一種生物質粉體原料乾燥用可調量送料裝置的製作方法

2023-05-31 07:03:41

本實用新型涉及生物質粉體原料乾燥技術領域，具體為一種生物質粉體原料乾燥用可調量送料裝置。

背景技術：

生物質是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產生的各種有機體，即一切有生命的可以生長的有機物質通稱為生物質。它包括植物、動物和微生物。廣義概念：生物質包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物為食物的動物及其生產的廢棄物。有代表性的生物質如農作物、農作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動物糞便。狹義概念：生物質主要是指農林業生產過程中除糧食、果實以外的秸稈、樹木等木質纖維素、農產品加工業下腳料、農林廢棄物及畜牧業生產過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質。特點：可再生性。低汙染性。廣泛分布性，生物質通常情況下，都具有形狀不一、含水量高低不等、含鐵或石等雜物特點，所以使用前的預處理如破碎、烘乾、篩分、除雜等都是生物質再利用中決定成敗的關鍵性工序，目前，我國生物質原料的烘乾，主要使用滾筒乾燥形式，但是由於原料直接從進料口一直輸送到出料口，中間無法迴轉，再加上不同生物質原料的含水率不同，所以小粒徑的生物質原料在滾筒乾燥中其輸送速度更加難以掌握，如果速度比較慢，小顆粒生物質原料在高溫環境下待得時間過長容易被氧化，氧化後的生物質原料便無法被再次利用；如果速度過快，便會導致生物質原料無法達到烘乾效果，且不便於控制原料烘乾後的含水率，往往需要多次烘乾才能達到要求，浪費了時間和人力，為此，我們提出一種生物質粉體原料乾燥用可調量送料裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種生物質粉體原料乾燥用可調量送料裝置，以解決上述背景技術中提出的但是由於原料直接從進料口一直輸送到出料口，中間無法迴轉，再加上不同生物質原料的含水率不同，所以小粒徑的生物質原料在滾筒乾燥中其輸送速度更加難以掌握，如果速度比較慢，小顆粒生物質原料在高溫環境下待得時間過長容易被氧化，氧化後的生物質原料便無法被再次利用；如果速度過快，便會導致生物質原料無法達到烘乾效果，且不便於控制原料烘乾後的含水率，往往需要多次烘乾才能達到要求，浪費了時間和人力的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生物質粉體原料乾燥用可調量送料裝置，包括輸料筒，所述輸料筒的左右兩側外壁均設置有支撐架，左側所述支撐架的左側壁設置有控制器，所述輸料筒的頂部設置有筒蓋，所述筒蓋的頂部設置有進料口和電機，且進料口位於電機的左側，所述電機動力輸出端的底部設置有攪拌軸，且攪拌軸的底端伸進輸料筒的內腔，所述攪拌軸伸入輸料筒的一端左右兩側均設置有攪拌葉，所述輸料筒的內腔設置有輸料鬥，且輸料鬥的左右兩側分別與輸料筒內腔的左右兩側壁相連接，所述輸料鬥的底部設置有下料管，所述下料管上設置有電磁調節閥，所述輸料筒內腔的底部右側設置有調節輸料槽，且調節輸料槽位於下料管的正下方，所述調節輸料槽的內腔底部右側設置有壓力傳感器，所述調節輸料槽的內腔底部左側設置有粉塵輸送泵，所述粉塵輸送泵的左側設置有輸料管，且輸料管的底部貫穿輸料筒的內腔底部，所述控制器分別電性連接電機、電磁調節閥、壓力傳感器和粉塵輸送泵。

優選的，所述調節輸料槽的左側壁和輸料筒內腔的左側壁之間設置有導塵板，且導塵板與水平面之間的夾角為二十度。

優選的，所述輸料筒的左側壁設置有通氣口，且通氣口位於導塵板與輸料鬥之間，所述通氣口的內腔設置有隔塵網。

優選的，所述攪拌軸與筒蓋之間的連接處設置有軸承。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現有的生物質粉體原料乾燥用送料裝置相比，本實用新型結構簡單，操作方便，本實用新型在現有的生物質粉體原料乾燥用可調量送料裝置上增加了電磁調節閥、調節輸料槽、壓力傳感器和粉塵輸料泵，通過調節電磁調節閥和粉塵輸料泵，使得調節輸料槽中的壓力傳感器感應的數值保持在一定的範圍內，這樣使得粉塵輸料泵的輸料速度保持均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1輸料筒、2支撐架、3控制器、4筒蓋、5進料口、6電機、7攪拌軸、8攪拌葉、9輸料鬥、10下料管、11電磁調節閥、12調節輸料槽、13壓力傳感器、14粉塵輸送泵、15輸料管、16通氣口、17導塵板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種生物質粉體原料乾燥用可調量送料裝置，包括輸料筒1，所述輸料筒1的左右兩側外壁均設置有支撐架2，左側所述支撐架2的左側壁設置有控制器3，所述輸料筒1的頂部設置有筒蓋4，所述筒蓋4的頂部設置有進料口5和電機6，且進料口5位於電機6的左側，所述電機6動力輸出端的底部設置有攪拌軸7，且攪拌軸7的底端伸進輸料筒1的內腔，所述攪拌軸7伸入輸料筒1的一端左右兩側均設置有攪拌葉8，所述輸料筒1的內腔設置有輸料鬥9，且輸料鬥9的左右兩側分別與輸料筒1內腔的左右兩側壁相連接，所述輸料鬥9的底部設置有下料管10，所述下料管10上設置有電磁調節閥11，所述輸料筒1內腔的底部右側設置有調節輸料槽12，且調節輸料槽12位於下料管10的正下方，所述調節輸料槽12的內腔底部右側設置有壓力傳感器13，所述調節輸料槽12的內腔底部左側設置有粉塵輸送泵14，所述粉塵輸送泵14的左側設置有輸料管15，且輸料管15的底部貫穿輸料筒1的內腔底部，所述控制器3分別電性連接電機6、電磁調節閥11、壓力傳感器13和粉塵輸送泵14。

其中，所述調節輸料槽12的左側壁和輸料筒1內腔的左側壁之間設置有導塵板17，且導塵板17與水平面之間的夾角為二十度，導塵板17可以將飄落到導塵板17上的生物質粉體原料導回進調節輸料槽12中，所述輸料筒1的左側壁設置有通氣口16，且通氣口16位於導塵板17與輸料鬥9之間，所述通氣口16的內腔設置有隔塵網，在輸料筒1的側壁開設通氣口16是為了保持桶內和同外的氣壓保持一致，為粉塵輸送泵14的工作提供壓力環境，而設有隔塵網是為了防止生物質粉體原料的粉塵飄散到外部環境中，所述攪拌軸7與筒蓋4之間的連接處設置有軸承。

工作原理：將生物質粉體原料通過進料口5輸送進輸料筒1中，生物質粉體原料先落入到輸料鬥9上，進行儲料，打開電磁調節閥11，使得生物質粉體原料落入到調節輸料槽12中，再打開粉塵輸送泵14，先調節粉塵輸送泵14，使得粉塵輸送泵14的輸送速度滿足該生物質粉體原料的乾燥輸送速度，再調節電磁調節閥11，通過調節電磁調節閥11來調節下料管10的下料速度，使得壓力傳感器13保持在一定的數值範圍內，這樣下料管10的下料速度就與粉塵輸送泵14的輸送速度相同，輸料的速度可以保證相對均勻，減少出現輸料速度忽快忽慢的情況發生，由於粉塵在輸送過程中容易發生淤結，導致輸送過程不流暢，所以在輸送前通過電機6帶動攪拌軸7對生物質粉體原料進行攪拌，攪拌葉8將淤結在一起的粉塵進行打散，使得生物質粉體原料輸送過程更加流暢，在輸料筒1的側壁開設通氣口16是為了保持桶內和同外的氣壓保持一致，為粉塵輸送泵14的工作提供壓力環境，而設有隔塵網是為了防止生物質粉體原料的粉塵飄散到外部環境中，導塵板17可以將飄落到導塵板17上的生物質粉體原料導回進調節輸料槽12中。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。