阻燃救生毛毯及其生產方法
2023-06-16 08:04:11 4
專利名稱：阻燃救生毛毯及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種阻燃救生毛毯及其生產方法。
背景技術：
阻燃毛毯是指著火時能遏制火焰蔓延並且當火焰離開時能自動熄滅的毛毯。目前，人們對紡織品阻燃性能的要求越來越廣泛，環保舒適已成為最基本的要求，所以注重阻燃的同時，一定要兼顧環保的問題。本方法是利用羊毛和海藻纖維本身優良的阻燃性能與阻燃黏膠纖維混紡，在保證毛毯阻燃性能的同時又能改善其舒適性，是ー種功能性和環保兼具的產品。本發明涉及以下幾種纖維，簡要介紹如下1、羊毛纖維的極限氧指數為26，本身阻燃性能好，同時纖維本身吸溼保暖隔熱，弾性恢復性能優異，耐酸耐日曬；其缺點是不耐蟲蛀，怕鹼。2、海藻纖維是ー種新型的天然纖維，它具有親膚抑菌、抗紫外線防輻射等優點，特別是它的天然本質自阻燃性，例如滌綸的氧指數(這個指數越大表示物體阻燃性越強)為20，棉花為18，而海藻纖維在不經過任何加工的情況下就高達34，超出國際標準6個百分點，這使得海藻纖維在空氣中不會起明火，燃燒時不產生熔滴，避免燙傷皮膚，產品安全性非常好，既免去了高成本的阻燃劑，也不會像以往的阻燃材料那樣遇火之後產生有害氣體，可以說是目前最理想的具備天然本質自阻燃的第三代紡織阻燃材料。3、阻燃黏膠纖維的極限氧指數超過28，燃燒時無毒無熔滴，纖維的吸溼性和回潮率符合人體皮膚的生理需求，抗 靜電、隔熱、不黴、不蟲蛀，染色性能好，可降解，是ー種集功能性和安全性兼備的纖維。缺點是纖維強力偏低，燃燒時煙霧稍大。
發明內容
根據以上現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種阻燃救生毛毯及其生產方法，將羊毛、海藻纖維、阻燃黏膠纖維採用合適的比例進行混紡，使其阻燃性能和舒適性能兼具，以達到最佳的使用效果。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種阻燃救生毛毯，其特徵在幹，所述的阻燃救生毛毯採用如下質量百分比的羊毛20-60%，海藻纖維0-30%，阻燃黏膠纖維10-50%,無機阻燃黏膠0-30%紡織而成。一種阻燃救生毛毯的生產方法，其特徵在幹，按照染色-紡紗-織造-整理定型的步驟完成。所述的染色中，羊毛纖維採用散毛染色，海藻纖維、阻燃黏膠纖維為原液帶色纖維。原液帶色的海藻纖維、阻燃黏膠纖維，其纖維的著色劑是在纖維成形過程中直接與普通纖維素相結合，因此與後染色纖維相比，不僅色牢度較高，且同時避免了在下遊染整エ序用染料對環境所造成的嚴重汙染。原液纖維在制纖維的過程中就加入了需要的顔色，後面不用染色。所述的染色中，羊毛纖維採用散毛染色，海藻纖維、阻燃黏膠纖維採用本色纖維染色，海藻纖維染色吋，首先把海藻纖維放入4(T70°C溫水中處理2(Γ40分鐘，然後採用弱酸性染料，在溫度為75 95°C，時間為3(Γ50分鐘，PH值為I. 5 4，浴比為1:20的條件下染色；阻燃黏膠纖維在浴比為1:50，溫度為60-70°C，時間為3(Γ50分鐘的條件下染色。所述的紡紗中的回潮控制在129Γ14%之間，相対溼度在70°/Γ80%之間，溫度在2(T30°C之間。羊毛、海藻及阻燃黏膠纖維混紡時，因海藻纖維單強低，表面光滑，捲曲少，抱合力差，斷裂伸長小，紡紗過程中易脆斷，纖維回潮大，對溫溼度反應敏感，因此可在加入和毛油和抗靜電劑外，回潮在12%-14%，以增加纖維間的抱合力，減少靜電，並採用合適的溼度和溫度，保證紡紗效果。所述的織造中的織物組織為提花或1/3破斜紋。這樣的織物組織，毛毯成品手感柔軟，品質較高。所述的織造中的織物組織緯重平等。這樣的織物組織，毛毯成品的弾性好，厚重保暖。所述的整理定型為毛毯兩面進行拉毛、剪毛、定型エ序，定形溫度為185 190°C，時間35 40s。本發明所具有的有益效果是充分利用了羊毛、海藻纖維、阻燃黏膠纖維的纖維特性，通過合理的配比及科學的生產方法，提供一種阻燃性能好，舒適、耐用的阻燃毛毯及其生產方法，所生產的毛毯具有優異的阻燃特性，同時又具備這幾種纖維的優點羊毛纖維豐滿保暖有弾性、海藻纖維光澤華美親膚抑菌、阻燃黏膠纖維貼身柔軟舒適透氣等特點。
具體實施例方式具體實施例I :羊毛、海藻纖維及阻燃黏膠毛毯及生產方法，採用如下重量百分比組成的羊毛、海
藻纖維、阻燃黏膠纖維混紡織造而成
羊毛纖維40
海藻纖維20
無機阻燃滌綸(原液或纖維染色)20
有機阻燃黏膠(原液或纖維染色)20毛毯規格為l50*200cm550g/m2經紗300D滌綸緯紗4s羊毛混紡纖維生產方法包括染色一紡紗ー織造ー整理定型等生產エ藝步驟，其中染色，羊毛纖維採用散毛染色，海藻纖維、阻燃黏膠纖維採用本色纖維染色，海藻纖維染色吋，首先把海藻纖維放入50°C溫水中處理30分鐘，然後採用弱酸性染料，在溫度為85°C，時間為40分鐘，PH值為3. 5，浴比為1:20的條件下染色；阻燃黏膠纖維在浴比為1:50，溫度為65°C，時間為40分鐘的條件下染色。紡紗中的回潮控制在13%，相対溼度在75%，溫度在25°C。以增加纖維間的抱合力，減少靜電，並採用合適的溼度和溫度，保證紡紗效果。、
織造中的織物組織為1/3破斜紋。整理定型為毛毯兩面進行拉毛、剪毛、定型エ序，定形溫度為185 190°C，時間35 40so經檢測面料的技術指標為I、斷裂強カ1δ02、水洗尺寸變化率0· 53、PH 值 6. 5幹磨色牢度4級溼磨色牢度4級面料的氧指數達到30用垂直法測得續燃時間 O炭化長度 5cm陰燃時間 Omin實施例2 實施例6 按照實施例I的方法和步驟，按照如下重量百分比組成的羊毛纖維、海藻纖維及有機阻燃粘膠、無機阻燃粘膠混紡織造而成60/40/0/0，30/10/30/30，40/20/20/20，30/40/30/0，30/40/0/30經檢測得到的產品技術指標基本同實施例I。
權利要求
1.一種阻燃救生毛毯，其特徵在於，所述的阻燃救生毛毯採用如下質量百分比的羊毛20-60%,海藻纖維0-30%，阻燃黏膠纖維10-50%，無機阻燃黏膠0-30%紡織而成。
2.—種權利要求I所述的阻燃救生毛毯的生產方法，其特徵在幹，按照染色-紡紗-織造-整理定型的步驟完成。
3.根據權利要求2所述的阻燃救生毛毯的生產方法，其特徵在於，所述的染色中，羊毛纖維採用散毛染色，海藻纖維、阻燃黏膠纖維為原液帶色纖維。
4.根據權利要求2所述的阻燃救生毛毯的生產方法，其特徵在於，所述的染色中，羊毛纖維採用散毛染色，海藻纖維、阻燃黏膠纖維採用本色纖維染色，海藻纖維染色吋，首先把海藻纖維放入4(T70°C溫水中處理20 40分鐘，然後採用弱酸性染料，在溫度為75 95°C，時間為3(Γ50分鐘，PH值為I. 5 4，浴比為1:20的條件下染色；阻燃黏膠纖維在浴比為1:50，溫度為60-70°C，時間為3(Γ50分鐘的條件下染色。
5.根據權利要求2所述的阻燃救生毛毯的生產方法，其特徵在於，所述的紡紗中的回潮控制在12%-14%之間，相対溼度在70% 80%之間，溫度在2(T30°C之間。
6.根據權利要求2所述的阻燃救生毛毯的生產方法，其特徵在於，所述的織造中的織物組織為提花或1/3破斜紋。
7.根據權利要求2所述的阻燃救生毛毯的生產方法，其特徵在於，所述的織造中的織物組織緯重平等。
8.根據權利要求2所述的阻燃救生毛毯的生產方法，其特徵在幹，所述的整理定型為毛毯兩面進行拉毛、剪毛、定型エ序，定形溫度為185 190°C，時間35 40s。
全文摘要
本發明涉及一種阻燃救生毛毯及其生產方法，所述的阻燃救生毛毯採用如下質量百分比的羊毛20-60%，海藻纖維0-30%，阻燃黏膠纖維10-50%，無機阻燃黏膠0-30%紡織而成。按照染色-紡紗-織造-整理定型的步驟完成紡織。本發明充分利用了羊毛、海藻纖維、阻燃黏膠纖維的纖維特性，通過合理的配比及科學的生產方法，提供一種阻燃性能好，舒適、耐用的阻燃毛毯及其生產方法，所生產的毛毯具有優異的阻燃特性，同時又具備這幾種纖維的優點羊毛纖維豐滿保暖有彈性、海藻纖維光澤華美親膚抑菌、阻燃黏膠纖維貼身柔軟舒適透氣等特點。
文檔編號D03D15/00GK102747500SQ20121025364
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日
發明者夏延致, 姜明, 鞠海虹 申請人:淄博奈琦爾紡織科技發展有限公司