一種整流櫃純水供應系統的製作方法

2023-05-30 23:30:21

本實用新型涉及一種整流櫃純水供應系統。

背景技術：

電解鋁生產過程需要消耗大量、不間斷的直流電能。電解直流電能由整流變壓器和整流櫃提供。由於整流櫃在交流變換為直流的過程中，產生大量的熱量，為保證整流櫃元器件的安全，通常將水導入整流櫃內，以對整流櫃元器件進行冷卻。

整流櫃對冷卻水的水質要求較高，通常使用純水。現有的電解鋁生產過程中，整流櫃使用的冷卻水一般是從市場採購而來的普通純水。由於普通純水電導率太高，根本滿足不了整流櫃的運行條件，即使經過樹脂淨化後，水質也達不到標準要求。整流櫃在純水水質不合格的條件下長期運行後，櫃內的水包、水嘴等將會產生電化腐蝕，導致各散熱銅母排水管被堵，櫃內元件銅排因此散熱不良致使母排超溫跳閘，直接影響到電解生產，甚至全停且短時間內無法恢復，面臨著投入巨額的維護費用和造成巨大的經濟損失。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，有必要提供一種整流櫃純水供應系統，該整流櫃純水供應系統能夠為整流櫃運行提供水質達標的純水，以確保整流櫃的正常運行。

為達到上述目的，本實用新型所採用的技術方案是：

一種整流櫃純水供應系統，包括總進水管、至少兩個蒸餾水器、儲水罐及一總供水管，每一蒸餾水器的進水端通過一進水分支管與所述總進水管連接，每一蒸餾水器的出水端通過一出水分支管與所述儲水罐的進水端連接，每一進水分支管上設有第一隔離閥，每一出水分支管上設有第二隔離閥，所述儲水罐的出水端與所述總供水管連接，以通過所述總供水管為整流櫃供應純水。

進一步地，每一出水分支管上還設有水質監測裝置，且所述水質監測裝置較所述第二隔離閥靠近相應的蒸餾水器，所述整流櫃純水供應系統還包括若干回流管，每一回流管的一端連接所述出水分支管，且所述回流管與相應出水分支管的連接處位於相應的水質監測裝置及相應的第二隔離閥之間，每一回流管遠離所述出水分支管的一端連接所述進水分支管，且所述回流管與相應進水分支管的連接處位於所述第一隔離閥與相應的蒸餾水器之間；每一回流管上設有截止閥。

進一步地，所述整流櫃純水供應系統還包括控制器，所述控制器與所述水質監測裝置、所述第二隔離閥及所述截止閥連接，以根據所述水質監測裝置的檢測結果分別控制所述第二隔離閥及所述截止閥的通斷。

進一步地，所述整流櫃純水供應系統還包括若干水位計及控制器，每一水位計位於相應的蒸餾水器內，用於檢測所述蒸餾水器內的水位，所述總進水管上還設有進水控制閥，所述控制器電連接所述若干水位計及所述進水控制閥，以根據所述水位計檢測的水位控制所述進水控制閥的通斷。

進一步地，所述整流櫃純水供應系統還包括一直流道，所述直流道的一端與所述至少兩個蒸餾水器的出水分支管連接，所述直流道的另一端與所述總供水管連接，所述直流道上設有直流道控制閥。

進一步地，所述整流櫃純水供應系統還包括補水罐、第一補水管及第二補水管，所述第一補水管連接所述補水罐，以向所述補水罐供水，所述第二補水管連接所述補水罐及所述總進水管，所述第一補水管上設有第一補水閥，所述第二補水管上設有第二補水閥。

進一步地，所述整流櫃純水供應系統還包括液位計及控制器，所述液位計位於所述補水罐內，用於檢測所述補水罐內的水位，所述控制器電連接所述液位計及所述第一補水閥，以根據所述液位計檢測的水位控制所述第一補水閥的通斷。

進一步地，所述蒸餾水器的出水端所在位置高於所述儲水罐的進水端所在位置。

進一步地，所述總供水管道上還設有高壓水泵。

進一步地，所述總供水管道上還設有若干用於與所述整流櫃連接的分支管道，每一分支管道上設有流量閥。

由於採用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的整流櫃純水供應系統，採用蒸餾水器對普通用水進行提純，所得純水質量高，然後再通過儲水罐直接向整流櫃供水，無需再從外部採購純水，使用方便，且節約成本。由於該整流櫃純水供應系統提供的純水水質達標，因此杜絕了銅母排水管被堵、水包、水嘴被電化腐蝕可能性，解決了因整流櫃水質降低而帶來的故障隱患，降低了運行風險和後期維護費用，為電解生產提供安全保障。

2、本實用新型的整流櫃純水供應系統，蒸餾水器數量為多個，每一蒸餾水器的進水端及出水端處均設有隔離閥。當其中一蒸餾水器出現異常或進行維護時，可通過將位於該蒸餾水器兩端的兩個隔離閥關閉，以對該蒸餾水器進行維修，此時，所述整流櫃純水供應系統臨時通過其他蒸餾水器來臨時提取純水，不影響整流櫃純水供應系統的正常運作。

3、本實用新型的整流櫃純水供應系統，通過水質監測裝置可同步檢測蒸餾水器提純的純水的純度，並立即自動將蒸餾不充分的液體返回到蒸餾室中重新再蒸餾，保證了提純質量，加快了工作效率且結構簡單，操作方便。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一較佳實施方式的整流櫃純水供應系統的結構示意圖。

附圖中，100-整流櫃純水供應系統、2-總進水管、4-蒸餾水器、6-儲水罐、8-總供水管、9-進水分支管、10-出水分支管、12-第一隔離閥、14-第二隔離閥、16-水質監測裝置、18-回流管、19-截止閥、22-進水控制閥、26-排水管、28-連接管、29-導水管、30-第三隔離閥、32-直流道、34-補水罐、36-第一補水管、38-第二補水管、39-第一補水閥、40-第二補水閥、44-高壓水泵、46-分支管道、48-流量閥、200-整流櫃。

【具體實施方式】

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

需要說明的是，當組件被稱為「固定於」另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是「連接」另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是「設置於」另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參見圖1，本實用新型實施方式提供一種整流櫃純水供應系統100，用於向整流櫃200供應純水。整流櫃純水供應系統100包括總進水管2、兩個蒸餾水器4、兩個儲水罐6及一總供水管8。總進水管2與兩個蒸餾水器4的進水端連接。兩個儲水罐6的進水端與兩個蒸餾水器4的出水端連接。總供水管8連接兩個儲水罐6的出水端與整流櫃200。

在本實施方式中，總進水管2與外部水源，例如，工廠的自來水管連接，以為蒸餾水器4中純水的提純提供水源。每一蒸餾水器4的進水端通過一進水分支管9與總進水管2連接，每一蒸餾水器4的出水端通過一出水分支管10與兩個儲水罐6的進水端連接。每一進水分支管9上設有第一隔離閥12，每一出水分支管10上設有第二隔離閥14。在本實施方式中，第一隔離閥12和第二隔離閥14均為球閥。通過設置第一、第二隔離閥14，一方面可以通過一、第二隔離閥12、14調節相應管道內的水流量；另一方面，當其中一蒸餾水器4出現異常或進行維護時，可通過將位於該蒸餾水器4兩端的第一、第二隔離閥12、14關閉，以對該蒸餾水器4進行維修，此時，整流櫃純水供應系統100通過另一蒸餾水器4來臨時提取純水。

在本實施方式中，整流櫃純水供應系統100還包括兩個水質監測裝置16及兩根回流管18。兩個水質監測裝置16分別裝設在兩個出水分支管10上，且水質監測裝置16較第二隔離閥14靠近相應蒸餾水器4。每一回流管18上設有截止閥19。每一回流管18的一端連接出水分支管10，且回流管18與相應出水分支管10的連接處位於相應的水質監測裝置16及第二隔離閥14之間；每一回流管18遠離出水分支管10的一端連接進水分支管9，且回流管18與相應進水分支管9的連接處位於第一隔離閥12與相應的蒸餾水器4之間。使用時，通過水質監測裝置16檢測從相應蒸餾水器4流出的純水的水質，若純水的水質達標，則第二隔離閥14開啟，且相應回流管18上的截止閥19關閉，此時，蒸餾水器4提取的純水流入儲水罐6內儲存；若純水的水質不達標，則第二隔離閥14關閉，且相應回流管18上的截止閥19開啟，此時，蒸餾水器4提取的水質不達標的純水通過回流管18重新進入蒸餾水器4內進一步提純，直至水質達標為止。

優選地，整流櫃純水供應系統100還包括控制器(圖未示)。控制器與水質監測裝置16、截止閥19及第二隔離閥14連接，用以根據水質監測裝置16的檢測結果控制截止閥19及第二隔離閥14開啟與關閉。

在本實施方式中，總進水管2上還設有用於控制總進水管2通斷的進水控制閥22，進水控制閥22與控制器連接。整流櫃純水供應系統100還包括分設於兩個蒸餾水器4內的兩個水位計(圖未示)。每一水位計與控制器連接。水位計用於檢測蒸餾水器4內的水位，當水位計檢測到相應蒸餾水器4內的水位低於一預設水位時，所述控制器控制進水控制閥22開啟，以通過總進水管2向蒸餾水器4內補水；當水位計檢測到相應蒸餾水器4內的水位高於一預設水位時，所述控制器控制進水控制閥22關閉，以停止向蒸餾水器4內補水。優選地，每一蒸餾水器4上還設有一排水管26，排水管26上設有用於控制排水管26通斷的排水閥27。排水管26與進水分支管9配合，以方便調控相應蒸餾水器4內的水位。

在本實施方式中，每一儲水罐6的進水端通過一連接管28與兩個蒸餾水器4的出水分支管10連接，每一儲水罐6的出水端通過一導水管29與總供水管8道連接。每一連接管28及每一導水管29上均設有一第三隔離閥30。在本實施方式中，第三隔離閥30為球閥。通過設置第三隔離閥30，一方面可以通過第三隔離閥30調節相應管道內的水流量；另一方面，當其中一儲水罐6出現異常需進行維護時，可通過將位於該儲水罐6兩端的兩個第三隔離閥30關閉，以對該儲水罐6進行維修，此時，整流櫃純水供應系統100通過另一儲水罐6來臨時向整流櫃200供給純水。

優選地，整流櫃純水供應系統100還包括一直流道32，直流道32的一端與兩個蒸餾水器4的出水分支管10連接，直流道32的另一端與總供水管8連接，直流道32上設有直流道控制閥33。當兩個儲水罐6均需要維護時，可通過直流道32直接將蒸餾水器4內的純水供給至整流櫃200。

優選地，蒸餾水器4的出水端所在位置高於儲水罐6的進水端所在位置，使用時利用水壓差的原理，以使得蒸餾水器4提取的純水能夠經出水分支管10自動流入儲水罐6內。

在本實施方式中，整流櫃純水供應系統100還包括補水罐34、第一補水管36及第二補水管38。補水罐34內儲存有備用水。第一補水管36用於連接一外部水源及補水罐34，以向補水罐34供水。第一補水管36上設有第一補水閥39。第二補水管38連接補水罐34及進水管，第二補水管38上設有第二補水閥40。當外部水源，例如，工廠的自來水斷水時，可打開第二補水閥40，以通過補水罐34向蒸餾水器4內供水，從而防止因自來水斷水導致的蒸餾水器4幹燒，延長蒸餾水器4的使用壽命，同時確保生產的持續進行。

優選地，整流櫃純水供應系統100還包括液位計(圖未示)，液位計位於補水罐34內並與所述控制器連接，用於檢測蒸餾水器4內的水位。當液位計檢測到補水罐34內的水位低於一預設水位值時，所述控制器控制第一補水閥39開啟，以向補水罐34內補水；當液位計檢測到補水罐34內的水位高於一預設水位值時，所述控制器控制第一補水閥39關閉，以停止向補水罐34內補水。

在本實施方式中，總供水管8道上還設有高壓水泵44。整流櫃200為多組，總供水管8道上還設有用於與多組整流櫃200連接的多個分支管道46，每一分支管道46上設有流量閥48。

整流櫃純水供應系統100使用時，通過總進水管2向蒸餾水器4內補充自來水。蒸餾水器4對其內的自來水進行蒸餾、提純。蒸餾水器4提取出來的純水經過出水分支管10後進入儲水罐6內儲存。當需向整流櫃200提供純水時，可打開第三隔離閥30，通過儲水罐6直接向整流櫃200供應純水即可，使用方便。

可以理解，蒸餾水器4可以設為兩個以上的數目，儲水罐6的數目可設為一個或兩個以上。

上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但實施例並非用以限定本實用新型的專利申請範圍，凡本實用新型所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬於本實用新型所涵蓋專利範圍。