中空消音螺旋管擠出模具的製作方法

2023-06-17 09:01:01

專利名稱：中空消音螺旋管擠出模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中空消音螺旋管的擠出模具，屬於塑料機械領域。
背景技術：
現有建築物內安裝的排水管道大多為單管或者複合管，當其在輸送流動物體的 過程中，均會產生較大的噪音，而且噪音幾乎無保留地全被傳遞出來，造成周圍環境的 噪音汙染。複合管雖能阻隔部分噪音，但卻存在水流不能貼著管壁流動，但管子消音效 果仍然差，並且複合管耗費材料，成本高，價格貴等問題，因此，需要開發一種消音效 果好，又節省材料，成本低的管材及加工模具。例如申請號200810058172.9提供的一種 中空消音管道成型設備，包括錐型雙螺杆，與錐型雙螺杆相連的成型模具，成型模具內 設有集合腔以及分流腔，其特徵在於成型模具口模處設有二次分流的抽空架，以便被加 工的管壁通過抽空架的設置間隔形成軸向通孔，形成中空消音管，但該管內壁仍然為光 滑的內壁，水流不能貼著管壁流動，管子本身不能達到消音的效果，只是依靠中空的管 壁來吸收內壁水流產生的噪音，只能起阻隔噪音作用。
發明內容本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種用於加工管材內壁呈 螺旋狀筋條，使水流貼著管壁流動，從而達到消音目的，並且成本投資省，生產效率高 的中空消音螺旋管擠出模具。本實用新型中空消音螺旋管擠出模具的技術方案是包括安裝在擠出機機頭上 的連接座，連接座連接機頭體，機頭體外壁安裝口模，口模中安裝芯軸和中空抽芯條， 所述的連接座和機頭體內設有分流椎，分流椎經分流板連接集流椎，分流椎與連接座之 間形成分流腔，集流椎與機頭體之間形成集流腔，其特徵在於所述的集流椎中安裝轉動 軸，轉動軸由動力帶動，轉動軸連接芯軸，在芯軸外壁安裝螺旋芯棒，螺旋芯棒上制有 螺旋筋槽。本實用新型的中空消音螺旋管擠出模具，在口模中安裝了中空抽芯條，流入口 模的物料經中空抽芯條形成軸向通孔，使管材的管壁形成中空，達到阻隔噪音的目的， 並且中空管壁又能節省材料，成本低；特別是在芯軸外壁安裝螺旋芯棒，螺旋芯棒上制 有螺旋筋槽，擠出時，由動力帶動轉動軸旋轉，轉動軸帶動芯軸，芯軸帶動螺旋芯棒旋 轉，正因為在芯軸外有了旋轉的螺旋芯棒，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，才達到生產螺旋 筋條內壁的管材，取得滿意的效果。擠出的管材內壁形成螺旋狀筋條，水流沿著螺旋狀 的筋條往下流動，減少水流對管壁的撞擊，降低因水流撞擊管壁發出的噪音，達到消音 的目的，具有非常突出的優點。因此，本模具採用螺旋芯棒和在螺旋芯棒上制有螺旋筋 槽，構思巧妙，結構合理，在動力的帶動下擠出實用的管材。本實用新型的中空消音螺旋管擠出模具，所述的機頭體外壁安裝固定連接板， 口模安裝在固定連接板上，在與固定連接板連接處的口模內壁制有卡口，所述中空抽芯條上制有卡塊，卡塊與卡口相配合，中空抽芯條的卡塊被壓在口模與固定連接板之間， 安裝方便又可靠。所述的固定連接板和口模外安有口模壓板，口模壓板經螺釘連接機頭 體，安裝牢靠。所述的分流板中制有鏈條孔，轉動軸經鏈條連接電機，由電機經鏈條帶 動轉動軸轉動可靠。所述的轉動軸和芯軸製成一體，不用連接，安裝方便，一體製成不 易損壞，使用壽命長。所述螺旋筋槽的深度H為1.5-2.7mm，為符合國家的有關標準， 螺旋筋槽所產生的螺旋筋條高度一般大於所述中空消音管內管壁厚0.5mm。所述的螺旋 筋槽91中心線92與螺旋芯棒9中心線93的夾度α為15°，但在實際生產中，因螺旋筋 槽所產生的螺旋筋條斜度與螺旋芯棒的轉速有關，螺旋芯棒的轉速快，斜度就大，但不 會超過25°，螺旋芯棒的轉速慢，斜度就小，一般最小斜度為8°。

圖1是本實用新型中空消音螺旋管擠出模具結構示意圖；圖2是本實用新型的螺旋芯棒示意圖；圖3是圖2的A向示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種中空消音螺旋管的擠出模具，如圖1-圖3所示，包括安裝 在擠出機機頭上的連接座1，連接座1連接機頭體3，機頭體3外壁安裝口模7，口模7 中安裝芯軸8和中空抽芯條10，所述的連接座1和機頭體3內設有分流椎4，分流椎4經 分流板2連接集流椎5，分流椎4與連接座1之間形成分流腔17，集流椎5與機頭體3之 間形成集流腔18，其特徵在於所述的集流椎5中安裝轉動軸6，轉動軸由動力帶動，轉動 軸連接芯軸8，在芯軸8外壁安裝螺旋芯棒9。本技術方案在口模7中安裝了中空抽芯 條10，流入口模7的物料經中空抽芯條10形成軸向通孔，使管材的管壁形成中空，達到 阻隔噪音的目的，並且中空管壁又能節省材料，成本低；特別是在芯軸8外壁安裝螺旋 芯棒9，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，擠出時，由動力帶動轉動軸6旋轉，轉動軸6帶動芯 軸8，芯軸8帶動螺旋芯棒9旋轉，正因為在芯軸外有了旋轉的螺旋芯棒，才達到生產螺 旋內壁的管材，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，才達到生產螺旋筋條內壁的管材，取得滿意 的效果。擠出的管材內壁形成螺旋狀筋條，水流沿著螺旋狀的筋條往下流動，減少水流 對管壁的撞擊，降低因水流撞擊管壁發出的噪音，達到消音的目的，具有非常突出的優 點。因此，本模具採用螺旋芯棒和在螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，構思巧妙，結構合理， 在動力的帶動下擠出實用的管材。所述的機頭體3外壁安裝固定連接板11，口模7安裝 在固定連接板11上，在與固定連接板11連接處的口模7內壁制有卡口 71，所述中空抽芯 條10上制有卡塊15，卡塊15與卡口 71相配合，中空抽芯條的卡塊被壓在口模與固定連 接板之間，安裝方便又可靠。所述的固定連接板11和口模7外安有口模壓板12，口模 壓板12經螺釘13連接機頭體3，安裝牢靠。所述的分流板2中制有鏈條孔21，轉動軸 6經鏈條22連接電機，由電機經鏈條帶動轉動軸轉動可靠。所述的轉動軸6和芯軸8制 成一體，不用連接，安裝方便，一體製成不易損壞，使用壽命長。所述螺旋筋槽91的深 度H為1.5-2.7mm，為符合國家的有關標準，螺旋筋槽91所產生的螺旋筋條高度一般大 於所述中空消音管內管壁厚0.5mm。所述的螺旋筋槽91中心線92與螺旋芯棒9中心線93的夾度α為15°，但在實際生產中，因螺旋筋槽91所產生的螺旋筋條斜度與螺旋芯 棒9的轉速有關，螺旋芯棒9的轉速快，斜度就大，但不會超過25°，螺旋芯棒9的轉速 慢，斜度就小，一般最小斜度為8°。
權利要求1.中空消音螺旋管擠出模具，包括安裝在擠出機機頭上的連接座(1)，連接座(1)連 接機頭體(3)，機頭體(3)外壁安裝口模(7)，口模(7)中安裝芯軸⑶和中空抽芯條(10)，所述的連接座⑴和機頭體(3)內設有分流椎(4)，分流椎(4)經分流板(2)連接 集流椎(5)，分流椎⑷與連接座⑴之間形成分流腔(17)，集流椎(5)與機頭體(3)之 間形成集流腔(18)，其特徵在於所述的集流椎(5)中安裝轉動軸(6)，轉動軸由動力帶 動，轉動軸連接芯軸(8)，在芯軸(8)外壁安裝螺旋芯棒(9)，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽 (91)。
2.如權利要求1所述的中空消音螺旋管擠出模具，其特徵在於所述的機頭體(3)外壁 安裝固定連接板(11)，口模(7)安裝在固定連接板(11)上，在與固定連接板(11)連接處 的口模⑵內壁制有卡口(71)，所述中空抽芯條(10)上制有卡塊(15)，卡塊(15)與卡 口(71)相配合。
3.如權利要求2所述的中空消音螺旋管擠出模具，其特徵在於所述的固定連接板(11)和口模(7)外安有口模壓板(12)，口模壓板(12)經螺釘(13)連接機頭體(3)。
4.如權利要求1所述的中空消音螺旋管擠出模具，其特徵在於所述的分流板(2)中制 有鏈條孔(21)，轉動軸(6)經鏈條(22)連接電機。
5.如權利要求1所述的中空消音螺旋管擠出模具，其特徵在於所述的轉動軸(6)和芯 軸⑶製成一體。
6.如權利要求1所述的中空消音螺旋管擠出模具，其特徵在於所述的螺旋筋槽(91) 的深度(H)為 1.5-2.7mm。
7.如權利要求1所述的中空消音螺旋管擠出模具，其特徵在於所述的螺旋筋槽(91) 中心線(92)與螺旋芯棒(9)中心線(93)的夾度(α)為15°。
專利摘要中空消音螺旋管擠出模具，包括安裝在擠出機機頭上的連接座，連接座連接機頭體，機頭體外壁安裝口模，口模中安裝芯軸和中空抽芯條，所述的連接座和機頭體內設有分流椎，分流椎經分流板連接集流椎，分流椎與連接座之間形成分流腔，集流椎與機頭體之間形成集流腔，其特徵在於所述的集流椎中安裝轉動軸，轉動軸由動力帶動，轉動軸連接芯軸，在芯軸外壁安裝螺旋芯棒，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽。本方案擠出的管材內壁形成螺旋狀筋條，水流沿著螺旋狀的筋條往下流動，減少水流對管壁的撞擊，降低因水流撞擊管壁發出的噪音，達到消音的目的，具有非常突出的優點。因此，本模具採用螺旋芯棒和在螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，構思巧妙，結構合理，在動力的帶動下擠出實用的管材。
文檔編號B29L23/00GK201792476SQ20102014063
公開日2011年4月13日 申請日期2010年3月20日 優先權日2010年3月20日
發明者周正杰, 張建均, 王秋雷, 肖峰, 陳愛平 申請人:永高股份有限公司