一種用於調直彎曲線纜的裝置的製作方法

2023-06-16 11:58:31

本實用新型涉及線束線纜生產設備領域，具體是一種用於調直彎曲線纜的裝置。

背景技術：

隨著工業自動化技術的快速發展，機電設備的功能模塊不斷增加，設備內部結構布局日趨複雜，尤其設備內部線纜的種類形態也趨於繁多龐雜。線纜是機電設備中傳輸信號和能量不可或缺的重要介質，線纜的設計與裝配是影響機電設備安全性和可靠性的重要因素。但是在國內外現有的線束線纜生產工藝中，更多的是將線纜直接從線盤引入進行綁紮，並沒有廣泛應用於線束線纜生產設備的線纜調直裝置，而由於彎曲線纜的記憶效應使線纜極易出現纏繞、彎曲、打結等現象，大大阻礙了設備工作效率，並且影響了線束線纜加工成型質量。線纜的形態調直是線束線纜自動化生產過程中的關鍵環節，是線纜加工工藝預處理過程中不可缺少的工序，並且線纜在排布和敷設過程中，由於現有線纜調直裝置裝配空間有限，彎曲線纜在受到空間約束作用下，在裝配過程中更容易出現力學拉傷、過度纏繞扭轉或折彎半徑過小導致的大變形等問題，所以通過調直工序使彎曲線纜位置和姿態達到預設的形位公差要求後，線纜自身的幾何形態和力學性能將得到較大改善，不僅有利於提高後續綁紮、剪切等工序的加工質量，而且能有效避免由於裝配變形導致的傳輸失效等問題，確保機電設備可維持正常可靠的工作。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，而提供一種用於調直彎曲線纜的裝置，該裝置裝配空間充足，能使彎曲線纜位置和姿態達到預設的形位公差要求，線纜的幾何形態和力學性能將得到較大改善，有利於提高線束線纜生產加工質量，而且能有效避免由於裝配變形導致的傳輸失效等問題。

實現本實用新型目的的技術方案是：

一種用於調直彎曲線纜的裝置，包括調直基板，調直基板的上表面設有水平直線排列、間隔相等的三個定位孔；三根固定轉軸的一端分別豎直穿過定位孔並固定在定位孔，三個固定滾輪套在固定轉軸上；調直基板下表面的兩端對稱固定在固定支架上；在調直基板的下表面，相鄰兩個固定轉軸連線的中垂線上設有豎直的滑槽；兩個可調滑動滾輪套在滑動轉軸上，滑動轉軸穿過調直基板的上表面與滑槽配合固定；調直基板上表面的兩端還分別設有固定的導向塊；所述的固定滾輪和可調滑動滾輪通過滾動軸承與轉軸配合安裝實現定軸旋轉，作用為對彎曲線纜進行沿壓，滾輪與線纜的接觸工作面為V型，多組滾輪成一排形成固定的走線V型軌道。

所述的可調滑動滾輪對應的調直基板的下表面設有彈簧座，彈簧座上設有兩根彈簧柱，彈簧柱上設有拉伸彈簧和壓縮彈簧，在拉伸彈簧和壓縮彈簧之間設置彈簧滑塊，滑槽設在彈簧滑塊上。

所述的調直基板為長方形板材。

所述的固定支架為「幾」字型形狀，用於固定安裝整個裝置。

所述的導向塊的埠截面形狀為「L」形，兩個「L」形導向塊的朝向相同，採用非封閉式開口，大大提高線纜的上下料工作效率，同時L形截面可防止線纜在調直工作時脫出導向塊。

所述的導向塊、調直基板以及固定支架設有同軸徑的定位安裝孔，通過螺接方式實現三者的同軸定位安裝。

所述的滑動轉軸，設有調整環，與可調滑動滾輪配合，用於調節可調滑動滾輪的上下位置。

本實用新型的一種用於調直彎曲線纜的裝置，結構設計簡單，安裝方便，適用性廣，可配套各種線束線纜生產設備使用，有利於提高線束線纜生產加工質量，而且能有效避免由於裝配變形導致的傳輸失效等問題，確保機電設備可維持正常可靠的工作，可以解決前述線束線纜生產技術所存在的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置軸測投影示意圖；

圖2是本實用新型裝置的俯視圖；

圖3是本實用新型裝置的前視圖；

圖4是本實用新型裝置的仰視圖；

圖5是本實用新型裝置的滑動滾輪裝配的局部剖視圖；

圖中，1.固定支架 2.調直基板 3.導向塊 4.六角形螺釘 5.固定轉軸 6.固定滾輪 7.滑動轉軸 8.可調滑動滾輪 9.彈簧座 10.導向塊埠 11.定位安裝孔 12.滾動軸承 13.蝶形螺母 14.十字槽螺釘 15.普通六角形螺母 16.拉伸彈簧 17.彈簧柱 18.壓縮彈簧 19.彈簧滑塊 20.滑槽 21.調整環。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步闡述，但不是對本實用新型的限定。

實施例：

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，

一種用於調直彎曲線纜的裝置，包括調直基板2，調直基板2的上表面設有水平直線排列、間隔相等的三個定位孔；三根固定轉軸5一端分別豎直穿過定位孔並用普通六角形螺母15固定在定位孔，三個固定滾輪6套在固定轉軸5上；調直基板2下表面的兩端對稱固定在固定支架1上；在調直基板2的下表面，相鄰兩個固定轉軸5連線的中垂線上設有豎直的滑槽20；兩個可調滑動滾輪8套在滑動轉軸7上，滑動轉軸7穿過調直基板2的上表面與滑槽20配合固定；調直基板2上表面的兩端還分別設有導向塊3，用六角形螺釘4固定；所述的固定滾輪6和可調滑動滾輪8通過滾動軸承與固定轉軸5和滑動轉軸7配合安裝實現定軸旋轉，作用是對彎曲線纜進行沿壓，滾輪與線纜的接觸工作面為V型，多組滾輪成一排形成固定的走線V型軌道。

所述的可調滑動滾輪8對應的調直基板的下表面設有彈簧座9，用十字槽螺釘14將彈簧座9固定調直基板2的下表面，在彈簧座9上設有兩根彈簧柱17，彈簧柱17上設有拉伸彈簧16和壓縮彈簧18，在拉伸彈簧16和壓縮彈簧18之間設置彈簧滑塊19，用蝶形螺母13將彈簧滑塊19固定在彈簧柱17上，滑槽20設在彈簧滑塊19上。

所述的調直基板2為長方形板材。

所述的固定支架1為「幾」字型形狀，用於固定安裝整個裝置。

所述的導向塊3的埠10截面形狀為「L」形，兩個「L」形導向塊的朝向相同，採用非封閉式開口，大大提高線纜的上下料工作效率，同時L形截面可防止線纜在調直工作時脫出導向塊3。

所述的導向塊3、調直基板2以及固定支架1設有同軸徑的定位安裝孔11，通過螺接方式實現三者的同軸定位安裝。

所述的滑動轉軸7，設有調整環21，與可調滑動滾輪8配合，用於調節可調滑動滾輪8的上下位置。

該裝置在實現線纜調直工作時，單根線纜穿過裝置的進出口導向塊埠10，通過可滑動滾輪的拉伸彈簧16和壓縮彈簧18的作用來適應不同截面直徑的線纜，同時可調節線纜的張緊程度，使得線纜與滾輪的工作面充接觸；之後驅動線纜實現線纜在水平方向的運動進給，進給過程中，由於滾輪表面的摩擦力以及預留的張緊力，線纜將受到滾輪接觸壓力方向的沿壓作用，從而改變自身的幾何形態和力學性能，實現線纜的調直工作。