接，當閥芯旋開時密封件的下端抵壓在閥芯的外圓錐面上。本實用新型的優點：有三層密封裝置從而形成良好的密封保護，能大大提高截止閥的實用壽命，防止漏氣事件發生，同時上孔頂部內側開內環形缺口，既能使上密封圈的密封性得到提高，又可以省下黃銅材料，降低材料成本。
【專利說明】—種空調用截止閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種空調用截止閥。
【背景技術】
[0002]目前空調用檢修截止閥包括閥體，閥體內設有帶螺紋的閥室，閥體上設置開口向上與閥室相通的豎直閥芯安裝孔，閥芯穿過閥芯安裝孔與閥室螺紋連接來控制閥體內通道通斷，閥芯安裝孔通過加裝蓋帽封閉，蓋帽上設有密封用的環形密封凸條，現在閥芯與閥芯安裝孔之間依靠在閥芯上設置O形圈來實現密封，但是長時間運行後，存在不小的洩漏量，且目前的蓋帽因為經常性的裝上、拆下，蓋帽與截止閥的密封面也隨之經常性的因裝拆而移位，而且目前的截止閥為了防止閥芯開閥過度而飛出，在閥芯頂部設有一卡環。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種空調用截止閥，能夠有效解決現有截止閥長時間運行後O形圈變形造成洩漏的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種空調用截止閥包括設有閥芯安裝孔的閥體，閥芯安裝孔內安裝有閥芯，所述閥芯頂部外邊簷開設有外圓錐面，閥體頂部螺接有蓋帽，所述蓋帽頂壁中心處設有通孔，閥芯安裝孔口部定位有密封件，所述密封件包括一外徑與閥芯安裝孔孔徑匹配的圓管部，所述圓管部下端伸入安裝孔內，所述圓管部的外側壁上部設有環形凸簷，所述環形凸簷分別與蓋帽內端面以及閥體頂部抵接，當閥芯旋開時密封件的下端抵壓在閥芯的外圓錐面上。
[0005]優選的，所述安裝孔的口部內邊簷開設有內圓錐面，所述環形凸簷與內圓錐面密封；利用環形凸簷與內圓錐面線接觸形成環形密封。
[0006]可選的，所述閥芯安裝孔的頂部平面設有凸環，所述環形凸簷的下端面與凸環密封；利用凸環與環形凸簷的下端面形成環形密封。
[0007]進一步的，所述環形凸簷的下端面設有與凸環對應的凹槽；進一步更好的使環形凸簷與凸環接觸，達到更好的密封效果。
[0008]優選的，所述密封件橫截面為倒置的L形，所述環形凸簷的橫截面為矩形或半圓形，所述圓管部的前端面為平面或者弧形面；在環形凸簷伸入內圓錐面、密封件的下部與外圓錐面更加緊密接觸，達到良好的密封效果。
[0009]優選的，所述閥芯的上部側壁開有環形槽，所述下密封圈為O形圈設置在環形槽內；有利於下密封圈的固定。
[0010]優選的，所述閥芯的頂面開有沿中心軸線豎直向下的內六角孔，所述內六角孔相對的蓋帽上開有方便工具伸入內六角孔的通孔，所述通孔內設有封帽；在檢修時就不用打開蓋帽，直接通過就可以擰動閥芯，這樣蓋帽不打開，可以保證密封件不發生位移，從而確保本裝置良好的密封效果，使用封帽封住蓋帽上的通孔，在不需要擰動閥芯的時候可以保證沒有異物進入閥芯安裝孔內，同時可以防止水的進入，延長截止閥使用壽命。[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點是:由設置在閥芯上部的下密封圈構成第一層密封，在閥芯旋開時密封件下部與閥芯抵壓構成第二層密封，由設置在閥芯安裝孔頂部的密封件的環形凸簷與蓋帽之間構成第三層密封，從而形成良好的密封保護，而且在閥芯沒有旋開的時候，環形凸簷、密封件的圓管部和內圓錐面形成密封腔，這樣無論閥芯處於任何位置，都能和下密封圈一起形成兩道密封防線，能大大提高截止閥的實用壽命，防止漏氣事件發生，同時閥芯安裝孔頂部內側開內圓錐面，既能使密封件的密封性得到提高，又可以省下黃銅材料，降低材料成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種空調用截止閥的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種空調用截止閥中閥體的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型一種空調用截止閥中閥芯的結構示意圖；
[0015]圖4為圖1中A處第一種結構的局部放大圖；
[0016]圖5為本實用新型一種空調用截止閥中密封件的一種結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型一種空調用截止閥中密封件的另一種結構示意圖；
[0018]圖7為圖1中A處第二種結構的局部放大圖；
[0019]圖8為圖1中A處第三種結構的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]參閱圖1為本實用新型一種空調用截止閥的實施例，一種空調用截止閥，包括閥體1、設置在閥體I內的閥室2、設置在閥體I內與閥室2相通的閥芯安裝孔3和穿過閥芯安裝孔3旋入閥室2的閥芯4，所述閥體I上還旋有將閥芯安裝孔3封閉的蓋帽5，所述閥芯4的上部與閥芯安裝孔3側壁之間設有下密封圈6，所述閥芯安裝孔3 口部定位有密封件9，如圖2所示，所述閥芯安裝孔3的入口處開有向內的內圓錐面7，也就是頂面的直徑大於底面的直徑，如圖5所示，所述密封件9包括一外徑與閥芯安裝孔3孔徑匹配的圓管部17，所述圓管部17下端伸入安裝孔內，所述圓管部17的外側壁上部設有環形凸簷8，所述環形凸簷8抵在內圓錐面7上形成密封，所述環形凸簷8的橫截面為矩形，所述圓管部17的前端面16為平面，所述密封件9的頂面與蓋帽5的底面接觸，當閥芯4旋開時密封件9的下端抵壓在閥芯4的外圓錐面14上，所述閥芯4的頂面開有沿中心軸線豎直向下的內六角孔12，所述內六角孔12相對的蓋帽5上開有方便工具伸入內六角孔12的通孔，所述通孔內設有封帽13。
[0021]如圖3所示，所述閥芯4的頂部為圓臺形，所述閥芯4頂部外邊簷開設有外圓錐面14，所述閥芯4的上部側壁開有環形槽11，所述下密封圈6為O形圈設置在環形槽11內。
[0022]如圖6所示，密封件9的另一種結構形式，所述環形凸簷8的橫截面為半圓形，所述圓管部17的前端面16為弧形面，同樣可以達到良好的密封效果。
[0023]當需要檢測時，打開蓋帽5上的封帽13，利用內六角螺絲刀從蓋帽5上的通孔伸入，插入到閥芯4的內六角孔12中，將閥芯4旋起進行檢測，如圖4所示，此時下密封圈6在閥芯4與閥芯安裝孔3壁之間形成第一道密封，密封件9的底端頂在閥芯4頂部外圓錐面14上，和閥芯安裝孔3側壁形成第二道密封10，環形凸簷8伸入蓋帽5底面與內圓錐面I之間，環形凸簷8、密封件9圓管部17和內圓錐面7形成第三道密封腔15，密封件9的頂面與蓋帽5內壁接觸防止閥芯4過度開閥而損壞，在檢測完畢後將閥芯4旋下畢閥，再把封帽13蓋回。上述過程中無需打開蓋帽5，也可以保證整個過程中密封件9不會移動，確保良好的密封性，同時省去了以往截止閥中的卡環，簡化了截止閥的結構。
[0024]如圖7所示，也可以不設置內圓錐面7，而改為閥芯安裝孔3的頂部平面設有凸環19，所述環形凸簷8的下端面與凸環19密封，進一步的如圖8所示，所述環形凸簷8的下端面設有與凸環19對應的凹槽20。同樣都可以達到良好的密封效果。
[0025]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特徵並不局限於此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利範圍之中。
【權利要求】
1.一種空調用截止閥，包括設有閥芯安裝孔(3)的閥體(1)，閥芯安裝孔(3)內安裝有閥芯(4)，所述閥芯(4)頂部外邊簷開設有外圓錐面(14)，閥體(I)頂部螺接有蓋帽(5)，所述蓋帽(5)頂壁中心處設有通孔(18)，其特徵在於:閥芯安裝孔(3) 口部定位有密封件(9)，所述密封件(9)包括一外徑與閥芯安裝孔(3)孔徑匹配的圓管部(17)，所述圓管部(17)下端伸入安裝孔(3)內，所述圓管部(17)的外側壁上部設有環形凸簷(8)，所述環形凸簷(8)分別與蓋帽(5)內端面以及閥體(I)頂部抵接，當閥芯(4)旋開時密封件(9)的下端抵壓在閥芯(4)的外圓錐面(14)上。
2.如權利要求1所述的一種空調用截止閥，其特徵在於:所述安裝孔(3)的口部內邊簷開設有內圓錐面(7)，所述環形凸簷(8)與內圓錐面(7)密封。
3.如權利要求1所述的一種空調用截止閥，其特徵在於:所述閥芯安裝孔(3)的頂部平面設有凸環(19)，所述環形凸簷(8)的下端面與凸環(19)密封。
4.如權利要求3所述的一種空調用截止閥，其特徵在於:所述環形凸簷(8)的下端面設有與凸環(19)對應的凹槽(20)。
5.如權利要求1至4中任一項所述的一種空調用截止閥，其特徵在於:所述密封件(9)橫截面為倒置的L形，所述環形凸簷(8)的橫截面為矩形或半圓形，所述圓管部(17)的前端面(16)為平面或者弧形面。
6.如權利要求1至4中任一項所述的一種空調用截止閥，其特徵在於:所述閥芯(4)的上部側壁開有環形槽(11)，所述下密封圈(6 )為O形圈設置在環形槽(11)內。
7.如權利要求1至4中任一項所述的一種空調用截止閥，其特徵在於:所述閥芯(4)的頂面開有沿中心軸線豎直向下的內六角孔(12)，所述內六角孔(12)相對的蓋帽(5)上開有方便工具伸入內六角孔(12 )的通孔，所述通孔內設有封帽(13)。
【文檔編號】F16K1/46GK203604675SQ201320633408
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】胡煜剛 申請人:浙江盾安禾田金屬有限公司