一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑的製作方法
2023-06-30 14:16:31
專利名稱：一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種潤滑脂添加劑，特別涉及一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑的制 備方案和製備方法。
背景技術：
因為潤滑脂的半固體狀態使得潤滑脂更容易密封進軸承裡，而且潤滑脂在潮溼和 有灰塵的環境下還能充當密封來抵禦汙染。因此潤滑脂的使用需求很大，隨著社會的進步 和人類科學的發展，使得各類機械設備在不斷發展，所以要求提高各類潤滑劑的工作性能。 潤滑脂因其工作特點的因素，更應提高各類性能。在會發生衝擊載荷的應用中，如在大型 的挖土機的軸承以及某些傳送帶軸承中，載荷的快速加載會在溶解的極壓添加劑反應生成 犧牲膜以前引起金屬的擦傷，因此極壓潤滑劑一般是能夠在金屬表面形成膜來減輕滑動摩 擦。但效果不突顯。而且更不能在抗極壓的同時，全面提升潤滑脂的綜合性能。因此達不 到對各類機械設備的全面養護。現有潤滑脂極壓添加劑的價格也較高
發明內容
本發明的目的是針對上述技術中存在的問題，提供一種高品質，低價位，確保在重 載荷以及遭受到衝擊載荷的齒輪、軸承、以及機械設備部件上形成保護膜，對各類需使用潤 滑脂的機械設備能起到全面養護，並確保在提升抗極壓的同時，全面提升潤滑脂綜合性能 的潤滑脂極壓添加劑。本發明的技術方案一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑，基本特徵在於由基礎油；醋酸鈣；高分量復 合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異於烯；聚乙 烯組成。各組份的重量百分比為醋酸鈣28-31% ；高分量複合脂20-24% ；二烷基二硫代 磷酸金屬鹽3-5% ；雙亞水楊基丙二胺3-5% ；烷基含磷酸脂和鹽5-7% ；聚異丁烯3-5% ； 聚乙烯2-4%。餘量為基礎油。一種上述用於工業潤滑脂的極壓添加劑，基本特徵在於基礎油為礦物基礎油的 5釐沲，10釐沲，5003隊1114，32#，68#其中的任意兩種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽 油、蓖麻油中的其中任意一種組份的組合，三種組份的重量份額為1 1 1。或由礦物油 的5釐沲，10釐沲，5003隊1114，32#，68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽 油、蓖麻油中的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2 1或1 1。—種上述用於工業潤滑脂的極壓添加劑的製造方法，基本特徵在於將基礎油； 醋酸鈣；高分量複合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和 鹽；聚異丁烯；聚乙烯混合均勻，加溫並控制溫度在50-80°C之間，攪拌90-240分鐘。即出產品。本發明的優點本發明製備簡單，方便易行，經濟實用。能長久保持良好的潤滑脂 稠度。並確保在重載荷和以及遭受到衝擊載荷的齒輪、軸承及機械部件的抗極壓性能穩定和提高對各類使用潤滑脂的設備起到全面養護。在確保對各類機械設備提高抗極壓性能的 同時，全面提升潤滑脂的各類性能。延長潤滑脂的使用周期。
具體實施例方式實施例1一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑，由基礎油；醋酸鈣；高分量複合脂；二烷基二 硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成。基礎油 為礦物油的M14及32#和植物油的菜籽油三種組份組成，三種組份的重量份額為1 1 1。 各組份的重量百分比為基礎油36% ；醋酸鈣28% ；高分量複合脂20% ；二烷基二硫代磷 酸金屬鹽3% ；雙亞水楊基丙二胺3% ；烷基含磷酸脂和鹽5% ；聚異丁烯3% ；聚乙烯2%。 將上述基礎油；醋酸鈣；高分量複合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷 基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；聚乙烯；按各組份應加重量百分比計量。混合均勻，加溫並控 制溫度在50-65°C之間，攪拌90分鐘，即出本發明產品。將本產品按加劑量5%計量添加到普通潤滑脂中，經檢測和實際應用有如下優點 ·1.使用抗磨極壓實驗機進行性能測試，抗極壓效果優於同類產品1. 2倍以上。2.使用抗磨極壓實驗機進行性能測試，長磨磨斑直徑低於同類產品50%以上。3.機械設備噪音明顯降低。4.機械設備振動明顯降低。5.比同類產品價格降低30%左右。6.綜合性能高於同類產品0. 5-1. 2倍以上。實施例2一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑，由基礎油；醋酸鈣；高分量複合脂；二烷基二 硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成。基礎油 為礦物油的500SN和植物油的棉籽油兩種組份組成，兩種組份的重量份額為1 1。各組份 的重量百分比為基礎油19% ；醋酸鈣31% ；高分量複合脂24% ；二烷基二硫代磷酸金屬鹽 5% ；雙亞水楊基丙二胺5% ；烷基含磷酸脂和鹽7% ；聚異丁烯5% ；聚乙烯4%。將上述基 礎油；醋酸鈣；高分量複合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸 脂和鹽；聚異丁烯；聚乙烯；按各組份應加重量百分比計量。混合均勻，加溫並控制溫度在 70-80°C之間，攪拌240分鐘，即出本發明產品。將本產品按加劑量5%計量添加到普通潤滑脂中，經檢測和實際應用有如下優點 ·1.使用抗磨極壓實驗機進行性能測試，抗極壓效果優於同類產品1. 5倍以上。2.使用抗磨極壓實驗機進行性能測試，長磨磨斑直徑低於同類產品55%以上。3.機械設備噪音明顯降低。4.機械設備振動明顯降低。5.比同類產品價格降低30%左右。6.綜合性能高於同類產品0. 5-1. 5倍以上。
權利要求
一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑，基本特徵在於由基礎油；醋酸鈣；高分子量複合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸酯和鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成。各組份的重量百分比為醋酸鈣28 31％；高分子量複合脂20 24％；二烷基二硫代磷酸金屬鹽3 5％；雙亞水楊基丙二胺3 5％；烷基含磷酸酯和鹽5 7％；聚異丁烯3 5％；聚乙烯2 4％。餘量為基礎油。
2.根據權利要求一所述的一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑，基本特徵在於；基礎 油為礦物基礎油的5釐沲，10釐沲，500SN，M14，32#，68#其中的任意兩種組份和植物油 的大豆油，菜籽油，棉籽油，蓖麻油中的其中任意一種組份的組合，三種組份的重量份額為 1:1:1。或由礦物油的5釐沲，10釐沲，500SN，M14，32#，68#中的任意一種組份和植物 油的大豆油，菜籽油，棉籽油，蓖麻油中的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2 1或 1 10
3.根據權利要求一所述的一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑，基本特徵在於將基礎 油；醋酸鈣；高分子量複合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸 酯和鹽；聚異丁烯；聚乙烯混合均勻，加溫並控制溫度於50-80°C，攪拌90-240分鐘，即出產品。
全文摘要
一種用於工業潤滑脂的極壓添加劑，基本特徵在於由基礎油；醋酸鈣；高分量複合脂；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；雙亞水楊基丙二胺；烷基含磷酸脂和鹽；聚異丁烯；聚乙烯組成。各組份的重量百分比為醋酸鈣28-31％；高分量複合脂20-24％；二烷基二硫代磷酸金屬鹽3-5％；雙亞水楊基丙二胺3-5％；烷基含磷酸脂和鹽5-7％；聚異丁烯3-5％；聚乙烯2-4％。餘量為基礎油。本發明製備簡單，方便易行，經濟實用。能長久保持良好的潤滑脂稠度。並確保在重載荷和以及遭受到衝擊載荷的齒輪、軸承及機械部件的抗極壓性能穩定和提高對各類使用潤滑脂的設備起到全面養護。在確保對各類機械設備提高抗極壓性能的同時，全面提升潤滑脂的各類性能。延長潤滑脂的使用周期。
文檔編號C10N30/06GK101987992SQ200910070020
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月3日 優先權日2009年8月3日
發明者孫世樺 申請人:天津市公博科技開發有限公司