潛油電動活塞泵的製作方法

2023-06-16 18:48:01

專利名稱:潛油電動活塞泵的製作方法
技術領域：
本發明屬於採油機械設備，特別涉及的是由圓筒型直線異步潛油電動機與無杆活塞泵通過聯接件構成的潛油電動活塞泵。
背景技術：
目前，油田使用的採油機械有有杆採油機械和無杆採油機械，在無杆採油機械系統中使用較多的有電動潛油離心泵、電動潛油單螺杆泵。電動潛油離心泵，其潛油電機是普通的旋轉異步電動機，與旋轉離心泵配套使用。構成電動潛油離心泵的主要部件有潛油電動機、保護器、分離器、多級離心泵、單流閥等。該泵用於井下工作時，由於受具體工作條件限制(如井徑小、溫度高)，結構較為複雜，製造工藝實施難度也較大，組成該泵的各種零件多是細長杆、細長管，薄壁件，剛性差，為保證徑向支撐和軸向力平衡，還需要有一些特殊的構件；電動潛油單螺杆泵是由在地面的旋轉異步電動機驅動抽油杆轉動的螺杆泵，具有結構簡單、零部件少等優點，但因該泵的品種規格少，加之定子膠件易與殼體脫開的核心問題尚待解決，因此該泵的使用壽命、可靠性有待提高，就目前的使用情況看，而用潛油電動機驅動單螺杆泵用於井下潛入液體中(油、水或油、水、氣混合物)還不多見。
中國專利CN2467821Y提供了一種直線電機驅動的抽油機，由直線電機替代了旋轉式電機，減少了帶、輪，減速箱，四桿機構等轉動裝置，使整機部件減少，成本低，達到一定的增效目的，但地面上抽油機共有的底座基礎件、機架、剎車裝置、平衡裝置，直線電機的直線運動轉換成光杆直線運動的中介件等還是必需的，因此該機的金屬耗量也是可觀的，該機也是在地面上，通過抽油杆帶動抽油泵工作。
機械工業出版社1979年4月出版的《直線異步電動機》提供的是管形直線電機的結構，這種電機只能用於推力較小和不頻繁起動的場合。
中國專利97101861.8公開了一種圓筒型直線電動機，該技術只是提供了一種新式的初級鐵芯的結構。
綜上所述，目前還沒有發現由圓筒型直線異步潛油電動機與無杆活塞泵結合構成的潛油電動活塞泵。

發明內容
本發明的目的是結合有杆採油機械和無杆採油機械的優點，設計一種潛油電動活塞泵，用圓筒型直線異步潛油電動機與無杆活塞泵結合，通過輔助聯接件構成潛油電動活塞泵，為油田提供一種新的採油機械；通過在無杆活塞泵的泵筒內增加塞式環閥總成、用單向環閥總成代替聯接管閥總成，使潛油電動活塞泵具有單吸柱塞泵、雙吸活塞泵兩個泵的功能。
本發明的工作原理是將圓筒型直線異步潛油電動機的次級管杆作為活塞泵的活塞杆，上行程時，由圓筒型直線異步潛油電動機的次級管杆帶動活塞上行，活塞上腔的液體被串聯的雙出油閥、與聯接管閥並聯的2個單向閥所封止，液體在內外壓差作用下，頂開進油閥球，開始進油，當活塞運行到上止點時，上腔排油、下腔進油結束。下行程時，次級管杆帶動活塞下行，此時，進油閥關閉，串聯的雙出油閥、聯接管閥打開，活塞上腔進油，運行到下止點時，進油結束。次級管杆周而復始的上下運動，實現泵油功能。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是潛油電動活塞泵由圓筒型直線異步潛油電動機、無杆活塞泵、輔助聯接件三個部分組成。
將圓筒型直線異步電動機設計成圓筒型直線異步潛油電動機需解決電機的散熱、密封、推力三個問題在圓筒型直線異步潛油電動機的次級管杆下端有進油孔，進油孔與次級管杆內徑、活塞上腔構成油流通道，使抽入的液體進入次級管杆內徑，再排出，在液體流動的過程中通過液流將熱量帶走，解決電機的散熱問題；在電機兩端採用活塞杆密封組件進行密封解決電機的密封問題；在電機內部採用環形初級鐵芯和餅式線圈解決推力的問題，在電機內腔裝入冷卻、絕緣潤滑油，聯泵接頭油腔內充裝潤滑脂，用於加強次級管杆的密封、冷卻和潤滑。
圓筒型直線異步潛油電動機由次級管杆、油管接頭、扁電纜頭、雙頭螺柱、電纜卡子、電機上端頭、電機殼體、電機下端頭、聯泵接頭、「o」型圈、活塞杆密封組件、軸承套、壓緊螺套、螺柱塞、壓緊螺釘、壓緊頂杆、上壓環、滑動軸承、環形初級鐵芯、餅式線圈、下固定環、壓封螺套組成。油管接頭是電機上端蓋，上端聯接油管。電機上端頭的密封腔內有「o」型圈、活塞密封杆組件形成次級管杆上端密封，聯泵接頭是電機下端蓋，內有裝潤滑脂的油腔，聯泵接頭的密封腔內有「o」型圈、活塞密封杆組件、壓封螺套對次級管杆的下端進行密封。電機內有軸承套、壓緊螺套、上壓環、滑動軸承、環形初級鐵芯、餅式線圈、下固定環，軸承套與滑動軸承動配合，電機上端頭內用壓緊螺釘經壓環頂杆、軸承套、上壓環將環形初級鐵芯、餅式線圈軸向定位固緊，用壓緊螺套把軸承套與滑動軸承聯成一體。在次級管杆上端裝扶正限位套，起對次級管杆的扶正導向限位作用；油管接頭與電機上端頭，電機下端頭與聯泵接頭用雙頭螺柱聯接，電機殼體與電機上、下端頭螺紋聯接。聯接後，油管接頭、電機上端頭、電機殼體、電機下端頭成為一體。電機內腔充有絕緣、冷卻潤滑油，聯泵接頭內油腔裝有潤滑脂。次級管杆是電機耦合件之一，內徑是液流通道，下端鑽有進油孔，進油孔與次級管杆內徑、活塞上腔構成油流通道，次級管杆與出油閥體螺紋聯接後形成活塞的活塞杆。電機上端頭、環形初級鐵芯、餅式線圈、電機殼體、下固定環、電機下端頭構成電機核心基礎件。可根據油井的工況要求，進行串聯式電動機組合，滿足採油生產對電能的需求。
電機的工作原理是電能由扁電纜頭輸入，經餅式線圈在環形初級鐵芯和次級管杆之間產生移動磁場，在移動磁場作用下，次級管杆中產生感應電動勢，由於次級管杆是複合金屬管，在次級管杆中產生感應電流，通電導體和移動磁場相互作用，產生電磁推力，使環形初級鐵芯和次級管杆之間產生相對運動。因環形初級鐵芯固定於機殼中，機殼與油管連成一體是固定不動的，因而環形初級鐵芯不動，相對的次級管杆就產生直線運動。圓筒型直線異步潛油電動機與普通的旋轉異步電機一樣，通過對換任意兩相的電源接線，可以實現三相直線電機的相反方向運動，根據此原理，直線電機就可以往返運動。
無杆活塞泵是用圓筒型直線異步潛油電動機的次級管杆作為泵的活塞杆，帶動活塞，使活塞進行直線往復運動。無杆活塞泵由三部分構成靜件部分、運動部分、控制部分。靜件部分主要有聯泵接頭、泵筒、進油閥總成構成，這三個構件也構成了泵的基礎件。靜件部分由聯泵接頭與泵筒上端聯接，泵筒下端與進油閥體螺紋聯接構成泵體，進油閥體也是泵體的下端蓋。運動部分由次級管杆聯接出油閥總成、聯接管閥總成、球節總成、活塞總成組成。出油閥總成包括上出油閥體、上出油閥球、上出油閥座、下出油閥體、下出油閥球、下出油閥座，上、下兩個出油閥串聯成一體構成出油閥總成。聯接管閥總成包括聯接管閥體、單向閥總成，聯接管閥體與單向閥體焊接為一體。球節總成包括球頭接管、上球座、鎖緊螺母、「o」型圈、下球座杆。活塞總成包括活塞、活塞密封組件、「o」型圈、「v」型圈壓環、薄圓螺母、厚圓螺母，球節總成的下球座杆與活塞總成中的薄圓螺母、厚圓螺母螺紋聯接。下球座杆外徑與活塞、「v」型圈壓環、「o」型圈動配合，用薄圓螺母、厚圓螺母將下球座杆、與活塞固定成一體；進油閥總成包括進油閥體、進油閥球、進油閥座、壓緊螺套，閥座與閥體動配合聯接，活塞總成中的厚圓螺母與進油閥總成中的進油閥體之間有緩衝墊，進油閥體與泵筒、緩衝墊螺紋聯接，壓緊螺套與進油閥體螺紋聯接，進油閥體與防砂管螺紋聯接，防砂管螺紋聯接防砂帽；控制部分包括進油閥總成、串聯出油閥總成、聯接管閥總成，在工作過程中，由控制部分控制液流的單向流動。
輔助聯接件由油管接頭、聯泵接頭、進油閥體、防砂管、防砂帽組成。油管接頭上端與油管螺紋聯接，下端用雙頭螺柱聯接電機，聯泵接頭上端用雙頭螺柱聯接電機，下端與泵筒上端螺紋聯接，泵筒下端與進油閥體上端螺紋聯接，進油閥體下端與防砂管上端螺紋聯接，防砂管下端與防砂帽螺紋聯接。防砂管、防砂帽起濾砂進油作用。
圓筒型直線異步潛油電動機與無杆活塞泵是相對獨立的，用油管接頭上端聯接油管，下端聯接圓筒型直線異步潛油電動機，電動機用聯泵接頭聯接無杆活塞泵的泵筒，無杆活塞泵的泵筒聯接進油閥體，進油閥體聯接防砂管，防砂管聯接防砂帽，如此聯接，使油管、電動機、泵、進油閥體、防砂管、防砂帽成為一體。
本發明的第二個技術方案是無杆活塞泵由泵體、塞式環閥總成、出油閥總成、單向環閥總成、球節總成、活塞總成、進油閥總成組成；圓筒型直線異步潛油電動機通過輔助聯接件與無杆活塞泵構成潛油電動活塞泵。具體技術方案是在無杆活塞泵的泵筒內增加塞式環閥總成，用單向環閥總成代替聯接管閥總成，使該泵具有單吸柱塞泵和雙吸活塞泵兩個泵的功能。塞式環閥總成由閥芯、彈簧、螺套、o」型圈、塞式環閥閥體組成，閥體外徑上開有環形流道、密封環槽，塞式環閥閥體內開有進油孔，進油孔的一側有閥芯座，軸向開有閥芯孔，由螺釘將塞式環閥閥體固定在泵筒上；單向環閥總成由閥芯、彈簧、螺塞、壓封螺套、單向環閥體、「o」型圈組成，閥體外徑上開有進油孔，進油孔的一側有閥芯座，閥體開有軸向閥芯孔，在次級管杆對應單向環閥體的閥芯處開有出油孔，單向環閥閥體一端與次級管杆螺紋聯接，壓封螺套壓緊「o」型圈軸向密封閥體。該活塞泵工作時，由圓筒型直線異步潛油電動機的次級管杆帶動活塞，進行直線往復運動。下行程時，活塞下行，活塞壓迫下腔液體經出油閥進入上腔油管，同時，上腔塞式環閥在內外壓差作用下，將液體吸入有杆上腔。上行程時，活塞上行，下腔在內外壓差作用下，液體經進油閥吸入下腔，同時，上腔液體經單向環閥進入次級管杆內腔液流通道，被排出。該泵一次循環，可達單吸泵1.5-1.7倍的排量，為此該泵適於產液量大，行程長的油井使用。
本發明與目前使用的遊梁式抽油系統比較，省掉了抽油機、抽油杆，相應的減少了整機的金屬耗量；與電動潛油離心泵比較，結構上沒有保護器，分離器、單流閥等，軸徑向支撐也簡單的多，零部件也少的多，同時克服了旋轉電機溫升散熱問題(因次級管杆內徑是液體流道，電機溫升產生的熱量隨時被液流帶走)；與電動潛油單螺杆泵比較，由於電動潛油單螺杆泵目前應用較少，因其採油工藝不夠完善，泵的品種規格不全，結構質量還有待完善而處於推廣發展完善階段，可比條件不多。綜上所述，本發明具有結構簡單、零部件少、排量大、製造工藝簡單、可靠性好、使用壽命長等優點，特別是圓筒型直線異步潛油電動機的設計、將電機與無杆活塞泵通過輔助聯接件聯接構成潛油電動活塞泵是本發明的最大貢獻。
本發明特別適用於排量大、行程長、潛於液體(水、油或油、水、氣混合物)中的抽汲作業。



圖1是本發明整體結構示意圖；圖2是本發明中圓筒型直線異步潛油電動機結構示意圖；圖3是本發明無杆活塞泵結構示意圖；圖4是圖2中次級管杆的結構示意圖；圖5是本發明中第二個技術方案無杆活塞泵的結構示意圖；圖6是圖5中塞式環閥體結構示意圖；圖7是圖5中單向環閥體結構意圖；
圖8是圖2中電機上端頭結構示意圖；。
圖9是圖8的結構剖視圖。
圖中1 次級管杆 2 油管接頭 3 扁電纜頭 4 雙頭螺柱 5 電纜卡子 6 電機上端頭 7 電機殼體 8 電機下端頭 9 聯泵接頭 10 泵筒 11 進油閥體 12 防砂管 13 防砂帽 14 「o」型圈 15 活塞杆密封組件 16 螺柱塞 17 軸承套 18 壓緊螺套 19 上壓環 20 餅式線圈 21 環形初級鐵芯 22 下固定環 23 滑動軸承 24潤滑脂 25 壓封螺套 26 進油孔 27 上出油閥體 28 上出油閥球 29 上出油閥座30 下出油閥體 31 下出油閥球 32 下出油閥座 33 聯接管閥體 34 單向閥總成35 球頭接管 36 上球座 37 鎖緊螺母 38 「V」型圈壓環 39 下球座杆 40 活塞41 「o」型圈 42 活塞密封組件 43 薄圓螺母 44 厚圓螺母 45 緩衝墊 46 進油閥球 47 進油閥座 48 壓緊螺套 49 扶正限位套 50 塞式環閥體 51 單向環閥體52 螺釘 53 「o」型圈 54 環形流道 55 閥芯 56 彈簧 57 螺套 58 壓封螺套 59進油孔 60 出油孔 61 螺塞 62 螺釘孔 63 密封環槽 64 閥座 65 閥芯孔 66 螺套孔 67 閥芯孔 68 螺塞孔 69 螺柱塞孔 70 壓緊螺釘孔 71 電纜頭進線孔 72 雙頭螺柱孔 73 壓環頂杆孔 74 電纜頭聯接螺孔。
具體實施方式
圖1提供了本發明整體結構；圖2是本發明中圓筒型直線異步潛油電動機結構示意圖，如圖所示油管接頭2螺紋聯接油管，下端與電機上端頭6用雙頭螺柱4聯接。次級管杆1與電機滑動軸承23動配合，下端有外螺紋與上出油閥體27聯接，形成活塞40的活塞杆，次級管杆1的下端鑽有2-4個Φ8-12進油孔26與活塞上腔相通形成油路通道，見圖4。電機上端頭6、電機殼體7、電機下端頭8、餅式線圈20、初級鐵芯21構成電機的基礎部份。在電機上端頭6和聯泵接頭9的密封腔內裝有「o」型圈14、活塞杆密封組件15，對次級管杆1的上、下端軸徑向密封，聯泵接頭9的密封腔內的密封組件用壓封螺套25壓緊，聯泵接頭9內油腔中裝有潤滑脂。螺柱塞16與電機上端頭的螺柱塞孔69螺紋相聯接封堵油孔，見圖8、圖9電機上端頭6的結構示意圖。電機上端頭6外螺紋與電機殼體7聯接，電機殼體7下端與電機下端頭8螺紋聯接，電機下端頭8與聯泵接頭9用雙頭螺柱4聯接。次級管杆1的上端螺紋聯接扶正限位套49，以保證伸出端的直線運動。電機上端頭6內用壓緊螺釘經壓緊頂杆、軸承套17、上壓環19、環形初級鐵芯21壓緊在下固定環22上。餅式線圈20放置在環形初級鐵芯21腔內。扁電纜頭3於電機上端頭6經進線槽由進線孔71穿入，見圖8、圖9，與餅式線圈20相連接，用壓緊螺套18把軸承套17與滑動軸承23聯成一體。螺釘、電纜卡子5使扁電纜頭3固定。其中扁電纜頭、潛油電機用電纜、電纜卡子、接線盒、控制屏可採用標準件，也可根據用戶需要配套變頻控制屏(直線電機可變速)。
圖3描述的是本發明中無杆活塞泵的結構，聯泵接頭9與泵筒10上端螺紋聯接，泵筒10下端與進油閥體11螺紋聯接，次級管杆1下端與上出油閥體27螺紋聯接，上出油閥體27與上出油閥座29動配合，上出油閥體27螺紋聯接下出油閥體30，下出油閥體30與聯接管閥體33螺紋聯接。由上出油閥體27、上出油閥球28、上出油閥座29、下出油閥體30、下出油閥球31、下出油閥座32組成上、下兩個出油閥串聯成一體構成出油閥總成。單向閥總成34由閥芯、彈簧、螺塞、單向閥閥體組成，閥芯、彈簧與單向閥閥體動配合，螺塞與單向閥閥體螺紋聯接。球頭接管35與聯接管閥體33的一端螺紋聯接，球頭接管35與上球座36、下球座杆39動配合聯接，上球座36與下球座杆39螺紋聯接，鎖緊螺母37與下球座杆39螺紋聯接，起到防止上球座36鬆動的作用。下球座杆與活塞40內徑之間由「o」型圈密封，「v」型圈壓環37用於活塞40於泵筒之間的密封，「v」型圈壓環、「o」型圈、活塞40與下球座杆39動配合，薄圓螺母43、厚圓螺母44與下球座杆39螺紋聯接，活塞40、「o」型圈41與活塞密封組件42動配合。緩衝墊45與進油閥體11的螺紋聯接，進油閥座47與進油閥體11動配合，壓緊螺套48的外螺紋與進油閥體11內螺紋聯接。進油閥體11的另一端內螺紋與防砂管12螺紋聯接，防砂管12有濾砂進油孔，防砂管螺紋聯接防砂帽13。工作時，圓筒型直線異步潛油電動機的次級管杆1帶動活塞40上行，活塞上腔排油，下腔形成真空，液體在泵內外壓差的作用下，頂開進油閥球46，液體進入下腔。次級管杆1帶動活塞40下行時，進油閥球46關閉，串聯出油閥球28、31和聯接管閥閥芯打開，液體進入活塞40上腔，活塞40行程到下止點時，即完成上腔進油過程，次級管杆1往復運動時，泵重複上述進排油工作的循環。
圖5是本發明實施第二個方案時的安裝結構示意圖，塞式環閥總成和單向環閥總成安裝在泵筒內活塞上腔，塞式環閥閥體50用螺釘52固定在泵筒10上，單向環閥閥體51與次級管杆的下端螺紋聯接。圖6提供的是塞式環閥閥體50的結構，由閥芯55、彈簧56、螺套57組成的環閥件裝在塞式環閥閥體50開有的閥芯孔65內組成塞式環閥總成，塞式環閥總成中的閥體與泵筒10用螺釘52固定在泵筒10上，閥體與泵筒動配合，「o」型圈53用於閥體50與泵筒10之間的環形流道54的密封。圖7提供的是單向環閥閥體51的結構，由閥芯、彈簧、螺塞61組成的單向環閥閥件裝在軸向閥芯孔67中構成單向環閥總成，靠近泵筒閥體外徑處開有進油孔59，靠近次級管杆的閥體內徑處開有出油孔60，壓封螺套58壓緊「o」型圈保證軸向密封。
圖8是電機上端頭結構示意圖，圖9是電機上端頭結構剖視圖，圖中的電機上端頭6開有螺柱塞孔69、壓緊螺釘孔70、電纜頭進線孔71、雙頭螺柱孔72、壓環頂杆孔73、電纜頭聯接螺孔74。
實施例1潛油電動活塞泵圓筒型直線異步潛油電動機殼體7外徑Φ114，內徑Φ100，次級管杆1下端開有4個Φ8的聯通孔26。
無杆活塞泵由泵體、出油閥總成、聯接管閥總成、球節總成、活塞總成、進油閥總成組成；泵筒10外徑114，內徑100，行程3m，揚程為1000m，用油管接頭2上端螺紋聯接油管，下端螺柱聯接電機上端頭6，電機上端頭6螺紋聯接電機殼體7，電機殼體7螺紋聯接電機下端頭8、電機下端頭8螺柱聯接聯泵接頭9，聯泵接頭9下端螺紋聯接泵筒10，泵筒10螺紋聯接進油閥體11，進油閥體11螺紋聯接防砂管12，防砂管12下端螺紋聯接防砂帽13。
潛油電動活塞泵最低衝次5次/min-1，泵量每天約167m3，最高衝次12次/min-1，泵量每天約400m3。
實施例2潛油電動活塞泵圓筒型直線異步潛油電動機殼體7與無杆活塞泵的泵筒10內、外徑尺寸不變，次級管杆1下端開有4個Φ10的聯通孔。
無杆活塞泵由泵體、塞式環閥總成、出油閥總成、單向環閥總成、球節總成、活塞總成、進油閥總成組成；在無杆活塞泵的泵筒內增加塞式環閥總成，用單向環閥總成代替聯接管閥總成。塞式環閥體50裝在靠近聯泵接頭9的下端處，用螺釘52固定在泵筒10的內壁上，單向環閥體51的下端與次級管杆1螺紋聯接，其它應用、工作環境條件不變，排量是單吸泵1.5倍。
權利要求
1.一種潛油電動活塞泵，其特徵是由圓筒型直線異步潛油電動機、無杆活塞泵、輔助聯接件構成；圓筒型直線異步潛油電動機的次級管杆(1)下端有進油孔(26)，進油孔(26)與次級管杆(1)內徑、活塞上腔構成油流通道；次級管杆(1)與無杆活塞泵中的上出油閥體(27)聯接後作為無杆活塞泵的活塞杆；電動機的內腔充有絕緣、冷卻潤滑油；聯泵接頭(9)與泵筒(10)、泵筒(10)與進油閥體(11)聯接構成無杆活塞泵的泵體；輔助聯接件包括油管接頭(2)、聯泵接頭(9)、進油閥體(11)，其中油管接頭(2)的上端聯接油管，下端用雙頭螺柱(4)聯接電機上端頭(6)；電機上端頭(6)下端螺紋聯接電機殼體(7)；電機殼體(7)下端螺紋聯接電機下端頭(8)；電機下端頭(8)與聯泵接頭(9)上端用雙頭螺柱(4)聯接；聯泵接頭(9)下端與泵筒(10)螺紋聯接，泵筒(10)螺紋聯接進油閥體(11)，進油閥體(11)螺紋聯接防砂管(12)，防砂管(12)螺紋聯接防砂帽(13)。
2.根據權利要求
1所述的潛油電動活塞泵，其特徵是構成潛油電動活塞泵的圓筒型直線異步潛油電動機是由次級管杆(1)、油管接頭(2)、扁電纜頭(3)、雙頭螺柱(4)、電纜卡子(5)、電機上端頭(6)、電機殼體(7)、電機下端頭(8)、聯泵接頭(9)、「o」型圈(14)、活塞杆密封組件(15)、軸承套(17)、壓緊螺套(18)、上壓環(19)、餅式線圈(20)、環形初級鐵芯(21)、下固定環(22)、滑動軸承(23)、壓封螺套(25)組成；其中次級管杆(1)與無杆活塞泵中的上出油閥體(27)螺紋聯接；油管接頭(2)螺紋聯接油管，電機上端頭(6)開有螺柱塞孔(69)；電機上端頭(6)和聯泵接頭(9)的密封腔內有「o」型圈(14)和活塞杆密封組件(15)；電機內有軸承套(17)、壓緊螺套(18)、上壓環(19)、滑動軸承(23)、環形初級鐵芯(21)、餅式線圈(20)、下固定環(22)；軸承套(17)與滑動軸承(23)動配合；電機上端頭(6)內壓緊螺釘經壓環頂杆、軸承套(17)、上壓環(19)將環形初級鐵芯(21)、餅式線圈(20)軸向定位固緊，壓緊螺套(18)把軸承套(17)與滑動軸承(23)聯成一體。
3.根據權利要求
1所述的潛油電動活塞泵，其特徵是構成潛油電動活塞泵的無杆活塞泵由泵體、出油閥總成、聯接管閥總成、球節總成、活塞總成、進油閥總成組成；其中聯泵接頭(9)與泵筒(10)、泵筒(10)與進油閥體(11)螺紋聯接；出油閥總成由上、下兩個出油閥串聯組成，總成中的上出油閥體(27)螺紋聯接次級管杆(1)，上出油閥體(27)與下出油閥體(30)螺紋聯接；聯接管閥總成由聯接管閥體(33)、單向閥總成(34)組成，聯接管閥體(33)螺紋聯接出油閥總成中的下出油閥體(30)；球節總成由球頭接管(35)、上球座(36)、鎖緊螺母(37)、下球座杆(39)組成，球頭接管(35)螺紋聯接聯接管閥體(33)；活塞總成由活塞(40)、活塞密封組件(42)、「o」型圈(41)、「v」型圈壓環(38)、薄圓螺母(43)、厚圓螺母(44)組成，活塞(40)、「v」型圈壓環(38)、「o」型圈(41)與球節總成中的下球座杆(39)外徑動配合，薄圓螺母(43)、厚圓螺母(44)螺紋聯接下球座杆(39)，將下球座杆(39)與活塞(40)固定成一體；進油閥總成由進油閥體(11)、進油閥球(46)、進油閥座(47)、壓緊螺套(48)組成，進油閥體(11)也是泵體的下端蓋；活塞總成中的厚圓螺母(44)與進油閥體(11)之間有緩衝墊(45)；進油閥總成中的進油閥體(11)與緩衝墊(45)、泵筒(10)螺紋聯接，進油閥座(47)與進油閥體(11)動配合。
4.根據權利要求
1或3所述的潛油電動活塞泵，其特徵是無杆活塞泵中的聯接管閥總成中的單向閥總成(34)由閥芯、彈簧、單向閥體、螺塞組成，螺塞與單向閥體螺紋聯接，單向閥體與聯接管閥總成中的聯接管閥體(33)焊接為一體。
5.根據權利要求
1所述的潛油電動活塞泵，其特徵是構成潛油電動活塞泵的無杆活塞泵是由泵體、塞式環閥總成、出油閥總成、單向環閥總成、球節總成、活塞總成、進油閥總成組成；其中，塞式環閥總成由塞式環閥閥體(50)、「o」型圈(53)、閥芯(55)、彈簧(56)、螺套(57)組成；其中塞式環閥閥體(50)用螺釘(52)固定在泵筒(10)上；單向環閥總成由單向環閥閥體(51)、壓封螺套(58)、「o」型圈、閥芯(55)、彈簧(56)、螺塞(61)、組成，單向環閥閥體(51)螺紋聯接次級管杆(1)。
6.根據權利要求
1或5所述的潛油電動活塞泵，其特徵是無杆活塞泵中的塞式環閥閥體(50)外徑有環形流道(54)、密封環槽(63)，閥體(50)內開有閥芯孔(65)、閥座(64)、固定螺孔(62)。
7.根據權利要求
1或5所述的潛油電動活塞泵無杆活塞泵，其特徵是無杆活塞泵中的單向環閥閥體(51)外徑上有進油孔(59)，閥芯孔(67)，在次級管杆(1)對應單向環閥體(51)的閥芯孔(67)處有出油孔(60)。
專利摘要
本發明公開了一種潛油電動活塞泵，由圓筒型直線異步潛油電動機、無杆活塞泵、輔助聯接件構成，為油田提供一種新型採油機械。在圓筒型直線異步潛油電動機次級管杆的下端有進油孔，進油孔與次級管杆內徑、活塞上腔構成液流通道；次級管杆與無杆活塞泵中的上出油閥體聯接後作為活塞泵的活塞杆，由次級管杆帶動活塞作直線往復運動；圓筒型直線異步潛油電動機與無杆活塞泵各自相對獨立；聯接件中的油管接頭聯接油管和電機，聯泵接頭聯接電動機與無杆活塞泵，聯接後構成當前排量最大的潛油電動活塞泵。特別適用於排量大、行程長、潛於液體(水、油或油、水、氣混合物)中的抽汲作業。
文檔編號F04B47/00GKCN1188598SQ02140482
公開日2005年2月9日 申請日期2002年7月16日
發明者姜樹文 申請人:姜樹文導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan