一種鑽井用泥漿氣體分離器的製作方法

2023-05-31 00:00:21

專利名稱：一種鑽井用泥漿氣體分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑽井設備，具體地講，是一種在鑽井過程中使泥漿、氣體分離 的裝置。
背景技術：
中國專利於2007年1月3日公開了「鑽井用泥漿、氣體分離器」(公告號為CN 2854058Y)的專利，包括罐體、輸入管、排氣管、排液管和泥氣分離機構，與傳統的鑽井用泥 漿、氣體分離器相比，其改進主要有兩方面(1)排液管上連通有一個液體平衡管，液體平 衡管與管體之間形成一個U形或V形結構，防止氣體從排液管排出汙染空氣；(2)泥氣分離 機構採用多個分離板，使泥漿液與氣體的分離方式由傳統的網眼式改為甩跌式，使泥漿液 與氣體分離得更徹底，提高了分離效率。該結構解決了傳統泥漿、氣體分離器存在的某些不足，具有顯著的進步，但仍然遺 留了一些問題(1)傳統泥漿、氣體分離器在進液口下方位置處未設置擋板或在罐壁內鑲 有由四塊平面板圍成的正方體擋板，這樣鑽井液從進液口直接噴灑或濺落於罐壁，時間一 長，部分濺出的鑽井液會堵住排氣管及安全閥口，給設備的排氣和罐內壓力安全控制帶來 了隱患。(2)新增加的分離板是由兩塊對焊而成，在受到泥漿液和氣體的混合體自上而下的 重力衝擊作用時，分離板易變形甚至損毀；同時為保證其承受能力，分離板的長度及罐體的 直徑也不能設置得太長，在某種程度上降低了分離效率。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是防止鑽井液堵塞排氣管及安全管口，同時提高 分離板的承受能力。為了達到上述目的，本實用新型提供的一種鑽井用泥漿氣體分離器，包括罐體 (1)、輸入管(2)、排氣管(3)、排液管(4)和泥氣分離機構，其關鍵在於所述罐體(1)內裝 有擋板(5)，所述擋板(5)由平面板圍成上大下小的錐體且錐體的上下兩端開口，所述擋板位於所述進液口(2a)下方。本實用新型是這樣工作的鑽井液經輸入管輸入罐體的進液口，由進液口流經錐 形擋板，再由泥氣分離機構對液、氣混合體的鑽井液進行分離，氣體從罐體頂部的排氣管排 出，被輸送到遠處進行燃燒處理，液體從排液管排出，被輸送至泥漿池。該實用新型通過在 罐體內增加錐體擋板，使從進液口進入罐體內的鑽井液經錐形擋板有規則地向下垂落，不 會濺出錐形擋板堵住排氣管及安全閥口，有效避免了排氣管及安全閥被鑽井液堵塞引起的 安全隱患，增加了該裝置分離處理功能的安全性及可靠性，同時也縮短了設備的故障率，提 高了設備的使用壽命。所述泥氣分離機構由從上到下依次設置在罐體(1)內的分離板(6)構成，所述分 離板(6)在所述罐體(1)的左、右兩側交替間隔設置形成相通的流體通道，所述罐體(1)內 縱向設置有支撐柱(7)，所述支撐柱(7)與所述分離板(6)相連。由於分離板的一端懸空，當受到泥漿液和氣體混合的鑽井液自上而下的衝擊作用時，分離板易變形甚至損毀，支撐 柱的設置，對分離板懸空的一端起到了很好的支撐作用，增強分離板的承受能力；相應地可 以增加分離板的長度及罐體的直徑，提高泥漿的處理效率。為進一步優化該實用新型，所述支撐柱(7)為圓柱體且該圓柱體的軸線與所述罐 體(1)的軸線重合。該結構更為緊湊、協調，且節約成本。所述分離板(6)為平面板，該平面板的一端與所述罐體(1)內壁焊接，該平面板 的另一端向下傾斜且懸空；所述分離板(6)在所述支撐柱(7)對應位置處開有孔(6a)，所述 分離板(6)通過孔(6a)套在所述支撐柱(7)上。分離板採用整體式結構，進一步增加了其強度。上述的一種鑽井用泥漿氣體分離器，還包括位於所述罐體(1)下方的升降機架 (8)，所述升降機架(8)包括成正方形分布的四根支架，所述罐體(1)下端對應設置有四根 立柱，所述立柱及支架上對應開有成縱向分布的定位銷孔。增加了升降及倒立運輸功能。該實用新型的有益效果是1)有效避免了排氣管及安全閥被鑽井液堵塞引起的安全隱患，增加了分離器安全 性及可靠性，同時也縮短了設備的故障率，提高了設備的使用壽命。2)通過增加支撐柱，增強了分離板的承受能力，同時可相應地增加分離板的長度 及罐體的直徑，提高泥漿的處理效率。3)分離板由原來的兩塊對焊結構改為整體式結構，進一步增加了分離機構在高壓 下的重力衝擊承受能力。4)可實現行程範圍內的自由升降，並在運輸過程中可以進行倒立，給產品搬遷及 運輸帶來了極大的方便。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是圖1中罐體的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1、圖3所示的一種鑽井用泥漿氣體分離器，由罐體1、輸入管2、排氣管3、排 液管4、泥氣分離機構、擋板5和升降機架8組成。罐體1通過進液口加與輸入管2相連， 通過排氣口 3a與排氣管3相連，通過安全閥口 9a與安全閥9相連。如圖3所示，罐體1內裝有擋板5，擋板5由平面板圍成上大下小的錐體，錐體的 上端自然形成開口，錐體的下端開有圓孔。擋板5上方為內筒12。擋板5位於進液口加 下方，安全閥口 9a與進液口加幾乎位於同一水平線上，即擋板5也位於安全閥口 9a下方。 泥氣分離機構由從上到下依次設置在罐體1內的分離板6構成，分離板6在罐體1的左、右 兩側交替間隔設置形成相通的流體通道，罐體1內縱向設置有支撐柱7，支撐柱7與分離板 6相連，支撐柱7對分離板6懸空的一端起到了很好的支撐作用。如圖3所示，支撐柱7是由無縫鋼管制成，其軸線與罐體1的軸線重合，支撐柱7截面形狀多種多樣，還可以是方形。如圖3所示，分離板6採用整體式結構的平面板，平面板的一端與罐體1內壁焊 接，該平面板的另一端向下傾斜且懸空，分離板6在支撐柱7對應位置處開有孔6a，分離板 6通過孔6a套在支撐柱7上。如圖2所示，升降機架8包括成正方形分布的四根支架，罐體1下端對應設置有四 根立柱，立柱及支架上對應開有成縱向分布的定位銷孔。先用鋼絲繩11系在罐體1兩側的 支耳10上將罐體1調到合適的位置，再通過立柱與支架上不同的定位銷孔相對應，實現罐 體1的升降；在需要倒立罐體1進行運輸時，只需用一顆銷子將位於最下角的定位銷孔穿 起，旋轉倒立即可實現。
權利要求1.一種鑽井用泥漿氣體分離器，包括罐體(1)、輸入管(2)、排氣管(3)、排液管(4)和泥 氣分離機構，其特徵在於所述罐體(1)內裝有擋板(5)，所述擋板(5)由平面板圍成上大下 小的錐體且錐體的上下兩端開口，所述擋板(5)位於所述進液口(2a)下方。
2.按照權利要求1所述的一種鑽井用泥漿氣體分離器，其特徵在於所述泥氣分離機 構由從上到下依次設置在罐體(1)內的分離板(6)構成，所述分離板(6)在所述罐體(1)的 左、右兩側交替間隔設置形成相通的流體通道，所述罐體(1)內縱向設置有支撐柱(7)，所 述支撐柱(7)與所述分離板(6)相連。
3.按照權利要求2所述的一種鑽井用泥漿氣體分離器，其特徵在於所述支撐柱(7)為 圓柱體且該圓柱體的軸線與所述罐體(1)的軸線重合。
4.按照權利要求2所述的一種鑽井用泥漿氣體分離器，其特徵在於所述分離板(6) 為平面板，該平面板的一端與所述罐體(1)內壁焊接，該平面板的另一端向下傾斜且懸空； 所述分離板(6 )在所述支撐柱(7 )對應位置處開有孔(6a)，所述分離板(6 )通過孔(6a)套 在所述支撐柱(7)上。
5.按照權利要求1或2所述的一種鑽井用泥漿氣體分離器，其特徵在於還包括位 於所述罐體(1)下方的升降機架(8)，所述升降機架(8)包括成正方形分布的四根支架，所 述罐體(1)下端對應設置有四根立柱，所述立柱及支架上對應開有成縱向分布的定位銷孔 (8a)。
專利摘要本實用新型公開了一種鑽井用泥漿氣體分離器，包括罐體(1)、輸入管(2)、排氣管(3)、排液管(4)和泥氣分離機構，其關鍵在於所述罐體(1)內裝有擋板(5)，所述擋板(5)由平面板圍成上大下小的錐體且錐體的上下兩端開口，所述擋板(5)位於所述進液口(2a)下方；進一步，在所述罐體(1)內縱向設置有與所述分離板(6)相連的支撐柱(7)。本實用新型有效避免了排氣管及安全閥被鑽井液堵塞引起的安全隱患，增強了分離板的承受能力，提高了分離器的安全性、可靠性、使用壽命及處理效率。
文檔編號E21B21/06GK201851049SQ20102061455
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月19日 優先權日2010年11月19日
發明者張開明, 李安華, 沈傑, 黃誠智 申請人:重慶海旭機電設備製造有限公司