用於過濾器的密封裝置製造方法
2023-06-16 19:08:26 2
用於過濾器的密封裝置製造方法
【專利摘要】具有端蓋的過濾元件設有能夠更好地適應非圓形孔的密封件。所述密封件可以是人字形類型的密封件和/或具有用於形成徑向密封的密封凸緣的其它類似的密封件。提供一種將具有O型墊圈的過濾器替換以改進密封效果的方法，以及應用所述過濾元件的過濾系統。
【專利說明】用於過濾器的密封裝置
【技術領域】
[0001]本發明總體上涉及過濾器，且具體地涉及具有密封件的過濾器和安裝所述密封件的方法。
【背景技術】
[0002]諸如液體流和氣體流(例如空氣流)的流體流經常攜帶微粒，所述微粒經常是夾帶在流體流中的不被期望的沾染物。通常使用過濾器將其中一些或所有微粒從流體流中移除。
[0003]經常設置諸如O型圈的密封件將過濾器密封過濾器殼體的表面、或密封入口或出口管道，所述入口或出口管道將被沾染的流體或氣體載入或載出過濾器。這種密封關係有助於防止未被過濾的流體繞過過濾器。製造有缺陷的過濾器殼體或管道經常具有非圓或超出公差的密封表面，從而使得密封件更難於提供完全的密封關係，並且增加被沾染的流體能夠繞過過濾器的可能性。因此，過濾器殼體製造者經常嘗試給殼體上的密封表面設置嚴格的公差。然而，如果這沒有實現，則存在問題，因為典型的O型墊圈會有密封問題，且因此在密封表面即使有0.0005英寸的非圓、或實際直徑即使比設計直徑大0.010的條件下也允許一些洩漏。O型墊圈也被已知為在密封表面的粗糙度是大約32微英寸或更大的條件下允許洩漏。
[0004]本發明提供對現有技術的改進，所述改進與用於過濾器的密封件相關。本發明的這些和其它優點、以及附加的創造性特徵將通過在這裡提供的對本發明的說明變得明顯。
【發明內容】
[0005]在一方面，本發明提供一種過濾元件。過濾元件包括第一端蓋和第二端蓋。過濾元件還包括在第一和第二端蓋之間且圍繞縱軸線延伸的管狀過濾介質環。第一端蓋攜載墊圈，所述墊圈具有環形密封凸緣和環形基部。在第一實施方式中，環形密封凸緣在環形基部外側和端蓋的外周表面被徑向隔開。在替換性實施方式中，環形密封凸緣在環形基部內側和端蓋的內周表面被徑向隔開。在這兩種實施方式中，墊圈是可彈性變形體，具有適配和密封與圓形之間的直徑差異達至少0.01英寸、更優選達0.1英寸、且最優選0.25英寸的非圓形開口的充分回彈性和撓性。墊圈也具有充分回彈性和撓性，以適配直徑在設計直徑範圍之外達0.125英寸且表面具有達90微英寸的表面粗糙度的大體圓形開口。這個密封能力允許過濾器被密封到有製造缺陷的密封表面，諸如過濾器殼體中的加工或壓制開口。
[0006]在優選的實施方式中，環形密封凸緣相對於過濾器的縱軸線以10到85度之間的傾斜角度延伸。環形密封部由此通過環形基部限定環形袋狀部。在更優選的實施方式中，墊圈具有設計公差差異比1%大且達至少5%的外徑，由此允許墊圈具有設計的靈活性和更低的成本。墊圈由密封材料形成，所述密封材料具有30到80之間的邵氏A硬度和100到400之間的延伸率。密封材料可以由合適的密封材料製成，所述密封材料諸如丁腈橡膠(腈類)、含氟聚合物、矽樹脂、氟矽橡膠、以及EPR (乙烯丙烯橡膠)之中的至少一個，但是也可以構思其它合適的密封材料。
[0007]在更優選的實施方式中，墊圈的環形基部具有0.1英寸到0.75英寸之間的軸向厚度和0.1英寸到I英寸之間的徑向厚度。環形密封凸緣具有跨越0.1英寸到1.25英寸之間的縱向長度，並且具有跨越0.1英寸到I英寸之間的徑向距離。環形袋狀部具有0.1英寸到I英寸之間的縱向深度。墊圈可以被緊密地嵌入且抵靠在端蓋中形成的槽(側壁和底部)的所有三側，以合適地支承。
[0008]同樣優選地，過濾器具有2到10英寸之間的外徑和4到80英寸之間的縱向長度。過濾元件具有至少50PSID的設計最大壓差。
[0009]在另一優選實施方式中，第一端蓋是塑性開放端蓋。第一端蓋具有圍繞中心流動開口的環形盤部。第一端蓋限定向外開口環形槽，所述外開口環形槽保持墊圈的環形基部。
[0010]在另一實施方式中，環形袋狀部軸向面向過濾元件的提供塑性開放端蓋的一端。過濾元件還包括圍繞管狀過濾介質環的多孔外支承包覆體。
[0011]在優選的實施方式中，墊圈是人字形密封件。
[0012]在另一方面，本發明提供一種過濾系統。過濾系統包括過濾元件和具有入口和出口的殼體，並且流體從入口流到出口。殼體還包括徑向密封殼體表面。過濾元件包括第一端蓋和第二端蓋。過濾元件還包括管狀過濾介質環，所述管狀過濾介質環在第一和第二端蓋之間且圍繞縱軸線延伸。第一端蓋攜載具有環形密封凸緣和環形基部的墊圈。在第一實施方式中，環形密封凸緣在環形基部外側和端蓋的外周表面被徑向隔開。在替換性實施方式中，環形密封凸緣在環形基部內側和端蓋的內周表面被徑向隔開。在兩個實施方式中，墊圈是可彈性變形體，具有適配和密封與圓形之間的直徑差異達至少0.01英寸、更優選達0.1英寸、和最優選0.25英寸的非圓形開口的充分回彈性和撓性。墊圈也具有充分回彈性和撓性，以適配直徑在設計直徑範圍之外達0.125英寸、以及表面具有達90微英寸的表面粗糙度的大體圓形開口。這個密封能力允許過濾器被密封到有製造缺陷的密封表面，諸如過濾器殼體中的加工或壓制開口。
[0013]優選地，殼體包括具有入口和出口的容器。入口和出口被具有陣列的流動開口的間隔壁分開。多個套筒被安裝到間隔壁且對準流動開口。每個套筒限定其中一個徑向密封件表面。多個過濾元件相對於彼此以並聯線路的方式布置。每個過濾元件至少部分地伸入其中一個套筒且被徑向密封到所述套筒。
[0014]在又另一方面，本發明提供一種替換過濾系統中的過濾元件的方法。根據這個方面，過濾系統具有入口和出口，其中流體從入口流到出口。殼體之中具有原始過濾元件，其中原始端蓋攜載O型墊圈。O型墊圈被密封到殼體的徑向密封殼體表面。本方法中的一個步驟包括將用於替換的過濾元件安裝到殼體中。用於替換的過濾元件具有第一端蓋和第二端蓋、以及在各端蓋之間且圍繞縱軸線延伸的管狀環形過濾材料。
[0015]所述方面還包括在第一端蓋和徑向密封殼體表面之間進行密封的步驟。密封件形成有具有環形密封凸緣和環形基部的墊圈。環形基部由第一端蓋攜載，且環形密封凸緣徑向延伸超過第一端蓋的內周表面或外周表面。
[0016]本發明的其它方面、目的以及優勢通過下述詳細說明結合附圖將明顯。
【專利附圖】
【附圖說明】[0017]被包括在說明書中並形成其一部分的附圖描述了本發明的幾個方面，且連同【具體實施方式】一起用於解釋本發明的原理。在附圖中:
[0018]圖1和2是具有根據本發明的教導的人字形密封件的過濾器的實施方式的透視圖；
[0019]圖3是安裝在過濾器殼體中的圖1的過濾器的實施方式的透視圖；
[0020]圖3A是安裝在過濾器殼體中的圖1的過濾器的替換性實施方式的透視圖；
[0021]圖4、5和6在圖1的過濾器中使用的人字形密封件的視圖；
[0022]圖7是圖4、5和6的人字形密封件的剖視圖；
[0023]圖8是具有圖1的人字形密封件的過濾器的剖視圖，所述過濾器通過徑向向外密封件被安裝在圖3的殼體中；
[0024]圖9是具有人字形密封件的過濾器的替換性實施方式的剖視圖，所述人字形密封件為徑向向外密封件；
[0025]圖10是具有徑向向內人字形密封件的過濾器的替換性實施方式的剖視圖；以及
[0026]圖11是由圖1的過濾器保持的圖8的人字形密封件的剖視圖。
[0027]雖然本發明將結合一些優選實施例進行描述，但是並不旨在將本發明限制於這些實施例中。相反，本發明旨在覆蓋被包括在由所附權利要求限定的本發明的精神和範圍內的所有替代、修改和等同變換。
【具體實施方式】
[0028]參照圖1和2，提供了一種過濾器10，所述過濾器具有密封件以適應非圓形開口(適應直徑與圓形相差達至少0.0I英寸、更優選達0.1英寸、且最優選0.25英寸的開口)，所述密封件的形式可以是如以下實施方式討論的人字形密封件110。過濾器10包括開放端蓋12和閉合端蓋14。過濾介質16在端蓋12和14之間且圍繞縱軸線30延伸，以使得過濾器10大體中空且限定內腔24。在優選的實施方式中，雖然過濾介質16是裙皺的過濾介質,但是可以構思其它類型的過濾介質，諸如深度介質。過濾器10還可以包括支承包覆體18，所述支承包覆體由合適的多孔的具有一定剛性的材料製成。開放端蓋12限定中心流動開口22和向外開口環形槽20 (圖8中示出)，所述向外開口環形槽攜載人字形密封件110 (在圖4-7中更詳細地示出)。
[0029]在優選的實施方式中，過濾器10的外徑在2英寸到10英寸之間，而縱向長度L在4英寸到80英寸之間。過濾器10優選具有至少50PSID的設計最大壓差。
[0030]現在參考圖3，具有人字形密封件110的過濾器10的一個實施方式被示出為安裝在過濾器容器50中。過濾器容器50具有入口 52和出口 54。過濾器容器50被間隔壁62分成具有高壓(HP)的入口區域56和具有低壓(LP)的出口區域58。間隔壁62限定多個流動開口 64，套筒66從所述流動開口伸入出口區域58。套筒66被配置成接收過濾器10的開放端蓋12，以使得待過濾的流體首先通過入口 52流入入口區域56，然後通過流動開口 64流入過濾器10。被沾染的流體繼而流過過濾介質16，並且嘗試從流體移除沾染物。被過濾的流體然後流出過濾介質16、流入出口區域58、且最終流過出口 54。因此，圖3中示出的過濾器10被構造成沿〃從內側到外側〃的方向過濾流體。
[0031 ] 在其它實施方式中，諸如在圖3A中示出的過濾系統中，過濾器11被配置成沿從外側到內側的方向過濾流體。在這個實施方式中，流體通過容器51的入口 53流入具有高壓的入口區域57。未被過濾的流體繼而流過被套筒67接收的過濾器11。每個套筒67從間隔壁63中的流動開口 65延伸，所述間隔壁將容器51分成入口區域57和出口區域59。被過濾的流體繼而通過流動開口 65流入具有低壓的出口區域59且流過出口 55。
[0032]圖1中示出的人字形密封件被配置成將過濾器10、11的開放端蓋12徑向密封套筒66、67，以使得入口區域56、57中的被沾染的流體不能繞過過濾器。因為可能期望過濾器
10、11在有製造缺陷的構件的密封條件下使用，所述構件即並非理想圓形的套筒66或67，所以使過濾器10和11具有能夠密封非圓形開口的人字形密封件110是對本領域中當前可用的應用到具有端蓋的過濾器上的密封件的改進。典型地，人字形密封件將被緊密地嵌入端蓋上的槽，所述人字形密封件在被安裝到槽上時牢靠地接合全部三側(側壁和槽底)(參見圖11)。雖然是有關人字形密封件的討論，但應該理解的是，實施方式可以更大體地具有用於端蓋的安裝基部(其密封過濾介質環的末端)和凸緣(因此，即使不是"人字形密封件"的密封件也被包含在更廣泛要求保護的方面內)。然而，在這裡討論的實施方式被典型地稱為人字形密封件。
[0033]現在參考圖4-7，更詳細地討論人字形密封件。人字形密封件110具有環形密封凸緣112和環形基部114，二者之間限定以角度α開口的袋狀部116。
[0034]人字形密封件110具有配置成由過濾器10的向外開口槽20保持的內徑1.D.。在優選的實施方式中，人字形密封件110具有外徑0.D.，總外徑的設計公差差異達5%。
[0035]在優選的實施方式中，環形基部114具有0.1英寸到1.5英寸之間的軸向厚度Tba，以及0.1英寸到I英寸之間的徑向厚度Tb,。環形密封部112具有0.02和0.25英寸之間的厚度Ts。環形密封部112的末端118與環形基部114徑向隔開0.1英寸到1.25英寸之間的距離X。環形密封部112具有跨越0.1英寸到1.25英寸之間的縱向長度Y。袋狀部116的角度α在10度和85度之間，並且袋狀部116具有0.1英寸到I英寸之間的軸向深度D。
[0036]人字形密封件110優選由合適的密封材料製成，所述密封材料諸如丁腈橡膠(腈類)、含氟聚合物、矽樹脂、氟矽橡膠、或EPR (乙烯丙烯橡膠)，但也可以構思其它合適的密封材料。人字形密封件110的優選實施方式具有30和80之間的邵氏硬度Α。
[0037]以上討論的優選特性允許過濾器10具有對非圓形開口形成密封的人字形密封件110。測量開口與圓形差異的方法涉及利用諸如一組卡尺的測量工具測量開口的最大和最小直徑，並且將最大直徑與最小直徑相減。在優選實施方式中，人字形密封件110被配置成密封與圓形差異達至少0.25英寸的開口，並且所述人字形密封件必定優於典型的O型墊圈，所述O型墊圈可能易於在以上描述的非圓形表面上產生密封問題。
[0038]以上討論的優選特性也允許過濾器10具有對大體圓形開口形成密封的人字形密封件110，所述大體圓形開口形成有在開口設計直徑範圍之外至少達0.125英寸的直徑(必定比由O型圈可靠提供的0.01英寸大)。具有人字形密封件110的過濾器10也能夠對具有至少達90微英寸的表面粗糙度的大體圓形開口形成密封(並且比典型的O型圈的32微英寸的最大粗糙度大)。這個密封能力提供對O型墊圈的明顯改進，所述O型墊圈不能對超出公差0.010英寸的開口、或表面的表面粗糙度超過32微英寸的開口形成密封。
[0039]因此，本發明的實施方式可以被設定具有比O型圈更好的性能，與開口的設計直徑有0.01英寸到0.125英寸(或更大)之間的差異，優選範圍更廣的差異。本發明的實施方式由此也可以被設定成適配32微英寸到90微英寸(或更大)之間的表面粗糙度，且也優選範圍更廣。這允許最大化設計和製造靈活性。
[0040]現在參考圖8-10進一步討論人字形密封件110的密封能力。在圖8中示出的第一實施方式中，開放端蓋12在端蓋的外周表面12上限定向外開口槽20。向外開口槽20保持人字形密封件110的環形基部114，以使得環形基部114緊密地裝配在槽20內，即人字形密封件110被稍微壓縮在槽20內且因此接觸槽20的每個表面。
[0041]在圖8中示出的實施方式，人字形密封件110的環形末端118在環形基部114外側被徑向隔開。套筒66的內周表面的直徑小於人字形密封件110的外徑且大於開放端蓋12的外周表面的直徑。因此，當過濾器10被接收到套筒66內時，人字形密封件110處於徑向壓縮狀態。
[0042]人字形密封件110的袋狀部116朝向高壓入口區域56開放。因此，高壓流體在袋狀部116內側向環形密封部112和環形基部110施加壓力。這個壓力促使袋狀部116打開，從而引起人字形密封件110的環形密封部112和套筒66之間、以及人字形密封件110的環形基部114和開放端蓋12之間的進一步徑向密封接合。人字形密封件110的徑向壓縮狀態和袋狀部116的有利朝向有助於防止高壓區域中的流體繞過過濾器，即使在套筒66的內表面並非理想的圓形時也是如此。
[0043]圖8中示出的具有人字形密封件110的過濾器10被配置成過濾通過過濾器的中心流動開口 22流入和通過過濾介質16朝向過濾器10的外周向外流出的流體，以使得過濾器從沿"從內側到外側"的方向流動的流體移除沾染物，如圖3示出。
[0044]在其它實施方式中，諸如圖9示出的實施方式中，具有人字形密封件110的過濾器410可以沿〃從外側到內側〃的方向過濾通過過濾介質16的外周流入過濾器410和通過開放端蓋412中的中心流動開口 422流出過濾器410的流體。在這個替換性實施方式中，高壓入口區域圍繞過濾器410的外周，並且低壓出口區域被定位在過濾器410的內腔424內。因此，人字形墊圈110被定位成使得袋狀部116朝向具有高壓的區域打開。在這個替換性實施方式中，人字形密封件110的橫截面被定位成與圖8中示出的朝向大體顛倒。
[0045]圖9中示出的實施方式還可以包括多孔管404，所述多孔管404攜載來自過濾器410的內腔424的被過濾的流體。這個實施方式也包括:端蓋412，其具有與過濾器介質的末端結合的盤部；和突伸管狀筒部，其具有槽，以與過濾介質環的軸端隔開的關係接收人字形墊圈。
[0046]在圖10中示出的其它替換性實施方式中，具有人字形密封件310的過濾器210被配置成接收入口管道280。在這個實施方式中，開放端蓋212在端蓋212的內周表面上限定向內開口槽220。向內開口槽220保持人字形密封件310的環形基部314，以使得環形基部314被緊密地坐置在槽220內。在這個替換性實施方式中，環形末端318在環形基部314內側被徑向隔開。在這個實施方式中，入口管道280的外徑大於人字形密封件的內徑且小於端蓋212的內周表面的直徑。因此，當入口管道280被端蓋中心流動開口 222接收，人字形密封件310處於壓縮狀態。
[0047]類似於圖8中示出的實施方式，圖10中示出的實施方式也被配置成沿〃從內側到外側〃的方向過濾流體。同樣類似於圖8中示出的過濾器10的實施方式，袋狀部316這時在過濾器210的內腔224內朝向高壓區域打開。因此，未被過濾的流體的高壓促使袋狀部316打開更寬，從而引起人字形密封件310的環形密封部312和入口管道280之間、以及人字形密封件310的環形基部314和開放端蓋212之間的進一步徑向密封接合。人字形密封件310的徑向壓縮狀態和袋狀部316的有利朝向有助於防止高壓區域中的流體繞過過濾器，即使當入口管道280的外表面並非理想的圓形時也是如此。
[0048]已經討論本發明的數個實施方式的結構屬性，將要討論替換過濾系統中的具有人字形密封件Iio的過濾元件10的方法。大體參照各個附圖，從容器50移除具有O型墊圈的原始過濾元件。具有人字形密封件Iio的過濾器10繼而被安裝到容器50中，以使得人字形密封件110將開放端蓋12密封容器50的套筒66。過濾器10被定位成使得人字形密封件110的袋狀部116朝向容器50的高壓入口區域56開放。
[0049]一個特別的優點是使用具有人字形密封件的過濾元件代替在應用O型墊圈領域中現存的元件(可以是圓形或其它形狀的橫截面)。多種當前應用在使用O型圈的情況下遇到洩漏和密封缺陷。如果間隔壁中的(多個孔中的)給定孔有嚴重的非圓問題，通過在端蓋上以人字形墊圈代替元件，則所經歷的非圓和密封問題能夠被消除或顯著減小。
[0050]本文所引用的所有參考內容，包括專利公布、專利申請和專利都相同程度地以引用的方式結合到本文中，就像每個參考內容單獨或者具體指明以引用的方式被包括到本文中並且以其全部內容來闡述的那樣。
[0051]在描述本發明的上下文中(尤其是在下述權利要求的上下文中)術語「一個」和「該」以及類似參考用語旨在覆蓋單數個和複數個，除非在本文中以其他方式指明或者在文中清楚地否認。術語「包括」、「具有」和「帶有」、「包含」旨在是開放式用語(即，意味著「包括，但不局限於」)，除非以其它方式說明。本文中數值範圍的引用僅旨在用作單獨涉及落入範圍內的每個單獨值的速記方法，除非在文中以其它方式指明，且每個獨立值被包括在該申請文件中，就像它被單獨引用的那樣。本身所述的所有方法可以任何合適的順序執行，除非在文中以其它方式指明或者在文中另外清楚地否認。本文所提供的任何示例和所有示例或者示例性語言(例如，「諸如」)的使用僅旨在更好地闡述本發明而不對本發明的範圍施加限制，除非以其它方式聲明。申請文件中的任何語言不應被認為是表示對本發明實施所必需的任何未聲明要素。
[0052]本文描述了本發明的優選實施方式，包括對於實施本發明的發明人已知的最佳模式。在閱讀前述說明書之後，本領域技術人員將清楚這些優選實施方式的變型。發明人期望本領域技術人員在合適的情況下採用這種變型，且發明人旨在將本發明以本文具體闡述以外的方式實施。因此，本發明包括在合適法律所允許前提下所附權利要求書中所引用的主題內容的所有修改和等同變換。此外，本文所有可能變型中的上述要素的任何組合被包括在本發明中，除非在本文以其它方式指明或者本文清楚地否認。
【權利要求】
1.一種過濾元件，包括: 第一端蓋和第二端蓋、以及在各端蓋之間且圍繞縱軸線延伸的管狀過濾介質環； 由第一端蓋攜載的墊圈，所述墊圈具有環形密封凸緣和環形基部，環形基部由第一端蓋攜載，環形密封凸緣具有在第一端蓋的內周表面的徑向內側或外周表面的徑向外側被隔開的環形末端，其中，墊圈是可彈性變形體，具有適配和密封與圓形之間的直徑差異達至少0.01英寸的非圓形開口的充分回彈性和撓性。
2.如權利要求1所述的過濾元件，其中，墊圈適配與圓形之間的直徑差異達至少0.1英寸且表面粗糙度大於50微英寸的非圓形開口。
3.如權利要求1所述的過濾元件，其中，墊圈適配與圓形之間的直徑差異達至少0.25英寸的非圓形開口。
4.如權利要求1所述的過濾元件，其中，墊圈具有充分回彈性和撓性以適配直徑比開口設計直徑大或小達至少0.125英寸的大體圓形開口。
5.如權利要求1所述的過濾元件，其中，墊圈具有充分回彈性和撓性以適配表面粗糙度大於32微英寸的大體圓形開口。
6.如權利要求1所述的過濾元件，其中，環形密封凸緣相對於縱軸線以10到85度之間的傾斜角度延伸，並且限定環形密封凸緣和環形基部之間的環形袋狀部。
7.如權利要求3所述的 過濾元件，其中，墊圈具有以下特性: 環形末端具有從0.5到10英寸之間選定的設計公差直徑，其中設計公差直徑具有大於1%的公差；並且 墊圈由硬度(邵氏A)在30和80之間的密封材料形成。
8.如權利要求7所述的過濾元件，其中，密封材料包括以下之中的至少一個:丁腈橡膠(腈類)，含氟聚合物，矽樹脂，氟矽橡膠，或EPR (乙烯丙烯橡膠)。
9.如權利要求7所述的過濾元件，其中，墊圈具有以下附加特性: 環形基部具有0.1到1.5英寸之間的軸向厚度和0.1到I英寸之間的徑向厚度； 環形密封凸緣具有跨越0.1英寸到1.25英寸之間的縱向長度和跨越0.1英寸到1.25英寸之間的徑向距離；並且 環形袋狀部具有0.1到I英寸之間的縱向深度。
10.如權利要求9所述的過濾元件，其中，過濾元件具有以下參數:2和10英寸之間的外徑；和4英寸到80英寸之間的縱向長度，並且其中過濾元件具有至少50PSID的設計最大壓差。
11.如權利要求1所述的過濾元件，其中，第一端蓋是開放端蓋，所述開放端蓋具有圍繞中心流動開口的環形盤部，其中，端蓋限定向外開口環形槽，墊圈的環形基部被保持在槽中。
12.如權利要求11所述的過濾元件，其中，環形袋狀部軸向面向過濾元件的提供開放端蓋的一端，並且所述過濾元件還包括圍繞管狀過濾介質環的多孔外支承包覆體，管狀過濾介質環是過濾管。
13.如權利要求12所述的過濾元件，其中，墊圈是人字形密封件。
14.一種過濾系統,包括: 具有入口和出口的殼體，其中流體從入口流到出口，所述殼體具有徑向密封殼體表面；和 如權利要求1所述的過濾元件。
15.如權利要求14所述的過濾系統，其中，殼體包括: 具有入口和出口的容器， 間隔壁，其具有陣列的流動開口且將容器分成入口側和出口側； 被安裝到間隔壁的多個套筒，每個套筒限定其中一個所述徑向密封殼體表面，每個套筒對準其中一個開口以有助於流體從所述開口流過，並且其中，多個過濾元件相對於彼此以並聯線路的方式布置，每個過濾元件至少部分地伸入其中一個套筒且被徑向密封到所述套筒。
16.一種替換過濾系統中過濾元件的方法，所述過濾系統具有殼體，所述殼體具有入口和出口，其中流體從入口流到出口，殼體之中初始具有原始過濾元件，其中原始端蓋攜載O型墊圈以密封殼體的徑向密封殼體表面，所述方法包括: 將用於替換的過濾元件安裝到殼體中，所述用於替換的過濾元件具有第一端蓋和第二端蓋、以及在各端蓋之間且圍繞縱軸線延伸的管狀過濾介質環； 將具有環形密封凸緣和環形基部的墊圈密封在第一端蓋和殼體的徑向密封殼體表面之間，環形基部由第一端蓋攜載，環形密封凸緣徑向延伸超過第一端蓋的內周表面或外周表面。
17.如權利要求16所述的方法，還包括移除攜載O型墊圈的原始過濾元件。
18.如權利要求16所述的方法，其中，環形密封凸緣相對於縱軸線以10到85度之間傾斜角度延伸，並且在環形密封凸緣和環形基部之間限定出環形袋狀部，所述環形袋狀部受到在入口埠處經歷的壓力的影響，以便徑向抵抗徑向密封殼體表面向密封凸緣施加入口側壓力。
19.如權利要求16所述的方法，還包括，其中，遠離密封凸緣基部的末端限定設計公差直徑，所述設計公差直徑在0.5和10英寸之間選定。
20.如權利要求16所述的方法，其中，徑向密封殼體表面具有與圓形之間的直徑差異達0.01英寸的接近圓形結構的圓形表面，密封凸緣以完整環形接觸的方式適配和密封至少所有的所述直徑差異。
21.如權利要求20所述的方法，其中，徑向密封殼體表面具有與圓形之間的直徑差異達0.1英寸的接近圓形結構的且表面粗糙度大於50微英寸的圓形表面。
22.如權利要求20所述的方法，其中，徑向密封殼體表面具有與圓形之間的直徑差異達0.25英寸的接近圓形結構的圓形表面。
23.如權利要求16所述的方法，其中，徑向密封殼體表面具有大體圓形結構且具有大於或小於大體圓形結構的設計直徑達至少0.125英寸的直徑。
24.如權利要求16所述的方法，其中，徑向密封殼體表面具有大體圓形的結構且具有大於32微英寸的表面粗糙度。
【文檔編號】B01D35/14GK103781527SQ201280036920
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年7月16日 優先權日:2011年7月26日
【發明者】D·J·伯恩斯, D·M·克勞德, A·C·瓊斯, T·G·博斯維爾 申請人:佩科平面美國公司