一種可自動清潔的快開式過濾器的製造方法

2023-06-16 18:50:46 1

一種可自動清潔的快開式過濾器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種可自動清潔的快開式過濾器，包括殼體和壓蓋，殼體和壓蓋法蘭連接，所述殼體上設有進氣口和出氣口，殼體底部設有排汙口，殼體的內部安裝有濾筒，所述濾筒與出氣口連通，進氣口與殼體內部連通，在進氣口與濾筒之間設置有隔離網，壓蓋上設有衝刷機構，所述殼體通過吊環螺栓與壓蓋連接，壓蓋頂部通過螺杆與手輪連接，壓蓋頂部與螺杆螺紋配合，還包括設置在殼體上的旋轉臂，旋轉臂的端部與螺杆螺紋連接；與傳統的法蘭連接相比，過濾器開蓋的時間大大縮短，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】一種可自動清潔的快開式過濾器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾器，具體是指一種可自動清潔的快開式過濾器。
【背景技術】
[0002]城鎮燃氣的輸配中常使用一種可自動清潔的快開式過濾器。進配氣站的天然氣，因為遠距離輸送或其它原因，總是帶有少量的微米級或亞微米級雜質(天然氣對管線內壁產生腐蝕物，上一級集氣站、淨化廠或配氣站對天然氣進行分離、除塵、淨化後的剩餘雜質)影響站內調壓器、計量裝置的正常平穩運行，所以在向用戶供氣的最後一道站都必須對上一級來氣進行淨化除塵，以保證平穩供氣。
[0003]目前，現有過濾器是天然氣先直接進入過濾器的濾筒，經濾筒淨化後，再從濾筒與過濾器殼體之間的空隙流出過濾器。雜質隨氣體的高速流動做慣性運動,直接衝擊到濾筒，正對氣體進口部位的絲網，該處絲網由於直接受到氣流和雜質的衝刷，最先受到損壞。濾筒的絲網不管哪部分損壞，都將使過濾器降低、甚至失去過濾、除塵、淨化的功能，將天然氣除塵功能集中在濾筒正對天然氣進口部位的絲網上。而雜質始終存在過濾筒內，導致過濾面積減少，氣體會在濾筒內做紊流運動，使得微小的粉塵沉浮在濾筒內不能沉降，減小了過濾器的過濾效果和使用周期，增大了維護工作量；在長時間使用後，為保證過濾器的過濾效果達到最佳還需對過濾器進行徹底的清洗，多數過濾器採用的法蘭連接，在拆卸時需要耗費較多的時間和精力，特別是在大型的燃氣生產工廠內，大數量的過濾器拆洗大大增加了工人的勞動強度。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種可自動清潔的快開式過濾器，解決天然氣過濾器清洗困難的問題，來達到提高過濾器清洗效率的目的。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來達到:
[0006]本實用新型包括殼體和壓蓋，所述殼體上設有進氣口和出氣口，殼體底部設有排汙口，殼體的內部安裝有濾筒，所述濾筒與出氣口連通，進氣口與殼體內部連通，在進氣口與濾筒之間設置有隔離網，所述壓蓋上設有衝刷機構，所述殼體通過吊環螺栓與壓蓋連接，壓蓋頂部通過螺杆與手輪連接，壓蓋頂部與螺杆螺紋配合，還包括設置在殼體上的旋轉臂，旋轉臂的端部與螺杆螺紋連接。殼體的上部通過焊接與外部的安裝架連接固定，殼體頂部與壓蓋法蘭連接，當濾筒需要維護時可快速拆卸安裝，簡化操作；殼體的底部設有排汙口，不僅能起到排空洩壓的作用，還能夠將從濾筒內隔離出來的固體顆粒或是液體雜質排除，方便對濾筒的清洗維護；在進氣口與濾筒之間設有的隔離網，使含有雜質的高速氣流不直接衝擊過濾絲網，用隔離網除去較大顆粒的雜質，這些顆粒也易脫落在殼體底部，另外也可以改變氣流方向，使天然氣比較均勻的達到過濾絲網的深層，並且隔離網可拆卸，能夠快捷地拆除或是安裝；本實用新型的濾筒外下面的底部是鋼板，過濾器進氣口方向與出氣口方向在一條直線上，將過濾器的進氣口與出氣口的方向互換，即可讓除塵下來的雜質粘附在濾筒外側或沉降在殼體底部的鋼板上，使過濾器的容塵量增大，並可定期通過排汙口排出，使其運轉穩定；
[0007]雜質堆積到一定量時，需及時對濾筒進行清理，設置的衝刷機構可直接對濾筒中的過濾絲網進行衝刷，衝刷掉的雜質再由排汙口排除，可延長清洗周期和過濾器濾筒的使用壽命；在長時間使用後，需要對過濾器進行清洗，旋轉吊環螺栓使壓蓋與筒體分開，同時調節壓蓋頂部的手輪，將壓蓋上升一段距離，再通過轉動旋轉臂讓壓蓋與筒體錯位開，然後快速取出濾芯進行清洗；與傳統的法蘭連接相比，過濾器開蓋的時間大大縮短，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
[0008]進一步地，所述衝刷機構包括噴頭、衝刷孔、相互連接的水泵和水箱，噴頭與衝刷孔螺紋連接，衝刷孔上還設有閥門，噴頭通過閥門與水泵連接。在天然氣正常過濾時，閥門關閉保證殼體內部的壓力穩定；當需要清理過濾絲網時，打開閥門，在水泵的作用下將水從水箱送至噴頭，開始對濾筒內壁進行衝刷清理。
[0009]進一步地，所述濾筒頂部為傾斜面，傾斜面與水平面成45°，所述進氣口正對傾斜面，濾筒通過傾斜面與殼體內部連通。濾筒採用上端開口、下端閉合的設計，在殼體的底端設有傾斜面，傾斜面正對進氣口，天然氣從進氣口直接進入濾筒，通過多層的過濾絲網進行過濾處理，從而增大了天然氣與濾筒的接觸面積，便於天然氣快速進入到濾筒進行過濾。
[0010]進一步地，所述殼體的底部呈半球形，所述排汙口設置在所述殼體的底部的最低點。一般地殼體底部設為平面，在方便放置的同時容易導致過濾的雜質堆積，難以從排汙口中排除；半球形設計的殼體底部可使雜質在自身重力的作用下快速從排汙口中流出，方便過濾器的清洗。
[0011]進一步地，所述噴頭為內中空的圓盤，圓盤的周圍開有多個出水孔。圓盤式的噴頭可保證過濾絲網的絕大部分均覆蓋在噴頭的衝刷範圍內，衝刷時更加徹底。
[0012]進一步地，還包括設置在殼體表面的差壓表，所述差壓表的兩端分別與進氣口、出氣口相連通。一般地，過濾器會定期進行清洗，但是由於不定因素而導致濾芯網破損，未及時進行清理檢查會導致天然氣的過濾效果大大降低；差壓表能夠實時指出過濾器前後兩端的壓力變化值，為過濾器統計合適清潔時段提供科學依據，起到節約成本、時間，方便維護的功效，能有效地節能降耗。
[0013]本實用新型與現有技術相比，所具有以下的優點和有益效果:
[0014]1、本實用新型包括殼體和壓蓋，所述殼體上設有進氣口和出氣口，殼體底部設有排汙口，殼體的內部安裝有濾筒，所述濾筒與出氣口連通，進氣口與殼體內部連通，還包括設置在進氣口與濾筒之間的隔離網，還包括設置在壓蓋上的衝刷機構，所述殼體通過吊環螺栓與壓蓋連接，壓蓋頂部通過螺杆與手輪連接，壓蓋頂部與螺杆螺紋配合，還包括設置在殼體上的旋轉臂，旋轉臂的端部與螺杆螺紋連接。在長時間使用後，需要對過濾器進行清洗，旋轉吊環螺栓使壓蓋與筒體分開，同時調節壓蓋頂部的手輪，將壓蓋上升一段距離，再通過轉動旋轉臂讓壓蓋與筒體錯位開，然後快速取出濾芯進行清洗；與傳統的法蘭連接相t匕，過濾器開蓋的時間大大縮短，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
[0015]2、本實用新型殼體的底部呈半球形，排汙口設置在所述殼體的底部的最低點，一般地殼體底部設為平面，在方便放置的同時容易導致過濾的雜質堆積，難以從排汙口中排除；半球形設計的殼體底部可使雜質在自身重力的作用下快速從排汙口中流出，方便過濾器的清洗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
[0018]1-出氣口、2-殼體、3-進氣口、4_濾筒、5-排汙口、6_吊環螺栓、7_壓蓋、8_手輪、9-旋轉臂、10-隔離網、11-噴頭。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，本實施例包括殼體2和壓蓋7，所述殼體2上設有進氣口 3和出氣口1，殼體2底部設有排汙口 5，殼體2的內部安裝有濾筒4，所述濾筒4與出氣口 I連通，進氣口 3與殼體2內部連通，在進氣口 3與濾筒4之間設置有隔離網10，壓蓋上設有衝刷機構，殼體通過吊環螺栓6與壓蓋7連接，壓蓋7頂部通過螺杆與手輪8連接，壓蓋7頂部與螺杆螺紋配合，還包括設置在殼體2上的旋轉臂9，旋轉臂9的端部與螺杆螺紋連接。殼體2的上部通過焊接與外部的安裝架連接固定，殼體2頂部與壓蓋7法蘭連接，當濾筒4需要維護時可快速拆卸安裝，簡化操作；殼體2的底部設有排汙口 5，不僅能起到排空洩壓的作用，還能夠將從濾筒4內隔離出來的固體顆粒或是液體雜質排除，方便對濾筒4的清洗維護；
[0021]由進氣口 3通過的天然氣中的較大顆粒的粉塵或是雜質隨天然氣高速流動做慣性運動，當氣流遇到障礙物繞行時，粉塵因慣性偏離氣流方向並撞到過濾器的過濾絲網上，被攔住於網內；經過一次表面式的過濾後，天然氣繼續通過多層過濾絲網上的多個過濾孔，過濾孔具有許多的彎曲通道，層數越多，即過濾面積越大，天然氣中的粉塵與過濾絲網不斷發生碰撞，很小的顆粒粉塵也作無規則的布朗運動，粉塵的動能不斷減少，直至不能運動而停滯在過濾絲網中；最後經過過濾的天然氣在通過出氣口 I排出過濾器；
[0022]在進氣口 3與濾筒4之間設有的隔離網10，使含有雜質的高速氣流不直接衝擊過濾絲網，用隔離網10除去較大顆粒的雜質，這些顆粒也易脫落在殼體2底部，另外也可以改變氣流方向，使天然氣比較均勻的達到過濾絲網的深層，並且隔離網10可拆卸，能夠快捷地拆除或是安裝；與現有的過濾器相比，本實用新型的濾筒4外下面的底部是鋼板，過濾器進氣口 3方向與出氣口 I方向在一條直線上，將過濾器的進氣口 3與出氣口 I的方向互換，即可讓除塵下來的雜質粘附在濾筒4外側或沉降在殼體2底部的鋼板上，使過濾器的容塵量增大，並可定期通過排汙口 5排出，使其運轉穩定；雜質堆積到一定量時，需及時對濾筒4進行清理，設置的衝刷機構可直接對濾筒4中的過濾絲網進行衝刷，衝刷掉的雜質再由排汙口 5排除，可延長清洗周期和過濾器濾筒的使用壽命；在長時間使用後，需要對過濾器進行徹底地清洗，旋轉吊環螺栓6使壓蓋與筒體分開，同時調節壓蓋頂部的手輪，將壓蓋上升一段距離，再通過轉動旋轉臂讓壓蓋與筒體錯位開，然後快速取出濾芯進行清洗；與傳統的法蘭連接相比，過濾器開蓋的時間大大縮短，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
[0023]濾筒4頂部為傾斜面，傾斜面與水平面成45°角，進氣口 I正對傾斜面，濾筒4通過傾斜面與殼體2內部連通。濾筒4採用上端開口、下端閉合的設計，在殼體的底端設有傾斜面，傾斜面正對進氣口 1，天然氣從進氣口 I直接進入濾筒4，通過多層的過濾絲網進行過濾處理，從而增大了天然氣與濾筒4的接觸面積，便於天然氣快速進入到濾筒4進行過濾。
[0024]實施例2
[0025]如圖1所不,本實施例在實施例1的基礎上,還包括設置在殼體2表面的差壓表，差壓表的兩端分別與進氣口 1、出氣口 3相連通。一般地，過濾器會定期進行清洗，但是由於不定因素而導致過濾芯網破損，未及時進行清理檢查會導致天然氣的過濾效果大大降低；差壓表能夠實時指出過濾器前後兩端的壓力變化值，為過濾器統計合適清潔時段提供科學依據，起到節約成本、時間，方便維護的功效，能有效地節能降耗。
[0026]實施例3
[0027]如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，衝刷機構包括噴頭11、衝刷孔、相互連接的水泵和水箱，噴頭11與衝刷孔螺紋連接，衝刷孔上還設有閥門，噴頭11通過閥門與水泵連接。在天然氣正常過濾時，閥門關閉保證殼體2內部的壓力穩定；當需要清理過濾絲網時，打開閥門，在水泵的作用下將水從水箱送至噴頭11，開始對濾芯4內壁進行衝刷清理；噴頭11為內中空的圓盤，圓盤的周圍開有多個出水孔，圓盤式的噴頭11可保證過濾絲網的絕大部分均覆蓋在噴頭11的衝刷範圍內，衝刷時更加徹底。
【權利要求】
1.一種可自動清潔的快開式過濾器，包括殼體(2)和壓蓋(7)，其特徵在於:所述殼體(2)上設有進氣口(3)和出氣口(1)，殼體(2)底部設有排汙口(5)，殼體(2)的內部安裝有濾筒(4)，所述濾筒(4)與出氣口(I)連通，進氣口(3)與殼體(2)內部連通，進氣口(3)與濾筒(4)之間設置有隔離網(10)，所述壓蓋(7)上設有衝刷機構，所述殼體(2)通過吊環螺栓(6)與壓蓋(7)連接，壓蓋(7)頂部通過螺杆與手輪(8)連接，壓蓋(7)頂部與螺杆螺紋配合，還包括設置在殼體(2)上的旋轉臂(9)，旋轉臂(9)的端部與螺杆螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的一種可自動清潔的快開式過濾器，其特徵在於:所述衝刷機構包括噴頭(11)、衝刷孔、相互連接的水泵和水箱，噴頭(11)與衝刷孔螺紋連接，衝刷孔上還設有閥門，噴頭(11)通過閥門與水泵連接。
3.根據權利要求1所述的一種可自動清潔的快開式過濾器，其特徵在於:所述濾筒(4)頂部為傾斜面，傾斜面與水平面成45°角，所述進氣口(3)正對傾斜面，濾筒(4)通過傾斜面與殼體(2)內部連通。
4.根據權利要求1所述的一種可自動清潔的快開式過濾器，其特徵在於:所述殼體(2)的底部呈半球形，所述排汙口(5)設置在所述殼體(2)的底部的最低點。
5.根據權利要求2所述的一種可自動清潔的快開式過濾器，其特徵在於:所述噴頭(11)為內中空的圓盤，圓盤的周圍開有多個出水孔。
6.根據權利要求1所述的一種可自動清潔的快開式過濾器，其特徵在於:還包括設置在殼體(2)表面的差壓表，所述差壓表的兩端分別與進氣口(3)、出氣口(I)相連通。
【文檔編號】B01D46/24GK203425650SQ201320525483
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】孫偉, 餘世春 申請人:成都添益天然氣壓縮機製造有限公司