包裝密封方法及裝置的製作方法
2023-06-17 08:35:01 1
專利名稱：包裝密封方法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝密封方法及裝置，其用於密封一適合於容納各種各樣的液體、氣體以及固體材料或物體的包裝的開口，所述開口處於這樣的一種材料或物體通過該開口可以放入所述包裝內的狀態。
背景技術：
通常，當食物和飲料，特別是食物以一密封或真空狀態保存或包裝以致其不能與空氣或氧氣接觸時，就有可能防止食物氧化或腐爛，大大地延長食物的貯藏期，並且長期保持食物的新鮮度及固有氣味。
為了上述目的，有人業已提出一種拉鏈式包裝袋，其中在該包裝袋開口處設有一由凹狀及凸狀拉鏈構件組成的拉鏈，以便可方便地密封該開口。然而，上述拉鏈式包裝袋有一問題，即該種密封很容易被外部壓力破壞。還有製造困難及使生產成本增加的問題。
除此之外，有人業已提出一種鉸接式密封裝置，其具有兩互相可鉸接的構件，而且適合把包裝袋的開口部份夾在其中。然而，這種鉸接式密封裝置不能提供一可靠的密封。而且，這種密封裝置使用不便。具體地說，該密封裝置的結構引起一問題，即在該密封裝置的中間部份的密封差。
同時，用一聚乙烯(PE)薄膜或聚丙烯(PP)薄膜製成的一般聚氯乙烯包裝袋製作容易及便宜。然而，上述的聚氯乙烯包裝袋的結構不密實，所以聚氯乙烯包裝袋裡裝的內容物的氣味分子可能會穿過該聚氯乙烯包裝袋，從而發出惡臭。
當把上述的聚氯乙烯包裝袋的開口張開使一材料放入該聚氯乙烯包裝袋的時候，該開口不可能保持於全開的狀態。為此，當把含有固體的湯倒入該聚氯乙烯包裝袋時，會引起一個問題，即湯水或湯料可能會塗在該聚氯乙烯包裝袋開口周圍的外表面上或沿著該聚氯乙烯包裝袋的外表面流動，從而染汙該聚氯乙烯包裝袋。導致上述的問題的主要原因是一般聚氯乙烯包裝袋及真空聚氯乙烯包裝袋的剛性皆不足以維持其開口的開啟狀態，或者是這樣的一些包裝袋無法維持其開口的開啟狀態。
發明內容
本發明的一個目的在於提供一種包裝密封方法和裝置，其中一包裝密封件可滑動地安裝在一包裝(一用各種各樣材料做成且具有不同尺寸及不同形狀的袋或封裝件)的摺疊或重疊部份上，該部份是由於各種各樣的液體、氣體以及固體材料或物體通過開口被放入包裝袋中袋口被摺疊或重疊所形成的，這樣可方便地及可靠地達到一要求的包裝密封。
根據本發明的一種包裝密封裝置，其中所包括的一桿件在一待密封包裝的開口附近或者在一中間部份的內或外表面上形成或結合。將該包裝的一要求部份卷繞該杆件。在該狀態下，該包裝密封裝置所包括的一帶縫管狀件可滑動地安裝在被該包裝部份卷繞的該杆件上。這樣，該包裝可由該包裝密封裝置可靠地密封。
根據本發明，至少一環形件可設置於所述管狀件的外表面上以把諸如一項鍊的一條帶繫於所述包裝密封裝置。在該情況下，使用者可以通過該條帶把包含有所需要之物的包裝戴在脖子上以攜帶該包裝或者把該包裝掛在牆壁上以存放該包裝。
根據本發明，包裝密封裝置的杆件的一端可以形成一彎曲部份，這樣可使該包裝與該包裝密封裝置的耦合更容易達到。在該杆件的所述一端上還可設有一凸出的止動件，以便防止該密封的包裝在受一外力下與該包裝密封裝置分離。除此之外，一半圓形凸出部可以形成於該杆件的端部，以便使該包裝易於滑動地裝在該包裝密封裝置上。
根據本發明，當與該包裝連接的該杆件由一種硬質材料製成時，在該杆件的外表面上可形成多個凹槽，以致於所述凹槽相互相隔一小間距，以使該杆件可以彎曲。另一方面，當所述密封裝置要密封的包裝為一拉鏈式包裝時，所述管狀件可滑動地安裝在被一部份所述拉鏈式包裝卷繞的所述拉鏈上，以便密封所述拉鏈式包裝。多個凹槽可以這樣形成於所述管狀件的外表面，以致於所述凹槽相互相隔一小間距，以使所述管狀件可以彎曲。
根據本發明，在包裝密封裝置中，所述帶縫管狀件可滑動地安裝在被一部份所述包裝卷繞的所述杆件上。沿所述管狀件的一縱向方向上設有一縫。在所述杆件及所述管狀件之間有一擠壓縫，以便以一擠壓的方式密接一部份待密封包裝。按照所述杆件及所述管狀件的配合，插進所述擠壓縫的包裝以一受擠壓的狀態被密封。因為所述杆件及管狀件的大部份對向表面用來擠壓包裝，故而擠壓牢固，從而為包裝提供了一可靠的密封。
圖1所示為一根據本發明的一實施例的一包裝及一包裝密封裝置的透視圖；圖2所示為一根據本發明的該實施例的包裝密封裝置的外觀的透視圖；圖3所示為一根據本發明的該實施例的包裝密封裝置所包括的一管狀件的透視圖；圖4所示為一根據本發明的該實施例的包裝密封裝置所包括的一桿件的透視圖；圖5所示為一根據本發明的該實施例的包裝密封裝置的管狀件的前及側視圖；圖6所示為一根據本發明的該實施例的包裝密封裝置的杆件的前及側視圖；圖7所示為一根據本發明的該實施例的包裝密封裝置的截面圖；圖8及圖9所示為一根據本發明的另一實施例的包裝密封裝置的截面圖；圖10所示為一採用根據本發明的該實施例的包裝密封裝置密封一包裝的過程的截面圖；圖11到14所示分別為根據本發明的不同實施例所採用的具有不同結構的包裝密封裝置的截面圖；圖15所示為一根據本發明的另一實施例所採用的包裝密封裝置的透視圖；圖16及圖17所示分別為一根據本發明的另一實施例所採用的包裝密封裝置的前視圖；圖18(a)到18(d)所示分別為一根據本發明的不同實施例的形狀保持件的各種各樣結構的截面圖；
圖19所示為一根據本發明的另一實施例的包裝密封裝置的底視透視圖；圖20所示為一根據本發明的另一實施例的包裝密封裝置的前視圖；圖21所示為一沿著圖20中所示的線A-A』的截面圖；圖22所示為一在圖19中所示的包裝密封裝置的端部部份的截面圖；圖23所示為一根據本發明的由圖22中所示的改進的包裝密封裝置的截面圖；圖24所示為一根據本發明的在圖23中所示的杆件的動作的截面圖；圖25所示為一根據本發明的在圖19中所示的包裝密封裝置的透視圖；圖26及圖27所示分別為一根據本發明的另一實施例的包裝密封裝置的透視圖；圖28所示為一根據本發明的另一實施例的包裝密封裝置的分解截面圖；圖29所示為一根據本發明的另一實施例的包裝密封裝置的分解截面圖；圖30所示為一根據本發明的另一實施例的包裝密封裝置的截面圖；圖31所示為一根據本發明的在圖28中所示的包裝密封裝置的透視圖；圖32所示為一根據本發明的在圖31中所示的包裝密封裝置與一包裝耦合的過程的透視圖；圖33所示為一根據本發明的一或多個杆件分別連接到包裝的不同的位置的側視圖；圖34所示為一包裝的開口被折成多疊的一狀態的截面圖，其後再用根據本發明的包裝密封裝置密封；圖35所示為一根據本發明的另一實施例的杆件與靠近一角部的一部份所述包裝連接的前視圖；圖36所示為一根據本發明的杆件在圖35中所示的情況下處於被包裝的角部部份卷繞的狀態的前視圖；圖37所示為一根據本發明的在圖35中所示的情況下的一密封狀態的截面圖；圖38所示為一根據本發明的另一實施例的一帶有凹槽結構且與包裝的外表面接合的杆件的透視圖；圖39所示為一與圖38中所示的一部份相應的放大截面圖；
圖40所示為帶有凹槽的杆件的一放大透視圖；圖41所示為圖40中所示的杆件在彎曲狀態的一透視圖；圖42所示為一根據本發明的另一實施例的管狀件的底視圖；圖43所示為一採用根據本發明的另一實施例的管狀件密封一拉鏈式包裝的過程；圖44所示為一根據本發明的另一實施例的杆件安裝在包裝內部的情況下的前視及截面圖；圖45所示為一由圖44中所示的作改進的本發明的一實施例的透視圖；圖46所示為一與圖45相應的側視圖；圖47所示為一在圖44中所示的杆件的透視圖；圖48所示為一在圖44中所示的杆件的截面圖；圖49所示為一自根據本發明的包裝排走空氣的過程的截面圖；圖50所示為一自根據本發明的包裝排走空氣的過程的透視圖；以及圖51所示為一從根據本發明的包裝取出內容物的過程的前視圖；具體實施方式
在附圖中，相同或相似的元件即使在不同的附圖中所示也會由同一參考數字表示。在本發明的以下敘述中，為了使本發明的主題更加清楚，將不再對一些在本文結合的眾所周知的功能及結構作詳細敘述。現在，將結合附圖及較佳實施例對本發明作詳細的敘述。
根據本發明，雖然可以一密封或真空狀態包裝各種各樣的液體、氣體以及固體材料，但為方便敘述起見，以下將只結合一般在日常生活中遇到的食物來敘述本發明。
參照圖1，圖中所示為一根據本發明的包裝密封裝置2，其適合密封一包裝8。所述包裝密封裝置2包括一桿件14；一管狀件16，其適合可滑動地安裝在所述杆件14上；一擠壓縫18，其限定於所述杆件14及所述管狀件16之間，在所述管狀件16安裝在所述杆件14上的狀態下擠壓所述包裝8的一要求部份；以及一縫20，其形成於所述管狀件16且沿所述管狀件16的一縱向方向延伸。
杆件14的外徑與管狀件16的內徑不同，以致於在兩者間限定了擠壓縫18。換句話說，杆件14的外徑比管狀件16的內徑小。
管狀件16的其中一端(一前端)或兩端(前及後端)皆為開口，以便可滑動地安裝在杆件14上。與管狀件16的這樣一種結構一致，每一擠壓縫18及縫20的其中一端為開口，以便通過其中的一開口端接納包裝8的一要求部份，從而使該包裝部份能可滑動地裝在杆件14及管狀件16之間。為了把包裝8的一要求部份輕易地插入到包裝密封裝置2內，每一桿件14及管狀件16的其中一端形成為一斜面或一傾斜導向件。同樣地，每一擠壓縫18及縫20的其中一端也具有一斜面或一傾斜導向件。
杆件14橫截面可以具有各種各樣的形狀。例如，杆件14橫截面形狀可以為一圓形、半圓形、橢圓形、半橢圓形、三角形或者矩形。除此之外，杆件14橫截面形狀可以為一多邊形，諸如一鑽石形、梯形、五邊形、六邊形、或八邊形、或者從中的一橫截面形狀的變型。換句話說，杆件14橫截面形狀可以為一在上述範圍內的選擇，以致於能夠容易地擠壓包裝8，同時保持一可靠的密封效果。
在圖1及圖2所示的一根據本發明的實施例的包裝密封裝置1中，管狀件16的其中一端為開口以使包裝8的開口部份可以插入其中，同時，其另外一端通過一熱熔法或熱粘合法或者一陽螺紋/陰螺紋接合法封閉。與管狀件16的這樣一種結構一致，每一擠壓縫18及縫20的其中一端為開口，同時，另外一端則封閉。
當要密封包裝8的時候，首先把包裝8的開口部份卷繞在杆件14的一端上，然後通過縫20插入擠壓縫18之內。所以，包裝8的開口部份因杆件14及管狀件16的配合而被擠壓於擠壓縫18中，所以包裝8可保持在一密封的狀態中，如圖11到圖14中所示。
換句話說，包括開口4在內的包裝8的開口部份以較大的面積與杆件14及管狀件16接觸而且被擠壓在兩者之間，所以包裝8可保持在一嚴密的密封狀態中。
杆件14的後端與管狀件16的後端耦合。如圖2、3及5所示，由於這樣一種結構，縫20沒有延伸到管狀件16的後端。在沒有形成縫20的管狀件16後端設有一接插件32，以使杆件14與管狀件16穩固地耦合。
除了前端以外，杆件14的整個長度的外徑不變。當杆件14與包裝密封裝置2耦合時，杆件14與包裝8首先接觸的前端具有一導向件14a，該導向件具有一錐形結構，其截面面積隨著其向其端部延伸而逐漸變小。按照這樣一種結構，就可以容易地使包裝8的開口部份首先插入擠壓縫18中。縫20的前端部份形成對向斜面16b，其隨著其向縫20的前端延伸而彼此逐漸遠離。接照縫20的這樣一種結構，就可以容易地使包裝8首先插入包裝密封裝置2中。
為了便於插入包括開口4在內的包裝8的開口部份，杆件14的前端稍微伸出到管狀件16的前端之外。在要用包裝密封裝置2密封包裝8的時候，理想的是，把開口4處於閉合狀態的包裝8的開口部份卷繞杆件14的前端，然後把包裝8的開口部份插入擠壓縫18及縫20之內。
擠壓縫18的寬度相當於包裝8厚度的二倍到十倍，以使包裝8易於插入。當縫20的寬度過大時，就不能密封包裝8。所以，縫20的寬度最好稍微大於擠壓縫18的寬度，以使處於一摺疊狀態的包裝8易於進入縫20。當包裝8的厚度小時，為了密封，可把包裝8摺疊成多層結構。
根據本發明，管狀件16和/或杆件14由一強化的非不透明的合成樹脂材料製成，其是透明或半透明的，以致於使用者能以肉眼識別包裝8的密封狀態或者是否有異物存在於擠壓縫18中。
如圖1所示，縫20的長度比包裝8的寬度W或開口4的寬度大，以便可完全密封包裝8的開口4。
杆件14及管狀件16可以使用各種各樣的耦合結構互相耦合。
例如，如圖3到圖7所示，杆件14及管狀件16可以通過一採用接合凸出件及接合孔的耦合結構來獲得穩固的耦合。在該情況下，杆件14的後端設有一擴大的延伸部。在該擴大延伸部的中心設有一橫向縫24且沿該擴大部份的縱向方向延伸，以致於把該擴大延伸部分成兩部份22。為方便敘述，杆件14的擴大延伸部將會用代表其分開部份的參考數字22來表示。按照這種結構，擴大延伸部22在垂直及橫向方向都具有一彈性。在擴大延伸部22的外表面的上及下部份的中心分別形成小的接合凸出件26。如圖5及圖7所示，管狀件16的後端設有一空心擴大延伸部30，其截面面積隨著其向離開管狀件16的後端方向漸增。擴大延伸部30在與擴大延伸部22上形成的接合凸出件26對應的部份分別形成接合孔28。擴大延伸部22的每一接合凸出件26具有一斜面26a，其適合在擴大延伸部22插入擴大延伸部30時與擴大延伸部30的後端邊緣接觸，所以要使擴大延伸部22的截面面積減小。按照這種結構，接合凸出件26與接合孔28就容易接合。
在該情況下，通過把杆件14的前端固定在管狀件16的擴大延伸部30，並且把杆件14推入管狀件16內，直到接合凸出件26與接合孔30結合在一起，可使杆件14與管狀件16耦合。在耦合的狀態下，在杆件14及管狀件16之間定為擠壓縫18。因此，完成了包裝封閉裝置12。
圖8及圖9所示為另一用來完成包裝密封裝置12的杆件14及管狀件16耦合結構。
在圖8的情況下，杆件14的後端設有一擴大延伸部14d。杆件14還具有一把手14e，其與擴大延伸部14d連接，同時其直徑比擴大延伸部14d的大。在該情況下，可以用力把杆件14的後端裝配於管狀件16的後端內、通過利用一粘合劑與管狀件16的後端粘合、或者與管狀件16的後端熱熔合，以便完成包裝密封裝置12。
由於把手14e，就有可能阻止杆件14被過度地插入管狀件16內。把手14e還使使用者可方便地使用包裝密封裝置12。在無需使用把手14e的時候，可以使杆件14的後端的外徑與管狀件16的內徑相同。另外，可以無需與把手14e對應的杆件14部份。
如圖9所示，擴大延伸部14d可以設有一環形凹槽14f。管狀件16的內表面部份還設有一環形凸出件16d以致於其可與環形凹槽14f耦合。當用力把杆件14裝配於管狀件16內的時候，環形凹槽14f與環形凸出件16d會互相緊密地接合在一起。
環形凹槽14f具有一傾斜部份及垂直部份。環形凹槽14f的垂直部份面向所結合的杆件14的後端。同樣地，環形凸出件16d具有一傾斜部份及垂直部份。環形凸出件16d的垂直部份面向所結合的管狀件16的前端。因為把手14e的外徑比管狀件16的外徑大，就有可能阻止杆件14被過度地插入管狀件16之內，以導致環形槽14及環形凸出件16d之間的接合脫開。
在圖11所示的情況下，杆件14的橫截面形狀可以為圓形、半圓形、橢圓形或半橢圓形。在該情況下，包裝8卷繞在杆件14的外表面上，所以增加了包裝8的擠壓或密封面積。在該情況下，管狀件16的內部橫截面形狀最好為圓形。然而，管狀件16的內部橫截面形狀可以與杆件14的橫截面形狀對應。換句話說，管狀件16的橫截面形狀可為圓形、半圓形、橢圓形或半橢圓形。
在圖12所示的情況下，所用的杆件14c的橫截面形狀為三角形。在該情況下，杆件14c的一角部14c』與縫20嚙合在一起，以便獲得一較緊密的密封效果。在該情況下，為了讓杆件14c可以插入，管狀件16的橫截面形狀可為圓形、半圓形或三角形。
在杆件14c的橫截面形狀為三角形的情況下，如與在圖11所示的該杆件的橫截面形狀為圓形的情況下相比，由於包裝8在杆件14c的角部14c』急劇地彎曲，所以獲得一較緊密的密封效果。換句話說，按照圖12所示的與縫20嚙合在一起的杆件14c的角部14c』所起的作用，當施加到包裝8的壓力增加，會增加包裝8的張力，所以被杆件14c的其餘角部14c』擠壓的包裝8所受的壓力增加。在該狀態中，在縫20及杆件14c之間的嚙合較堅固。在該情況下，即使當在包裝8內容納的食物3因發酵或陳化而對包裝8施加一膨脹壓力時，或者在向包裝8施加一外部高壓時，包裝8的密封效果也不會失去。
因為杆件14c的一角部與管狀件16嚙合在一起，即使當包裝8由於承受一內部或外部壓力而膨脹的時候，杆件14c也不會轉動，所以其密封效果不會失去。
兩者之間密接包裝8的管狀件16的內表面及杆件14c的外表面由一相當光滑的材料做成，諸如特氟隆，這樣使到包括開4在內的包裝8的開口部份易於可滑動地安裝在其間。
在圖13所示的情況下，所用的杆件14b的橫截面形狀為正方形。在該情況下，杆件14b的一角部14b』與縫20嚙合在一起，以便獲得一較緊密的密封效果。在該情況下，管狀件16的橫截面形狀可為圓形或正方形。
在杆件14b的橫截面形狀為正方形的情況下，如與在圖11所示的該杆件的橫截面形狀為圓形的情況下相比，由於包裝8在杆件14b的角部14b』急劇地彎曲，所以獲得一較緊密的密封效果。
圖15到圖17所示分別為使用包裝密封裝置12密封包裝8的開口4的透視圖及前視圖。在圖15到圖17中，所示的包裝8處於一種內容物被省略的狀態。
在圖15中所示的包裝8的結構主要用於我們的日常生活中。包裝8可以密封狀態包裝食物3。換句話說，使用者在打開包裝8的開4及把食物3經開啟的開口4放入包裝8之後，可以通過包裝密封裝置12使包裝8以一真空狀態密封。當包裝8的內容物大部份為固體成分(固體物)時，諸如泡菜，就有可能把包裝8的內容物保存於一完全密封的狀態，使氣體不會進入包裝8內或從包裝8內逸出。所以，就有可能長期保持泡菜的新鮮度、氣味及味道。
在圖16所示的情況下，諸如一食物3的一材料在一工廠(製造場所)被裝入包裝8裡面，然後通過包裝密封裝置12密封包裝8的開口4，以便發售包含該材料的包裝。在圖17所示的情況下，諸如一食物3的一材料在一工廠或餐館內被裝入包裝8裡面，然後通過一熱熔法或熱壓法密封開口4，以便發售包含該材料的包裝。在該情況下，可以以包裝密封裝置12與包括粘合或熔合開口4在內的包裝8開口部份4結合的一種狀態下出售包裝8。在一消費者要取出該包裝8裡的內容物的時候，正如在通常的情況下，他可以通過一切割或撕裂的方法開啟包裝8的開口4。
一旦包裝8的開口4被開啟，如上所述，包裝8的真空狀態或密封狀態即失去。然而，根據本發明，通過使用以與包裝8結合的狀態附帶提供的包裝密封裝置12，就可以把包裝8的剩餘內容物再以一密封或真空狀態儲存。在該情況下，有一個益處，即包裝8的內容物再可以重複地取出以及再以一真空或密封狀態儲存。
根據本發明，包裝8最好由一真空包裝用的聚氯乙烯薄膜製品製成，這種製品是利用一層壓方法使一結構密實但熱熔性低的聚氯乙烯薄膜以及一結構不及聚氯乙烯薄膜的結構密實但按照一熱熔法則可以熱熔的聚乙烯(PE)薄膜或聚丙烯(PP)薄膜粘合而成。由於這樣一種薄膜結構，就有可能防止氣體或氣味穿過包裝8的薄膜結構。
換句話說，考慮到一施加到包裝8的真空壓力，或由於包裝8中容納的食物3因發酵或陳化而對包裝8施加的一膨脹壓力，故而包裝8被製成層狀結構。例如，，如圖18a到圖18d所示，包裝8具有一由一外薄膜及一內薄膜組成的雙層結構。最好的是，外薄膜包括一聚氯乙烯薄膜，其結構密實且具有一低氣體分子滲透性；而內薄膜則包括一聚乙烯(PE)薄膜或一聚丙烯(PP)薄膜，其對人體無害，同時易於熱熔，以便該外薄膜及內薄膜可以互相粘合。因此，包裝8可以由一普通的真空包裝用的聚氯乙烯製品製成。
當然，包裝8可以由其他材料製成。包裝8中儲存的食物3可為液相、固相、氣相、或混合相。因此，包裝8最好由一衛生的合成樹脂材料製成(聚氯乙烯製品或聚氯乙烯薄膜)，其具有一柔性，以致於其可適合食物3的狀態。同時，該合成樹脂材料最好具有高韌性，以便足以承受一由真空或一膨脹壓力引起的收縮壓力。除此之外，考慮到容納食物3的體積，包裝8最好具有各種各樣的標準形狀及尺寸。
根據本發明，如圖1所示，包裝8可以設有一形狀保持件10。當包裝8的開口4張開以使一材料可以通過及進入包裝8的時候，形狀保持件10把開口4保持在張開的狀態。同樣，當使用者用手抓住開口4的兩相對側端同時拉扯以致於使這兩側端相互遠離的時候，開4關閉。在其時，形狀保持件10把開口4保持在閉合的狀態。由於形狀保持件10，使用者無需用手持續地抓緊開口4的要求部份就可以把開口4保持在張開的狀態。
形狀保持件10設置於開4附近並沿著開口4延伸。形狀保持件10最好與開4平行延伸。當然，形狀保持件10可以相對於開口4傾斜地延伸。同時，形狀保持件10可以與包裝8整體成型。
當形狀保持件10與包裝8構成整體時，其成型可以通過在接近開口4的包裝8部份上形成一具有一向外凸出結構的部份，該部份的厚度相當於其它部份的包裝8厚度的二倍到十倍。另外，也可以在接近開口4的包裝部份上形成一分離的外部凸出部。
如圖1及圖18(a)到18(d)所示，形狀保持件10可以包括一軟性線材件10a或一軟板件10b，在一外力施加其上時易於彎曲，並且維持彎曲狀態直到有另一外力施加其上。為保護或增強線材件10a或板件10b，一分離的合成樹脂護套83或84可以與包裝8的外表面粘合以致於可覆蓋線材件10a或板件10b。
線材件10a由一軟金屬絲或一合成樹脂絲構成，而板件10b由一軟金屬板或一合成樹脂板構成。當然，線材件10a及板件10b可以用任何其它材料製成，只要該材料通過其上施加的一外力可以保持開4處於開啟狀態。線材件10a及板件10b的尺寸可以按照包裝8的尺寸或開口4的長度來決定，以便保持開口4的開啟狀態。
同時，當線材件10a及板件10b局部地或完全地由金屬或導電材料製作時，會有一個問題，就是不能把包裝8放入一微波爐來烹調包裝8的內容物。在該情況下，線材件10a及板件10b可能被在微波爐中產生的感應熱加熱，從而導致包裝8融化或熔化。在嚴重的情況下，包裝8可能會燒毀。
所以，在一適用於一微波爐的包裝的情況下，線材件10a及板件10b最好由一不受感應熱影響的材料製成，諸如一合成樹脂。
參照圖18(a)到18(d)，圖中所示為形狀保持件10的各種各樣的結構。如圖18(a)及18(d)所示，線材件10a或由一鋁薄板製成的板件10b通過一粘合劑或一熱熔或熱壓法與包裝8的前及後聚氯乙烯薄膜81及82各自的外表面接合，所以該些形狀保持件與包裝8構成整體。
同時，如圖18(b)所示，內含線材件10a或由一鋁薄板製成的板件10b的護套84，可以通過一粘合劑或一熱熔或熱壓法與包裝8的前及後聚氯乙烯薄膜81及82各自的外表面接合，所以該些護套與包裝8構成整體。
另外，如圖18(c)所示，板件10b可以通過一粘合劑或一熱熔或熱壓法與包裝8的前及後聚氯乙烯薄膜81及82各自的外表面接合，所以該些板件與包裝8構成整體。這樣，就完成了形狀保持件10。
適合於密封包裝8的開口4的包裝密封裝置12使前及後聚氯乙烯薄膜81及82相互緊密接合，從而使包裝8保持氣密或水密狀態。
包裝密封裝置12這樣配置以致於其易於與包裝8耦合及分離。因此，就有可能輕易地使包裝8達到真空或密封狀態或者使包裝8的真空或密封狀態解除。除此之外，包裝8可以重複使用。
當板件10b由一合成樹脂材料製成時，其板結構的厚度及彈性類似於那些適合插置於一筆記本下的墊。當這樣一種結構的板件10b與包裝8連結時，就有可能使開口4保持於一要求形狀。
在以上所述的情況下，板件10b的彈性、厚度、寬度及柔性可基於包裝8的體積(容量)或開口4的長度作適當的調整，以便保持一最佳的開口形狀。在使用線材件10a的情況下，其設計條件以與上述相同的方式來決定。
當形狀保持件10與包裝8構成整體時，其成型可以通過在接近開4的包裝8部份上形成一具有一向外凸出結構的部份，該部份的厚度相當於包裝8其它部份的包裝8厚度的二倍到十倍。另外，也可以在接近開口4的包裝部份上形成一分離的外部凸出部。
圖19到圖27所示為根據本發明的包裝密封裝置2，其包括的杆件14的前端形成一彎曲部份14k，以使包裝8與包裝密封裝置2更易達到耦合的情況。如圖25所示，當包裝密封裝置2的杆件14沒有這樣一種彎曲部份，而包裝8的中央部份有一垂直的接縫23的時候，在包裝8插入包裝密封裝置2期間，垂直接縫23可能會被杆件14的前端絆住。為了解決這樣一種問題，可在杆件14的前端形成彎曲部份14k。在彎曲部份14k的前端還設有一水平延伸部14h。同時，一圓形或半圓形凸出部15形成於水平延伸部14h的一前端。按照這樣一種結構，在包裝8插入包裝密封裝置2時，就可以防止接縫23被杆件14的前端絆住。因此，可容易地完成密封包裝8的動作。
在水平延伸部14h的前端形成的圓形或半圓形凸出部15不但可引導包裝8使其易於插入包裝密封裝置2內，而且防止在包裝密封裝置2附近的使用者或人們受到杆件14的傷害，同時避免杆件14損害在包裝密封裝置2附近放置的物品。
同時，在其從一位置移動到另一位置時或者在一有意地或無意地施加到包裝8或包裝密封裝置2的外力時與包裝密封裝置2耦合的包裝8會沿著杆件14滑動，以致包裝8可與包裝密封裝置2分離。為了避免這樣一種問題，如圖23所示，可在杆件14上的一稍微超過管狀件16的部份上設置一止動件13以致於其從杆件14向上延伸。當包裝8與包裝密封裝置2以一密封狀態耦合時，止動件13卡住朝向杆件14前端排列的包裝8邊緣。這樣，就排除了上述的問題。
止動件13的其中一端具有一垂直面13a，其面對擠壓縫18以便限制包裝與包裝密封裝置2分離。止動件13在與垂直面13a相反的另一端還具有一斜面13b，其適合使包裝8易於插入包裝密封裝置2內。
如圖23所示，止動件13的頂端通常設於一水平面，由線P1指示，比由線P2所示的擠壓縫18的水平面稍高，以致於使止動件13與包裝8的端面邊緣可以充份地嚙合。
當要把包裝8與包裝密封裝置2分離時，使用者可壓下杆件14的前端，如在圖24中的一箭頭所示，以致於使止動件13的頂端位於比由線P2所示的擠壓縫18的水平面低的水平面。在該狀態下，止動件13脫離包裝8的端面邊緣。因此，就可以輕易地使包裝8與包裝密封裝置2分開。
如圖20所示，一或多個環形件9可以加在管狀件16的一外表面的頂部上，以便把一條帶或一項鍊7繫於管狀件16。在該條帶或項鍊7繫於管狀件16的環形件9的情況下，就可以穩固地攜帶或存放包裝的內容物。例如，如圖26或圖27所示，在使用者把現金或貴重物品11a或者一易受水份或灰塵損害且容易遺失的電子器材，諸如一手機，通過開口4放入包裝8，然後用包裝密封裝置2密封包裝8之後，使用者可通過該條帶或項鍊7把包裝8掛在脖子上以攜帶包裝8或者把包裝8掛在牆壁上以存放包裝8。在該情況下，就有可能防止一電子器材，諸如一手機11，或者現金或貴重物品11a在一廁所或遊泳沙灘中弄溼、遺失或損壞。
如圖20所示，在管狀件16的中央部份還可設置一手柄31，以便使用者可用手攜帶包裝8。當然，可在管狀件16同時設置環形件9及手柄31。手柄31的結構可以是可分離式的。
如圖27所示，可把一用條帶或項鍊7系住的獨立的夾件7a代替環形件9，該夾件可以可拆裝地設置在管狀件16的中央部份。在該情況下，可以獲得在圖26中所示的同樣的效果。
在圖28到圖30所示的情況下，包裝密封裝置2的杆件14及管狀件16可相互分離。在該情況下，如圖28所示，管狀件16的後端的結構可為開口式，或如圖29所示的一閉合式。在後者的情況下，在管狀件16的後端設有一端件18a。依靠該端件18a，就可以在密封包裝8時，防止杆件14過度地延伸並超越管狀件16的後端。
在圖30所示的情況下，環形件9固定在管狀件16的外表面的頂部上，以便把一條帶或一項鍊7繫於管狀件16。在該情況下，如上所述，就可以穩固地攜帶或存放現金或貴重物品11a，或一電子器材，諸如一手機11。在圖31及圖32所示的情況下，杆件14與包裝8整體成型，或者與包裝8粘合或熔合。換句話說，長度與包裝8的開口4的長度相同的杆件14固接在開口4附近的包裝8的外表面的一要求部份上。在該情況下，管狀件16也可拆卸地連接在開口4附近的包裝8的外表面的一要求部份上。當使用者要取出包裝8的內容物時，可打開包裝8的開口4。在從包裝8取出一要求數量的內容物之後，使用者從包裝8拆下管狀件16，用包裝8的開口部份卷繞杆件14，然後使管狀件16可滑動地安裝在被包裝8的開口部份卷繞的杆件14上。這樣，包裝8由包裝密封裝置2密封。當上述的過程不斷重複進行，包裝8的內容物就可重複地取出以及保存於一密封狀態中。
如圖33所示，可使一或多個杆件14與包裝8的一外表面或每一外表面連接。當有兩或多個杆件14與包裝8的一外表面或每一外表面連接的時候，該些杆件可以彼此互對排列於同一水平面上，或交錯地排列於不同的水平面。在該情況下，就可以按照包裝8的內容物的水平面來改變包裝密封裝置2密封包裝8的位置。
當包括開口4在內的包裝8的開口部份的厚度較薄時，如圖34所示，可把其卷繞在杆件14上使其處於被摺疊成二、三，或四層的狀態，以便可達到一緊密的密封。
通常，杆件14與包裝8連接以致於其與開口4平行延伸。然而，如圖35所示，杆件14可以在接近開口4的一端與包裝8的一角部25連接以致於其相對於開口4傾斜地延伸，在包裝8的開口部份被傾斜地切割或撕裂而使其一端開口4打開，而使用者可方便地取出包裝8的內容物的情況下仍可提供一良好的密封效果。
當杆件14固接在開口4的一端的包裝8上，並且管狀件可拆卸地安裝在杆件14上，就有可能密封包裝8。
在該情況下，如圖36所示，通過把包裝8的角部25卷繞在杆件14上，然後如圖37所示，把管狀件16可滑動地安裝在被該部份包裝卷繞的杆件14上，就可以完成包裝8的密封。因為在包裝8的角部25打開開口4，就可以方便地取出包裝8的內容物。當然，包裝8的內容物可以重複地取出以及保存於一密封狀態中。
根據本發明，適合與包裝8的外表面連接的杆件14的橫截面形狀可以是各種各樣。例如，杆件14可以具有一圓形、半圓形、三角形、矩形、或多邊形橫截面形狀、一具有一止動件結構的橢圓形橫截面形狀、或是其中之一的橫截面形狀的變型。既然杆件14適合粘合或熔合於包裝8的外表面，杆件14與包裝8的開口4或角部25接觸的表面最好為平面，以便提供一大的接觸面積。
雖然為使開口4易於打開，杆件14及管狀件16最好由柔性或軟性材料製成，但當包裝8的尺寸或體積巨大時，杆件14及管狀件16應該由一硬質材料製成。
在上述的情況下，當與包裝8的開口整體成型或者是粘合到包裝8的開口的杆件14由一硬質材料製成的時候，如圖38到圖41所示，較佳的是在杆件14上形成多個等距地相隔的凹槽27，這樣以致於使杆件14易於彎曲。按照這種結構，包裝8的開口4易於開啟。在毗連的凹槽27之間的間距可以按照杆件14的尺寸或長度來適當地定出。
另外，如圖42所示，根據本發明的包裝密封裝置2的管狀件16的外表面可以設有多個相互一致相隔一小間距的環形凹槽29，以使管狀件16具有一要求的柔性。
同時，如圖43所示，包裝密封裝置2還可適用於拉鏈式包裝8k，其在包裝開口4設有一由凹狀及凸狀拉鏈構件組成的拉鏈21。在該情況下，拉鏈21在其凹狀及凸狀拉鏈構件耦合下由拉鏈式包裝8k的開口部份卷繞。其後，管狀件16可滑動地安裝在被拉鏈式包裝8k的開口部份卷繞的拉鏈21上，以便密封拉鏈式包裝8k。
圖44以前視圖及截面圖的形式表示根據本發明的另一實施例，其中杆件14固定在包裝8的內表面上。在該情況下，包裝8卷繞杆件14，而管狀件16然後可滑動地安裝在被包裝8卷繞的杆件14上，以便密封包裝8。
例如，在杆件14的橫截面形狀為三角形的時候，其兩端分別與包裝8的相對的邊側接縫8a接合，而製造包裝8時，在其一平坦部份14g上與包裝8的內表面接合。在該情況下，重要的是要防止杆件14破壞包裝8的密封。
在圖44的情況下，包裝8的接縫8a可能會因杆件14的橫截面形狀而過度地凸出。此外，接縫8a的密封可能會在杆件14與接縫8a的接合不穩固時被破壞。所以，杆件14的中間部份14m的橫截面形狀為三角形，而其兩端分別具有一厚度縮減的平坦部份14n以與包裝8的相應的邊側接縫8a接合。
因為杆件14具有厚度變薄的平坦部份14n，所以其可以與包裝8的接縫8a固接。最好每一平坦部份14n與杆件14在中心對齊。
圖49及圖50所示為在把諸如一食物3的內容物放入包裝8後再密封包裝8的過程的一實施例。
當要把一包含液體成份的液相食物3，諸如湯，倒入包裝8內的時候，使用者用手擴展開口4使開4打開。此時，通過形狀保持件10使開口4保持張開的狀態。
在該狀態下，使用者藉由張開的開口4，把要求數量的食物3放入包裝8內，通過把包括開口4在內的包裝8的開口部份卷繞杆件14，然後沿著杆件14推動管狀件16，使管狀件16可滑動地安裝在杆件14上。這樣，包裝密封裝置12與包裝8耦合。如圖50所示，在包裝密封裝置12這樣的一種耦合之前，通過沿著杆件14不完整地推動管狀件16，使包裝8的開4暫時維持在一不完全密封狀態中，以便從包裝8排走空氣。如圖49所示，在該狀態下，使用者在用手H1及H2握住前及後聚氯乙烯薄膜81及82，同時在相反兩面按壓包裝8。包裝8在被按壓時收縮，從而導致食物3在包裝8中上升。結果，把在食物3上面的空氣0從包裝8排走。
通過用手H1及H2不斷地按壓包裝8，把在包裝8內的空氣0完全地排走後，使用者沿著杆件14完整地推動管狀件16，以便把管狀件16完全地安裝在杆件14上。如此，就完全地把包裝8密封。
在難以完全地排走空氣0時，使用者在用手H1及H2按壓包裝8直至少量食物3從包裝8稍微地漏出的情況下沿著杆件14推動管狀件16。因此，就有可能把處於一種使在其中的空氣0完全地排走的狀態中的包裝8完全地密封。
既然包裝8的內部因其中的空氣從包裝8完全地排走而維持於一真空狀態，就可以防止食物3氧化及腐爛，同時保持食物的新鮮度及固有氣味。因此，可以長期儲存食物3。
通常，在水中，諸如自來水中存在大量的處於一溶解狀態中的氣體(氧氣等等)。在使用這樣的水來烹調食物的情況下，食物包含的氣體在一食物烹調過程期間因被蒸發而從水中逸出。因此，當把這樣一種熟食裝於一包裝內時，在從該包裝排除肉眼可見的空氣後，該包裝可以具有一種接近真空狀態的狀態。
既然本發明的包裝8由於其聚氯乙烯薄膜的結構密實而可以阻止食物3的氣體或氣味分子從中逸出，就有可能長期保持食物3的新鮮度以及固有氣味及味道。除此之外，因為包裝8與食物3接觸的內薄膜是由一聚乙烯(PE)薄膜或聚丙烯(PP)薄膜製成的，所以包裝8是衛生的。
例如，即使當一發出強烈味道的食物，諸如魚、牛肉或泡菜裝進一處於密封狀態的包裝8，然後保存於一電冰箱內的時候，因為魚、牛肉或泡菜的氣味分子不能夠從包裝8逸出，所以魚、牛肉或泡菜的氣味沒有機會滲入電冰箱。
然而，這樣一種食物在一由一般的聚氯乙烯製成的包裝內保存於一冷凍狀態中好幾個月的情況下，電冰箱的氣味有可能滲入食物。根據本發明，因為電冰箱的氣味不能夠滲入包裝8，所以還可以防止魚、牛肉或泡菜的新鮮度以及固有氣味及味道降低。
同時，本發明的包裝8及包裝密封裝置12在清潔後可以重複使用。因此，有一個在資源利用方面的優點。
除此之外，本發明可適用於暫時儲存易於及嚴重地腐爛同時氣味強烈的垃圾。更確切地說，這樣的垃圾在棄置前可以累積地放入本發明的包裝內作暫時儲存。
具體地說，把曾經用來儲存泡菜或其他食物的包裝8拋棄很浪費。在這方面，當重新利用這樣一種包裝把食物廢料或其它垃圾保存於一密封狀態中的時候，會有一個效益，即無需在每天都要把這樣的垃圾拋棄，因為該些垃圾的氣味可以完全封閉於根據本發明的包裝內。即使在夏季，垃圾可能會易於及嚴重地腐爛，上述的垃圾腐爛也不會產生問題。
還有，當本發明的包裝及包裝密封裝置用來儲存一液相食物的時候，諸如由發酵米製成的甜飲、牛肉湯、鳳尾魚湯、泥鰍湯、或者帶有各種各樣調味品的碎牛肉湯、或者配菜，這樣的食物或配菜可以大量地烹調，並且裝入包裝8內儲存於電冰箱的冷凍或冷藏室，以便可在隨後從包裝8取出一要求份量。
食物可以按用量分別裝於多個包裝裡面。在該情況下，包裝可以在電冰箱的冷凍室保存於一冷凍狀態中，以便每當要進食該食物時，可取出包裝解凍後按用量進食。
儲存於電冰箱的冷凍室中的一要求數量的冷凍包裝可以按時轉移到電冰箱的冷藏室，以便可把包裝保存於一冷藏狀態中。在該情況下，在使用者進食之前，就可以無需費時使該些冰凍食物解凍。
本發明的包裝及包裝密封裝置還可以用來儲存飯。例如，可把飯放入一飯碗，該飯碗依次放入本發明的包裝8內。在該情況下，可以長期保持飯的味道。當處於一妥善狀態的食物保存於本發明的包裝8內，就有可能長期保持食物的新鮮度以及固有氣味及味道，因為食物的氣味完全封閉於包裝8內，而且外部的氣味不能夠滲入包裝8。
此外，本發明的包裝及包裝密封裝置可用來儲存要在一野餐聚會或其它消閒活動中進食的食物。熟食或準備用來作簡單地烹調的食物可以裝入包裝8內密封，然後運送到一活動場所。在該情況下，便利之處就是無需在該活動場所內進行複雜的烹飪過程。
因為包裝8阻止食物氣味擴散，所以也可以避免食物3的氣味滲到運送食物3的車輛。因此，就可以避免弄髒車輛的內部。當裝入包裝內的食物是湯或罐裝加熱式的時候，便利之處就是使用者可在該活動場所內簡單地把食物加熱或煮沸後進食，而無需任何的烹調方法。
既然本發明的包裝密封裝置12提供一種緻密的密封效果，就有可能防止氣體傳入包裝內或者從包裝逸出。因為包裝8由一剛性高的聚氯乙烯薄膜製成，所以包裝8還足以承受一在其間產生的過度的膨脹壓力。換句話說，包裝8展示出一適合發酵性食物的優良的密封效果。在一實驗後，可以看到保存於包裝內的食物因發酵而產生的氣體沒有滲透包裝8的前及後聚氯乙烯薄膜或穿過包裝密封裝置12，或者導致包裝8爆破。
既然包裝8的聚氯乙烯薄膜具有一相當平滑的表面，而包裝密封裝置12的部件被加工以致具有一相當的平滑度，包裝密封裝置12與包裝8就可以容易地達到耦合。
當使用者打開包裝8的開口4把食物3放入包裝8的時候，形狀保持件10使開4維持於開啟的狀態。因此，使用者可容易地把食物3放入包裝8。形狀保持件10也可以防止食物3塗汙開4附近的包裝8外表面或是在食物3放入包裝8的過程期間沿著包裝8的外表面流動。因此，就可以使包裝8維持於一乾淨的狀態。
除此之外，與傳統的情況相比，有可能減少包裝8的中間部份在食物3放入包裝8的過程期間發生褶皺或者變形的現象。因此，本發明的優點在於可方便地使用包裝8並且可縮短食物3放入包裝8所需的時間。
當要取出裝在包裝8內處於一真空狀態的食物3時，使用者首先把包裝密封裝置12這樣橫拉以致於包裝8的開口4稍微地張開，然後使包裝8傾斜，如圖51所示，通過張開的開口4取出一要求數量的食物3。此後，使用者在用手握住前及後聚氯乙烯薄膜81及82，同時在相反兩面按壓包裝8，如上所述，實際上是為了要把在包裝8內的空氣0完全地排走。最後，使用者橫推包裝密封裝置12把包裝8的開口4密封。因此，剩餘的食物3可以再一次在包裝8內處於一真空狀態。
雖然所揭示的本發明的較佳實施例只起說明的作用，但本領域的技術人員將明白，在不偏離所附權利要求書中揭示的保護範圍及精神下，可以對本發明作出各種各樣的變型、添加及替換。
工業實用性根據本發明，在把各種各樣的液體、氣體以及固體材料或物體通過本發明的包裝的開口放入包裝內，然後用本發明的包裝密封裝置把包裝的開口密封之後，就可以把所述的材料或物體包裝置於一密封或真空狀態。男、女、老、幼都可以容易地及便利地使用本發明的包裝及包裝密封裝置。既然每一包裝及包裝密封裝置的結構簡單，就可以毫無故障地提供一可靠的密封或真空效果。
當需要把食物保存於一密封或真空狀態時，可以容易地及便利地使用本發明的包裝及包裝密封裝置達成這種儲存。當裝於包裝內的食物要取出烹調或供使用者進食時，使用者把包裝密封裝置向橫拉或向橫推就可以解除包裝的密封或真空狀態。以這樣一種方式的話，裝於包裝內的食物可以重複地取出及保存於一真空或密封狀態。
既然本發明的每一包裝及包裝密封裝置的結構簡單，男、女、老、幼全部都可以容易地使用，而不會涉及任何故障。在某些應用中，本發明的包裝及包裝密封裝置使我們的日常生活變得更方便。因此，本發明有助於追求一幸福的日常生活。
權利要求
1.一種包裝密封方法，其包括以下步驟把一桿件固接到所述包裝的外表面；把一部份包裝卷繞所述杆件；把一帶縫管狀件可滑動地安裝在被所述部份包裝卷繞的所述杆件上以致於所述包裝可穿過一在所述管狀件上形成的狹縫延伸，從而密封所述包裝。
2.一種包裝密封方法，其包括以下步驟把一桿件固接到所述包裝的內表面；把一部份包裝卷繞所述杆件；把一帶縫管狀件可滑動地安裝在被所述部份包裝卷繞的所述杆件上以致於所述包裝可穿過一在所述管狀件上形成的狹縫延伸，從而密封所述包裝。
3.一種拉鏈式包裝的密封方法，所述拉鏈式包裝的一開口處設置有一拉鏈，所述拉鏈包括凸狀及凹狀拉鏈構件，所述方法包括以下步驟使所述拉鏈的所述凸狀及凹狀拉鏈構件耦合；把一部份拉鏈式包裝卷繞所述拉鏈；把一帶縫管狀件可滑動地安裝在被所述部份拉鏈式包裝卷繞的所述拉鏈上以致於所述拉鏈式包裝可穿過一在所述管狀件上形成的狹縫延伸，從而密封所述拉鏈式包裝。
4.一種包裝密封裝置，其包括一桿件、一適合可滑動地安裝在所述杆件上的管狀件、一在所述杆件及所述管狀件之間限定的擠壓縫、一在所述管狀件上形成且伸入所述管狀件的縱向的縫、一在所述杆件的一端上形成的傾斜導向件以及在所述管狀件的一端上形成的另一傾斜導向件，其中所述管狀件具有一圓形橫截面形狀；以及所述杆件的一端形成一彎曲部份，所述彎曲部份在所述杆件裝配在所述管狀件中的狀態下向所述管狀件的所述縫傾斜地延伸，從所述彎曲部份與所述杆件相反的一端橫向伸出形成一橫向延伸部以及在所述橫向延伸部與所述彎曲部份相反的一端上形成一半圓形凸出部。
5.根據權利要求4所述的包裝密封裝置，其特徵在於所述包裝密封裝置進一步包括至少一在所述管狀件的一外表面上設置的環形件。
6.根據權利要求4或5所述的包裝密封裝置，其特徵在於所述杆件的一端形成一具有一垂直面及一斜面的凸出的止動件。
7.根據權利要求4或5所述的包裝密封裝置，其特徵在於所述杆件由一硬質材料製成以及在其一外表面設有多個凹槽，所述凹槽相互一致相隔一小間距及適合於使所述杆件彎曲。
8.根據權利要求4或5所述的包裝密封裝置，其特徵在於所述杆件與一待密封包裝的一外表面固接；以及所述管狀件與所述杆件可分離地耦合。
9.根據權利要求4或5所述的包裝密封裝置，其特徵在於所述杆件與一待密封包裝的一內表面固接；以及所述管狀件與所述杆件可分離地耦合。
10.根據權利要求4或5所述的包裝密封裝置，其特徵在於所述杆件的橫截面形狀選自由圓形、半圓形、橢圓形、矩形、鑽石形、梯形以及多邊形組成的組。
11.根據權利要求4或5所述的包裝密封裝置，其特徵在於所述杆件與一待密封包裝的一內表面固接；所述管狀件與所述杆件可分離地耦合；以及所述杆件的兩端分別具有一厚度縮減的平坦部份。
12.根據權利要求4或5所述的包裝密封裝置，其特徵在於所述杆件在一待密封包裝的一角部附近與所述待密封包裝的一外表面固接以致於所述杆件傾斜地延伸；以及所述管狀件與所述杆件可分離地耦合。
全文摘要
一種包裝密封方法及裝置，其中一帶縫管狀件(16)可滑動地安裝在一包裝(8)(一用各種各樣材料做成且具有不同尺寸及不同形狀的袋或封裝件)的重疊部分上，該部分是由在該包裝(8)的一開口(4)附近的一部分包裝(8)卷繞一桿件(14)來形成的，該開口處於一種使各種各樣的液體、氣體以及固體材料或物體可以通過及放入該包裝(8)內的狀態。該杆件(14)與該包裝(8)的內或外表面固接或者與該包裝(8)分離。當該包裝(8)為一具有拉鏈的拉鏈式包裝時，該拉鏈則起杆件(14)的作用。
文檔編號B65D33/16GK1732112SQ200380107699
公開日2006年2月8日 申請日期2003年11月5日 優先權日2002年11月13日
發明者河再鎬, 李承鐸 申請人:世向產業株式會社