製造複合底鋼－鋁鍋的方法及其產品的製作方法

2023-06-16 15:05:21

專利名稱：製造複合底鋼－鋁鍋的方法及其產品的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種廚房用具，特別是一種複合底鋼-鋁鍋。
背景技術：
鋁製煲由於其質輕，傳熱良好，而獲得廣泛使用。但是鋁煲也有其缺陷，一是質地不夠硬，容易磨損，刮出條紋，氧化膜一旦破損，鋁質易溶入所盛的食物中，鋁攝入量多了會導致痴呆症；二是不能直接用於電磁爐；三是當鍋底厚度不足時，高溫加熱會變形，表面上的氧化膜會被破壞。此外，鍋內表面如沒有不粘塗層，會較粗糙，烹調過程中粘附食物、不易清洗。為此，不斷開發出各類改進的鋁製煲產品。申請號200420022056.9「一種鋁製壓力鍋」，公開了在壓力鍋底部複合一層導磁金屬板的一種鋁鍋，只解決了適於在電磁灶上使用的問題。而在鋁鍋內壁噴塗不粘塗層，據最近國外的測試報告稱，採用某跨國公司的含氟不粘膠，長期使用會析出致癌的四氟乙烯，因此，在與食物直接接觸的鍋內壁上採用無論鋁質或不粘塗層均有其缺陷。

發明內容
本發明的目的在於避免上述現有技術的不足之處，而提供一種製造具有複合底，底厚大於鍋壁厚，複合牢固，傳熱均勻、適於在電磁爐上使用，並能避免鍋內食物直接與鋁接觸的鋼-鋁鍋及其產品。
本發明的目的可通過如下措施來達到一種製造複合底鋼-鋁鍋的方法，包括鋼-鋁鍋的製備，那是用鋼-鋁金屬複合板，經機加工製成含有鍋身與鍋底的鋼-鋁鍋，該鋼-鋁鍋內壁的一面是鋼片，而鍋底外表面的一面是鋁片，其特徵在於，該方法還包括1.複合底準備將與鍋底平面面積相當的鋁板、和導磁金屬板清洗後，疊合在一起，經點焊固定成為複合底；2.連接將上述的複合底，再與鋼-鋁鍋的鍋底疊合，使複合底上鋁板的一面，與鍋底的鋁片接觸，通過點焊使鋼-鋁鍋的鍋底，與由鋁板-導磁金屬板疊合而成的複合底連接成一體；3.加熱將上述連成一體的鋼-鋁鍋與複合底，置於加熱機上加熱；4.壓焊將上述點焊成一體並已加熱的鋼-鋁鍋與複合底，趁熱置於1000噸～1600噸的摩擦壓力機上進行壓焊；由此，製得其鍋底含有自上而下為鋼片-鋁片-鋁板-導磁金屬板四層複合的複合底鋼-鋁鍋。
上述的加熱鋼-鋁鍋與複合底的溫度在480℃～520℃。
上述複合底的鋁板厚度在2mm～6mm；所述的導磁金屬板是一種不鏽鋼板，其厚度在0.5mm～0.8mm。
上述的鋼-鋁鍋的鋁層表面上，有一層經陽極氧化處理而成的氧化膜。
本發明的方法及其產品，具有如下的優點1.提高了對所承載食物的安全性。本發明的鋼-鋁鍋，其內壁是鋼片而不是鋁，避免了食物與鋁金屬的直接接觸。眾所周知，攝入超量的鋁，有致痴呆的作用，特別當食物含酸性時，易於與鋁發生化合反應，生成可溶性鋁鹽，影響了對食物的安全性。該鍋同時也避免採用至今其安全性尚無定論的含氟聚合物的不粘塗層。
2.複合牢固。由於高溫尤其高壓的壓焊，複合底之間、以及複合底與鍋體之間的結合十分牢固，能滿足400℃幹燒的使用安全性檢驗。由於最外層是導磁金屬板，可適用於電磁爐，以及電爐及普通灶具上。
3.傳熱均勻，加熱效果好。本發明產品的鍋底厚度大於鍋壁厚，除增大了底厚，適於高溫加熱、傳熱良好外，還可在鍋體厚度不變的情況下，適應用戶的要求，做到有不同厚度的鍋底。最底層的導磁金屬板，厚度優選在0.5～0.8mm的較窄範圍，提高了產品的性價比。
4.鍋體外表面經陽極氧化處理，提高了表面硬度，耐碰撞、刮劃。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的非限定性敘述。
圖1是本發明方法和產品的複合過程示意圖；圖2是該產品鋼-鋁鍋鍋底部分的結構示意圖；圖3是該鋼-鋁鍋的立體示意圖；圖4是一種鋼-鋁鍋的仰視圖；圖5是沿圖4中A-A線的(部分)剖視圖；圖6是圖5中C部的局部放大圖。
圖中，1是鋼-鋁鍋，2是複合底，11是鍋中的鋼片，12是鍋中的鋁片，21是複合底中的鋁板，22是導磁金屬板。
具體實施例方式
首先用鋼-鋁金屬複合板材，經拉伸，衝壓、切邊等機械加工，製成以鋼片11的一面為鍋內壁、鋁片12的一面為鍋底外表面的鋼-鋁鍋1，該鋼-鋁鍋1因而具有鋼-鋁夾層的鍋底。準備與該鍋底大小相當的鋁板21和不鏽鋼板22，清洗後，疊合併點焊固定之，組成複合底2；再疊合到上述的鍋底外表面上，讓鋁板21與鍋底面上的鋁片12相接觸，通過點焊模在點焊機上將複合底2與鍋底初步連接，構成鋼-鋁-鋁板-不鏽鋼板的四層疊合結構。然後放到加熱機上加熱到480℃～520℃，取出迅速置於1600噸位的壓力機上進行壓焊使其壓製成一體，得到具有複合底的鋼-鋁鍋。本發明產品可適用於電磁爐、電爐等。
上述鋼-鋁的厚度選擇2.5mm，鋁板21的厚度在2～6mm不鏽鋼板22的厚度選擇在0.5～0.8mm。
權利要求
1.一種製造複合底鋼-鋁鍋的方法，包括鋼-鋁鍋的製備，那是用鋼-鋁金屬複合板，經機加工製成含有鍋身與鍋底的鋼-鋁鍋(1)，該鋼-鋁鍋(1)內壁的一面是鋼片(11)，而鍋底外表面的一面是鋁片(12)，其特徵在於，該方法還包括(1)複合底準備將與鍋底平面面積相當的鋁板(21)、與導磁金屬板(22)清洗後，疊合在一起，經點焊固定成為複合底(2)；(2)連接將上述的複合底(2)，再與鋼-鋁鍋(1)的鍋底疊合，使複合底上鋁板(21)的一面，與鍋底的鋁片(12)接觸，通過點焊使鋼-鋁鍋(1)的鍋底，與由鋁板(21)-導磁金屬板(22)疊合而成的複合底(2)連接成一體；(3)加熱將上述連成一體的鋼-鋁鍋(1)與複合底(2)，置於加熱機上加熱；(4)壓焊將上述點焊成一體並已加熱的鋼-鋁鍋(1)與複合底(2)，趁熱置於1000噸～1600噸的摩擦壓力機上進行壓焊；由此，製得其鍋底含有自上而下為鋼片-鋁片-鋁板-導磁金屬板四層複合的複合底鋼-鋁鍋。
2.根據權利要求1所述的方法製得的一種複合底鋼-鋁鍋產品。
3.根據權利要求1所述的製造複合底鋼-鋁鍋的方法，其特徵在於，所述的加熱鋼-鋁鍋與複合底(2)的溫度在480℃～520℃。
4.根據權利要求2所述的複合底鋼-鋁鍋，其特徵在於，所述複合底的鋁板(21)厚度在2mm～6mm；所述的導磁金屬板(22)是一種不鏽鋼板，其厚度在0.5mm～0.8mm。
5.根據權利要求2或4所述的複合底鋼-鋁鍋，其特徵在於，所述的鋼-鋁鍋(1)的鋁層表面上，有一層經陽極氧化處理而成的氧化膜。
全文摘要
一種製造複合底鋼－鋁鍋的方法及其產品。先由鋼－鋁複合板製成鋼－鋁鍋，內壁一面為鋼片；以鋁－導磁金屬板疊合再與鍋底的鋁片疊合，點焊，連接成一體，高溫加熱後置於大噸位的摩擦壓力機上進行高溫高壓的壓焊，獲得鋼－鋁－鋁－導磁金屬四層複合的複合底鋼－鋁鍋，其底厚大於鍋壁厚。複合的鋁板厚2～6mm；導磁金屬板選用不鏽鋼板，厚0.5～0.8mm。本發明方法生產的產品，提高了對食物的安全性和使用安全性，複合牢固，傳熱均勻，加熱效果好，經陽極氧化處理，提高了產品的表面硬度。適用於電磁爐，電爐和普通灶具上。
文檔編號B23K20/02GK101028668SQ20071002647
公開日2007年9月5日 申請日期2007年1月23日 優先權日2007年1月23日
發明者劉國宏, 吳文清, 馮國柱, 彭達昌 申請人:新興縣歐亞不鏽鋼製品有限公司