一種冷凝除露化霜一體式微通道冷凝器的製作方法

2023-05-30 17:29:01

本實用新型涉及商用製冷設備技術領域，具體涉及一種冷凝除露化霜一體式微通道冷凝器，該冷凝器能夠適用於諸如商用冰箱、展示櫃等商用製冷設備。

背景技術：

商用冰箱、展示櫃在使用過程中，由於其內部的溫度較低而外部溫度較高，通常會發生凝露、結霜現象，給使用帶來諸多不良影響。然而，市場上常見的商用冰箱、展示櫃中，防凝露、化霜系統通常採用與冷凝器相互獨立的分體設計；現有的防凝露系統採用電加熱絲式、化霜大多採用電熱管方式，既影響櫃內溫度，又費電。此外，現有的冷凝器通常採用銅管式冷凝管，存在著體積較大、換熱效率較低等缺點。因此，開發一種能夠適用於商用製冷設備、結構簡單、體積和重量較小、換熱效率較高、節約能源、且集冷凝、除露、化霜功能為一體的冷凝器，成為本領域的技術人員一直期待解決的技術難題。

技術實現要素：

針對上述現有技術的缺點或不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種冷凝除露化霜一體式微通道冷凝器，該冷凝器結構簡單、體積和重量較小、換熱效率較高、節約能源、且兼具有良好的除露和化霜效果，非常適用於諸如商用冰箱、展示櫃等商用製冷設備領域中。

為解決上述技術問題，本實用新型具有如下構成：

一種冷凝除露化霜一體式微通道冷凝器，包括冷凝器主體，所述冷凝器主體包括呈平行布置的左右集流管、多根互相平行布置的扁管、進氣接管和出液接管；所述扁管位於左右集流管之間，其兩端分別與左右集流管相連接、且連通；所述扁管的內部設有多個微通道；所述冷凝器主體還包括出氣接管和回氣接管；所述右集流管上安裝有右上分隔板和右下分隔板，將其分隔成上中下三段；所述進氣接管和出液接管，分別安裝於右集流管的上段和下段；所述左集流管上安裝有左上分隔板和左下分隔板，將其分隔成上中下三段；所述出氣接管的一端連接於左集流管的上段，另一端與防凝露管路和/或化霜管路的進氣口相連通；所述回氣接管的一端連接於左集流管的中段，另一端與防凝露管路和/或化霜管路的出氣口相連通；所述左上分隔板的高度與右上分隔板的高度相同；所述左下分隔板的高度低於右上分隔板的高度、且高於右下分隔板的高度。

所述扁管的兩端與左右集流管之間以焊接方式連接。

所述微通道沿扁管的長度方向布置。

所述扁管由鋁材料製成。

所述右上分隔板和右下分隔板以插設方式安裝於右集流管；所述左上分隔板和左下分隔板以插設方式安裝於左集流管。

相鄰的扁管之間設置有翅片。

所述翅片整體呈波浪結構。

所述翅片與扁管之間以焊接方式連接。

該冷凝器還一外殼，冷凝器主體通過固定架安裝於外殼的內部。

所述冷凝器主體的上部和下部還設有便於將其安裝至外殼的連接板。

與現有技術相比，本實用新型的結構簡單，高效節能，節約材料，體積和重量較小，非常適用於商用冰箱、展示櫃等商用製冷設備；在集流管上增設出氣接管和回氣接管，將經第一流程散熱後的熱氣用於防凝露管路和/或化霜管路，節約能源；採用插板式分隔板，很方便地改變集流管各段、特別是上段所對應的扁管的數量，以使從出氣接管流出熱氣的溫度滿足防凝露管路、化霜管路的溫度要求，在確保良好冷凝效果的基礎上，能夠達到良好的除露、化霜效果；採用微通道扁管代替傳統的銅管式冷凝管以及微通道扁管之間設置波浪結構翅片，散熱效果好，能夠有效地提高冷凝器的換熱效率，並減小了冷凝器的體積和重量，節約材料，適於較小空間的布置。

附圖說明

圖1：本實用新型冷凝器的立體分解安裝示意圖。

圖2：本實用新型中冷凝器主體的立體結構示意圖。

圖3：本實用新型中冷凝器主體的扁管的立體結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特徵和效果。

如圖1和圖2所示，一種冷凝除露化霜一體式冷凝器，包括冷凝器主體10和外殼20；冷凝器主體10通過門型結構固定架21安裝於外殼20的內部；外殼20固定安裝於商用冰箱、展示櫃的殼體。具體實施例中，冷凝器主體10的上部和下部均設有便於將其安裝至外殼20的連接板19，連接板19以焊接方式固定安裝於下文將作進一步說明的冷凝器主體10最上方和最下方的翅片14。

冷凝器主體10包括左集流管11、右集流管12、多根扁管13、多個翅片14、左上分隔板151、左下分隔板152、右上分隔板161、右下分隔板162、出氣接管171和回氣接管172、進氣接管181和出液接管182。其中，左右集流管11、12呈豎向平行布置；扁管13位於左右集流管11、12之間，其兩端分別與左右集流管11、12以焊接方式相連接、且相連通；扁管13互相呈水平平行布置。

右上分隔板161和右下分隔板162以插設方式安裝於右集流管12，將右集流管12分隔成上段121、中段122和下段123；進氣接管181安裝於右集流管12的上段121，出液接管182安裝於右集流管12的下段123。

左上分隔板151和左下分隔板152以插設方式安裝於左集流管11，將左集流管11分隔成上段111、中段112和下段113；其中，左上分隔板151的高度與右上分隔板161的高度相同，左下分隔板152的高度低於右上分隔板161的高度、且高於右下分隔板162的高度。出氣接管171的一端連接於左集流管11的上段111，另一端與冰箱、展示櫃的防凝露管路和/或化霜管路的進氣口相連通；回氣接管172的一端連接於左集流管11的中段112，另一端與冰箱、展示櫃的防凝露管路和/或化霜管路的出汽口相連通。

本實用新型中，採用在左集流管11的上段安裝出氣接管171、中段安裝回氣接管172的設計，將經冷凝器第一流程冷卻的熱氣先通過防凝露管路和/或化霜管路，再回流至冷凝器的第二流程進行進一步的冷卻，充分利用了熱氣的熱量，在散熱冷凝的同時，實現了除露、化霜的作用。與現有的電加熱絲式防凝露系統、電熱管式化霜系統相比，本實用新型集冷凝、除露、化霜功能一體式的微通道冷凝器，節約能源，也使商用冰箱、展示櫃的結構更加緊湊。

採用插設方式將分隔板安裝於集流管的設計，能夠根據商用冰箱、展示櫃的凝露、結霜的實際情況，很方便地調整各分隔板的高度，進而改變集流管各段、特別是上段111、121所對應的扁管13的數量，以使從出氣接管171流出熱氣的溫度滿足防凝露管路、化霜管路的溫度要求，在確保冷凝效果的基礎上，起到了良好的除露、化霜效果。

扁管13的內部設有多個微通道131，微通道131呈沿扁管13的長度方向布置，見圖3；該扁管13由鋁材料製成，重量較輕。與現有的銅管式冷凝管相比，微通道扁管一方面具有更大的散熱面積，散熱效果好，從而有效地提高了冷凝器的換熱效率；另一方面，也減小了冷凝器的體積和重量，節約材料，降低成本。具體實施例中，扁管13的寬度為10mm至20mm，厚度為0.5mm至2mm；微通道131的孔徑為0.2mm至1mm。

相鄰的扁管13之間設置有整體呈波浪狀結構的翅片14，翅片14的上端波峰和下端波谷通過焊接等方式固定於扁管13的表面，使冷凝器的結構更加可靠；位於最上方扁管13上表面和位於最下方扁管13下表面的的支撐片13與連接板19之間，亦以焊接方式固定連接，提高了冷凝器的結構穩定性。採用在扁管13之間設置翅片的設計，一方面可有效地提高冷凝器的換熱效率，另一方面可減少泥沙封堵住翅片14的現象，也使積聚在翅片14表面的灰塵更易於清楚。

根據本實施例的教導，本技術領域的技術人員完全可實現其它本實用新型保護範圍內的技術方案。