具有多個發光角度的led支架及其端子料帶結構的製作方法
2023-05-30 19:29:06
專利名稱：具有多個發光角度的led支架及其端子料帶結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及日常生活用品領域技術，尤其是指一種具有多個發光角度的LED支架及其端子料帶結構。
背景技術：
隨著LED晶片技術的迅猛發展和應用技術的日趨成熟，LED燈、LED顯示器離我們的日常生活越來越近。作為一種新興的節能環保光源，LED照明深受人們密切關注，很多國家和企業都投入了大量的人力和財力進行研發和生產。現有的LED支架通常包括絕緣座及複數個導電腳，一般情況下，製作過程先衝壓出端子料帶，各導電腳均連接在端子料帶上，該絕緣座鑲嵌成型連接於導電腳，再將導電腳的從料帶剪斷。傳統做法一旦導電腳切斷後即會從料帶中脫落，不利於LEF支架成品顆粒的拿取及存儲。另外，傳統絕緣座上具有反光杯，反光杯內壁為碗狀結構，其具有單一的發光角度。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種具有多個發光角度的LED支架及其端子料帶結構，該LED支架的產品成型後，端子料帶的內側緣可以咬住絕緣座兩側，防止成品顆粒脫落。為實現上述目的，本實用新型採用如下之技術方案:一種具有多個發光角度的LED支架，包括絕緣座以及與絕緣座鑲嵌成型連接的導電腳，該絕緣座上具有反光杯，該反光杯的內壁面具有多個不同斜度的反光面，並且，該絕緣座的兩外側壁下緣兩側均具有被料帶之V型溝槽咬住形成的凹槽。優選的,所述反光杯內壁面的多個不同斜度的反光面包括由杯底向杯口分布的第一斜面、第二斜面、第三斜面，並且於第二斜面與第三斜面之間的過渡位置設有一水平面，杯底相對兩內側的第一斜面之間形成夾角為18°，第二斜面與反光杯底部之導電腳之間形成的夾角為9.92°，第三斜面與水平面之間形成的夾角為111.8°。優選的，所述導電腳包括第一導電腳及第二導電腳，各導電腳均包括有一固晶部以及連接於固晶部上的兩焊錫部，該固晶部露出絕緣座之反光杯的底部，該焊錫部伸出絕緣座的側壁面，並且第一導電腳及第二導電腳的固晶部相向設置並保持有間距，兩固晶部彼此相對的端面其中一側均設成圓弧狀，兩固晶部之間的晶片放置區形成「八」字形狀。優選的，第一導電腳和第二導電腳的固晶部彼此相對的端面底部設有倒角。優選的，所述導電腳的底部一體成型有散熱座，該散熱座與導電腳為熱電一體式結構，散熱座底部的散熱面為平板式結構，且散熱面露出絕緣座的底部。優選的，所述導電腳的底部兩側設有可以咬住絕緣座的斷差。 一種端子料帶結構，用於製作LED支架，包括料帶以及多組用於與上述LED支架之絕緣座鑲嵌成型的導電腳，該料帶包括兩平行間距設置的縱向金屬片以及多個連接於縱向金屬片之間的橫向金屬片，各導電腳的根部分別連接於縱向金屬片，且各組導電腳與橫向金屬片間隔排列並且彼此保持間距，橫向金屬片朝嚮導電腳的內側緣設有可咬住LED支架之絕緣座兩側凹槽的V型溝槽。優選的，所述橫向金屬片的內側緣具有兩小凸塊，V型溝槽設於小凸塊的上表面。優選的，各導電腳與縱向金屬片之間設有一個可以防止導電腳切斷時產品前後左右自由拉動的異形限位孔。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是在端子料帶之橫向金屬片朝嚮導電腳的側端緣設置V型溝槽，從而絕緣座鑲嵌成型於導電腳後，V型溝槽有利於料帶咬住絕緣座的塑膠，防止產品成型後成品顆粒易脫落。另外，LED支架的反光杯內壁面具有多個不同斜度的反光面，使其具有不同的發光角度，此設計區另於傳統單一發光角度的結構，可以改善產品的發光效果。還有，LED支架之兩導電腳的固晶部之相對壁面其中一側均設成圓弧狀，使兩固晶部之間的晶片放置區形成「八」字形結構，此結構設計可以改善產品的發光效果。再者，LED支架之兩導電腳相向設置的固晶部端面增加45度倒角(C角)，此設計可以防止焊錫時發生串焊，保證成品優良率。此外，該LED支架之導電腳的底部一體成型連接有散熱座，形成熱電一體式結構，散熱座露出絕緣座的底面，能加大產品的散熱面積，從而提高產品的使用性能。更有，LED支架的底部具有斷差，此設計有利於導電腳與絕緣座鑲嵌成型後，斷差位置可以咬住絕緣座的塑膠，提高產品使用性能。還有，由於端子料帶的縱向金屬片與導電腳之間設有異形限位孔，有利於端子料帶固定絕緣座的塑膠，防止導電腳之焊錫部切斷時，LED支架之絕緣座前後左右自由拉動，提聞廣品的使用性能。為更清楚地闡述本實用新型的結構特徵和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型之實施例中單個LED支架的組裝立體示意圖；圖2是圖1的底部視角圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖1的主視圖；圖5是本實用新型之實施例中單個LED支架的分解圖；圖6圖5的底部視角圖；圖7是本實用新型之實施例中端子料帶的結構示意圖；圖8是圖7的局部放大示意圖；圖9是圖8的俯視圖；圖10是圖9中P-P的截面圖；圖11是圖9中F-F的截面圖；圖12是本實用新型之實施例中LED料帶的結構示意圖；圖13是圖12的局部放大示意圖；圖14是圖13的中M-M的截面圖；[0035]圖15是圖13的中N-N的截面圖。附圖標識說明:10、LED支架11、絕緣座111、反光杯1111、水平面1112、第一斜面1113、第二斜面1114、第三斜面112、凹槽12、導電腳1201、第一導電腳1202、第二導電腳121、固晶部122、焊錫部123、固定槽124、弧形槽125、限位孔
126、圓弧狀127、倒角128、散熱座129、斷差20、端子料帶21、料帶211、縱向金屬片212、橫向金屬片213、小區域214、小凸塊215、V 型溝槽100、LED 料帶。
具體實施方式
請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，該LED支架10包括有絕緣座11和兩個導電腳12。其中，該絕緣座11是塑膠材料，其與導電腳12鑲嵌成型連接。該絕緣座11上具有一反光杯111，該反光杯111大概呈矩形，如圖4所示，反光杯111的內壁由杯底到杯口設置了三個不同的斜度的反光面以及一個水平面1111，該三個反光面分別為連接於反光杯111杯底的第一斜面1112、中部的第二斜面1113和杯口的第三斜面1114，所述水平面1111位於第二斜面1113與第三斜面1114之間。杯底相對兩內側的第一斜面1112之間形成夾角為18°，第二斜面1113與反光杯111底部之導電腳12之間形成的夾角為9.92°，第三斜面1114與水平面1111之間形成的夾角為111.8°，此設計區別於傳統反光杯單一發光角度結構，可以改善產品的發光效果。還有，該絕緣座11的左右兩側壁的底緣兩側均具有被料帶21之V型溝槽215咬住形成的凹槽112。該兩導電腳12是用導電性能良好的金屬材料製作，其分別為第一導電腳1201及第二導電腳1202，兩導電腳12均包括有一固晶部121以及連接於固晶部121上的兩焊錫部122，該固晶部121與焊錫部122的連接位置上表面凹設有固定槽123，本實施例中，固定槽123的設置數量有兩條，且兩條均平行設置，但固定槽123的設置不限於此。並且於固晶部121與焊錫部122連接位置的兩側壁設有向內彎的弧形槽124。除此之外，所述第一導電腳1201、第二導電腳1202的兩焊錫部122之間設有限位孔125，該限位孔125呈不規則形狀(異形)，當絕緣座11與導電腳12鑲嵌成型時，該導電腳12的弧形槽124、固定槽123以及限位孔125咬住絕緣座11的塑膠，提高產品使用性能。還有，本實施例中第一導電腳1201之固晶部121面積比第二導電腳1202之固晶部121的面積大，兩導電腳12的固晶部121相向設置並保持有間距，兩固晶部121彼此相對的端面其中一側均設成圓弧狀126，從而使兩固晶部121之間的晶片放置區形成「八」字形狀，此結構設計可改善產品的發光效果。另夕卜，兩固晶部121彼此相對的端面底部設有45度倒角(即C角)127，以防止焊錫時發生串焊。除此之外，兩導電腳12的底部還設置有散熱座128，該散熱座128與導電腳12 —體成型，以形成熱電一體式結構，該散熱座128底部的散熱面露出絕緣座11的底面，且散熱面呈平板式，其區分於碗杯式結構，此設計可增加產品散熱面積，提高產品使用壽命。並且兩導電腳12的固晶部121及焊錫部122的底部均設有斷差129，此設計有利於絕緣座11鑲嵌成型後，導電腳12可以咬住絕緣座11的塑膠，提高產品使用性能。圖7至圖11顯示了 LED支架10成型過程中所使用的端子料帶20 (即銅板支架)的結構示意圖，該端子料帶20包括料帶21以及多個間距分布並連接在料帶21上的導電腳12。具體而言，料帶21是由左右兩平行設置的縱向金屬片211以及多條連接於縱向金屬片211之間的橫向金屬片212構成，橫向金屬片212將兩縱向金屬片211之間的大區域分離成多個小區域213，每個LED支架10的導電腳12佔用一個小區域213。如圖8所示，導電腳12的根部分別連接於兩縱向金屬片211，固晶部121及焊錫部122懸於小區域213內，於導電腳12之焊錫部122與縱向金屬片211之間設有異形限位孔125，此設計有利於料帶21固定絕緣座11的塑膠，防止焊錫部122切斷時，產品前後左右自由拉動，提高產品的使用性能。而橫向金屬片212與導電腳12保持有間距,且橫向金屬片212朝嚮導電腳12的內側緣設有兩小凸塊214,該兩小凸塊214分別正對第一導電腳1201和第二導電腳1202的弧形槽124，並且於小凸塊214的上表面設有V型溝槽215，當LED支架10的絕緣座11鑲嵌於導電腳12時，該V型溝槽215咬住絕緣座11兩側的塑膠，從而防止產品成型後顆粒易脫落。如圖12至圖15所示，詳述本實施例的製作過程如下:首先，通過衝壓或其他方式於同一塊金屬材料上同時成型出一料帶21和複數個導電腳12，以構成端子料帶20。接著，將端子料帶20放入模具中，使得每一導電腳12與對應的絕緣座11鑲嵌成型，以制出LED料帶100。於每一 LED料帶100上間隔成型出18個LED支架10，每個LED支架10之絕緣座11的兩側均被料帶21的V型溝槽215咬住。此外，可以根據加工設備同時生產多排端子料帶20，以一次性制出多排LED料帶100。然後，將各LED支架10的焊錫部122與料帶21的縱向金屬片211分離切開，由於料帶21之橫向金屬片212上的V型溝槽215咬住絕緣座11，因此可了防止成型後成品顆粒易脫落。綜上所述，本實用新型的設計重點在於，其主要是在端子料帶20之橫向金屬片212朝嚮導電腳12的側端緣設置V型溝槽215，從而絕緣座11鑲嵌成型於導電腳12後，V型溝槽215有利於料帶21咬住絕緣座11的塑膠，防止產品成型後成品顆粒易脫落。另外，LED支架10的反光杯111內壁面具有多個不同斜度的反光面，使其具有不同的發光角度，此設計區另於傳統單一發光角度的結構，可以改善產品的發光效果。 還有，LED支架IO之兩導電腳12的固晶部121之相對壁面均設成圓弧狀126，使兩固晶部121之間的晶片放置區形成「八」字形結構，此結構設計可以改善產品的發光效果。再者，LED支架10之兩導電腳12相向設置的固晶部121端面增加45度倒角(C角)127，此設計可以防止焊錫時發生串焊，保證成品優良率。此外，該LED支架10之導電腳12的底部一體成型連接有散熱座128，形成熱電一體式結構，散熱座128露出絕緣座11的底面，能加大產品的散熱面積，從而提高產品的使用性能。更有，LED支架10的底部具有斷差129，此設計有利於導電腳12與絕緣座11鑲嵌成型後，斷差129位置可以咬住絕緣座11的塑膠，提高產品使用性能。還有，由於端子料帶20的縱向金屬片211與導電腳12之間設有異形限位孔125，有利於端子料帶20固定絕緣座11的塑膠，防止導電腳12之焊錫部122切斷時，LED支架10之絕緣座11如後左右自由拉動，提聞廣品的使用性能。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術範圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種具有多個發光角度的LED支架，包括絕緣座以及與絕緣座鑲嵌成型連接的導電腳，該絕緣座上具有反光杯，其特徵在於:該反光杯的內壁面具有多個不同斜度的反光面，並且，該絕緣座的兩外側壁下緣兩側均具有被料帶之V型溝槽咬住形成的凹槽。
2.根據權利要求1所述的具有多個發光角度的LED支架，其特徵在於:所述反光杯內壁面的多個不同斜度的反光面包括由杯底向杯口分布的第一斜面、第二斜面、第三斜面，並且於第二斜面與第三斜面之間的過渡位置設有一水平面，杯底相對兩內側的第一斜面之間形成夾角為18°，第二斜面與反光杯底部之導電腳之間形成的夾角為9.92°，第三斜面與水平面之間形成的夾角為111.8°。
3.根據權利要求1所述的具有多個發光角度的LED支架，其特徵在於:所述導電腳包括第一導電腳及第二導電腳，各導電腳均包括有一固晶部以及連接於固晶部上的兩焊錫部，該固晶部露出絕緣座之反光杯的底部，該焊錫部伸出絕緣座的側壁面，並且第一導電腳及第二導電腳的固晶部相向設置並保持有間距，兩固晶部彼此相對的端面其中一側均設成圓弧狀，兩固晶部之間的晶片放置區形成「八」字形狀。
4.根據權利要求3所述的具有多個發光角度的LED支架，其特徵在於:第一導電腳和第二導電腳的固晶部彼此相對的端面底部設有倒角。
5.根據權利要求1所述的具有多個發光角度的LED支架，其特徵在於:所述導電腳的底部一體成型有散熱座，該散熱座與導電腳為熱電一體式結構，散熱座底部的散熱面為平板式結構，且散熱面露出絕緣座的底部。
6.根據權利要求1所述的具有多個發光角度的LED支架，其特徵在於:所述導電腳的底部兩側設有可以咬住絕緣座的斷差。
7.一種端子料帶結構，用於製作LED支架，其特徵在於:包括料帶以及多組用於與如權利要求I至5其中一項所述LED支架之絕緣座鑲嵌成型的導電腳，該料帶包括兩平行間距設置的縱向金屬片以及多個連接於縱向金屬片之間的橫向金屬片，各導電腳的根部分別連接於縱向金屬片，且各組導電腳與橫向金屬片間隔排列並且彼此保持間距，橫向金屬片朝嚮導電腳的內側緣設有可咬住LED支架之絕緣座兩側凹槽的V型溝槽。
8.根據權利要求7所述的端子料帶結構，其特徵在於:所述橫向金屬片的內側緣具有兩小凸塊，V型溝槽設於小凸塊的上表面。
9.根據權利要求7所述的端子料帶結構，其特徵在於:各導電腳與縱向金屬片之間設有一個可以防止導電腳切斷時產品前後左右自由拉動的異形限位孔。
專利摘要本實用新型公開一種具有多個發光角度的LED支架及其端子料帶結構，該LED支架包括絕緣座以及與絕緣座鑲嵌成型連接的導電腳，該絕緣座上具有反光杯，該反光杯的內壁面具有多個不同斜度的反光面，該絕緣座的兩外側壁下緣兩側均具有凹槽；所述端子料帶包括料帶以及多組導電腳，該料帶包括兩平行間距設置的縱向金屬片以及多個連接於縱向金屬片之間的橫向金屬片，各導電腳的根部分別連接於縱向金屬片，且各組導電腳與橫向金屬片間隔排列並且彼此保持間距，橫向金屬片朝嚮導電腳的內側緣設有V型溝槽，各LED支架的絕緣座與端子料帶之導電腳對應鑲嵌成型連接，縱向金屬片內側緣的V型溝槽對應咬緊該LED支架之絕緣座的凹槽。
文檔編號H01L33/64GK202917533SQ201220535790
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者林憲登, 陳建華 申請人:博羅承創精密工業有限公司