活性汙泥發酵罐的製作方法
2023-06-17 11:43:31 2

本發明涉及一種發酵罐,特別是一種活性汙泥發酵罐,屬於汙泥處理領域。
背景技術:
發酵罐,指工業上用來進行微生物發酵的裝置,現如今全世界工業發展迅速,導致汙水排放量也日漸加大。而處理汙水時會產生汙泥,溼潤的汙泥不易進行處理。因為汙泥能造成環境的汙染,所以我們需要盡最大的努力使之無害化。對汙泥進行焚燒,以焚燒為核心的汙泥處理方法是最徹底的汙泥處理方法,它能使有機物全部碳化,殺死病原體,可最大限度地減少汙泥體積。
技術實現要素:
本發明提供一種活性汙泥發酵罐,有效解決了處理汙水時產生的汙泥,對汙泥進行分類處理,既可產生可用的汙泥,又可通過微生物降解產生甲烷氣體。
本發明採用的技術方案如下:
活性汙泥發酵罐,包括罐體和罐體下方的支架,所述的罐體的底部設有出料口,罐體的一側設有進料口,罐體的另一側設有排氣口,罐體內設有擋板,擋板的一側為二沉池,用於汙水沉澱,擋板的另一側為降解池,用於濃縮後汙泥的厭氧發酵降解,降解池頂部設有加熱裝置,所述的出料口設置在二沉池和降解池下部的汙泥池的底部,汙泥池通過導管與二沉池相通,導管用於將二沉池中的下層汙泥導入汙泥池中,汙泥池內設有旋刮裝置,用於刮掉汙泥池內的汙泥,出料口通過管道與回流泵的進口連接,回流泵的出口與設置在降解池上的進泥口相連,用於將汙泥池內的汙泥從出料口抽出後通過管道送入降解池,罐體的外周設有隔熱層。
其中,所述的加熱裝置包括蛇管式吸熱板和蛇形管,所述的蛇形管設置在擋板的降解池一側,蛇形管的一端與蛇管式吸熱板的中部相連,蛇形管的另一端穿過罐體與蛇管式吸熱板的尾部相連,蛇形管內裝有循環水。
其中,所述的旋刮裝置包括渦輪、渦輪轉軸,所述的渦輪與渦輪轉軸相連,渦輪轉軸與罐體上部的發動機相連,發動機帶動渦輪旋轉,渦輪用於刮淨汙泥池內的汙泥。
其中,所述的擋板為防水板。
其中,所述的二沉池上設有排水孔,排水孔用於將二沉池內的上層清液排出。
其中,所述的降解池上設有出泥管,出泥管用於將降解池內經過微生物降解後的汙泥排出。
其中,所述的二沉池內的進料口處設有防衝擊板,防衝擊板與二沉池的頂部相連,防止進料口進來的液體對二沉池的衝擊力過大。
本發明的有益效果是:本發明提供的活性汙泥發酵罐利用汙泥濃縮和汙泥消化,對二沉池內的汙水進行分離,將下層汙泥通過汙泥池排出,由回流泵送到降解池,進行微生物降解。在厭氧或無氧的條件下,利用微生物的作用,使汙泥中的有機物轉化為較穩定物質,用作化肥以及土壤改良劑。本發明結構簡單,造價低廉,使用方便。
附圖說明
圖1為本發明活性汙泥發酵罐的結構示意圖。
圖2為本發明活性汙泥發酵罐的原理圖。
圖3為本發明活性汙泥發酵罐的實施例二的結構示意圖。
圖中:1、進料口,2、蛇管式吸熱板,3、排氣口,4、蛇形管,5、擋板,6、汙泥池,7、支架,8、出料口,9、隔熱層,10、渦輪轉軸,11、導管,12、渦輪,13、二沉池,14、降解池,15、發動機,16、罐體,17、防衝擊板,18、排水孔,19、出泥管,20、進泥管,21、回流泵。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
實施例1
如圖1和2所示,活性汙泥發酵罐,包括罐體16和罐體16下方的支架7,罐體16頂部設有加熱裝置,罐體16底部設有出料口8,罐體16的一側設有進料口1,罐體16的另一側設有排氣口3,罐體16內設有擋板5,擋板5為防水板。擋板5的左側為二沉池13,用於汙水沉澱,二沉池13上設有排水孔18,排水孔18用於將二沉池13內的上層清液排出;擋板5的右側為降解池14,用於濃縮後汙泥的厭氧發酵降解,降解池14上設有出泥管19,出泥管19用於將降解池14內經過微生物降解後的汙泥排出。出料口8與二沉池13和降解池14下部的汙泥池6相連,汙泥池6通過導管11與二沉池13相通,導管11用於將二沉池13中的下層汙泥導入汙泥池6中,汙泥池6內設有旋刮裝置,用於刮掉汙泥池6內的汙泥;罐體16的外周設有隔熱層9。
其中,加熱裝置包括蛇管式吸熱板2和蛇形管4,蛇形管4設置在擋板5的一側,蛇形管4的一端與蛇管式吸熱板2的中部相連,蛇形管4的另一端穿過罐體16與蛇管式吸熱板2的尾部相連,蛇形管4內裝有循環水。旋刮裝置包括渦輪12、渦輪轉軸10,渦輪12與渦輪轉軸10相連,渦輪轉軸10與罐體16上部的發動機15相連,發動機15用於帶動渦輪12旋轉。
活性汙泥發酵罐利用汙泥泵將汙泥通過進料口1導入二沉池13,出沉汙泥濃縮,採用重力或氣浮法降低汙泥含水量,使汙泥稠化,使汙泥分離為上層清液和下層汙泥。下層汙泥由導管11流入汙泥池6,汙泥池6通過出料口8由管道和進泥管20與降解池14連通,由發動機15驅動渦輪轉軸10,帶動渦輪12將汙泥池6內的汙泥刮淨,由回流泵21將汙泥池6裡的汙泥通過管道由出料口8抽取到降解池14的進泥管20中,汙泥通過厭氧菌進行厭氧消化,把厭氧消化分為兩步,第一步,由兼性厭氧菌和厭氧菌組成的產酸菌通過水解作用溶解有機固體。接著溶解質由於發酵作用轉化為酒精和低分子量分子。第二步,由嚴格厭氧菌組成的甲烷菌將乙酸、酒精、水和二氧化碳轉化為甲烷,再通過排氣口3將甲烷裝入儲氣罐。在本裝置中由於需要微生物進行降解,所以我們通過蛇管式吸熱板2將蛇形管4內的循環水進行加熱。因為兩種菌群只能在無氧的環境下存活,所以厭氧消化的反應器必須是密閉的,並用隔熱層9進行保溫。
實施例2
如圖3所示,二沉池13內的進料口1處設有防衝擊板17,防衝擊板17與二沉池13的頂部相連,防止進料口1進來的液體對二沉池13的衝擊力過大。其他結構同實施例1。