衛生型側吹布風板的製作方法
2023-06-30 22:11:21 1
衛生型側吹布風板的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種分風板，尤其涉及一種衛生型側吹布風板，可應用於多室流化床、內加熱流化床、噴霧造粒流化床、圓形流化床等各種流化床造粒、乾燥（冷卻）機，屬於流化床【技術領域】。主要特點是分風通道朝向與流化床的分風板面呈現正負45度範圍內的通道角度，重疊的異形板條和墊片之間直接粘接。本發明與對比文件相比，具有以下突出的效果：分風板面為絕對無死角分風板，適用於衛生型的流化床；特別是易產生靜電吸附、超細顆粒物料吸附、熱粘物料吸附作用的物料，使用流化床時，保證了使用效果。
【專利說明】衛生型側吹布風板
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種分風板，尤其涉及一種衛生型側吹布風板，可應用於多室流化床、內加熱流化床、噴霧造粒流化床、圓形流化床等各種流化床造粒、乾燥(冷卻)機，屬於流化床【技術領域】。
【背景技術】
[0002]經檢索，實用新型專利201320694732.6公開了一種衛生型側吹分風板，該專利的主要特點是包括若干異形板條和螺栓和螺母，其構成的分風通道朝向與流化床的出料端方向一致，其特徵是，所述布風板由若干端尾依次重疊連接的異形板條構成，並構成分風通道；所述的各異形板條的兩端部上開有螺栓孔，重疊的兩異形板條經螺栓和螺母固定，重疊的兩異形板條之間設置有墊片。
[0003]分析該分風板雖然解決了大部份死角、加工難題，但還有不足之處:
I)異形板條之間通過螺栓和螺母固定，在布風板上方螺栓附近必然存在細小死角，螺栓附近沒法成絕對無死角區，同時因為風的朝向為一個方向，在螺栓背面流化風吹不到，如果床內物料顆粒卡在或粘附在死角、螺栓背面，易導致高溫變性，這對於衛生型的流化床來說、特別是不耐高溫物料的流化床來說是不合格的。
[0004]2)特別是易產生靜電吸附、超細顆粒物料吸附、熱粘物料吸附作用的物料，要保證絕對無死角，該實用新型專利是無法實現的。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提出一種衛生型側吹布風板，本發明除具備定向側吹、漏料少特點外，還具備衛生型、強度更高、加工容易、成本更低作用，特別是在抗靜電吸附、抗超細顆粒物料吸附、抗熱粘物料吸附方面，可以保證全分風板平面絕對無死角的作用。
[0006]本發明的目的是通過以下技術方案實現的，一種衛生型側吹布風板，所述布風板由若干端尾依次重疊連接的異形板條構成，重疊連接的異形板條構成分風通道，重疊的異形板條之間設置墊片，其特徵是，所述分風通道朝向與流化床的分風板面呈現正負45度範圍內的通道角度，重疊的異形板條和墊片之間直接粘接。
[0007]所述異形板條上表面為鏡面，並且構成的布風板上表面上沒有任何凹凸不平的地方，分風通道出口為整個全通通道。
[0008]所述異形板條在重疊下方異形板條上開有孔，墊片與重疊下方異形板條直接粘接，重疊上方異形板條和墊片之間經過孔粘接，所述粘接為焊接或膠粘或壓接。
[0009]所述異形板條通過粘接與流化床殼體固定在一起，並且固定連接處上方圓弧過渡。
[0010]所述異形板條一端向下折彎構成豎向加強件，豎向加強件的高度與板條的寬度比例為 0.1:1 至 10:1。
[0011]所述各異形板條下方設置有基板，基板上開有進風孔。[0012]所述異形板條為多個平行布置。
[0013]所述的異形板條為多個圍繞一個中心點旋轉布置。
[0014]所述的分風通道面積佔整個分風平面的比率為1_20%。
[0015]本發明與對比文件相比，具有以下突出的效果:分風板面為絕對無死角分風板，適用於衛生型的流化床；特別是易產生靜電吸附、超細顆粒物料吸附、熱粘物料吸附作用的物料，使用流化床時，保證了使用效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例一正視結構示意圖和墊片與異形板條直接粘結的三種形式。
[0017]圖2為本發明實施例二正視結構示意圖；
圖3為圖1的側向結構示意圖；
圖4為本發明實施例一平行布置俯視結構示意圖，圖中序號6是虛的，代表分風平面的平行線，取異形板條的任一同一位置，相連得到平線線6 ；
圖5為本發明實施例一旋轉布置俯視結構示意圖；
圖6為本發明實施例三正視結構示意圖；
圖7為本發明實施例四正視結構示意圖；
圖中，I為重疊上方異形板條，2為重疊下方異形板條,3為墊片,4為分風通道,5為出口全通通道，6為分風板面(由各異形板條上表面中心點連接而成的面，可由平行線表示)，7為孔，8固定位置,9固定位置，10固定位置，11為豎向加強件，12為基板，13為進風孔，14固定位置，15固定位置，16為板條與基板直接粘接面，17為板條上表面，18固定位置，19固定位置，20為墊片與重疊下方板條直接粘結面，21為流化床殼體，22為異形板上線一，23為異形板條線二，24為異形板條線。
【具體實施方式】
[0018]結合附圖和實施例進一步說明本發明，實施例一如圖1、3、4所示，本發明由若干端尾依次重疊連接的重疊上方異形板條I和重疊下方異形板條2構成無死角分風通道4，優選的是出口通道為全通通道5，全通通道5的意思是在通道出口處，沒有任何布置，為全空的通道。因為板條可以非常容易的採用比如折制、壓制等加工手段，易於控制尺寸和加工、成本低；分風通道為兩個板條重疊構成、並且採用非螺栓連接法，所以衛生無死角，具備衛生型特點；額外的好處是在板條長度方向上通過調整墊片的高度可以調節不同區域的開孔率。
[0019]重疊的異形板條之間正常設置有墊片3，重疊上方異形板條1、重疊下方異形板條2和墊片3之間直接固定，固定方式為非螺栓連接方式，比如有粘接(包括焊接、膠接)，固定位置也有如圖所示的多種形式及直接接觸面，比如部位有固定位置8、9、14、15、16、18、19、20，當板條強度足夠、不依靠墊片也能保證分風通道間隙可靠，也可以不用墊片，比如圖7左面的情形。
[0020]分風通道朝向與流化床的分風板面呈現正負45度的通道角度，圖1和圖7中為O度，圖2中為正3度，圖6中為負3度。
[0021]所述重疊上方異形板條1、重疊下方異形板條2的上方為鏡面，並且板條上表面17沒有任何凹凸不平的地方，分風通道出口為整個全通通道。特別是易產生靜電吸附、超細顆粒物料吸附、熱粘物料吸附作用的物料使用流化床時，本方案可以保證全分風板平面絕對無死角的作用。
[0022]所述的重疊下方異形板條2上開有孔7，墊片3與重疊下方異形板條2直接固定，固定位置有8、14、15、16、19、20等，重疊上方異形板條I和墊片3之間經過孔7固定，固定位置有9、18。保證了本發明實施時，易於加工性、分風板上表面的絕對無死角作用。
[0023]所述的重疊上方異形板條1、重疊下方異形板條2通過焊接與流化床殼體21固定在一起，板條與流化床殼體21固定位置10，並且固定位置10可以處理成無死角區、圓滑過渡區。保證了本發明實施時，易於加工性、分風板上表面與流化床連接的方便性，可以將分風板固定在流化床內。
[0024]所述的重疊上方異形板條1、重疊下方異形板條2 —端向下折彎構成豎向加強件11，豎向加強件11的高度與重疊上方異形板條1、重疊下方異形板條2的寬度比例為0.1:1到10:1之間。這樣板條本身的向上向下強度將足夠，分風板面比較平整，不再需要基板的作用，並且加工容易、成本降低。
[0025]所述的各重疊上方異形板條1、重疊下方異形板條2下方設置有基板12，基板12上開有進風孔13。有時候，重疊上方異形板條1、重疊下方異形板條2與基板12直接固定，固定位置14、15、16。
[0026]如圖1、2、6、7所述的重疊上方異形板條1、重疊下方異形板條2為多個平行布置。可以組成方形流化床。
[0027]如圖5所述的重疊上方異形板條1、重疊下方異形板條2為多個圍繞一個中心點旋轉布置。可以組成圓形流化床。圖5中為22塊異形板條首尾相重疊構成一個圓形流化床。
[0028]所述的出口全通通道5出口面積之和佔整個分風平面6的面積比率為1_20%。形成合適的布風面積。
[0029]從以上實施例可以看出，固定形式為多種多樣，特徵均是由若干端尾依次重疊連接的重疊上方異形板條I和重疊下方異形板條2構成無死角分風通道4，形成出口全通通道5，重疊的異形板條之間正常設置有墊片3，重疊的異形板條和墊片3之間直接固定，固定方式粘接，從而可以保證全分風板平面絕對無死角的作用，通過墊片3的不同厚度調整作用，在整個分風板面上還可以根據設計需要形成不同開孔率的非均勻分風板面6，本發明不局限於附圖中說明的方式，只要構成主要特徵，均可以實現發明目的。
[0030]圖6為本發明的一種優選方式，分風通道4與分風板面呈現負的角度，進一步避免物料的漏料情形，更優選的方式，當分風通道4、5從圖6中看時，從左向右看為間隙逐漸減小，本圖中從左向右看為間隙一樣大。
[0031]本發明中絕對無死角分風板面，非常適用於衛生型的流化床，特別是易產生靜電吸附、超細顆粒物料吸附、熱粘物料吸附作用的物料使用流化床時，本方案可以保證全分風板平面絕對無死角的作用，本發明可應用於多室流化床、內加熱流化床、噴霧造粒流化床、圓形流化床等各種流化床乾燥(冷卻)機。以上說明並不構成對本發明的任何限制。
[0032]除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.一種衛生型側吹布風板，所述布風板由若干端尾依次重疊連接的異形板條構成，重疊連接的異形板條構成分風通道，重疊的異形板條之間設置墊片，其特徵是，所述分風通道朝向與流化床的分風板面呈現正負45度範圍內的通道角度，重疊的異形板條和墊片之間直接粘接。
2.根據權利要求1所述的衛生型側吹布風板，其特徵是，所述異形板條上表面為鏡面，並且構成的布風板上表面上沒有任何凹凸不平的地方，分風通道出口為整個全通通道。
3.根據權利要求1所述的衛生型側吹布風板，其特徵是，所述異形板條中在重疊下方的異形板條上開有孔，墊片與重疊下方的異形板條直接粘接，重疊上方異形板條和墊片之間經過孔粘接，所述粘接為焊接或膠粘或壓接。
4.根據權利要求1所述的衛生型側吹布風板，其特徵是，所述異形板條通過粘接與流化床殼體固定在一起，並且固定連接處上方圓弧過渡。
5.根據權利要求1所述的衛生型側吹布風板，其特徵是，所述異形板條一端向下折彎構成豎向加強件，豎向加強件的高度與板條的寬度比例為0.1:1至10:1。
6.根據權利要求1所述的衛生型側吹布風板，其特徵是，所述各異形板條下方設置有基板，基板上開有進風孔。
7.根據權利要求1至6所述的衛生型側吹布風板，其特徵是，所述異形板條為多個平行布置。
8.根據權利 要求1至6所述的衛生型側吹布風板，其特徵是，所述的異形板條為多個圍繞一個中心點旋轉布置。
9.根據權利要求1至6所述的衛生型側吹布風板，其特徵是:所述的分風通道面積佔整個分風平面的比率為1_20%。
【文檔編號】F26B21/00GK103900348SQ201410148484
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】陳林書 申請人:陳林書