一種冷凝式熱水器的製造方法

2023-06-17 05:59:21

一種冷凝式熱水器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種冷凝式熱水器，包括：底部設有燃燒室的箱體，燃燒室上方依次設有一級換熱室、傾斜設置的隔板和冷凝換熱室，一級換熱室和冷凝換熱室通過隔板分隔，並通過隔板一側的通道連通，隔板末端連接有冷凝水收集管，一級換熱室內平行設有多個第一換熱片，冷凝換熱室內平行設有多個第二換熱片，貫穿多個第一換熱片設有盤管，盤管第一端與外界出水管連通，盤管第二端延伸進入冷凝換熱室內並貫穿第二換熱片設置，盤管第二端與外界進水管連通。通過上述方案，在一級換熱室和冷凝換熱室內設置傾斜設置的隔板，利用隔板收集冷凝換熱室內冷凝成的水，並通過冷凝水收集管及時排出，提高了熱交換效率，且不會對熱水器內部零部件造成腐蝕。
【專利說明】一種冷凝式熱水器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及熱交換設備領域，特別是指一種冷凝式熱水器。

【背景技術】
[0002] 目前，冷凝式熱水器因其環保節能、碳排放量低且價格較為低廉的特點，越來越受 到消費者的歡迎。但是，因冷凝式熱水器為燃燒可燃氣體供熱，故而會產生一定量的水蒸 氣，在工作狀態下，水蒸氣遇冷會凝結成水，故而對熱水器內部結構造成腐蝕。而且，現有 的冷凝式熱水器內部管路等零部件大多為銅製品或者鋁製品，因此造成的腐蝕後果更加嚴 重。
[0003] 基於此，有人提出了一種冷凝式熱水器，在傳統的熱水器內加裝管殼式換熱器，從 而避免熱水器內部冷凝的水漏出，故而達到了防腐蝕的效果。但是這種熱水器的熱交換效 率不高，冷凝產生的水也無法及時排出，且會與管殼內的煙氣相混合從而降低熱交換速率。 實用新型內容
[0004] 本實用新型提出一種冷凝式熱水器，解決了現有技術中冷凝式熱水器的熱交換速 率差且容易造成零部件鏽蝕的問題。
[0005] 本實用新型的技術方案是這樣實現的：
[0006] -種冷凝式熱水器，包括：箱體，所述箱體底部設有燃燒室，所述燃燒室上方依次 設有一級換熱室、傾斜設置的隔板和冷凝換熱室，所述一級換熱室和所述冷凝換熱室通過 所述隔板分隔，並通過所述隔板一側的通道連通，所述隔板末端連接有冷凝水收集管，所述 一級換熱室內平行設有多個第一換熱片，所述冷凝換熱室內平行設有多個第二換熱片，貫 穿所述多個第一換熱片設有蜿蜒呈S形的盤管，所述盤管第一端與外界出水管連通，所述 盤管第二端延伸進入所述冷凝換熱室內並貫穿所述第二換熱片設置，所述盤管第二端與外 界進水管連通。
[0007] 進一步，所述第一換熱片上設有第一葉片，所述第一葉片設於所述盤管下方，且所 述第一葉片法線方向朝向所述通道方向設置。
[0008] 進一步，所述第二換熱片上設有第二葉片，所述第二葉片設於所述盤管下方，且所 述第二葉片法線方向朝向所述通道方向設置。
[0009] 進一步，所述盤管、所述第一換熱片和所述第二換熱片均為不鏽鋼材料製成的。 [0010] 進一步，所述隔板前端設有翹邊。
[0011] 本實用新型的有益效果是：通過上述方案，在一級換熱室和冷凝換熱室內設置傾 斜設置的隔板，利用隔板收集冷凝換熱室內冷凝成的水，並通過冷凝水收集管及時排出，提 高了熱交換效率，且不會對熱水器內部零部件造成腐蝕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013] 圖1為本實用新型一種冷凝式熱水器一個實施例的平面剖視結構示意圖；
[0014] 圖2為圖1所示冷凝式熱水器的立體剖視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0016] 參見圖1和圖2所示本實用新型一種冷凝式熱水器的一個實施例，包括：箱體1， 所述箱體1底部設有燃燒室2,所述燃燒室2上方依次設有一級換熱室3、傾斜設置的隔板 6和冷凝換熱室4。
[0017] 所述一級換熱室3和所述冷凝換熱室4通過所述隔板6分隔，並通過所述隔板6 一側的通道31連通，所述隔板6末端連接有冷凝水收集管9。所述一級換熱室3內平行設 有多個第一換熱片7,所述冷凝換熱室4內平行設有多個第二換熱片8。貫穿所述多個第一 換熱片7設有蜿蜒呈S形的盤管5,所述盤管5第一端與外界出水管連通，所述盤管5第二 端延伸進入所述冷凝換熱室4內並貫穿所述第二換熱片8設置，所述盤管5第二端與外界 進水管連通。
[0018] 在工作狀態下，燃燒室2內燃燒可燃氣體對一級換熱室3內的盤管5和第一換熱 片7進行加熱。燃燒室2內產生的煙氣經通道31向上運動，在冷凝換熱室4內與第二換熱 片8和冷凝換熱室4內的盤管5進行二次換熱，從而保證可燃氣體熱能利用率最大化。盤 管5內的水先經過冷凝換熱室4受熱達到一定溫度後再進入一級換熱室3內受熱，熱交換 效率高。
[0019] 作為對本實施例的進一步優化，所述第一換熱片7上設有第一葉片71，所述第一 葉片71設於所述盤管5下方，且所述第一葉片71法線方向朝向所述通道31方向設置。所 述第二換熱片8上設有第二葉片81，所述第二葉片81設於所述盤管5下方，且所述第二葉 片81法線方向朝向所述通道31方向設置。第一葉片71和第二葉片81的設置，對可燃氣 體燃燒後產生的煙氣起到導向作用，且使得煙氣能夠與盤管5及各換熱片混合，達到充分 熱交換的效果。
[0020] 作為對本實施例的進一步優化，所述盤管5、所述第一換熱片7和所述第二換熱片 8均為不鏽鋼材料製成的。不鏽鋼材料相比於現有使用的銅製或者鋁製材料，具有價格低 廉、耐腐蝕的特點。而本實用新型一種冷凝式熱水器的結構改進很好地彌補了不鏽鋼材料 熱交換效率差的缺點。
[0021] 作為對本實施例的進一步優化，所述隔板6前端設有翹邊61。翹邊61的設置，可 防止冷凝水沿通道31滴落，從而對熱交換效率造成影響。
[0022] 通過上述方案,在一級換熱室3和冷凝換熱室4內設置傾斜設置的隔板6,利用隔 板6收集冷凝換熱室4內冷凝成的水，並通過冷凝水收集管9及時排出，提高了熱交換效 率，且不會對熱水器內部零部件造成腐蝕。
[0023] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種冷凝式熱水器，其特徵在於，包括：箱體，所述箱體底部設有燃燒室，所述燃燒 室上方依次設有一級換熱室、傾斜設置的隔板和冷凝換熱室，所述一級換熱室和所述冷凝 換熱室通過所述隔板分隔，並通過所述隔板一側的通道連通，所述隔板末端連接有冷凝水 收集管，所述一級換熱室內平行設有多個第一換熱片，所述冷凝換熱室內平行設有多個第 二換熱片，貫穿所述多個第一換熱片設有蜿蜒呈S形的盤管，所述盤管第一端與外界出水 管連通，所述盤管第二端延伸進入所述冷凝換熱室內並貫穿所述第二換熱片設置，所述盤 管第二端與外界進水管連通。
2. 根據權利要求1所述的一種冷凝式熱水器，其特徵在於：所述第一換熱片上設有第 一葉片，所述第一葉片設於所述盤管下方，且所述第一葉片法線方向朝向所述通道方向設 置。
3. 根據權利要求1所述的一種冷凝式熱水器，其特徵在於：所述第二換熱片上設有第 二葉片，所述第二葉片設於所述盤管下方，且所述第二葉片法線方向朝向所述通道方向設 置。
4. 根據權利要求1到3項中任一項所述的一種冷凝式熱水器，其特徵在於：所述盤管、 所述第一換熱片和所述第二換熱片均為不鏽鋼材料製成的。
5. 根據權利要求4所述的一種冷凝式熱水器，其特徵在於：所述隔板前端設有翹邊。
【文檔編號】F24H8/00GK203893421SQ201420224661
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】楊先忠, 李柏育 申請人:中山市希歐電器有限公司