低品位磁鐵礦閉路幹選設備的製作方法

2023-06-16 16:16:41

低品位磁鐵礦閉路幹選設備的製作方法
【專利摘要】本發明涉及機械領域，尤其涉及低品位磁鐵礦閉路幹選設備。包含原礦輸送皮帶，所述原礦輸送皮帶的出料部分下方為高壓輥磨機，所述高壓輥磨機下方的出料口下方為皮帶，皮帶運輸端下方為聯合乾式磁選機，所述聯合乾式磁選機選出的礦連接到豎直的中礦輸送設備，所述中礦輸送設備上方的出口通過皮帶通入高壓輥磨機的入料口。有益效果：經過上述工藝閉路循環生產，縮短工藝路線，大幅度節約生產成本及運輸成本。節能為0.5-1度/噸。減少廠房建設面積。幹拋，減少尾礦庫建設。該工藝流程實現了磨前大規模拋尾，大幅提高入磨品位，徹底改變球磨磁選段技術參數。低品位磁鐵礦幹選站工藝適應範圍。
【專利說明】低品位磁鐵礦閉路幹選設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械領域，尤其涉及低品位磁鐵礦閉路幹選設備。
【背景技術】
[0002]我國的鐵礦資源和全球性的鐵礦相比較，擁有大量的低品位的鐵礦礦產資源，近年來為了充分利用國內現有的低品位磁鐵礦礦產資源以彌補國內鐵礦資源的不足，國內已有企業介入到低品位磁鐵礦礦產資源的開發過程。
[0003]由於低品位磁鐵礦礦產資源的開發首先是採用大規模的露天開採以及新的選礦工藝和工藝組合，利用規模化、新技術效益來解決低品位磁鐵礦，礦石附加值低難以取得較好的經濟效益的問題，這是能將低品位磁鐵礦礦產資源轉入到開發環節的重要手段和措施。目前，露天採礦技術針對全巖礦化性的低品位磁鐵礦礦床的開採以很成熟，但現有的常規磁鐵礦選礦工藝遠不能滿足和適應低品位磁鐵礦開發的需要。[0004]近幾年來磁鐵礦礦山開採規模由過去的百萬噸/年級已發展到千萬噸/年級，甚至生產規模更大。一般大型礦山選場生產規模設計都在1000-5000萬噸/年左右。但在選礦常規工藝方面遠不能適應這類型的低品位磁鐵礦礦山選礦工藝條件要求。

【發明內容】

[0005]發明的目的:為了提供一種功能強大的低品位磁鐵礦閉路幹選設備，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。
[0006]為了達到如上目的，本發明採取如下技術方案:
低品位磁鐵礦閉路幹選設備，其特徵在於，包含原礦輸送皮帶，所述原礦輸送皮帶的出料部分下方為高壓輥磨機，所述高壓輥磨機下方的出料口下方為皮帶，皮帶運輸端下方為聯合乾式磁選機，聯合乾式磁選機包含機架，機架上的皮帶都通過輥子安裝，輥子兩端可轉安裝於機架上，包含主皮帶，所述主皮帶上下皮帶面之間有磁鐵，磁鐵通過機架上的板固定，所述主皮帶兩端有兩個輥子，其中一個輥子為磁滾筒，所述主皮帶下方分布有第一級預選皮帶和第二級預選皮帶，所述第一級預選皮帶和第二級預選皮帶之間包含空隙，所述主皮帶的下部的中間部位安裝有朝下的磁鐵，將主皮帶的兩側從左往右分別分為第一段非磁性區域、磁性區域、第二段非磁性區域，還包含置於主皮帶、第一級預選皮帶和第二級預選皮帶下方的掃選皮帶，所述掃選皮帶端部為磁場強度65-450kA/m的磁棍筒,所述主皮帶、第一級預選皮帶、第二級預選皮帶和掃選皮帶的輥子均動力連接減速機的動力輸出軸，所述聯合乾式磁選機選出的礦連接到豎直的中礦輸送設備，所述中礦輸送設備上方的出口通過皮帶通入高壓棍磨機的入料口。
[0007]本發明進一步技術方案在於，所述高壓輥磨機上方包含稱重穩流倉，所述原礦輸送皮帶通入稱重穩流倉的入口。
[0008]本發明進一步技術方案在於，所述聯合乾式磁選機上方包含精礦篩分設備，所述精礦篩分設備上方包含緩衝倉。[0009]本發明進一步技術方案在於，所述原礦輸送皮帶上方包含除鐵器。
[0010]採用如上技術方案的本發明，相對於現有技術有如下有益效果:經過上述工藝閉路循環生產，縮短工藝路線，大幅度節約生產成本及運輸成本。節能為0.5-1度/噸。減少廠房建設面積。幹拋，減少尾礦庫建設。該工藝流程實現了磨前大規模拋尾，大幅提高入磨品位，徹底改變球磨磁選段技術參數。低品位磁鐵礦幹選站工藝適應範圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了進一步說明本發明，下面結合附圖進一步進行說明:
圖1為發明結構示意圖；
圖2為發明局部結構示意圖；
圖3為聯合乾式磁選機結構示意圖；
1、除鐵器；2、原礦輸送皮帶；3、稱重穩流倉；4、高壓輥磨機；5、聯合篩分機配料皮帶；
6、高壓輥磨機下料皮帶；7、聯合篩分機；8、聯合乾式磁選機；9、中礦輸送設備；10、精礦篩分設備；11.主皮帶；12.第一預選皮帶；13.第二預選皮帶；14.掃選皮帶。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的實施例進行說明，實施例不構成對本發明的限制: 低品位磁鐵礦閉路幹選設備，其特徵在於，包含原礦輸送皮帶2，所述原礦輸送皮帶2
的出料部分下方為高壓輥磨機4，所述高壓輥磨機4下方的出料口下方為皮帶，皮帶運輸端下方為聯合乾式磁選機，聯合乾式磁選機包含機架，機架上的皮帶都通過輥子安裝，輥子兩端可轉安裝於機架上，包含主皮帶，所述主皮帶上下皮帶面之間有磁鐵，磁鐵通過機架上的板固定，所述主皮帶兩端有兩個輥子，其中一個輥子為磁滾筒，所述主皮帶下方分布有第一級預選皮帶和第二級預選皮帶，所述第一級預選皮帶和第二級預選皮帶之間包含空隙，所述主皮帶的下部的中間部位安裝有朝下的磁鐵，將主皮帶的兩側從左往右分別分為第一段非磁性區域、磁性區域、第二段非磁性區域，還包含置於主皮帶、第一級預選皮帶和第二級預選皮帶下方的掃選皮帶，所述掃選皮帶端部為磁場強度65-450kA/m的磁棍筒,所述主皮帶、第一級預選皮帶、第二級預選皮帶和掃選皮帶的輥子均動力連接減速機的動力輸出軸，所述聯合乾式磁選機選出的礦連接到豎直的中礦輸送設備9，所述中礦輸送設備9上方的出口通過皮帶通入高壓輥磨機4的入料口。高壓輥磨機為現有技術，比如參考金屬礦用高壓輥磨機-200910116979.8。簡單來表述，高壓輥磨機主要由機架、輥子、軸承、傳動、餵料、液壓、潤滑和控制等系統組成。電機通過萬向聯軸器、減速機與安裝在機架水平滑軌上的輥子系統(軸承和安裝在軸承上的輥子)連接，運轉時不能在滑軌上滑動的輥子為定輥，可在滑軌上作小幅滑動的為動輥，動輥兩端獨立的液壓系統將動輥推向定輥，產生破碎所需的壓力，動、定輥軸承座間有防止輥子接觸的間距塊。固定輥和移動輥結構相同，可以互換。高壓輥磨機磨損件為輥子的輥套，以及輥子兩端擋礦用的倒三角形頰板。輥套、頰板基體採用耐磨合金鋼製造，與礦物接觸面均有耐磨保護層。目前輥套普遍採用碳化鎢硬質合金柱釘表面，高壓輥磨機工作時，物料填充在柱間，形成自生式抗磨料墊，保護輥面。對中等磨蝕性的礦石，這種輥面的使用壽命一般可達I萬小時以上。近年，魁珀恩公司(Ko印pern)開發出表面經粉末冶金處理的耐磨輥套，輥套基體和耐磨表面天衣無縫地合為一體，克服了柱釘性脆折斷難修復、邊端效應大等弱點，實現了自我修補功能，改善了耐磨強度、進一步提高了使用壽命。兩種形式的輥套達到使用周期後均可拆卸更換。高壓輥磨機工作原理:高壓輥磨機餵料倉內的待粉碎物料，通過可調節開口大小的給料器進入高壓輥磨機的破碎腔(該料流空間上下連續、貫通，可實現3m以上的料柱，確保形成足夠的給礦壓力)，擠滿破碎腔的物料，在輥子的相向轉動和料柱重的雙重作用下，強制進入不斷壓縮的空間，並被壓實(排礦料餅密度達到礦石真密度的0.85倍)，達到一定壓力時遭到粉碎或在顆粒內部形成微裂紋。
[0013]高壓輥磨機粉碎礦石機理:高壓輥磨技術的理論基礎為層壓粉碎理論，層壓粉碎是指大量顆粒受到高度的空間約束而集聚在一起，在強大外力作用下互相接觸、擠壓所形成的群體粉碎。克服了傳統破碎重點關注物料粒度上限的下降，即外力對大塊顆粒的針對性破碎，而忽略或未主動利用全粒級的破碎和大、小塊協同破碎。層壓粉碎的關鍵在於:在有限的空間內，壓力不斷增加使顆粒間間隙越來越小，直至顆粒之間可以互相傳遞應力，當應力強度達到顆粒壓碎強度時，顆粒即開始粉碎。實驗表明，由於層壓粉碎在純壓應力作用下進行，其傳遞效率要高於單純的壓力、衝擊力和剪切力，層壓粉碎也就比壓碎、磨碎、劈碎、折碎和擊碎等外力作用造成的粉碎效果好。因此，高壓輥磨機工作時，即使兩輥間間距明顯大於給礦最大粒度，但輥壓過程中各粒級都得到了粉碎，產生大量的細粒、微細粒及顆粒內微裂紋。
[0014]聯合乾式磁選機是陝西三沅重工發展股份有限公司自主研發產品，是高效永磁粉礦乾式磁選設備，可廣泛用於選礦、冶金及其他行業。該設備的特點是:具有多級、梯度磁場，分選效率高，結構先進，質量輕，運轉可靠，維修方便。本設備非常適用於乾旱缺水地區，可與高壓輥磨機聯合應用，形成高壓輥磨機粉碎一乾式預選工藝，應用於超貧磁鐵礦的高效開發，節省水資源，降低選礦成本。為乾旱缺水地區超貧磁鐵礦的高效開發利用提供了一種新設備，並為高壓輥磨機超細碎一乾式拋尾工藝在乾旱缺水地區的應用開闢了一條新途徑。
[0015]經過高壓輥磨機粉碎後的物料(根據礦石可選性試驗確定物料的適宜粒度，一般為-8mm,水份< 10%)通過布料器均勻給入到主皮帶上,料層厚度< 20mm ;在主皮帶運轉下，物料進入到梯度磁場強度高65-450kA/m的第一次預富集區域,實現第一次預富集,磁性物料粘附在主皮帶和Φ 630*1150的磁滾筒上，非磁性物料隨主皮帶運動，落在掃選皮帶上；
粘附在主皮帶上的預富集物料I隨主皮帶運動到第一段非磁性區域，由於失去了磁場作用，在重力作用下，預富集物料落在第一級預選皮帶上，在第一級預選皮帶運轉下，預富集物料進入到較高磁場強度250 kA/m的第二次預富集區域,實現第二次預富集，磁性物料被朝上吸附在主皮帶的下方，稱為預富集物料II，而非磁性物料隨第一級預選皮帶運動，落在掃選皮帶上；
粘吸在主皮帶的下方的預富集物料II隨主皮帶運動到第二段非磁性區，在重力作用下，預富集物料II落在第二級預選皮帶上，在第二級預選皮帶運轉下，預富集物料II進入到第三次預富集磁場區域120 kA/m進行第三次預富集，磁性物料被吸附在第二級預選皮帶上，稱為預富集物料III，預富集物料III被吸附在第二級預選皮帶上隨主皮帶運動，而非磁性物料繼續隨第二級預選皮帶運動落到中礦區；經過多段不同磁場強度、不同梯度磁場，經過多次磁選預富集，實現多次拋尾。[0016]進一步作為拓展:依次論推，經過N段不同磁場強度、不同梯度磁場，經過N次磁選預富集(可根據鐵礦石性質分段，一般為4段)，實現N次拋尾。
[0017]所述高壓輥磨機上方包含稱重穩流倉3，所述原礦輸送皮帶2通入稱重穩流倉的入口。所述聯合乾式磁選機上方包含精礦篩分設備，所述精礦篩分設備上方包含緩衝倉。所述原礦輸送皮帶2上方包含除鐵器。以上裝置使得本專利運行更穩定安全。
[0018]本發明工作過程如下:
01:原礦(產品粒度0-50)經過皮帶輸送高壓輥磨機稱重穩流倉。
[0019]02:在原礦輸送過程中除鐵器除去礦粉中鐵的物質，保護高壓輥磨機棍面不受傷害。延長高壓輥磨機使用壽命。
[0020]03:承重穩流倉。保證高壓輥磨機工作時要求料位。保證產生料壓，滿足高壓輥磨機需求。
[0021]04:高壓棍磨機。高壓棍磨機通過層壓,生產為產品粒度(T3mm、(T5mm、(r8mm (閉
路生產)；產量大，能耗低。
[0022]05:高壓輥磨機生產產品通過皮帶轉送到皮帶最後輸送到聯合篩分機緩衝倉。
[0023]06:礦粉通過緩衝倉到聯合篩分機。篩中物是不合格粒徑通過皮帶輸送到高壓輥磨機承重穩流倉，形成閉路循環。篩下物為合格粒徑物，通過輸送設備(流管)到聯合乾式磁選機緩衝倉。
[0024]07:合格粒徑礦粉通過緩衝倉(聯合乾式磁選機)到水平振動給料機均勻給料料層(O-1Omm)進入聯合乾式磁選機選別拋尾。由於聯合乾式磁選機的特殊設計。在同一臺設備完成磁選、掃選、二次精選，減少工藝路線。拋尾尾礦品位在0.8%-0.2%之間，精礦品位大大提聞。中礦返回聞壓棍磨機承重穩流倉。
[0025]08:經過一次磁選後精礦通過溜槽或其他輸送到下一道工序。
[0026]09:中礦通過溜槽或其它輸送設備到提升高速板鏈提升機NSE)機(上料坑提升到高壓輥磨機的稱重穩流倉。
[0027]1、可用於低品位礦石的預選作業，預富集礦石資源，提高入磨品位，降低選礦成本。2、用於尾礦再選，回收尾礦壩幹坡段相對富集的尾礦。3、用於選礦廠鐵精粉提純作業，拋除鐵精粉中的貧連生體及脈石，提高產品等級，增加選廠產品技術附加值。
[0028]4、代替溼式磁選，是一次礦山選礦乾式預選拋尾質的飛躍。
[0029]低品位磁鐵礦幹選站工藝特點:
1、磁重選礦工藝流程處理量大，選別礦物粒級範圍寬、分離精度高、不堵塞、磁包裹等。
[0030]2、磁重選礦工藝流程工藝設備簡單，故障點少。操作簡單，對員工素質要求低。
[0031]3、在整個流程過程實現全密封，潔淨化生產，崗位粉塵濃度及系統排放達到國家標準；
4、工藝流程結構簡單、維護方便，節能為0.5-1度/噸原礦及降低運輸成本，延長尾礦庫使用壽命；
5、磁重選礦工藝流程，磁場為梯度磁場寬，皮帶表面平均磁感應強度為50~700mT。
[0032]6、代替溼式磁選流程，生產每噸鐵精粉節約水1.5-2噸。同時減少二次汙染。
[0033]7、通過調節磁選機皮帶轉數，控制生產能力大小。
[0034]8、通過磁系變化，調正精礦的品位和尾礦的品位及產率。[0035]9、根據用戶礦石性質的需要，可提供多種不同表強的選別要求。本重磁分選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易於維護等優點。
[0036]本專利的低品位磁鐵礦幹選站、常規傳統磁選工藝比較
【權利要求】
1.低品位磁鐵礦閉路幹選設備，其特徵在於，包含原礦輸送皮帶(2)，所述原礦輸送皮帶(2)的出料部分下方為高壓輥磨機(4)，所述高壓輥磨機(4)下方的出料口下方為皮帶，皮帶運輸端下方為聯合乾式磁選機，聯合乾式磁選機包含機架，機架上的皮帶都通過輥子安裝，輥子兩端可轉安裝於機架上，包含主皮帶，所述主皮帶上下皮帶面之間有磁鐵，磁鐵通過機架上的板固定，所述主皮帶兩端有兩個輥子，其中一個輥子為磁滾筒，所述主皮帶下方分布有第一級預選皮帶和第二級預選皮帶，所述第一級預選皮帶和第二級預選皮帶之間包含空隙，所述主皮帶的下部的中間部位安裝有朝下的磁鐵，將主皮帶的兩側從左往右分別分為第一段非磁性區域、磁性區域、第二段非磁性區域，還包含置於主皮帶、第一級預選皮帶和第二級預選皮帶下方的掃選皮帶，所述掃選皮帶端部為磁場強度65-450kA/m的磁輥筒，所述主皮帶、第一級預選皮帶、第二級預選皮帶和掃選皮帶的輥子均動力連接減速機的動力輸出軸，所述聯合乾式磁選機選出的礦連接到豎直的中礦輸送設備(9),所述中礦輸送設備(9 )上方的出口通過皮帶通入高壓輥磨機(4)的入料口。
2.如權利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路幹選設備，其特徵在於，所述高壓輥磨機上方包含稱重穩流倉(3 )，所述原礦輸送皮帶(2 )通入稱重穩流倉的入口。
3.如權利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路幹選設備，其特徵在於，所述聯合乾式磁選機上方包含精礦篩分設備，所述精礦篩分設備上方包含緩衝倉。
4.如權利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路幹選設備，其特徵在於，所述原礦輸送皮帶(2)上方包含除鐵器。
5.如權利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路幹選設備，其特徵在於，所述中礦輸送設備為高速板鏈提升機NSE。
6.如權利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路幹選設備，其特徵在於，所述精礦篩分設備為直線振動篩。
【文檔編號】B03C1/16GK103878060SQ201410139972
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】薛鵬飛 申請人:陝西三沅重工發展股份有限公司