醋醅拌料及入池一體化輸送系統的製作方法
2023-06-16 13:53:46
醋醅拌料及入池一體化輸送系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其包括醋醅拌料機、皮帶升運機、皮帶平運機、遙控分料車、醋醅發酵池；醋醅拌料機水平放置於醋醅拌料間中，醋醅拌料機上方安裝有料鬥，一端設有出料口；皮帶升運機的一端置於醋醅拌料機出料口的下方，另一端於醋酸發酵間置於皮帶平運機的上方；皮帶平運機上安裝有遙控分料車，其兩端水平固定於醋酸發酵間的屋頂下方；醋酸發酵池平行置於皮帶平運機的下方。採用該系統的一體化連續操作，可使醋醅拌料、入池過程的時間大大縮短，大大減輕工人的勞動強度，改善衛生狀況。本實用新型結構簡單，設計合理，實現了固態食醋發酵用醋醅拌料、入池輸送的一體化連續操作，是一種高效實用的系統。
【專利說明】醋醅拌料及入池一體化輸送系統
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及固態發酵食醋【技術領域】，特別涉及一種醋醅拌料及入池一體化輸送系統。
[0003]【背景技術】:
[0004]在傳統的固態發酵法食醋釀造生產中，醋酸發酵醅的拌料全部由工人手工操作:先將醋酸發酵的輔料(麩皮、稻殼等)按比例一袋一袋倒在地面上，堆成一堆，用鐵鍁翻倒數次，將初步拌勻的輔料從中間外翻形成圓池狀，池內澆入酒精發酵醪液，再用鐵鍁翻倒數次完成拌料。拌好後的醋醅裝筐、用手推車推到醋酸發酵池旁邊用鐵鍁鏟入池內，工人的勞動強度大、操作時間長，工作過程衛生條件很差，醋醅極易染菌，而且不能保證充分攪拌均勻。
[0005]
【發明內容】
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[0006]為了克服現有技術存在的問題，本實用新型提供一種醋醅拌料及入池一體化輸送系統，可大大減輕操作工人的勞動強度，縮短工作時間，改善衛生狀況。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型採取以下技術方案:
[0008]醋醅拌料及入池一體化輸送系統，包括醋醅拌料機、皮帶升運機、皮帶平運機、遙控分料車、醋醅發酵池；醋醅拌料機水平放置於醋醅拌料間中，醋醅拌料機上方安裝有料鬥，一端設有出料口 ；皮帶升運機的一端置於醋醅拌料機出料口的下方，另一端於醋酸發酵間置於皮帶平運機的上方，其整體空間安裝角度為30°?40° ;皮帶平運機上安裝有遙控分料車，其兩端水平固定於醋酸發酵間的屋頂下方；醋酸發酵池平行置於皮帶平運機的下方。
[0009]醋醅拌料機的料鬥底部安裝有輔料螺旋，輔料螺旋的下方水平安裝有拌料螺旋，即麩皮、稻殼等各種輔料分別倒入醋醅拌料機的料鬥中，由輔料螺旋推送入拌料螺旋中翻滾推進，攪拌均勻，然後按比例噴入酒精醪液，繼續推進攪拌直至出料口，即完成醋醅拌料。
[0010]皮帶平運機上設有軌道，軌道上裝有可沿皮帶機長度方向隨意移動的遙控分料車。
[0011]遙控分料車的下部安裝有斜置的卸料刮板，卸料刮板刮板下方裝有毛刷，使之緊貼輸送皮帶卸料並刷淨皮帶。
[0012]遙控分料車帶動卸料刮板前後移動，使醋醅連續落入皮帶平運機下方的醋酸發酵池中。
[0013]本實用新型與現有技術相比較，採用該系統操作工人只需把各種輔料傾倒在各自的料鬥中，其餘操作都由設備完成，極大地減輕了工人的勞動強度，改善了衛生狀況。同時，本實用新型結構簡單，設計合理，實現了固態食醋發酵用醋醅拌料、入池輸送的一體化連續操作，使醋醅拌料、入池過程時間大大縮短，是一種高效實用的系統。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型醋醅拌料及入池一體化輸送系統的結構示意圖。
[0016]圖中:1-醋醅拌料機、2-皮帶升運機、3-皮帶平運機、4-遙控分料車、5-卸料刮板、6-醋醅發酵池、7-料鬥、8-出料口、9-輔料螺旋、10-拌料螺旋。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]以下結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細說明。
[0019]如圖1所示，包括醋醅拌料機1、皮帶升運機2、皮帶平運機3、遙控分料車4、醋醅發酵池6 ;醋醅拌料機I水平放置於醋醅拌料間中，醋醅拌料機I上方安裝有料鬥7，一端設有出料口 8 ;皮帶升運機2的一端置於醋醅拌料機I出料口 8的下方，另一端於醋酸發酵間置於皮帶平運機3的上方，其整體空間安裝角度為30°?40° ;皮帶平運機3上安裝有遙控分料車4，其兩端水平固定於醋酸發酵間的屋頂下方；醋酸發酵池6平行置於皮帶平運機3的下方。
[0020]在醋醅拌料間，將麩皮、稻殼等輔料分別倒入醋醅拌料機I的料鬥7中，各種輔料在料鬥7底部的輔料螺旋9的推動下向出口運行，各自的出料量由各出口的開啟度控制，以達到確定的比例，各輔料落在拌料螺旋10中由拌料螺旋10翻滾推進，攪拌均勻，然後按比例噴入酒精醪液，繼續推進攪拌直至出料口 8，即完成醋醅拌料過程。
[0021]拌好的醋醅從醋醅拌料機I的出料口 8落在皮帶升運機2上，運送提升後落入皮帶平運機3上，皮帶平運機3的卸料一側不設皮帶擋板，在其軌道上裝有可沿皮帶機長度方向隨意移動的遙控分料車4，遙控分料車4下部安裝有斜置的卸料刮板5，卸料刮板5下方裝有毛刷，使之緊貼輸送皮帶卸料並刷淨皮帶。隨著遙控分料車4帶動卸料刮板5的前後移動，可使醋醅連續落入皮帶平運機3下方的醋酸發酵池6中。
[0022]採用該系統的一體化連續操作，可使醋醅拌料、入池過程的時間大大縮短，大大減輕工人的勞動強度，改善衛生狀況。
[0023]本實用新型結構簡單，設計合理，實現了固態食醋發酵用醋醅拌料、入池輸送的一體化連續操作，是一種高效實用的系統。
【權利要求】
1.醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於:包括醋醅拌料機(I)、皮帶升運機(2)、皮帶平運機(3)、遙控分料車(4)、醋醅發酵池(6);醋醅拌料機(I)水平放置於醋醅拌料間中，醋醅拌料機(I)上方安裝有料鬥(7)，一端設有出料口(8);皮帶升運機(2)的一端置於醋醅拌料機(I)出料口(8)的下方，另一端於醋酸發酵間置於皮帶平運機(3)的上方，其整體空間安裝角度為30°?40° ;皮帶平運機(3)上安裝有遙控分料車(4)，其兩端水平固定於醋酸發酵間的屋頂下方；醋酸發酵池(6)平行置於皮帶平運機(3)的下方。
2.根據權利要求1所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於:所述醋醅拌料機(I)的料鬥(7)底部安裝有輔料螺旋(9)，輔料螺旋(9)的下方水平安裝有拌料螺旋(10)，即麩皮、稻殼等各種輔料分別倒入醋醅拌料機(I)的料鬥(7)中，由輔料螺旋(9)推送入拌料螺旋(10)中翻滾推進，攪拌均勻，然後按比例噴入酒精醪液，繼續推進攪拌直至出料口(8)，即完成醋醅拌料。
3.根據權利要求1所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於:所述皮帶平運機(3 )上設有軌道，軌道上裝有可沿皮帶機長度方向隨意移動的遙控分料車(4 )。
4.根據權利要求1或3所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於:遙控分料車(4)的下部安裝有斜置的卸料刮板(5)，卸料刮板(5)刮板下方裝有毛刷，使之緊貼輸送皮帶卸料並刷淨皮帶。
5.根據權利要求4所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於:遙控分料車(4 )帶動卸料刮板(5 )前後移動，使醋醅連續落入皮帶平運機(3 )下方的醋酸發酵池(6 )中。
【文檔編號】C12J1/10GK204097448SQ201420516868
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】傅嵩, 田莉, 強家騏, 強海峰, 楊雪 申請人:寧夏強爾薩清真食品有限公司