一種便於金屬製品換位的拋光機的製作方法

2023-06-16 21:38:06

本實用新型涉及金屬製品加工技術領域，具體為一種便於金屬製品換位的拋光機。

背景技術：

隨著社會的進步和發展，越來越多的金屬製品被製造出來，為了讓金屬製品的外觀更加漂亮和更好的使用，生產廠家會對金屬製品進行拋光加工。

現階段的對板材類的金屬製品拋光加工時，只能進行單面拋光，不僅降低了工作效率，還增加了生產時間，降低了生產產量，提高了生產成本，在對金屬製品其他表面進行拋光加工時，需要人工將金屬製品進行換位，不僅增加了工作人員的工作量，還增加了工作時間。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種便於金屬製品換位的拋光機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便於金屬製品換位的拋光機，包括機架和底座，機架位於底座的頂部，所述機架頂端的內部設置有承接杆，該承接杆頂端通過聯軸器與第一電機的轉軸連接，且承接杆的底端設置有伸縮杆，所述伸縮杆的底端設置有連接框，該連接框底端的中部套接有固定座，所述固定座的內部套接有第一連接板，該第一連接板的底端設置有第一磨片，所述機架兩側內壁的底端均設置有直線電機，該直線電機的頂端通過移動板與電動伸縮杆連接，所述電動伸縮杆的一端通過旋轉板與第一夾板連接，所述底座的內部設置有第二電機，該第二電機的轉軸通過聯軸器與第二連接板連接，所述第二連接板頂端設置有第二磨片，所述底座一端的頂部設置有放置槽，該放置槽的上表面設置有支撐杆，所述支撐杆的頂端套接有旋轉杆，該旋轉杆的一端通過鏈條與第三電機的轉軸連接，所述旋轉杆的另一端設置有固定板，該固定板遠離旋轉杆的一側底端設置有支撐板，所述固定板的頂端通過移動塊與第二夾板連接，該移動塊的內部套接有螺旋杆，所述螺旋杆的頂端設置有旋轉把手。

優選的，所述第一連接板和第二連接板均為T形，且第一連接板和第二連接板的位置相對應。

優選的，所述第一夾板與旋轉板的連接處設置有相適配的旋轉槽，且電動伸縮杆與機架的內壁之間留有間隙。

優選的，所述移動塊與固定板的連接處設置有相適配的滑動槽，該螺旋杆的位於滑動槽中。

優選的，所述底座的內部設置有與第二電機和第三電機相適配放置腔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該便於金屬製品換位的拋光機，通過電動伸縮杆帶動第一夾板對金屬製品進行夾緊固定，第一電機和第二電機分別帶動第一連接板和第二連接板轉動，第一磨片和第二磨片對金屬製品的上、下兩面進行拋光，不僅增加了工作效率，減少了生產時間，還提高了生產產量，降低了生產成本，通過直線電機帶動電動伸縮杆移動進而帶動金屬製品向固定板方向移動，支撐板和第二夾板對移動過來金屬製品進行上、下夾緊固定，第三電機通過鏈條帶動旋轉杆和固定板轉動，進而帶動金屬製品換位，電動伸縮杆對再對金屬製品進行夾緊，移動至第一磨片和第二磨片之間，進行其它位面的拋光，不僅方便了金屬製品的換位，進行拋光，還減少了工作人員的工作量，減少了工作時間。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構後視示意圖。

圖中：1機架、2底座、3伸縮杆、4連接框、5固定座、6第一連接板、7第一磨片、8直線電機、9電動伸縮杆、10第一夾板、11第二連接板、12第二磨片、13支撐杆、14旋轉杆、15鏈條、16固定板、17支撐板、18移動塊、19第二夾板、20螺旋杆、21承接杆、22第一電機、23第二電機、24第三電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種便於金屬製品換位的拋光機，包括機架1和底座2，機架1位於底座2的頂部，機架1頂端的內部設置有承接杆21，該承接杆21頂端通過聯軸器與第一電機22的轉軸連接，且承接杆21的底端設置有伸縮杆3，伸縮杆3的底端設置有連接框4，該連接框4底端的中部套接有固定座5，固定座5的內部套接有第一連接板6，該第一連接板6的底端設置有第一磨片7，機架1兩側內壁的底端均設置有直線電機8，該直線電機8的頂端通過移動板與電動伸縮杆9連接，電動伸縮杆9的一端通過旋轉板與第一夾板10連接，第一夾板10與旋轉板的連接處設置有相適配的旋轉槽，且電動伸縮杆9與機架1的內壁之間留有間隙，底座2的內部設置有第二電機23，該第二電機23的轉軸通過聯軸器與第二連接板11連接，第一連接板6和第二連接板11均為T形，且第一連接板6和第二連接板11的位置相對應，第二連接板11頂端設置有第二磨片12，底座2一端的頂部設置有放置槽，該放置槽的上表面設置有支撐杆13，支撐杆13的頂端套接有旋轉杆14，該旋轉杆14的一端通過鏈條15與第三電機24的轉軸連接，底座2的內部設置有與第二電機23和第三電機24相適配放置腔，旋轉杆14的另一端設置有固定板16，該固定板16遠離旋轉杆14的一側底端設置有支撐板17，固定板16的頂端通過移動塊18與第二夾板19連接，移動塊18與固定板16的連接處設置有相適配的滑動槽，該螺旋杆20的位於滑動槽中，該移動塊18的內部套接有螺旋杆20，螺旋杆20的頂端設置有旋轉把手，通過電動伸縮杆9帶動第一夾板10對金屬製品進行夾緊固定，第一電機22和第二電機23分別帶動第一連接板6和第二連接板11轉動，第一磨片7和第二磨片12對金屬製品的上、下兩面進行拋光，不僅增加了工作效率，減少了生產時間，還提高了生產產量，降低了生產成本，通過直線電機8帶動電動伸縮杆9移動進而帶動金屬製品向固定板16方向移動，支撐板17和第二夾板19對移動過來金屬製品進行上、下夾緊固定，第三電機24通過鏈條15帶動旋轉杆14和固定板16轉動，進而帶動金屬製品換位，電動伸縮杆9對再對金屬製品進行夾緊，移動至第一磨片7和第二磨片12之間，進行其它位面的拋光，不僅方便了金屬製品的換位，進行拋光，還減少了工作人員的工作量，減少了工作時間。

工作原理：使用時，開啟電動伸縮杆9，電動伸縮杆9運行帶動第一夾板10對金屬製品進行夾緊固定，開啟第一電機22和第二電機23，第一電機22和第二電機23分別帶動第一連接板6和第二連接板11轉動，第一磨片7和第二磨片12分別對金屬製品的上、下兩面進行拋光，帶拋光完成，停止第一電機22和第二電機23，開啟直線電機8，直線電機8帶動電動伸縮杆9和金屬製品移動，待金屬製品移動到支撐板17上，停止直線電機8，縮回電動伸縮杆9，扭動旋轉把手，螺旋杆20帶動移動塊18和第二夾板19對金屬製品進行夾緊固定，開啟第三電機24，第三電機24通過鏈條15帶動旋轉杆14和固定板16換位，停止第三電機24，電動伸縮杆9運行對金屬製品進行夾緊固定，直線電機8再將金屬製品移動至第一磨片7和第二磨片12之間，進行拋光。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。