射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板的製作方法

2023-06-16 22:52:16

射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，所述芯盒包括射砂板以及射砂框，在所述射砂板上設置有多個射砂口，所述附板包括設置在儲砂空間內且可拆式地與射砂板連接的底板以及設置在底板上的多個導砂、節砂塊，在所述底板上設置有與射砂口對應的通孔，所述多個導砂、節砂塊分別設置在儲砂空間內氣砂流死角區以及氣砂流受阻區。通過將本發明設置在射砂板上，利用附板與射砂板的可拆卸式連接，不影響射砂板清砂，而且能提高清砂速度，通過附板上的導砂、節砂塊的設置，利用導砂、節砂塊的體積減小射砂框無效體積，從而減小型砂的消耗，而且通過調整導砂、節砂塊的形狀、體積、高度，能夠影響氣砂流的大小，從而調節各射孔的射砂量。
【專利說明】射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板

【技術領域】
[0001]本發明屬於鑄造行業中的射芯機芯盒【技術領域】，特別涉及一種射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板。

【背景技術】
[0002]射芯機是現代制芯的標誌設備，每種射芯機的射砂量、射砂面積均有一定的極限，其極限值是芯盒設計的重要參數。一般情況下芯盒的射砂參數均小於極限值。
[0003]如圖1和2所示，現有芯盒包括射砂板1以及射砂框2，在射砂近極限值範圍內，射砂板1上的每個射砂口 4因為位置不同及射砂面積的不同，因此實際射砂量不可能相同。但是現用的射砂頂面為平面，對每個射砂口 4的流量不能調節，因此每個射砂口 4附近射砂後殘餘砂不同，每個射砂口 4射砂的緊實度不均，甚至有射不實現象。另外在射砂框2的四角為氣砂流死角區7，在兩射砂口 4之間為氣砂流受阻區8，上述兩個區域在射砂後餘砂多，從而形成餘砂堆積區9，在射砂口處易形成空洞，下次射砂時會產生渦流及射砂不均，不僅浪費型砂，也影響芯子質量。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在於:針對上述存在的問題，提供一種能解決、改善射砂氣流死角、射砂不均現象，同時又能節約型砂，提高芯子質量，降低型砂消耗的射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板。
[0005]本發明的技術方案是這樣實現的:射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，所述芯盒包括射砂板以及射砂框，所述射砂板與射砂框連接形成儲砂空間，在所述射砂板上設置有多個與儲砂空間連通的射砂口，其特徵在於:所述附板包括設置在儲砂空間內且可拆式地與射砂板連接的底板以及設置在底板上的多個導砂、節砂塊，在所述底板上設置有與射砂口對應的通孔，所述多個導砂、節砂塊分別設置在儲砂空間內氣砂流死角區以及氣砂流受阻區。
[0006]本發明所述的射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，其所述氣砂流死角區在射砂框的四角處，所述氣砂流受阻區在相鄰兩個射砂口之間。
[0007]本發明所述的射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，其相鄰兩個導砂、節砂塊之間形成與對應射砂口連通的漏鬥形導流通道。
[0008]本發明所述的射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，其所述射砂框內的型砂重量減去安放附板佔用的型砂重量後，在所述射砂框內剩餘型砂的重量要大於芯子重量。
[0009]通過將本發明設置在射砂板上，利用附板與射砂板的可拆卸式連接，不影響射砂板清砂，而且能提高清砂速度，通過附板上的導砂、節砂塊的設置，利用導砂、節砂塊的體積減小射砂框無效體積，從而減小型砂的消耗，而且通過調整導砂、節砂塊的形狀、體積、高度，能夠影響氣砂流的大小，從而調節各射孔的射砂量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現有芯盒射砂時的結構示意圖。
[0011]圖2是現有芯盒射砂後的結構不意圖。
[0012]圖3和圖4是射砂時本發明在芯盒中的使用狀態圖。
[0013]附圖標記:I為射砂板，2為射砂框，3為儲砂空間，4為射砂口，5為底板，6為導砂、節砂塊，7為氣砂流死角區，8為氣砂流受阻區，9為餘砂堆積區。

【具體實施方式】
[0014]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0015]如圖3和4所示，一種射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，所述芯盒包括射砂板I以及射砂框2，所述射砂板I與射砂框2連接形成儲砂空間3，在所述射砂板I上設置有多個與儲砂空間3連通的射砂口 4，所述附板包括設置在儲砂空間3內且可拆式地與射砂板I連接的底板5以及設置在底板5上的多個導砂、節砂塊6，在所述底板5上設置有與射砂口4對應的通孔，所述多個導砂、節砂塊6分別設置在儲砂空間3內氣砂流死角區7以及氣砂流受阻區8，所述氣砂流死角區7在射砂框2的四角處，所述氣砂流受阻區8在相鄰兩個射砂口 4之間。
[0016]其中，相鄰兩個導砂、節砂塊6之間形成與對應射砂口 4連通的漏鬥形導流通道，所述氣砂流受阻區的導砂、節砂塊，其高度由射砂板中部向兩側逐漸減小且其上端面呈弧形，所述射砂框2內的型砂重量減去安放附板佔用的型砂重量後，在所述射砂框2內剩餘型砂的重量要大於芯子重量。
[0017]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，所述芯盒包括射砂板(I)以及射砂框(2)，所述射砂板(I)與射砂框(2)連接形成儲砂空間(3)，在所述射砂板(I)上設置有多個與儲砂空間(3)連通的射砂口(4)，其特徵在於:所述附板包括設置在儲砂空間(3)內且可拆式地與射砂板(I)連接的底板(5 )以及設置在底板(5 )上的多個導砂、節砂塊(6 )，在所述底板(5 )上設置有與射砂口(4)對應的通孔，所述多個導砂、節砂塊(6)分別設置在儲砂空間(3)內氣砂流死角區(7)以及氣砂流受阻區(8)。
2.根據權利要求1所述的射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，其特徵在於:所述氣砂流死角區(7)在射砂框(2)的四角處，所述氣砂流受阻區(8)在相鄰兩個射砂口(4)之間。
3.根據權利要求2所述的射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，其特徵在於:相鄰兩個導砂、節砂塊(6)之間形成與對應射砂口(4)連通的漏鬥形導流通道。
4.根據權利要求1、2或3所述的射芯機芯盒射砂板導砂、節砂附板，其特徵在於:所述射砂框(2)內的型砂重量減去安放附板佔用的型砂重量後，在所述射砂框(2)內剩餘型砂的重量要大於芯子重量。
【文檔編號】B22C15/23GK104439109SQ201410770065
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月15日 優先權日:2014年12月15日
【發明者】楊曉明, 杜偉, 劉成勇, 劉幼平, 李竹, 趙偉宏 申請人:南車眉山車輛有限公司