樹脂混砂機的製作方法

2023-06-17 02:08:26

本實用新型涉及鑄造技術領域，特別涉及一種樹脂混砂機。

背景技術：

樹脂混砂機是指：用於鑄造企業混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續作業的砂子混合機器，該機器是用液態固化劑和液態樹脂連續混製造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機。樹脂砂混砂機可分為：雙臂樹脂砂混砂機和單臂樹脂砂混砂機，就目前國內使用情況來講，樹脂砂混砂機一般指的是雙臂樹脂砂混砂機，其特點是可由二級自由迴轉的攪籠組成，第一級為輸送攪籠，輸送原砂；第二級高速混砂攪籠，高速混砂。液態樹脂和固化劑均在第二級攪籠噴入，先噴入固化劑，滯後一個時間再噴入樹脂。

現有的樹脂混砂機均採用樹脂輸送管插設於第二級攪籠的方式，為了方便對液態脂輸送管的清理，樹脂輸送管和第二級攪籠為可拆卸設置。在樹脂輸送管的一端設有插杆，在第二級攪籠樹脂噴入第二級攪籠內，其中為了方便對樹上設有與插杆相配合的插口。當需要使用樹脂混砂機時，將樹脂輸送管的插杆插入插口中並固定，就可以將液態樹脂噴入第二級攪拌機內；當需要對樹脂輸送管進行清理時，則將插杆拔出插口後，再進行去清理。

當把樹脂輸送管從第二攪拌機上拔出後，灰塵等其他雜質可能會進入第二級攪籠內，影響之後的樹脂、固化劑以及型砂的攪拌混合。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種樹脂混砂機，其具有能夠自動封閉的安裝孔。

為解決上述問題，本實用新型提一種樹脂混砂機，包括二級絞籠和樹脂輸送管，所述二級絞籠設有安裝孔，所述樹脂輸送管上設有能夠插入安裝孔中的插杆，所述安裝孔側壁上設有垂直於安裝孔的滑槽，所述滑槽的底部設有彈簧，所述彈簧的另一端設有一塊能夠將安裝孔堵住的鎖門板，所述鎖門板的上端面為向鎖門板與彈簧連接處傾斜的第一斜面，所述插杆的下端面為能與第一斜面貼合的第二斜面。

通過採用上述技術方案，當需要將插杆插入安裝孔時，插杆下端面設置的第二斜面與鎖門板的第一斜面相貼合，插杆給予第一斜面一個垂直於第一斜面的壓力，通過第一斜面的分解，這個力給予鎖門板一個將彈簧壓縮的力，使鎖門板向滑槽底部運行，直至插杆能夠完全插入安裝孔中。當不需要將插杆安裝到安裝孔時，只需要將插杆從安裝孔中拔出，此時，鎖門板僅受到彈簧的壓力，因此鎖門會將安裝孔堵住。上述結構的設置，結構簡單，操 作方便，同時解決了插杆離開安裝孔後可能會存在雜質進入安裝孔的問題。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一斜面與鎖門板的下端面所呈的角度大於45°。

通過採用上述技術方案，第一斜面與鎖門板的下端面所呈的角度越接近90°，第一斜面越能夠將插杆給予的力分解為壓縮彈簧所需要的壓力，因此當第一斜面與鎖門板的下端面所呈的角度越大，則能夠削減將鎖門板打開所需要的力。

作為本實用新型的進一步改進，所述鎖門板在遠離鎖門板與彈簧連接的一端設有凸臺，所述安裝孔上設有能供凸臺插入的凹槽。

通過採用上述技術方案，凸臺和凹槽的設置能夠方便將鎖門板固定在安裝孔中，凹槽的側面能夠給予凸臺一個向上的支持力，同時凹槽與凸臺的配合能夠對鎖門板在安裝孔中進行定位。

作為本實用新型的進一步改進，所述安裝孔的邊沿處設有環狀凸臺，所述插杆上套設有安裝螺帽以及設有限制安裝螺帽脫落的環形凸稜，所述安裝螺帽與環狀凸臺螺紋連接。

通過採用上述技術方案，安裝螺帽和環狀凸臺的螺紋配合能夠將插杆更穩定地安裝在安裝孔內。

作為本實用新型地進一步改進，所述插杆在環形凸稜下方套設有密封圈，所述密封圈與插杆側壁過盈配合。

通過採用上述技術方案，密封圈地設置能夠保證安裝孔與插杆之間配合後的密封，放置外部雜質進入數值混砂機中。

作為本實用新型的進一步改進，所述環狀凸臺的上端面設有供密封圈放置的環形凹槽。

通過採用上述技術方案，環形凹槽的設置能夠為密封圈提供一個定位，從而對插杆進行定位。

作為本實用新型的進一步改進，所述環形凹槽的深度小於密封圈的厚度。

通過採用上述技術方案，當插杆與安裝孔配合時，密封圈的上端面高於環狀凸臺的上端面，有利於安裝螺帽將密封圈壓緊，保證密封圈能夠有型變量來密封安裝孔。

附圖說明

圖1為樹脂混砂機結構示意圖；

圖2為安裝凸臺與插杆的配合示意圖；

圖3為圖2中A處的放大圖。

圖中：11、基座；12、一級攪籠；13、二級攪籠；131、安裝凸臺；14、型砂進料口；15、出料口；2、樹脂輸送管；21、插杆；211、第二斜面；22、安裝螺帽；23、環形凸稜；24、密封圈；3、固化劑輸送管；4、安裝孔；41、滑槽；42、彈簧；43、鎖門板；431、第一斜面；44、凸臺；45、凹槽；5、環狀凸臺；51、環形凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種樹脂混砂機，包括基座11、設置在基座11上的一級攪籠12以及與一級攪籠12相連接的二級攪籠13，同時，在一級攪籠12的上端設有型砂進料口14，在二級攪籠13的一端設有出料口15。一級攪籠12內設有將型砂輸送到一級攪籠12和二級攪籠13連接口的螺旋輸送機(圖中未示意)，二級攪籠13中也設有螺旋輸送機以及內部設計用來攪拌的攪拌刀片(圖中未示意)，同時，在二級攪籠上連接有樹脂輸送管2以及固化劑輸送管3，在二級攪籠13中的螺旋輸送機以及設置在螺旋輸送機上的攪拌刀片的攪拌下，固化劑、樹脂以及型砂進行良好的攪拌，最後從出料口15排出。

二級絞籠13設有安裝凸臺131，在安裝凸臺131上設有與二級攪籠13內部相通的安裝孔4，樹脂輸送管2上設有能夠插入安裝孔4中的插杆21，安裝孔4的側壁上設有垂直於安裝孔4的滑槽41，滑槽41的底部設有彈簧42，彈簧42的另一端設有一塊能夠將安裝孔4堵住的鎖門板43，鎖門板43的上端面為向鎖門板43與彈簧42連接處傾斜的第一斜面431，插杆21的下端面為能與第一斜面431貼合的第二斜面211。第一斜面431與鎖門板43的下端面所呈的角度α大於45°，在本實施例中，安裝孔4為方形安裝孔，且插杆21為能夠插入方形安裝孔中的長方體狀插杆。

同時，鎖門板43在遠離鎖門板43與彈簧42連接的一端設有凸臺44，安裝孔4上設有能供凸臺44插入的凹槽45。

安裝孔4的邊沿處設有將安裝孔4包圍的環狀凸臺5，插杆21上套設有安裝螺帽22以及設有限制安裝螺帽22脫落的環形凸稜23，安裝螺帽22與環狀凸臺5螺紋連接。插杆21在環形凸稜23下方套設有外圓內方的密封圈24，所述密封圈24與插杆21側壁過盈配合。環狀凸臺5的上端面設有供密封圈24放置的環形凹槽51。環形凹槽51的深度小於密封圈24的厚度。

將插杆插入安裝孔的步驟如下所示：首先將插杆21與安裝孔4對齊後，將插杆21插入安裝孔4中，插杆21的頭部將鎖門板43壓入滑槽41內，直至插杆21完全插入安裝孔4內；然後，將插杆4上方的安裝螺帽22在環狀凸臺5通過螺紋結構擰緊，將密封圈24壓 緊在環形凹槽51內。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。