一種普洱茶撒茶的製造方法
2023-06-16 10:30:46
一種普洱茶撒茶的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種普洱茶撒茶機，所述上層輸送帶(100)以特定角度(θ)設置在所述中層輸送帶(200)的上方，以將普洱茶輸送給所述中層輸送帶(200)，所述中層輸送帶(200)設置在所述下層輸送帶(300)的上方，以將所述普洱茶輸送給所述下層輸送帶(300)，所述中層解塊機構(400)和所述一次攤平機構(500)沿所述中層輸送帶(200)的運行方向依次設置在所述中層輸送帶(200)的上方，所述二次攤平機構(600)設置在所述下層輸送帶(300)的上方，所述再解塊、拋撒機構(700)設置在所述下層輸送帶(300)的下方，以對所述普洱茶再解塊和拋撒。
【專利說明】一種普丨耳茶撒茶機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種普洱茶加工設備，尤其涉及一種普洱茶撒茶機。
【背景技術】
[0002]普洱茶加工在經過殺青、揉捻後還有一個重要環節就是攤曬。攤曬厚薄的均勻影響著普洱茶的受光與熱的程度不同，進而影響到茶葉對太陽光的有效利用和口感上的區另IJ。依據普洱茶加工的工藝流程和要求，加上普洱茶曬青現有的技術背景，我們所要做的就是將普洱茶曬青過程中的人力的投入儘量減少，但同時又要保證所攤曬出來的茶葉厚薄一致、沒有空堂、沒有團狀。讓攤曬出來的茶葉最大限度的吸收太陽的光與熱。
[0003]現有的普洱茶攤曬、拋撒都是由人工操作完成，由於人工撒茶技能的差別和工人素質的不統一，造成撒出來的茶葉厚薄不一或是揉捻後產生的團狀沒能拋散開和空堂多的情況時有發生。
[0004]因此，希望提供一種撒茶的工具，以提高普洱茶茶葉對太陽光的有效利用率並提高普洱茶的口感。
【發明內容】
[0005]為此，本發明提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新型普洱茶撒茶機。
[0006]根據本發明的一個方面，提供了一種普洱茶撒茶機，其特徵在於:包括上層輸送帶、中層輸送帶、下層輸送帶、中層解塊機構、一次攤平機構、二次攤平機構和再解塊、拋撒機構，
[0007]其中，上層輸送帶、中層輸送帶、下層輸送帶、中層解塊機構、一次攤平機構、二次攤平機構和再解塊、拋撒機構均與行走機構相連接，
[0008]所述上層輸送帶以特定角度Θ設置在所述中層輸送帶的上方，以將普洱茶輸送給所述中層輸送帶，
[0009]所述中層輸送帶設置在所述下層輸送帶的上方，以將所述普洱茶輸送給所述下層輸送帶，
[0010]所述中層解塊機構和所述一次攤平機構沿所述中層輸送帶的運行方向依次設置在所述中層輸送帶的上方，
[0011]所述二次攤平機構設置在所述下層輸送帶的上方，
[0012]所述再解塊、拋撒機構設置在所述下層輸送帶的下方，以對所述普洱茶再解塊和拋撒。
[0013]可選地，根據本發明的一個實施方式，其特徵在於:所述中層解塊機構包括第一中心軸、多個設置在所述第一中心軸外圓周的第一解塊爪和至少一個第一解塊杆，
[0014]所述第一中心軸的轉動方向相對於所述中層輸送帶呈逆時針轉動，
[0015]所述第一解塊爪的端部呈彎曲狀，
[0016]所述第一解塊杆與設置在同一軸向方向上的多個所述第一解塊爪相連接。[0017]可選地，根據本發明的一個實施方式，其特徵在於:所述一次攤平機構包括第二中心軸和多個設置在所述第二中心軸外圓周的第二解塊爪和至少一個限高板，
[0018]所述第二中心軸相對於所述中層輸送帶呈逆時針轉動，
[0019]所述第二解塊爪的端部呈彎曲狀，
[0020]所述限高板與設置在同一軸向方向上的多個所述第二解塊爪相連接。
[0021]可選地，根據本發明的一個實施方式，其特徵在於:所述二次攤平機構包括第三中心軸和多個設置在所第三中心軸外圓周的第三解塊爪，
[0022]所述第三解塊爪的端部呈鋸齒狀。
[0023]可選地，根據本發明的一個實施方式，其特徵在於:所述再解塊、拋撒機構包括第四中心軸和多個設置在所述第四中心軸外圓周的解塊稜。
[0024]可選地，根據本發明的一個實施方式，其特徵在於:所述特定角度Θ為10°。
[0025]本發明提供的普洱茶撒茶機至少能夠提高普洱茶茶葉對太陽光的有效利用率並提高普洱茶的口感。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對於本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用於示出優選實施方式的目的，而並不認為是對本發明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數字之後的字母標記指示多個相同的部件，當泛指這些部件時，將省略其最後的字母標記。在附圖中:
[0027]圖1示出了根據本發明的一種優選實施方式的普洱茶撒茶機的示意圖。
[0028]圖2示出了圖1中普洱茶撒茶機中層解塊機構的示意圖。
[0029]圖3示出了圖1中普洱茶撒茶機一次攤平機構的示意圖。
[0030]圖4示出了圖1中普洱茶撒茶機二次攤平機構的示意圖。以及
[0031]圖5示出了圖1中普洱茶撒茶機再解塊、拋撒機構的示意圖。
[0032]其中:上層輸送帶100、中層輸送帶200、下層輸送帶300、中層解塊機構400、第一解塊爪410、第一解塊杆420、一次攤平機構500、第二解塊爪510、限高板520、二次攤平機構600、第三解塊爪610再解塊、拋撒機構700、第四中心軸710、解塊稜720。
【具體實施方式】
[0033]本發明提供了許多可應用的創造性概念，該創造性概念可大量的體現於具體的上下文中。在下述本發明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發明的【具體實施方式】的示例性說明，而不構成對本發明範圍的限制。
[0034]下面結合附圖和具體的實施方式對本發明作進一步的描述。
[0035]如圖1所示，一種普洱茶撒茶機，包括上層輸送帶100、中層輸送帶200、下層輸送帶300、中層解塊機構400、一次攤平機構500、二次攤平機構600和再解塊、拋撒機構700，
[0036]其中，上層輸送帶100、中層輸送帶200、下層輸送帶300、中層解塊機構400、一次攤平機構500、二次攤平機構600和再解塊、拋撒機構700均與行走機構相連接。所述行走機構包括帶有車架的電動三輪車，上層輸送帶100、中層輸送帶200、下層輸送帶300、中層解塊機構400、一次攤平機構500、二次攤平機構600和再解塊、拋撒機構700均與行走機構
相連接。
[0037]輸送帶(conveying belt)又叫運輸帶,是用於皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬複合製品，或者是塑料和織物複合的製品。輸送帶能連續化、高效率、大傾角運輸，其操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，並能縮短運輸距離，降低工程造價，節省人力物力。
[0038]上層輸送帶100、中層輸送帶200、下層輸送帶300包括現有技術提供的輸送帶，也包括未來技術提供的輸送帶。
[0039]所述上層輸送帶100以特定角度Θ設置在所述中層輸送帶200的上方，以將普洱茶輸送給所述中層輸送帶200。優選地，所述特定角度Θ為10°。
[0040]所述中層輸送帶200設置在所述下層輸送帶300的上方，以將所述普洱茶輸送給所述下層輸送帶300，
[0041]所述中層解塊機構400和所述一次攤平機構500沿所述中層輸送帶200的運行方向依次設置在所述中層輸送帶200的上方，
[0042]所述二次攤平機構600設置在所述下層輸送帶300的上方，
[0043]所述再解塊、拋撒機構700，設在所述下層輸送帶300的下方，以對所述普洱茶再解塊和拋撒。
[0044]優選地，所述普洱茶撒茶機進一步包括鋪曬效果後視機構，以便操作者實時監控鋪曬效果以決定行車速度和各機構調整。
[0045]本發明提供的普洱茶撒茶機不僅能夠提高普洱茶茶葉對太陽光的有效利用率並提高普海茶的口感，此外，還能夠減少人力勞動，以降低勞動力成本。
[0046]如圖2所示，所述中層解塊機構400包括第一中心軸、多個設置在所述第一中心軸外圓周的第一解塊爪410和至少一個第一解塊杆420,
[0047]所述第一解塊爪410和所述第一解塊杆420均為鋼質，第一解塊杆420的個數以第一解塊爪410所在的行數而定，所述第一解塊杆420將設置在同一軸向的第一解塊爪410連接在一起，能夠給結塊的茶葉多方向施力，從而起到打散普洱茶的效果。
[0048]所述第一中心軸的轉動方向相對於所述中層輸送帶200呈逆時針轉動，
[0049]所述第一解塊爪410的端部呈彎曲狀，
[0050]所述第一解塊杆420與設置在同一軸向方向上的多個所述第一解塊爪410相連接。
[0051]如圖3所示，所述一次攤平機構500包括第二中心軸和多個設置在所述第二中心軸外圓周的第二解塊爪510和至少一個限高板520。
[0052]所述第二解塊爪510和所述限高板520均為鋼質，所述限高板可以使得普洱茶的高度保持一致，從而方便進一步將茶葉攤平。所述限高板的高度優選地限定在5釐米高度範圍內。優選地，所述限高板520設置為高度可調，以調節所述茶葉的高度範圍。
[0053]所述第二中心軸相對於所述中層輸送帶200呈逆時針轉動，
[0054]所述第二解塊爪510的端部呈彎曲狀，
[0055]所述限高板520與設置在同一軸向方向上的多個所述第二解塊爪510相連接。
[0056]如圖4所示，所述二次攤平機構600包括第三中心軸和多個設置在所第三中心軸外圓周的第三解塊爪610，
[0057]所述第三解塊爪610的端部呈鋸齒狀。當所述第三解塊爪610的端部呈鋸齒狀時，能夠將普洱茶的高度平攤地更為均勻，從而便於後續撒茶。
[0058]如圖5所示，所述再解塊、拋撒機構700包括第四中心軸710和多個設置在所述第四中心軸710外圓周的解塊稜720。解塊稜720為橫截面為矩形的鋼條。當所述第四中心軸710轉動時，可以將從所述下層輸送帶300輸送下來的茶葉進一步解塊和打散。
[0059]下面進一步將本發明提供的普洱茶撒茶機各部分的功能作一解釋:
[0060]電動三輪車架:用於承載攤曬機構、提供設備運行動力等。
[0061]上層茶葉輸送帶:儲存揉捻好將要曬青的普洱茶。
[0062]中層茶葉輸送帶:運送由儲料區扒落下來的普洱茶經過中層解塊、一次攤平機構至下層茶葉輸送帶。
[0063]中層解塊機構:將揉捻後成團狀的普洱茶解塊、打散。
[0064]一次攤平機構:將輸送帶上厚薄不一的茶葉攤平，減少二次攤平的工作負擔。
[0065]下層茶葉輸送帶:運送由中層茶葉輸送帶滑落下來的普洱茶經過二次攤平機構至再解塊、拋撒裝置。
[0066]二次攤平機構:將需攤曬的普洱茶再次攤平，均勻的分布在下層茶葉輸送帶後半段為均勻拋撒作保證。
[0067]再解塊、拋撒裝置:將下層茶葉輸送帶滑落下來的普洱茶拋撒出去，由於拋撒裝置的高速運轉實現再次解塊功能。
[0068]本發明提供的普洱茶撒茶機在運行時，將普洱茶從儲料罐中取出放在上層輸送帶100上，上層輸送帶100將茶葉輸送給中層輸送帶200，茶葉在中層輸送帶200運送過程中，經由中層解塊機構400解塊、然後由一次攤平機構500攤平，之後被運送到下層輸送帶300上。茶葉在下層輸送帶300輸送過程中，由二次攤平機構600進一步攤平，並將茶葉的高度攤平到幾乎一致的高度，最後由拋撒機構700進一步解塊後拋灑在地面上，形成厚度較為均勻，並且沒有團塊的狀態。經由上述工藝工程攤曬的茶葉能夠充分吸收陽光的溫度，從而使普洱茶在口感上得以良好的改善。此外，這種方法攤曬有效降低了對勞動力的需求，降低了企業的勞動力成本。
[0069]應該注意的是，上述實施例對本發明進行說明而不是對本發明進行限制，並且本領域技術人員在不脫離所附權利要求的範圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位於括號之間的任何參考符號構造成對權利要求的限制。單詞「包含」不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。位於元件之前的單詞「一」或「一個」不排除存在多個這樣的元件。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序。可將這些單詞解釋為名稱。
【權利要求】
1.一種普海茶撒茶機，其特徵在於:包括上層輸送帶(100)、中層輸送帶(200)、下層輸送帶(300)、中層解塊機構(400)、一次攤平機構(500)、二次攤平機構(600)和再解塊、拋撒機構(700)， 其中，上層輸送帶(100)、中層輸送帶(200)、下層輸送帶(300)、中層解塊機構(400)、一次攤平機構(500)、二次攤平機構(600)和再解塊、拋撒機構(700)均與行走機構相連接，所述上層輸送帶(100)以特定角度(Θ )設置在所述中層輸送帶(200)的上方，以將普洱茶輸送給所述中層輸送帶(200)， 所述中層輸送帶(200)設置在所述下層輸送帶(300)的上方，以將所述普洱茶輸送給所述下層輸送帶(300)， 所述中層解塊機構(400)和所述一次攤平機構(500)沿所述中層輸送帶(200)的運行方向依次設置在所述中層輸送帶(200)的上方， 所述二次攤平機構(600)設置在所述下層輸送帶(300)的上方， 所述再解塊、拋撒機構(700)設置在所述下層輸送帶(300)的下方，以對所述普洱茶再解塊和拋撒。
2.根據權利要求1所述的普洱茶撒茶機，其特徵在於:所述中層解塊機構(400)包括第一中心軸、多個設置在所述第一中心軸外圓周的第一解塊爪(410)和至少一個第一解塊杆(420)， 所述第一中心軸的轉動方向相對於所述中層輸送帶(200)呈逆時針轉動， 所述第一解塊爪(410)的端部呈彎曲狀， 所述第一解塊杆(420)與設置在同一軸向方向上的多個所述第一解塊爪(410)相連接。
3.根據權利要求1所述的普洱茶撒茶機，其特徵在於:所述一次攤平機構(500)包括第二中心軸和多個設置在所述第二中心軸外圓周的第二解塊爪(510)和至少一個限高板(520)， 所述第二中心軸相對於所述中層輸送帶(200)呈逆時針轉動， 所述第二解塊爪(510)的端部呈彎曲狀， 所述限高板(520)與設置在同一軸向方向上的多個所述第二解塊爪(510)相連接。
4.根據權利要求1所述的普洱茶撒茶機，其特徵在於:所述二次攤平機構(600)包括第三中心軸和多個設置在所第三中心軸外圓周的第三解塊爪(610)， 所述第三解塊爪(610)的端部呈鋸齒狀。
5.根據權利要求1所述的普洱茶撒茶機，其特徵在於:所述再解塊、拋撒機構(700)包括第四中心軸(710)和多個設置在所述第四中心軸(710)外圓周的解塊稜(720)。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的普洱茶撒茶機，其特徵在於:所述特定角度(Θ)為 10°。
【文檔編號】A23F3/06GK103988930SQ201410238830
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】戎加升, 戎玉廷 申請人:雲南雙江勐庫茶葉有限責任公司