破碎壓榨打散一體化系統的製作方法
2023-06-30 23:20:21 1
本實用新型涉及一種帶式壓榨設備，特別是一種破碎壓榨打散一體化系統。
背景技術：
現有技術中，植物渣通過料鬥布料後進入機器，在兩條網帶的加緊下，植物渣被擠壓，游離水透過網帶排出，使水份降低，後續在高壓輥或/和對壓輥的作用下，藥渣進一步被壓扁，水分大量被擠走，出料後就能得到水份降低的植物，以便後續處理。現有的帶式壓榨機處理植物渣時處在壓不幹，水份下降少的問題，主要在於植物渣的粘性大，植物纖維長等特性常常粘成一堆，在擠壓時難以壓出薄餅狀，使得大量游離水存在植物渣中而難以排出。
技術實現要素：
本實用新型的目的，在於提供一種破碎壓榨打散一體化系統。
本實用新型解決其技術問題的解決方案是：破碎壓榨打散一體化系統，包括破碎機、打散機以及位於破碎機和打散機之間的壓濾機構，所述破碎機包括破碎箱體、位於破碎箱體內的兩根破碎轉軸以及驅使破碎轉軸轉動的破碎驅動電機，每根所述破碎轉軸上布置有多道破碎刀單元，所述打散機包括打散箱體、位於打散箱體內的轉動軸以及驅使轉動軸轉動的打散驅動電機，所述轉動軸上布置有多個打散刀單元，所述壓濾機構包括多對壓輥組、大篩輥、若干個張緊輥、上壓濾帶和下壓濾帶，所述下壓濾帶繞過相應的張緊輥、大篩輥和壓輥組中的壓輥後形成循環的輸送帶，所述上壓濾帶繞過相應的張緊輥、大篩輥和壓輥組中的壓輥後形成循環的輸送帶，部分的上壓濾帶和部分的下壓濾帶靠近後形成一條高度逐漸變小的壓濾通道，壓濾通道的進口端位於破碎機的出料口下方，壓濾通道的出口端位於打散機的進料口上方。
作為上述技術方案的進一步改進，所述破碎刀單元包括沿破碎轉軸圓周方向布置的多道破碎刀片，其中一根破碎轉軸中的破碎刀片伸入到另一根破碎轉軸中的兩道相鄰破碎刀片之間的間隙中。
作為上述技術方案的進一步改進，所述打散刀單元包括沿轉動軸圓周方向布置的多道打散刀片，所述打散刀片通過安裝架固定在轉動軸上。
作為上述技術方案的進一步改進，相鄰的兩個打散刀單元中的打散刀片錯位安裝，所述錯位安裝指的是一個打散刀單元中的打散刀片位於與其相鄰的打散刀單元中的兩個打散刀片之間。
作為上述技術方案的進一步改進，其中一個所述打散刀單元中的打散刀片與其相鄰的打散刀單元的打散刀片之間的夾角為30°或45°。
作為上述技術方案的進一步改進，所述打散箱體的上端面布置有一個錐形落料鬥，所述錐形落料鬥通過螺栓與打散箱體連接。
作為上述技術方案的進一步改進，所述打散刀片為長方體狀的鈍型刀片。
作為上述技術方案的進一步改進，所述壓輥組的數量為5對，其中，每對壓輥組包括一根壓力輥和一根定位輥，5根所述定位輥間隔分布在大篩輥上方，每根定位輥的外側對應有能靠近或遠離的壓力輥。
作為上述技術方案的進一步改進，所述壓濾通道的出口端附近布置有上毛刷和下毛刷，所述上毛刷靠近上壓濾帶，所述下毛刷靠近下壓濾帶。
本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將僅帶布料作用的布料器換位帶雙軸刀片的破碎機，破碎機兩軸在高速切存在一定的高速差下異向轉動，植物渣在進料的同時被剪切，原本黏在一起的植物渣被打碎打散，長植物纖維被切割變短，為後面的壓榨提供良好方便的壓榨物料。
進入壓濾通道中，按照一般的程序對植物進行壓榨，也可以用五組對壓壓榨機對其進行壓榨植物渣在網帶和輥的擠壓下，排出大量的水，水隨水槽排出，剩下的便是水份降低的植物渣。
為防止植物因為粘性問題黏住網帶，採取上毛刷和下毛刷分別將上壓濾帶和下壓濾帶的料刷下來，以便更好的將植物渣與網帶分離，壓濾通道出來的植物渣由於粘性性質及網帶與輥的左右，會再次粘成一塊薄餅狀，通過高速旋轉的打散機，通過打散機內的刀片的高速旋轉，對薄餅狀植物渣進行最後的切割打散，使植物渣被剪切成粉碎狀，最後排出結束。本實用新型更加有效的對植物渣進行壓榨脫水，使得植物渣脫水後含水量更低，最後的打散機將植物渣進行打散，能使植物渣更方便的進行後續處理。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
圖1是本實用新型的結構示意圖；
圖2是本實用新型中破碎機的結構示意圖；
圖3是本實用新型中打散機的結構示意圖；
圖4是本實用新型中打散機的俯視圖；
圖5是本實用新型中打散機的側視圖。
具體實施方式
以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基於本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬於本實用新型保護的範圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關係，並非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。
參照圖1～圖5，破碎壓榨打散一體化系統，包括破碎機1、打散機6以及位於破碎機1和打散機6之間的壓濾機構，所述破碎機1包括破碎箱體10、位於破碎箱體10內的兩根破碎轉軸11以及驅使破碎轉軸11轉動的破碎驅動電機12，每根所述破碎轉軸11上布置有多道破碎刀單元，所述打散機6包括打散箱體60、位於打散箱體60內的轉動軸61以及驅使轉動軸61轉動的打散驅動電機62，所述轉動軸61上布置有多個打散刀單元，所述壓濾機構包括多對壓輥組、大篩輥5、若干個張緊輥4、上壓濾帶3和下壓濾帶2，所述下壓濾帶2繞過相應的張緊輥4、大篩輥5和壓輥組中的壓輥後形成循環的輸送帶，所述上壓濾帶3繞過相應的張緊輥4、大篩輥5和壓輥組中的壓輥後形成循環的輸送帶，部分的上壓濾帶3和部分的下壓濾帶2靠近後形成一條高度逐漸變小的壓濾通道，壓濾通道的進口端位於破碎機1的出料口下方，壓濾通道的出口端位於打散機6的進料口上方。
進一步作為優選的實施方式，所述破碎刀單元包括沿破碎轉軸11圓周方向布置的多道破碎刀片13，其中一根破碎轉軸11中的破碎刀片13伸入到另一根破碎轉軸11中的兩道相鄰破碎刀片13之間的間隙中。
進一步作為優選的實施方式，所述打散刀單元包括沿轉動軸61圓周方向布置的多道打散刀片63，所述打散刀片63通過安裝架64固定在轉動軸61上。所述打散刀片63通過安裝架64固定在轉動軸61上，即同一個打散單元的所有打散刀片63位於轉動軸61的同一個截面圓的圓周上。
進一步作為優選的實施方式，相鄰的兩個打散刀單元中的打散刀片63錯位安裝，所述錯位安裝指的是一個打散刀單元中的打散刀片63位於與其相鄰的打散刀單元中的兩個打散刀片63之間。在轉動軸61轉動過程中，利用錯位安裝的打散刀片63，上一個打散刀片63將植物渣打碎成幾塊，下一個打散刀片63再將打碎的植物渣進一步打碎，如此循環，直至將植物渣打碎至合適的粒度後從出料口排出。
進一步作為優選的實施方式，其中一個所述打散刀單元中的打散刀片63與其相鄰的打散刀單元的打散刀片63之間的夾角為30°或45°，這樣的結構便於將植物渣打碎，另外，通過不同角度設置的刀具增強本發明創造的適用性。
進一步作為優選的實施方式，所述打散箱體60的上端面布置有一個錐形落料鬥65，所述錐形落料鬥65通過螺栓與打散箱體60連接。所述錐形落料鬥65通過螺栓與打散箱體60連接，所述進料口的縱向截面為上寬下小的梯形，所述出料口的縱向截面為矩形，便於錐形落料鬥65收集從帶式壓榨機中出來的植物渣。
進一步作為優選的實施方式，所述打散刀片63為長方體狀的鈍型刀片。鈍型刀片指的是不帶刀刃的刀片，通過鈍型刀片的側邊將植物渣打碎打散，而不是通過普通的刀片將其切斷。
進一步作為優選的實施方式，所述壓輥組的數量為5對，其中，每對壓輥組包括一根壓力輥8和一根定位輥7，5根所述定位輥7間隔分布在大篩輥5上方，每根定位輥7的外側對應有能靠近或遠離的壓力輥8。
進一步作為優選的實施方式，所述壓濾通道的出口端附近布置有上毛刷和下毛刷，所述上毛刷靠近上壓濾帶3，所述下毛刷靠近下壓濾帶2。
通過將僅帶布料作用的布料器換位帶雙軸刀片的破碎機1，破碎機1兩軸在高速切存在一定的高速差下異向轉動，植物渣在進料的同時被剪切，原本黏在一起的植物渣被打碎打散，長植物纖維被切割變短，為後面的壓榨提供良好方便的壓榨物料。
進入壓濾通道中，按照一般的程序對植物進行壓榨，也可以用五組對壓壓榨機對其進行壓榨植物渣在網帶和輥的擠壓下，排出大量的水，水隨水槽排出，剩下的便是水份降低的植物渣。
為防止植物因為粘性問題黏住網帶，採取上毛刷和下毛刷分別將上壓濾帶3和下壓濾帶2的料刷下來，以便更好的將植物渣與網帶分離，壓濾通道出來的植物渣由於粘性性質及網帶與輥的左右，會再次粘成一塊薄餅狀，通過高速旋轉的打散機6，通過打散機6內的刀片的高速旋轉，對薄餅狀植物渣進行最後的切割打散，使植物渣被剪切成粉碎狀，最後排出結束。本實用新型更加有效的對植物渣進行壓榨脫水，使得植物渣脫水後含水量更低，最後的打散機6將植物渣進行打散，能使植物渣更方便的進行後續處理。
以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造並不限於所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。