乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜的製作方法

2023-06-16 00:25:31 1

專利名稱：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜的製作方法
技術領域：
本發明涉及密封膜，具體是一種用作太陽能電池組件封裝的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜。
背景技術：
隨著傳統化石能源的日益枯竭，以太陽能為代表的清潔可再生能源走到了聚光燈下。目前，太陽能的利用還不是很普及，限制太陽能大規模推廣應用的主要是成本問題，雖然作為太陽能電池的矽晶片本身使用壽命長達三十年以上，但是保護矽晶片不受外界侵蝕的密封劑工作壽命卻要短得多。在室外惡劣的天候環境中，密封劑會很快老化變黃，甚至脫膠龜裂，使太陽能電池組件破裂或受到天候侵蝕，從而導致整個電池組件的光電轉換效率下降或者是短路損壞而失效。因此，可以說太陽能電池的質量和壽命是由起保護作用的密封劑決定的，為了延長太陽能電池組件的壽命，必須要提高太陽能電池密封劑的抗老化性能。現有的大多數太陽能電池組件使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜作為密封劑，單純的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜具有耐熱性差、易延伸、低彈性、抗蠕變性差、易產生熱脹冷縮致電池碎裂等缺陷，這就需要對其進行改性。最早薄膜配方由美國I^ropulsion和 Springbom實驗室開發完成，它是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹脂為基質，加入交聯劑和抗氧劑、紫外光吸收劑、光穩定劑等抗老化助劑配製而成，現階段市場上銷售的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜大多在此基礎上衍生發展而來，然而此薄膜仍然距離矽晶片三十多年的使用壽命還存在相當的差距。隨著太陽能產業的不斷發展，如何改進太陽能電池組件密封薄膜的配方體系，進一步提高薄膜使用壽命，已成為薄膜廠家所面臨的首要問題。經申請人長期研究發現，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜變黃的原因主要源於兩個方面一方面是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物自身的降解、氧化；另一方面是由於殘餘的交聯劑與防老劑之間的反應而導致。現有已公開的大部分相關文獻主要集中在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物自身降解、氧化的研究上，通過選擇適當的防老劑來抑制乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的老化，而忽略了殘餘交聯劑與防老劑之間的反應。中國專利文獻公開了一種「太陽能電池用密封膜及使用其的太陽能電池」(公開號CN101617410，
公開日2009. 12. 30)，它採用高活化能有機過氧化物作為交聯劑，殘留交聯劑反應活性較低，提高了薄膜的耐老化性能， 但是由於所用交聯劑活化能較高，使得薄膜在應用的過程中存在分解溫度高、分解速度慢的缺陷，這直接增加了太陽能電池組件生產過程中的能量消耗，同時也降低了生產效率。

發明內容
本發明的目的在於針對上述現有技術的不足，提供一種耐老化性能好、使用壽命長的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜。本發明的設計思路是在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中按一定比例添加適當的助交聯劑、交聯劑，它們相互配伍、協同組成引發交聯體系，從而極大地減少了薄膜中的交聯劑殘留，提高薄膜的耐老化性能，延長了薄膜的使用壽命。本發明採用的技術方案是一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，用作太陽能電池組件封裝，所述薄膜的組成原料包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、交聯劑、助交聯劑和助劑。所述薄膜的原料配比按以下重量份計 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份， 交聯劑 0. 1 2. 0份， 助交聯劑 0. 1 10. 0份， 助劑含量適當。所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯酯為25 33%。所述助交聯劑與交聯劑的用量之比為1 :10 10 :1。優選的，所述助交聯劑與交聯劑的用量之比為1 :5 5 :1。優選的，所述交聯劑的用量為0.5 1.5份。所述交聯劑為鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧化碳酸酯、2，5- 二甲基己烷-2，5- 二叔丁基過氧化物、1，1- 二(叔丁基過氧化)_3，3，5-三甲基環己烷、2，5- 二甲基-2，5-雙(苯甲醯過氧)-己烷、鄰鄰-叔戊基-鄰-(2-乙基己基)-單-過氧化碳酸酯、鄰鄰-叔丁基-鄰-異丙基-單-過氧化碳酸酯、3，3-雙(過氧化叔丁基)丁酸乙酯、 正丁基-4，4-二(叔丁基過氧化)戊酸酯中的一種或兩種以上的混合物。所述助交聯劑為三羥甲基丙烷三烯丙基酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、 N，N'-間苯基雙馬來醯亞胺、乙二醇雙丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸鋅、三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基異氰脲酸酯、二甲基丙烯酸鋅中的一種或兩種以上的混合物。所述助劑為抗氧劑、紫外光吸收劑、光穩定劑和增粘劑。所述抗氧劑並無特別限定，為本領域常規抗氧劑。作為其例子，可以舉出如下幾種四(β_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、β-(4-羥基苯基-3，5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2，2』-亞甲基雙G-甲基-6-叔丁基苯酚)、亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯和三(壬基苯基)亞磷酸酯。相對於100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，抗氧劑以0. 1 1. 0份使用。所述紫外光吸收劑並無特別限定，為本領域常規紫外光吸收劑。作為其例子，可以舉出如下幾種2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、 2- 』-羥基-5』-甲基苯基)苯並三唑、2-(2』_羥基-3』，5』-二特戊基苯基)苯並三唑、 2-(2'-羥基-3』 -叔丁基-5』 -甲基苯基)-5-氯代苯並三唑、2-(2』 -羥基-3』，5』 - 二叔丁基苯基)-5-氯代苯並三唑、2-(2』 -羥基-5』 -特辛基苯基)苯並三唑、2-(2H-苯並三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚。相對於100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，紫外光吸收劑以0. 1 1.0份使用。所述光穩定劑並無特別限定，為本領域常規光穩定劑。作為其例子，可以舉出如下幾種雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚{[6-[(1，1,3, 3-四甲基丁基)-胺基]1，3，5，-三嗪-2，4- 二基][(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]_1，6-己烷二基-[(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]}、聚丁二酸(4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯。相對於100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，光穩定劑以0. 1 1. 0份使用。
所述增粘劑為Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷。相對於100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，增粘劑以0. 1 1. 0份使用。本發明的有益效果是
1.助交聯劑的引入改善了樹脂交聯後的網狀結構，使薄膜具有更為優異的耐溼熱、耐紫外光和耐熱氧老化等性能，使用壽命長；
2.通過調整助交聯劑與交聯劑的配比，提高了交聯效率，使得交聯劑的用量和殘留量都大大下降，避免了因交聯劑殘留而造成的老化現象；
3.通過選擇合適的助交聯劑，可以使交聯劑在較低的溫度下分解，加快交聯速率，減少了太陽能電池組件生產過程中的能量消耗，同時也提高了生產效率。
具體實施例方式本發明通過常規的製備方法即可容易獲得。下面通過各個實施例對本發明的內容做進一步的詳細說明，本發明的保護範圍包含但不限於下述各實施例。實施例1
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 25% ；
交聯劑鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧化碳酸酯-0. 1份； 助交聯劑三烯丙基異氰脲酸酯-ο. 1份，三烯丙基異氰脲酸酯與鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧化碳酸酯的配比為1:1;
抗氧劑四(β _(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯-0.1份； 紫外光吸收劑2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮-0. 1份； 光穩定劑雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯-0. 1份； 增粘劑Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-0. 4份。將上述組分混合均勻，混合物經擠出機共混後擠出，溫度控制在90 0C左右，擠出物經流延、冷卻、分切、卷取工序，即得厚度為0. 5 mm的EVA薄膜(即乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜)。實施例2
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 25% ；
交聯劑2，5- 二甲基己烷-2，5- 二叔丁基過氧化物-1. 0份；
助交聯劑三烯丙基氰脲酸酯-0. 2份，三烯丙基氰脲酸酯與2，5- 二甲基己烷-2，5- 二叔丁基過氧化物的配比為1 :5 ；
抗氧劑β - (4-羥基苯基-3，5- 二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯-0. 5份，2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚-0. 5份；
紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮-0. 3份； 光穩定劑雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯-0. 2份； 增粘劑 -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-0. 5份。
製備方法同實施例1。實施例3
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 28% ；
交聯劑1，1- 二(叔丁基過氧化)_3，3，5-三甲基環己烷-1. 0份； 助交聯劑三烯丙基異氰脲酸酯- ο. 0份，三烯丙基異氰脲酸酯與1，1- 二(叔丁基過氧化)_3，3，5-三甲基環己烷的配比為10 1 ；
抗氧劑β - (4-羥基苯基-3，5- 二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯-0. 2份，2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚-0. 3份；
紫外光吸收劑2- (2』 -羥基-3』 -叔丁基-5』 -甲基苯基)-5-氯代苯並三唑-0. 2份； 光穩定劑雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯-0. 4份； 增粘劑Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-ι. 0份。製備方法同實施例1。實施例4
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 33% ；
交聯劑2，5- 二甲基-2，5-雙(苯甲醯過氧)-己烷-2. 0份； 助交聯劑二甲基丙烯酸鋅-1. 0份，二甲基丙烯酸鋅與2，5- 二甲基-2，5-雙(苯甲醯過氧)_己烷的配比為1:2;
抗氧劑2，2』 -亞甲基雙甲基-6-叔丁基苯酚)-0. 2份； 紫外光吸收劑2-(2』 -羥基-5』 -甲基苯基)苯並三唑-1. 0份； 光穩定劑聚{[6_[ (1，1，3，3-四甲基丁基)-胺基]1，3，5，-三嗪-2，4- 二基] [(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]-1，6-己烷二基-[(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]}_0.5份；
增粘劑Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-ο. 1份。製備方法同實施例1。實施例5
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 33% ；
交聯劑鄰鄰-叔戊基-鄰-(2-乙基己基)_單-過氧化碳酸酯-2. 0份； 助交聯劑三烯丙基異氰脲酸酯-ο. 1份，三羥甲基丙烷三烯丙基酯-ο. 1份，助交聯劑與交聯劑的配比為1:10;
抗氧劑2，2』 -亞甲基雙G-甲基-6-叔丁基苯酚)-0. 3份； 紫外光吸收劑2- (2』 -羥基-3』，5』 - 二特戊基苯基)苯並三唑-0. 5份； 光穩定劑聚{[6-[(1，1，3，3_四甲基丁基)_胺基]1，3，5，-三嗪-2，4-二基] [(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]-1，6-己烷二基-[(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺
6基]}_0.6份；
增粘劑Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-0. 2份； 製備方法同實施例1。實施例6
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 25% ；
交聯劑鄰鄰-叔丁基-鄰-異丙基-單-過氧化碳酸酯-0. 5份； 助交聯劑三烯丙基氰脲酸酯-0. 25份，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯-0. 25份，助交聯劑與交聯劑的配比為1 :1 ；
抗氧劑2，2』 -亞甲基雙甲基-6-叔丁基苯酚)-0. 1份；
紫外光吸收劑2-(2』 -羥基-3』 -叔丁基-5』 -甲基苯基)-5-氯代苯並三唑-0. 1份； 光穩定劑聚{[6_[ (1，1，3，3-四甲基丁基)-胺基]1，3，5，-三嗪-2，4- 二基] [(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]-1，6-己烷二基-[(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亞胺基]}_0.2份；
增粘劑Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-0. 3份； 製備方法同實施例1。實施例7
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 33% ；
交聯劑3，3-雙(過氧化叔丁基)丁酸乙酯-0. 4份；
助交聯劑N，N'-間苯基雙馬來醯亞胺-2. 0份，N, N'-間苯基雙馬來醯亞胺與3，3-雙 (過氧化叔丁基)丁酸乙酯的配比為5:1;
抗氧劑亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯-1. 0份；
紫外光吸收劑2- (2』 -羥基-3』，5』 - 二叔丁基苯基)-5-氯代苯並三唑-0. 2份； 光穩定劑聚丁二酸(4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯-0. 1份； 增粘劑Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-0. 4份。製備方法同實施例1。實施例8
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 25% ；
交聯劑正丁基_4，4- 二(叔丁基過氧化)戊酸酯-1. 0份；
助交聯劑乙二醇雙丙烯酸酯-1. 2份，乙二醇雙丙烯酸酯與正丁基_4，4- 二(叔丁基過氧化)戊酸酯的配比為6:5;
抗氧劑亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯-0. 6份；
紫外光吸收劑2- (2』 -羥基-5』 -特辛基苯基)苯並三唑-0. 4份；
光穩定劑聚丁二酸(4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯-0. 2份；增粘劑Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-0. 6份。製備方法同實施例1。實施例9
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 28% ；
交聯劑鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧化碳酸酯-0. 6份，1，1_ 二(叔丁基過氧化)_3，3，5-三甲基環己烷-0. 6份；
助交聯劑二乙二醇二甲基丙烯酸酯-0. 72份，二乙二醇二甲基丙烯酸酯與鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧化碳酸酯的配比為3 5 ； 抗氧劑三(壬基苯基)亞磷酸酯-0. 1份；
紫外光吸收劑2-QH-苯並三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚-0. 2份； 光穩定劑聚丁二酸(4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯-0. 3份； 增粘劑Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-0. 3份。製備方法同實施例1。實施例10
本發明的原料配比按以下重量份計。乙烯-醋酸乙烯共聚物-100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為 28% ；
交聯劑2，5- 二甲基己烷-2，5- 二叔丁基過氧化物-1. 0份；
助交聯劑丙烯酸鋅-0. 8份，丙烯酸鋅與2，5-二甲基己烷-2，5-二叔丁基過氧化物的配比為4 5 ；
抗氧劑三(壬基苯基)亞磷酸酯-0. 3份；
紫外光吸收劑2- (2H-苯並三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚-0. 3份； 光穩定劑雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯-1. 0份； 增粘劑Y -甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷-ο. 1份。製備方法同實施例1。本發明的交聯劑除了單一選用鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧化碳酸酯、2，5- 二甲基己烷-2，5- 二叔丁基過氧化物、1，1- 二(叔丁基過氧化)_3，3，5-三甲基環己烷、2，5-二甲基-2，5-雙(苯甲醯過氧)-己烷、鄰鄰-叔戊基-鄰-(2-乙基己基)-單-過氧化碳酸酯、鄰鄰-叔丁基-鄰-異丙基-單-過氧化碳酸酯、3，3-雙(過氧化叔丁基)丁酸乙酯或正丁基-4，4-二(叔丁基過氧化)戊酸酯外，還可以選用它們的兩種以上混合物， 同樣能達到本發明的技術目的。同理，本發明的助交聯劑除了單一選用三羥甲基丙烷三烯丙基酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、N，N'-間苯基雙馬來醯亞胺、乙二醇雙丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸鋅、三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基異氰脲酸酯或二甲基丙烯酸鋅中外，還可以選用它們的兩種以上混合物。上述各個實施例所得的EVA薄膜，經下列測試方法進行性能測試評價，測試結果見表1。1.交聯度將所得太陽能電池封裝薄膜層壓交聯後浸漬於二甲苯中，140 °C回流證，收集不溶部分，乾燥後稱量並計算交聯度。2. UV 老化
按照國際電工委員會標準IEC 61345規定進行UV老化測試，測試條件試樣表面溫度 60士5 °C，試驗時間2000h，波長280 400nm範圍，輻照強度為1.5 kWh/m2。黃變指數按照 GB 2409-80《塑料黃色指數試驗方法》進行測試。3.耐溼熱老化
按照GB/T 2423. 3試驗方法進行溼熱老化試驗，試驗條件試驗溫度85。C,相對溼度 85%，試驗時間2000h。黃變指數按照GB 2409-80《塑料黃色指數試驗方法》進行測試。4.耐熱氧老化
試驗條件試驗溫度100 °C，試驗時間2000h。黃變指數按照GB 2409-80《塑料黃色指數試驗方法》進行測試。表1上述各個實施例所得EVA薄膜的性能測試結果
權利要求
1.一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，用作太陽能電池組件封裝，其特徵在於，所述薄膜的組成原料包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、交聯劑、助交聯劑和助劑。
2.根據權利要求1所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，其特徵在於，所述薄膜的原料配比按以下重量份計乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 100 份，交聯劑 0. 1 2. 0 份，助交聯劑 0. 1 10. 0 份，助劑 含量適當。
3.根據權利要求1或2所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，其特徵在於，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯酯為25 33%。
4.根據權利要求1或2所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，其特徵在於，所述助交聯劑與交聯劑的用量之比為1 :10 10 :1。
5.根據權利要求4所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，其特徵在於，所述助交聯劑與交聯劑的用量之比為1 :5 5 :1。
6.根據權利要求2所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，其特徵在於，所述交聯劑的用量為0.5 1.5份。
7.根據權利要求1或2所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，其特徵在於，所述交聯劑為鄰鄰-叔丁基-鄰-(2-乙基己基)單過氧化碳酸酯、2，5- 二甲基己烷-2，5- 二叔丁基過氧化物、1，1- 二(叔丁基過氧化)_3，3，5-三甲基環己烷、2，5- 二甲基-2，5-雙(苯甲醯過氧)_己烷、鄰鄰-叔戊基-鄰-(2-乙基己基)-單-過氧化碳酸酯、鄰鄰-叔丁基-鄰-異丙基-單-過氧化碳酸酯、3，3-雙(過氧化叔丁基)丁酸乙酯、正丁基_4，4- 二 (叔丁基過氧化)戊酸酯中的一種或兩種以上的混合物。
8.根據權利要求1或2所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，其特徵在於，所述助交聯劑為三羥甲基丙烷三烯丙基酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、N，N'-間苯基雙馬來醯亞胺、乙二醇雙丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸鋅、三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基異氰脲酸酯、二甲基丙烯酸鋅中的一種或兩種以上的混合物。
9.根據權利要求1或2所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，其特徵在於，所述助劑為抗氧劑、紫外光吸收劑、光穩定劑和增粘劑。
全文摘要
本發明公開了一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物封裝薄膜，用作太陽能電池組件封裝。所述薄膜的原料配比按以下重量份計乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，交聯劑0.1～2.0份，助交聯劑0.1～10.0份，助劑含量適當。所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯酯為25～33%，所述助交聯劑與交聯劑的用量之比為110～101。本發明以助交聯劑的引入改善了樹脂交聯後的網狀結構，提高了交聯效率，使得交聯劑的用量和殘留量都大大下降，避免了因交聯劑殘留而造成的老化現象，製得的薄膜具有更為優異的耐溼熱、耐紫外光和耐熱氧老化等性能，使用壽命長。
文檔編號C08K5/3492GK102391568SQ20111029214
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者盧毅, 崔隆宇, 王偉, 黃賦 申請人:東方電氣集團東方汽輪機有限公司