一種軸承生產工藝的製作方法
2023-05-30 16:45:46
一種軸承生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種軸承生產工藝,其工藝步驟為:(1)準備軸承用的材料;(2)對原料進行鍛造加工、車削加工;(3)對粗胚進行熱處理;(4)對熱處理後的粗胚磨削加工;(5)將各部件裝配組合;(6)產品質量以及軸承清潔程度檢測;(7)對合格產品包裝入庫。本發明相對與目前的工藝多了一個噪聲檢測步驟,採用噪聲檢測系統,將軸承旋轉的固有頻率範圍預先設定好,軸承進行清洗吹乾後,如果軸承加工裝配出現誤差、傷痕或內涵雜物、塗油不完全會超出軸承固有噪聲頻率範圍,傳感器會發出警報,挑出不合格產品,大大提高了產品的合格率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及機械類的生產工藝,特別是涉及一種軸承生產工藝。 一種軸承生產工藝
【背景技術】
[0002] 軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件,隨著國家出臺的十大產業振興計劃,各 行各業對軸承的需求也逐步增大。在現有的軸承生產工藝中,對軸承生產完成品的檢測主 要放在內、外徑檢測以及靈活性遊隙檢測上,缺少對軸承生產和裝配過程中質量、清潔以及 塗油的檢測。申請號為201310586724. 4公開了一種軸承自動裝配生產工藝,它在傳統工藝 中加入了重量篩選步驟,能有效的檢測軸承生產過程中脫水是否完全,保證了最終產品的 合格率,但其檢測方法比較局限,不能有效的對軸承自身質量、裝配精確度及後期塗油是否 完全進行檢測。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在於針對上述技術問題,提供一種軸承裝配生產工藝,改工藝不僅 能保證成品軸承在進入塗油甩幹工序前的合格率,同時也能保證塗油甩幹工序後產品的合 格率。
[0004] 為實現本發明的目的,本發明的技術方案如下: 一種軸承生產工藝,其工藝步驟如下: (1) 準備軸承用的材料:套圈(內圈和外圈)和滾動體常用材料:高碳鉻軸承鋼、Gcrl5、 Gcrl5SiMn,保持架常用材料:黃銅HPb59-l、青銅QAL10-3-1. 5、鋁合金LY11CZ ; (2) 對原料進行鍛造加工、車削加工,得到軸承各部件的粗胚; (3) 對粗胚進行熱處理:熱處理由淬火、清洗、回火和二次回火設備組成 一條生產流水線連續生產,淬火和回火溫度分別控制在800°C -840°C、190°C -210°C。
[0005] (4)對熱處理後的粗胚進行磨削加工; (5) 將各部件裝配組合; (6) 通過噪聲系統進行產品質量以及軸承清潔程度檢測,檢測系統通過噪聲室裡的信 號探頭採集數據,之後由網絡傳輸給控制中心,通過測量軟體對產品質量及清潔程度進 行分析; (7) 對合格產品包裝入庫。
[0006] 本發明相對與目前的工藝多了一個噪聲檢測步驟,採用噪聲檢測系統,將軸承旋 轉的固有頻率範圍預先設定好,軸承進行清洗吹乾後,如果軸承加工裝配出現誤差、傷痕或 內涵雜物會超出軸承固有噪聲頻率範圍,傳感器會發出警報,挑出不合格產品,產品塗油甩 幹後再次通過噪聲系統進行頻率比對,挑出塗油不合格產品,大大提高了產品的合格率。
[0007] 以上所述僅為本發明的實施例,並非因此限制本發明的專利範圍,凡是利用本發 明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領 域,均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種軸承生產工藝,其特徵在於,其工藝步驟如下: (1) 準備軸承用的材料:套圈(內圈和外圈)和滾動體材料為:高碳鉻軸承鋼、Gcrl5、 Gcrl5SiMn,保持架材料為:黃銅HPb59-l、青銅QAL10-3-1. 5、鋁合金LY11CZ ; (2) 對原料進行鍛造加工、車削加工,得到軸承各部件的粗胚; 對粗胚進行熱處理:熱處理由淬火、清洗、回火和二次回火設備組成一條生產流水線 連續生產; (4) 對熱處理後的粗胚進行磨削加工; (5) 將各部件裝配組合; (6) 通過噪聲系統進行產品質量以及軸承清潔程度檢測; (7) 對合格產品包裝入庫。
2. 根據權利要求1所述的一種軸承生產工藝,其特徵在於,所述步驟(6) 噪聲檢測系統通過噪聲室裡的信號探頭採集數據,之後由網絡傳輸給控制中心,通過 測量軟體對產品質量及清潔程度進行分析。
3. 根據權利要求1所述的一種軸承生產工藝,其特徵在於,所步述驟(3)中淬火和回 火溫度分別控制在800°C -840°C、190°C -210°C。
【文檔編號】B23P23/04GK104084801SQ201410334342
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】邱興忠, 楊高舉, 楊華劍 申請人:安慶銀泰軸承有限公司