一種自動牽布機的製作方法

2023-06-16 23:25:31 2

專利名稱：一種自動牽布機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種牽布機，尤其涉及牽布機的導布、攔布、壓布、切布、終端、微調裝置的機械結構及其與電腦軟體的有機結合。
所謂牽布，是在服裝剪裁前，用人工或者機械的辦法將簡卷布料按一定的長度摺疊(或剪切)成一定層數的布片。
目前，國內服裝廠，其牽布工序多是人工操作，即安排為數不少的技術工人在工作檯周圍協調作業，有的負責送布，有的負責導布，有的負責攔布，有的負責壓布，有的負責切布……。顯而易見，人工作業不僅費時費力，而且很難保證布片的質量，如引發斜紋片、多疵片等。在進口的牽布機中，主要由送布裝置、搖蘭式導布裝置組成，有的還安裝了檢疵裝置。該類牽布機，不僅價格昂貴，而且有的是大且笨重，有的雖小些但牽布層數少，布片浪費大，均需真空抽縮。總之是性價比不高，不適合我國國情。
本發明的目的就在於克服上述現有牽布技術的缺點和不足，而提供一種結構簡單、穩定可靠、性價比高的自動牽布機，即使其牽布層數多(厚度可達40cm)；布片長短誤差小(≤3mm)；不僅適用於大型服裝廠(35m左右裁板)，也適用於小型服裝廠(4m左右裁板)；而且使布片平整、經緯正直。
本發明的目的是這樣實現的①通過對人工牽布過程的彷真，增設了終端裝置，攔布裝置、壓布裝置、裁布裝置；②改善導布裝置；③增設了微調裝置；④工作檯為組合工作檯；⑤電腦控制與各機械結構的運行有機結合，使其智能化、自動化。
下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明

圖1為本發明組成示意圖，其中A—機械部分，B-自動控制接觸屏。0—筒卷布料，1—組合工作檯，1.1—首工作檯，1.2、1.3……—中間工作檯，1.n—尾工作檯，1a—臺架，1b-臺面，1c—臺頂，2—送布裝置，2.1—電機，2.2—主動輪，2.3—從動輪，3—過布杆，4—恆張力裝置，5—微調裝置，6—導布裝置，7—終端裝置，8—攔布裝置，9—壓布裝置，10—切布裝置，11—檢疵裝置，a、b……k—接點。
圖2為導布裝置結構示意圖，圖3為導布裝置運行圖，其中6.0—導布裝置本體，6.1—導板，6.2—上支撐板，6.3—下支撐板，6.4—螺杆，6.5—螺母，6.6—支撐杆，6.7—上導軌，6.8—下導軌，6.9—軸承，6.10—導布杆，6.11—齒輪，6.12—齒條，6.13—主電機，6.14—牽引鋼繩，6.15—過橋滑輪。
圖4為終端裝置結構圖，其中7.0—終端裝置本體，7.1—主支撐架，7.2—上支撐板，7.3—下支撐板，7.4—螺杆，7.5—螺母，7.6—齒輪，7.7—齒條，7.8—支撐平臺。
圖5為攔布裝置(動作前)結構圖，圖6為攔布裝置(動作後)結構圖，其中8.1—攔布杆，8.2—支撐點，8.3—滑杆，8.4—滑槽，8.5—連接杆，8.6-氣泵杆，8.7-氣泵，8.8—摺疊杆，x—動作前座標點，y—動作後座標點。
圖7為壓布裝置(動作前)結構圖(正視)，圖8為壓布裝置(動作前)結構圖(側視)，圖9為壓布裝置(動作後)結構圖(正視)，圖10為壓布裝置(動作後)結構圖(側視)，其中9.1—連接杆，9.2—連接橫杆，9.3—壓布爪，9.4—氣泵杆，9.5—氣泵，z-動作前座標點。
圖11為終端、攔布、壓布、切布裝置組成圖。
圖12為切布裝置結構圖(正視)，圖13為切布裝置結構圖(側視)，其中10.1—齒條，10.2-電機，10.3—刀片支撐架，10.4—刀片，10.5—電機軸10.6—齒輪，10.7—軸承，10.8—軸承支撐架。
圖14為微調裝置結構圖，圖15為微調裝置放大部分(FD)剖視圖，其中1a—臺架，5.1—電機支架，5.2—電機，5.3—主動齒輪，5.4—過橋齒輪，5.5—從動齒輪，5.6—微調螺杆，5.7—過布杆，5.8—螺母，5.9—軸承，5.10—軸承珠。
圖16為微調裝置的主動齒輪、過橋齒輪、從動齒輪位置關係圖，圖17為過橋齒輪活動結構圖，圖18為左過橋齒輪活動圖，圖19為右過橋齒輪活動圖其中5.11—滑槽，5.12—彈簧。
由圖1可知，本發明由機械部分A和自動控制接觸屏B兩大部分組成。
其機械部分A由組合工作檯1、送布裝置2、過布杆3、恆張力裝置4、微調裝置5、導布裝置6，終端裝置7、攔布裝置8、壓布裝置9、裁布裝置10、檢疵裝置11組成。組合工作檯1由首工作檯1.1，若干中間工作檯1.2、1.3……和尾工作檯1.n組合而成，根據所需長短的要求，增減中間工作檯1.2、1.3……的臺數即可。送布裝置2、過布杆3、恆張力裝置4、檢疵裝置11、微調裝置5依次分別固定在與首工作檯1.1相連接的支架上；導布裝置6、終端裝置7安放在組合工作檯1的臺面1b上；攔布裝置8、壓布裝置9、裁布裝置10各分別安裝在終端裝置7的支撐平臺7.8上。
自動控制接觸屏B由電腦和若干接點a、b……k組成。自動控制接觸屏的接點a、b……k分別與機械部分的接點a、b……k相互電連接。
本發明是這樣工作的，筒卷布料0置於送布裝置2的主動輪2.2和從動輪2.3之間，當電機2.1轉動時，使筒卷布料0也隨之轉動。布經過過布杆3、恆張力裝置4檢疵裝置11、微調裝置5，又在導布裝置6左右往返運動下(即搖籃運動)，使布在組合工作檯1的臺面1b兩邊摺疊，經過終端裝置7、攔布裝置8、壓布裝置9、切布裝置10的作用，完成攔布、壓布和切布工序，從而得到一定厚層和一定長度的布片。
由圖2可知，導布裝置6的本體6.0通過二根導杆6.10相連接；每個本體6.0由下列部件組成，其連接關係是導板6 1的中間有螺母6.5，與螺杆6.4互相動配合；導板6.1的上、下方各有上、下支撐板6.2、6.3，通過2個支撐杆6.6固定上、下支撐板6.2、6.3分別安裝有4個軸承6.9，分別置於上、下導軌6.7、6.8上其中兩軸承面垂直另兩個軸承面。
由圖3可知，導向裝置6的下支撐板6.3的兩邊分別與牽引鋼繩6.14相連接，牽引鋼繩6.14包在固定於工作檯1的臺架1a上的過橋滑輪6.15和主電機6.13上。主電機的接點e與接觸屏B的接點e相連接。
由以上結構可知，主電機6.13受接觸屏B控制定時作正轉反轉運動。由於導布裝置6上下安裝多個軸承6.9，使其作搖籃式運動時，摩擦力極小，達到輕便靈活的目的。
由圖4可知，終端裝置7由其兩個相同的本體7.0通過支撐平臺7.8組成。每個本體6.0由下列部件組成，其連接關係是上下支撐板7.2、7.3分別固定在臺架7.1的上下端，螺杆7.4安裝在上下支撐板7.2、7.3上，螺杆7.4的下端連接有齒輪7.6，螺母7.5與螺杆7.4動配合，支撐平臺7.8左右兩端，分別固定在螺母7.5上。齒條7.7安裝在臺架7.1的下端。當齒輪7.6轉動時，帶動螺杆7.4轉動，又帶螺母7.5上升或下降，又帶動支撐平臺7.8上升或下降。
由圖5、圖6可知，攔布裝置8由下列部件組成，其連接關係是攔布杆8.1有二個，為「弓」字形狀，左右對稱，通過左右支撐點8.2放置，左邊攔布杆8.1的下端是一滑杆8.8，置於滑槽8.4內，再依次連接有連接杆8.5和長短不等的摺疊杆8.8.1、8.8.2、8.8.3及右攔布杆8.1；摺疊杆8.8.2中間有一支撐點8.2；連接杆8.5與氣泵8.7的L形氣泵杆8.6相連成一體。氣泵8.7的接點f與接觸屏B的接點f相電連接。
受接觸屏B的控制，氣泵8.7作伸縮運動。在動作前，攔布杆8.1的凹口處於x點坐標；在動作後，攔布杆8.1的凹口處於y點座標。從而起到攔布的作用，並周而復始進行。
由圖7、8、9、10可知，壓布裝置9由下列部件組成，其連接關係是連接杆9.1上連接有4個連接橫杆9.2，再依次連接有4個壓布爪9.3；連接杆9.1又與氣泵9.5的氣泵杆9.4相連成一體。氣泵9.5的接點g與接觸屏B的接點g相電連接。壓布裝置9的運動，是通過接觸屏B的控制完成的。當氣泵9.5作伸縮運動時，使壓布爪9.3作上下運動。在動作前，壓布爪9.3處於z點座標；動作後，處於y點座標。由於y點坐標是攔布杆8.1的凹口處，所以壓布爪9.3不接觸攔布杆8.1，只壓在布片上，起到壓布的作用。
由圖11可知，在終端裝置7的支撐平臺7.8上，分別安裝有攔布裝置8、壓布裝置9、切布裝置10。隨著布片加厚，要求支撐平臺7.8和導布裝置6的導板6.1、螺母6.5、導布杆6.10也隨之升高。由於導布裝置6左右作搖籃式運動，當導布裝置6接近終端時，利用導布裝置6的慣性力，使其齒條6.12撞擊終端裝置7的齒輪7.6，從而使螺杆7.4轉動，即可帶動螺母7.5及支撐平臺7.8上升。同時，終端裝置7的齒條7.7也在撞擊導布裝置6的齒輪6.11，使螺杆6.4轉動，又帶動螺母6.5及導布杆6.10上升。因支撐平臺7.8的升高，使攔布裝置8、壓布裝置9、切布裝置10也和導布裝置6同時升高。每道工序是當攔布杆8.1到位後，壓布爪9.3即壓緊布片，切布裝置10隨後進行切布，周而復始，不斷進行。
由圖12、13可知，切布裝置10由下列部件組成，其連接關係是在電機10.2的上面依次安裝有刀片支撐架10.3和刀片10.4；在電機10.2的下面安裝有上下各兩個軸承支撐架10.8，在每個軸承支撐架10.8上安裝有軸承10.7；在電機10.2的電機軸10.5上安裝有齒輪16.6；齒條10.1固定在支撐平臺7.8上；齒輪10.6和齒條10.1動配合；電機10.2的接點h與接觸屏B的接口相互電連接。
受接觸屏B的控制，電機10的作正反轉動，使齒輪10.6沿齒輪條10.1運動，即使刀片10.4作左右平動，達到切布的目的。
由圖14、15、16、17、18、19可知，微調裝置5由下列部件組成，其連接關係是電機5.2安裝在與臺架1a相連接的電機支架5.1上，其接點d與接觸屏B的接點d相連；電機5.2的軸上安裝有主動齒輪5.3，在主動齒輪5.3的上方設置有左右兩個過橋齒輪5.4.1和5.4.2，其中心軸置於滑槽5.11內，並與彈簧5.12連接；再上方設置有從動齒輪5.5，與從動齒輪5.5連接的微調螺杆5.6又穿過臺架1a的軸承5.9與過布杆5.7中的螺母5.8相動配合。
受接觸屏B的控制，先假定電機5.2順時針轉動時，帶動左過橋齒輪反時針轉動，再帶動從動齒輪5.5順時針轉動，使過布杆5.7右向移動；反之再假定電機反時針轉動，同理，使過布杆5.7向左移動，從而使布前進時不偏離正確方向。
由以上分析可看出，本發明具有以下優點和積極效果①由於導布裝置的摩擦力極小，因此使牽布作業輕便、靈活、經久耐用，且使布片平整、經緯正直。
②由於增設了終端裝置7、攔布裝置8、壓布裝置9和切布裝置10，使多層布片長度一致，其誤差≤3mm，節約布料。
③由於增設了微調裝置，使多層布片上下寬度一致，同時可避免斜紋片。
總之是本牽布機結構簡單，穩定可靠，性價比高，極大地提高了牽布的質量和效率，因此在服裝行業中有著廣闊的應用前景。
權利要求
1.一種自動牽布機，包括機械部分(A)和自動控制接觸屏(B)兩大部分，其中機械部分(A)有工作檯、送布裝置(2)、過布杆(3)、恆張力裝置(4)、檢疵裝置(11)及導布器，其特徵在於本牽布機改進和增添有組合工作檯(1)、微調裝置(5)、導布裝置(6)、終端裝置(7)、攔布裝置(8)、壓布裝置(9)、切布裝置(10)；整機各裝置按布的運作方向安裝；在首工作檯(1.1)的臺架(1a)的右邊依次安裝送布裝置(2)、過布杆(3)、恆張力裝置(4)、檢疵裝置(11)、微調裝置(5)；在組合工作檯(1)的臺面(1b)上安放有導布裝置(6)和終端裝置(7)；在終端裝置(7)的支撐平臺(7.8)上安裝有攔布裝置(8)、壓布裝置(9)、切布裝置(10)；自動控制接觸屏(B)的接點(a、b、c……k)分別與機械部分(A)的接點(a、b、c……k)對應連接。
2.按權利要求1所述和一種自動牽布機，其特徵在於組合工作檯(1)由首工作檯(1.1)，若干中間工作檯(12、1.3……)和尾工作檯(1.n)組合而成，根據所需長短的要求，增減中間工作檯(1.2、1 3……)的臺數即可。
3.按權利要求1所述和一種自動牽布機，其特徵在於導布裝置(6)的本體(6.0)通過二根導杆(6.10)相連接；每個本體(6.0)由下列部件組成，其連接關係是導板(6.1)的中間有螺母(6.5)，與螺杆(6.4)動配合；導板(6.1)的上、下方各有上、下支撐板(6.2、6.3)，通過2個支撐杆(6.6)固定；上、下支撐板(6.2、6.3)分別安裝有4個軸承(6.9)，分別置於上、下導軌(6.7、6.8)上，其中兩軸承面垂直另兩個軸承面；導向裝置(6)的下支撐板(6.3)的兩邊分別與牽引鋼繩(6.14)相連接，牽引鋼繩(6.14)包在固定於工作檯(1)的臺架(1a)上的過橋滑輪(6.15)和主電機(6.13)上，主電機(6.13)的接點(e)與接觸屏(B)的接點(e)相連接。
4.按權利要求1所述和一種自動牽布機，其特徵在於終端裝置(7)由其兩個相同的本體(7.0)通過支撐平臺(7.8)組成；每個本體(6.0)由下列部件組成，其連接關係是上下支撐板(7.2、7.3)分別固定在臺架(7.1)的上下端，螺杆(7.4)安裝在上下支撐板(7.2、7.3)上，螺杆(7.4)的下端連接有齒輪(7.6)，螺母(7.5)與螺杆(7.4)動配合，支撐平臺(7.8)左右兩端分別固定在螺母(7.5)上；齒條(7.7)安裝在臺架(7.1)的下端。
5.按權利要求1所述和一種自動牽布機，其特徵在於攔布裝置(8)由下列部件組成，其連接關係是攔布杆(8.1)有二個，為「弓」字形狀，左右對稱，通過左右支撐點(8.2)放置，左邊攔布杆(8.1)的下端是一滑杆(8.3)，置於滑槽(8.4)內，再依次連接有連接杆(8.5)和長短不等的摺疊杆(8.81、8.8.2、8.8.3)及右攔布杆(8.1)；摺疊杆(8.8.2)中間有一支撐點(8.2)；連接杆(8.5)與氣泵(8.7)的L形氣泵杆(8.6)相連成一體。氣泵的接點(f)與接觸屏(B)的接點(f)相電連接。
6.按權利要求1所述和一種自動牽布機，其特徵在於壓布裝置(9)由下列部件組成，其連接關係是連接杆(9.1)上連接有4個連接橫杆(9.2)，再依次連接有4個壓布爪(9.3)；連接杆(9.1)又與氣泵(9.5)的氣泵杆(9.4)相連成一體；氣泵(9.5)的接點(g)與接觸屏(B)的接點(g)相互電連接。
7.按權利要求1所述和一種自動牽布機，其特徵在於切布裝置(10)由下列部件組成，其連接關係是在電機(10.2)的上面依次安裝有刀片支撐架(10.3)和刀片(10.4)；在電機(10.2)的下面安裝有上下各兩個軸承支撐架(10.8)，在每個軸承支撐架(10.8)上安裝有軸承(10.7)；在電機(10.2)的電機軸(10.5)上安裝有齒輪(10.6)；齒條(10.1)固定在支撐平臺(7.8)上；齒輪(10.6)和齒條(10.1)動配合；電機(10.2)的接點(h)與接觸屏(B)的接點(h)相互電連接。
8.按權利要求1所述和一種自動牽布機，其特徵在於微調裝置(5)由下列部件組成，其連接關係是電機(5.2)安裝在與臺架(1a)相連接的電機支架(5.1)上，其接點(d)與接觸屏(B)的接點(d)相連；電機(5.2)的軸上安裝有主動齒輪(5.3)，在主動齒輪(5.3)的上方設置有左右兩個過橋齒輪(5.4.1)和(5.4.2)，其中心軸置於滑槽(5.11)內，並與彈簧(5.12)連接；再上方設置有從動齒輪(5.5)，與從動齒輪(5.5)連接的微調螺杆(5.6)又穿過臺架(1a)的軸承(5.9)與過布杆(5.7)中的螺母(5.8)相動配合。
全文摘要
本發明公開了一種自動牽布機,涉及牽布機的機械結構,及其與電腦軟體的有機結合。為了使牽布層數多、布片長短誤差小、運轉靈活,本牽布機改進和增設了組合工作檯、微調裝置、導布裝置、終端裝置、攔布裝置、壓布裝置、切布裝置,由於本牽布機結構簡單,穩定可靠,性價比高,極大地提高了牽布的質量和效率。
文檔編號B65H43/00GK1340452SQ0011598
公開日2002年3月20日 申請日期2000年8月28日 優先權日2000年8月28日
發明者易全理 申請人:易全理