前掛式紅棗吸拾清雜機的製作方法

2023-05-30 23:44:31

本實用新型涉及棗類收穫裝置技術領域，是一種前掛式紅棗吸拾清雜機。

背景技術：

隨著種植面積及產量的日益增長，人工收穫紅棗越來越困難，如不能及時收穫，遇到連續陰雨天，可能會使成熟的紅棗發黴變質。目前現有的紅棗撿拾設備結構較為複雜、價格成本較高，當紅棗撿拾設備的行進裝置或動力驅動裝置損壞時，往往維修複雜、費時費力，耽誤農時，由於撿拾紅棗作業時，還需要隨同配備拖拉機配合，以裝運收集後的棗類，而目前現有的大部分紅棗撿拾設備又一般配有獨立的行進裝置及動力驅動裝置，紅棗撿拾設備的行進速度常常與同行裝運的拖拉機行進速度不匹配，不但造成了動力能源的浪費，還使得操作設備的人員增加，浪費了人力，提高了作業成本。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種前掛式紅棗吸拾清雜機，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有紅棗撿拾設備結構較複雜、價格成本較高、損壞易耽誤農時、浪費動力能源、人力成本較高的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種前掛式紅棗吸拾清雜機，包括機架、棗類吸拾清雜裝置和能夠與拖拉機前部輸出軸相連接的傳動裝置，機架上設有能夠安裝在拖拉機前端的固定座，棗類吸拾清雜裝置固定安裝在機架上，棗類吸拾清雜裝置包括清選箱、氣吸風機、氣吸軟管和能夠阻風且向下方輸送棗類的阻風轉門裝置，清選箱上設有風機接口、進棗口和出棗口，氣吸風機安裝在風機接口上，氣吸軟管安裝在進棗口上，阻風轉門裝置安裝在出棗口下端，阻風轉門裝置的下端有出料口，傳動裝置分別與氣吸風機、阻風轉門裝置相連接並能夠帶動其工作。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述氣吸軟管的自由端可連接有吸棗管，吸棗管的埠為斜口，吸棗管的外側固定有手柄；或/和，阻風轉門裝置可通過阻風器支架固定安裝在機架上，阻風器支架上可固定有斜篩網，斜篩網的進口與出料口相通，斜篩網下端向清選箱左下方或右下方延伸，對應斜篩網下端位置的機架上設有周轉筐支架並安裝有周轉筐。

上述阻風轉門裝置可包括阻風殼體、阻風轉軸和阻風葉輪，阻風葉輪通過阻風轉軸安裝在阻風殼體內，阻風殼體上端有進料口並與出棗口下端相通，進棗口下端與進料口前端之間設有前導板，出棗口後端與進料口後端之間設有後導板，出料口位於阻風殼體下端，阻風殼體的前側板中部、後側板中部呈弧狀環繞阻風葉輪設置，阻風葉輪外側均勻分布固定有不少於三個的阻風葉片，阻風轉軸的一端延伸至阻風殼體外部並連接有阻風軸驅動件，阻風軸驅動件與傳動裝置相連接。

上述清選箱的內腔中部可固定有擋雜豎板，並使清選箱內腔前後分隔形成清選腔和沉雜腔，擋雜豎板上端與清選箱的頂板之間形成過雜口，進棗口位於清選腔的前端，出棗口位於清選腔的下端，風機接口位於沉雜腔的後端中部，氣吸風機前端有進風口，進風口與風機接口相通，氣吸風機的左端或右端設有排風口，氣吸風機的轉軸一端延伸至氣吸風機殼體外部並連接有風機軸驅動件，風機軸驅動件與傳動裝置相連接，對應沉雜腔底端的清選箱上設有下排雜口並安裝有下排雜門。

上述過雜口處可安裝有導雜裝置，導雜裝置可包括導雜轉軸和導雜槽輪，導雜轉軸通過軸承安裝在清選箱的左右側板上，導雜轉軸中部固定安裝有導雜槽輪，導雜槽輪外側面上分布有環繞其外圓的導向凹槽，導雜轉軸的一端延伸至清選箱外部並連接有導雜軸驅動件，導雜軸驅動件與傳動裝置相連接。

上述清選箱內可固定有能夠阻擋棗類進入過雜口的導向篩，導向篩沿前高后低方向傾斜布置，導向篩的前端固定在清選箱的頂板或前板上且位於進棗口上方，導向篩的後端位於導雜裝置的前方。

上述氣吸風機後方的機架上可固定安裝有風機軸座架，氣吸風機的轉軸通過軸承安裝在風機軸座架上，風機軸驅動件固定安裝在氣吸風機的轉軸後端；傳動裝置可包括傳動轉軸、主動帶輪、第一傳動帶輪、第二傳動帶輪和阻風變速器，傳動轉軸通過傳動軸座架安裝在氣吸風機左方的機架上，主動帶輪固定安裝在傳動轉軸後部，第一傳動帶輪固定安裝在風機軸驅動件下方的傳動轉軸上，第二傳動帶輪固定安裝在傳動轉軸前端，第二傳動帶輪右方的機架上固定安裝有阻風變速器，阻風變速器的後端設有變速輸入軸並固定安裝有變速輸入帶輪，阻風變速器的右端設有變速輸出軸並固定安裝有變速輸出鏈輪，風機軸驅動件為風機軸驅動帶輪，阻風軸驅動件為阻風軸驅動鏈輪，導雜軸驅動件為導雜軸驅動鏈輪，第一傳動帶輪通過傳動皮帶與風機軸驅動帶輪相連接，第二傳動帶輪通過傳動皮帶與變速輸入帶輪相連接，變速輸出鏈輪通過傳動鏈與阻風軸驅動鏈輪相連接，阻風軸驅動鏈輪通過傳動鏈與導雜軸驅動鏈輪相連接。

上述傳動轉軸後端位置的機架上可固定安裝有傳動變速器，傳動變速器的左端設有傳動變速左軸並固定安裝有能夠與拖拉機前部輸出軸相連接的變速驅動帶輪，傳動變速器的前端設有傳動變速前軸，傳動變速前軸的前端與傳動轉軸後端固定在一起或連為一體。

本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過將本實用新型固定安裝在小四輪拖拉機前端保險槓上，通過拖拉機前部輸出軸上的皮帶輪帶動傳動裝置作為動力進行作業，使棗類吸拾清雜裝置拾取並清選棗類，同時拖拉機後部車箱進行裝運，有效節省了操作人員數量，同時有效利用了拖拉機的動力、降低了動力能源的消耗，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一的主視結構示意圖。

附圖2為附圖1的左視結構示意圖。

附圖3為本實用新型實施例二的主視結構示意圖。

附圖4為附圖3的左視結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為機架，2為固定座，3為清選箱，4為氣吸風機，5為氣吸軟管，6為風機接口，7為進棗口，8為出棗口，9為擋雜豎板，10為清選腔，11為沉雜腔，12為過雜口，13為導雜轉軸，14為導雜槽輪，15為阻風殼體，16為阻風轉軸，17為阻風葉輪，18為前導板，19為後導板，20為下排雜門，21為阻風器支架，22為斜篩網，23為周轉筐支架，24為吸棗管，25為導向篩，26為風機軸座架，27為傳動轉軸，28為主動帶輪，29為第一傳動帶輪，30為第二傳動帶輪，31為阻風變速器，32為變速輸入帶輪，33為變速輸出鏈輪，34為風機軸驅動帶輪，35為阻風軸驅動鏈輪，36為導雜軸驅動鏈輪，37為傳動變速器，38為變速驅動帶輪。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便於描述，以本實用新型工作時前進的方向為前方，各部件的相對位置關係的描述均是以本實用新型的前端作為參照來進行描述的，如：前、後、上、下、左、右等的位置關係是依據相對本實用新型前端的方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1、2、3、4所示，該前掛式紅棗吸拾清雜機包括機架1、棗類吸拾清雜裝置和能夠與拖拉機前部輸出軸相連接的傳動裝置，機架1上設有能夠安裝在拖拉機前端的固定座2，棗類吸拾清雜裝置固定安裝在機架1上，棗類吸拾清雜裝置包括清選箱3、氣吸風機4、氣吸軟管5和能夠阻風且向下方輸送棗類的阻風轉門裝置，清選箱3上設有風機接口6、進棗口7和出棗口8，氣吸風機4安裝在風機接口6上，氣吸軟管5安裝在進棗口7上，阻風轉門裝置安裝在出棗口8下端，阻風轉門裝置的下端有出料口，傳動裝置分別與氣吸風機4、阻風轉門裝置相連接並能夠帶動其工作。本實用新型具有結構簡單、安裝使用方便的特點，通過將本實用新型固定安裝在拖拉機前端保險槓上，通過拖拉機前部輸出軸上的皮帶輪帶動傳動裝置作為動力進行作業，使棗類吸拾清雜裝置拾取並清選棗類，同時拖拉機後部車箱進行裝運，有效節省了操作人員數量，同時有效利用了拖拉機的動力、降低了動力能源的消耗。實際使用時，氣吸風機4產生負壓吸力，使用者手持氣吸軟管5對準地面上的棗類，棗類及部分落葉、土塊等雜物被吸入清選箱3，由於通過進棗口7後進入清選箱3內後容積增大、吸力減小，清選腔10內的棗類從出棗口8落下，之後通過阻風轉門裝置的出料口落下，從而實現了棗類的拾取及清選。

可根據實際需要，對上述前掛式紅棗吸拾清雜機作進一步優化或/和改進：

如附圖1、2、3、4所示，氣吸軟管5的自由端連接有吸棗管24，吸棗管24的埠為斜口，吸棗管24的外側固定有手柄；或/和，阻風轉門裝置通過阻風器支架21固定安裝在機架1上，阻風器支架21上固定有斜篩網22，斜篩網22的進口與出料口相通，斜篩網22下端向清選箱3左下方或右下方延伸，對應斜篩網22下端位置的機架1上設有周轉筐支架23並安裝有周轉筐。通過手柄操作吸棗管24收集地上的棗類更加方便，最好在清選箱3左端設置能夠固定吸棗管24的掛鈎，收納放置吸棗管24更加方便；清選箱3內的棗類通過阻風轉門裝置落到斜篩網22上，經過斜篩網22時較小雜物被斜篩網22篩除，棗類沿斜篩網22滑下，進一步改善了清選效果；周轉筐支架23最好設置在機架1的右前部，斜篩網22的下端出口延伸至清選箱3右側並位於周轉筐支架23的上方，在周轉筐支架23上可以放置接棗的周轉筐，這樣取放周轉筐時不影響設備的行進，通過周轉筐收集由斜篩網22落下的棗類，棗類沿斜篩網22直接落入周轉筐，這樣可以快捷方便地實現棗類的清選、收集，同時便於裝箱及運輸。通過將周轉筐放置到拖拉機後部車箱內進行裝運，更加方便。

如附圖1、2、3、4所示，阻風轉門裝置包括阻風殼體15、阻風轉軸16和阻風葉輪17，阻風葉輪17通過阻風轉軸16安裝在阻風殼體15內，阻風殼體15上端有進料口並與出棗口8下端相通，進棗口7下端與進料口前端之間設有前導板18，出棗口8後端與進料口後端之間設有後導板19，出料口位於阻風殼體15下端，阻風殼體15的前側板中部、後側板中部呈弧狀環繞阻風葉輪17設置，阻風葉輪17外側均勻分布固定有不少於三個的阻風葉片，阻風轉軸16的一端延伸至阻風殼體15外部並連接有阻風軸驅動件，阻風軸驅動件與傳動裝置相連接。通過前導板18、後導板19能夠使清選腔10中的棗類順利落入進料口，阻風殼體15的前側板、後側板呈弧狀能夠與阻風葉輪17配合實現較好的阻風性能，工作時，阻風葉輪17按一定速率旋轉，阻風葉片能夠始終阻擋進入進棗口7的氣流，同時阻風葉輪17能夠撥動上方的棗類並使其由出料口落下。

如附圖1、2、3、4所示，清選箱3的內腔中部固定有擋雜豎板9，並使清選箱3內腔前後分隔形成清選腔10和沉雜腔11，擋雜豎板9上端與清選箱3的頂板之間形成過雜口12，進棗口7位於清選腔10的前端，出棗口8位於清選腔10的下端，風機接口6位於沉雜腔11的後端中部，氣吸風機4前端有進風口，進風口與風機接口6相通，氣吸風機4的左端或右端設有排風口，氣吸風機4的轉軸一端延伸至氣吸風機4殼體外部並連接有風機軸驅動件，風機軸驅動件與傳動裝置相連接，對應沉雜腔11底端的清選箱3上設有下排雜口並安裝有下排雜門20。擋雜豎板9能夠阻擋隨氣流進入清選箱3的樹枝、石子等較大雜物，後導板19最好設置在擋雜豎板9下端與進料口後端之間，以使清選腔10中的棗類順利落入進料口；將風機接口6設於沉雜腔11的後端中部能夠防止較大雜物直接進入氣吸風機4，避免氣吸風機4的葉輪損壞。將排風口設置在氣吸風機4的左端或右端，能夠使進入沉雜腔11的較輕雜物隨排風一起排出，同時不影響使用者操作設備。下排雜門20位於沉雜腔11的底端，便於清理沉雜腔11內積聚的棗枝等堵塞物，防止沉雜腔11堵塞，從而保證氣吸軟管5的吸力，使設備持續可靠工作。

如附圖1、2、3、4所示，過雜口12處安裝有導雜裝置，導雜裝置包括導雜轉軸13和導雜槽輪14，導雜轉軸13通過軸承安裝在清選箱3的左右側板上，導雜轉軸13中部固定安裝有導雜槽輪14，導雜槽輪14外側面上分布有環繞其外圓的導向凹槽，導雜轉軸13的一端延伸至清選箱3外部並連接有導雜軸驅動件，導雜軸驅動件與傳動裝置相連接。通過導雜槽輪14上的導向凹槽能夠引導雜物的運動方向，使其減速並下落，防止氣流中的雜物因速度過快打在氣吸風機4的葉輪上，降低對氣吸風機4的葉輪的傷害。

如附圖1、2、3、4所示，清選箱3內固定有能夠阻擋棗類進入過雜口12的導向篩25，導向篩25沿前高后低方向傾斜布置，導向篩25的前端固定在清選箱3的頂板或前板上且位於進棗口7上方，導向篩25的後端位於導雜裝置的前方。通過導向篩25能夠將由進棗口7進入清選腔10的棗類下推，使其下落至出棗口8，從而防止棗類隨氣流通過過雜口12進入棗類沉雜腔11內，同時，由於導向篩25的作用，葉片及土塊等雜物通過導向篩25間隙及過雜口12進入沉雜腔11，部分較重的雜物因自重落至沉雜腔11底部，後續可通過下排雜門20進行清理，部分較輕的葉子、小棗枝等雜物被氣吸風機4從排風口排出。此外，還可以在清選箱3的頂板上設有上清雜口並安裝上清雜門，上清雜口最好位於導向篩25及過雜口12上方，通過上清雜門能夠方便地清除導向篩25上方及過雜口12處的雜物，防止堵塞。

實施例一：如附圖1、2所示，氣吸風機4後方的機架1上固定安裝有風機軸座架26，氣吸風機4的轉軸通過軸承安裝在風機軸座架26上，風機軸驅動件固定安裝在氣吸風機4的轉軸後端；傳動裝置包括傳動轉軸27、主動帶輪28、第一傳動帶輪29、第二傳動帶輪30和阻風變速器31，傳動轉軸27通過傳動軸座架安裝在氣吸風機4左方的機架1上，主動帶輪28固定安裝在傳動轉軸27後部，第一傳動帶輪29固定安裝在風機軸驅動件下方的傳動轉軸27上，第二傳動帶輪30固定安裝在傳動轉軸27前端，第二傳動帶輪30右方的機架1上固定安裝有阻風變速器31，阻風變速器31的後端設有變速輸入軸並固定安裝有變速輸入帶輪32，阻風變速器31的右端設有變速輸出軸並固定安裝有變速輸出鏈輪33，風機軸驅動件為風機軸驅動帶輪34，阻風軸驅動件為阻風軸驅動鏈輪35，導雜軸驅動件為導雜軸驅動鏈輪36，第一傳動帶輪29通過傳動皮帶與風機軸驅動帶輪34相連接，第二傳動帶輪30通過傳動皮帶與變速輸入帶輪32相連接，變速輸出鏈輪33通過傳動鏈與阻風軸驅動鏈輪35相連接，阻風軸驅動鏈輪35通過傳動鏈與導雜軸驅動鏈輪36相連接。對於中等馬力的拖拉機，其前部輸出軸位於拖拉機前部，能夠通過傳動皮帶與主動帶輪28相連接。

實施例二：如附圖3、4所示，傳動轉軸27後端位置的機架1上固定安裝有傳動變速器37，傳動變速器37的左端設有傳動變速左軸並固定安裝有能夠與拖拉機前部輸出軸相連接的變速驅動帶輪38，傳動變速器37的前端設有傳動變速前軸，傳動變速前軸的前端與傳動轉軸27後端固定在一起或連為一體。對於小馬力的小四輪拖拉機，其前部輸出軸在拖拉機左側邊，通過傳動皮帶與變速驅動帶輪38相連接方便快捷。

以上技術特徵構成了本實用新型的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。