風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐的製作方法

2023-06-30 06:07:26

專利名稱：風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於高溫退火熱處理領域，尤其涉及一種高溫強對流循環氣氛罩式熱 處理爐。
背景技術：
目前現有的退火爐多為非高溫全氫罩式退火爐，用於一般退火，該退火爐是帶有 強對流循環氣氛的熱處理裝置，其結構是循環風機位於爐內區域中，不適用於高溫熱處理 方式。而取向電工鋼生產中最終高溫退火熱處理溫度一般為1180 1200°C，取向電工鋼高 溫退火處理的設備主要有兩種，一種是高溫罩式退火爐，另一種是環行爐。取向電工鋼的高溫退火是重要的一道工序，在此工序上，實現取向電工鋼重要的 二次再結晶和淨化退火過程。現有的取向電工鋼高溫罩式退火爐，一套高溫罩式爐爐臺有 四個單卷爐臺，採用一個大的橢圓形加熱罩，電加熱方式，一個橢圓形加熱罩中有4個單卷 內罩爐臺，每個爐臺沒有對流循環風機，只有一根從底部進保護氣的管道。取向電工鋼在無 對流循環氣氛的高溫爐內退火，退火周期長，退火產品的均勻性差。現有的高溫罩式爐退火靠鋼卷與內罩間的輻射傳熱，傳熱速度慢。特別是鋼卷的 徑向，因有MgO塗層，熱傳導率更低，層與層之間的熱阻很大，在鋼卷斷面上產生較大溫差， 造成鋼卷長度和寬度方向形成的玻璃膜和磁性不均勻，影響了產品的各種性能指標。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種風機與熱區分離的高溫強對流循 環氣氛罩式熱處理爐，本處理爐利用循環風機加快產品周圍的氣流循環，提高加熱均勻性， 縮短退火周期。本實用新型是這樣實現的一種風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處 理爐，包括內罩、加熱罩、導流筒、料架臺、爐臺和支撐架；所述爐臺固定在支撐架上，所述料 架臺固定在爐臺上，所述導流筒固定在料架臺的頂部，爐臺上裝有進氣管和排氣管，內罩固 定在爐臺上罩住料架臺，內罩和爐臺之間密封連接，所述加熱罩設置在支撐架上，加熱罩罩 在內罩外，所述的料架臺中間開有與爐臺內腔相連通的通氣道，爐臺中裝有循環風機，所述 的循環風機的送氣管和通氣道相連，所述通氣道內裝有隔熱板。所述的隔熱板為雙層隔熱屏，屏蔽爐膛內的熱輻射。所述的內罩和爐臺密封連接處裝有冷卻環，冷卻環接有進水管和排水管。所述的料架臺的頂部裝有熱電偶。所述的排氣管上裝有真空系統。本實用新型的高溫罩式強循環氣氛熱處理爐內裝了循環風機，在進行高溫熱處理 時利用循環風機帶動的循環氣流提高了對試樣的加熱速度和加熱均勻性，可以更好實現高 溫熱處理工藝過程，既可保證好的高溫熱處理質量，又可提高產品的生產率，產品性能均 勻。
圖1為本實用新型風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐結構示 意圖。圖中1內罩、2加熱罩、3導流筒、4試樣、5內罩冷卻環、6料架臺、7進水管、8隔熱 板、9熱電偶、10爐臺、11支撐架、12進氣管、13排氣管、14排水管、15通氣道、16循環風機、 17真空系統。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本 實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容 之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申 請所附權利要求書所限定的範圍。一種風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐，包括內罩1、加熱罩 2、導流筒3、料架臺6、爐臺10和支撐架11，爐臺10外裝有密封的爐殼；所述爐臺10固定在 支撐架11上，所述料架臺6固定在爐臺10上，所述導流筒3固定在料架臺6的頂部，導流 筒3為一環形的筒體，設置在料架臺6頂部外圈，進行熱處理時，試樣4放置在料架臺6頂 部位於導流筒3內，導流筒3的高度高於試樣4的高度，導流筒3促進試樣4周圍的空氣循 環，提高加熱效果，料架臺6的頂部還裝有熱電偶9，用以測量加熱區域的溫度；所述爐臺10上裝有進氣管12和排氣管13，內罩1固定在爐臺10上罩住料架臺 6，內罩1和爐臺10之間密封連接，採用內罩1將試樣4與外界分開，在內罩1內可充入保 護氣體(氮氣、氫氣、氬氣)保護試樣4 ；所述加熱罩2設置在支撐架11上，加熱罩2罩在內罩1外，所述的料架臺6中間 開有與爐臺10內腔相連通的通氣道15，爐臺10中裝有循環風機16，所述的循環風機16的 送氣管和通氣道15相連，通過循環風機16使熱處理爐內氣體循環對流，以提高加熱速度和 試樣4內溫度均勻性，通氣道15內裝有隔熱板8，隔熱板8為雙層隔熱屏以隔離輻射熱對循 環風機16內葉輪的損壞；這樣可提高加熱效率，提高生產率，解決高溫退火易發生粘片和 產品性能均勻性差的問題。在本實施例中因內罩1的溫度很高，高溫可能會損壞內罩1和爐臺10之間的密封 圈，所以所述的內罩1和爐臺10密封連接處還裝有冷卻環5，冷卻環5接有進水管7和排水 管14，對密封圈進行冷卻，確保密封的效果。另外，需要特別說明的是，所述的排氣管13上還裝有真空系統17，在加熱時對試 樣4表面進行真空脫氣處理。
權利要求一種風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐，包括內罩(1)、加熱罩(2)、導流筒(3)、料架臺(6)、爐臺(10)和支撐架(11)；所述爐臺(10)固定在支撐架(11)上，所述料架臺(6)固定在爐臺(10)上，所述導流筒(3)固定在料架臺(6)的頂部，爐臺(10)上裝有進氣管(12)和排氣管(13)，內罩(1)固定在爐臺(10)上罩住料架臺(6)，內罩(1)和爐臺(10)之間密封連接，所述加熱罩(2)設置在支撐架(11)上，加熱罩(2)罩在內罩(1)外，其特徵是所述的料架臺(6)中間開有與爐臺(10)內腔相連通的通氣道(15)，爐臺(10)中裝有循環風機(16)，所述的循環風機(16)的送氣管和通氣道(15)相連，所述通氣道(15)內裝有隔熱板(8)。
2.如權利要求1所述的風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐，其特徵 是所述的隔熱板(8)為雙層隔熱屏，屏蔽爐膛內的熱輻射。
3.如權利要求1所述的風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐，其特徵 是所述的內罩⑴和爐臺(10)密封連接處裝有冷卻環(5)，冷卻環(5)接有進水管(7)和 排水管(14)。
4.如權利要求1所述的風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐，其特徵 是所述的料架臺(6)的頂部裝有熱電偶(9)。
5.如權利要求1所述的風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐，其特徵 是所述的排氣管(13)上裝有真空系統(17)。
專利摘要本實用新型屬於高溫退火熱處理領域，尤其涉及一種高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐。一種風機與熱區分離的高溫強對流循環氣氛罩式熱處理爐，包括內罩(1)、加熱罩(2)、導流筒(3)、料架臺(6)、爐臺(10)和支撐架(11)，所述的料架臺(6)中間開有和爐臺(10)內腔相連通的通氣道(15)，爐臺(10)中裝有循環風機(16)，所述的循環風機(16)的送氣管和通氣道(15)相連，所述通氣道(15)內裝有隔熱板(8)。本實用新型的高溫罩式強循環氣氛熱處理爐內裝了循環風機，在進行高溫熱處理時利用循環氣流提高了加熱速度和加熱均勻性，可以更好實現高溫熱處理工藝過程，既可保證好的高溫熱處理質量又可提高產品的生產率、產品性能均勻，粘結少的效果。
文檔編號C21D9/663GK201648477SQ201020116869
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月23日 優先權日2010年2月23日
發明者向順華, 李紅梅, 瞿培磊 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司