紅外觸控設備的製作方法
2023-06-16 12:44:36 1
紅外觸控設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及觸控設備的【技術領域】，公開了紅外觸控設備，包括面殼、上導光件、顯示屏模組、下導光件以及面殼裝飾件，面殼中具有上端開口的容腔，上導光件、顯示屏模組以及下導光件置於容腔中，且面殼裝飾件、上導光件、顯示屏模組以及下導光件自上而下依序抵接。本實用新型提供的紅外觸控設備，其通過將上導光件及下導光件分體設置，通過顯示屏模組壓住下導光件，面殼裝飾件壓住上導光件，從而實現上導光件及下導光件的固定，減少了固定結構的設置，面殼裝飾件的邊框尺寸較小，也就是設備的邊框可以做得更窄，大大縮小體積，可以廣泛運用在可攜式設備中；另外，其平整度較高，不因受力變形而影響紅外線的傳播，從而大大提高觸控精度。
【專利說明】紅外觸控設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及觸控設備的【技術領域】，尤其涉及紅外觸控設備。
【背景技術】
[0002]現有的紅外觸控設備基本都是採用垂直對射的方式，其在面殼內設置單個導光板來直接完成垂直對射，這樣，則使得觸控設備的體積較大、邊框寬，且設備的厚度也較大，較為笨重，無法運用在可攜式的觸控設備中，且需要採用多種結構來對導光板進行固定，使得整個結構較為複雜，另外，其觸控精度無法達到要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供紅外觸控設備，旨在解決現有技術中的紅外觸控設備的結構複雜、體積大以致無法運用在可攜式行動裝置中，及觸控精度較低的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:紅外觸控設備，包括面殼、上導光件、顯示屏模組、下導光件以及面殼裝飾件，所述面殼中具有上端開口的容腔，所述面殼裝飾件置於所述容腔的開口上，所述上導光件、顯示屏模組以及下導光件置於所述容腔中，且所述面殼裝飾件、上導光件、顯示屏模組以及下導光件自上而下依序抵接。
[0005]進一步地，所述面殼裝飾件呈環形狀，其下端面朝下延伸有多個置於所述容腔中的連接條，所述連接條連接於所述容腔的內側壁。
[0006]進一步地，所述面殼裝飾件中設有多個通孔，所述通孔中穿設有緊固件，所述緊固件連接於所述面殼。
[0007]進一步地，所述容腔底部設有紅外燈板模組，其包括紅外燈板，且所述容腔的底部設有多個凹槽，多個所述凹槽環繞所述紅外燈板布置，且卡住所述紅外燈板的外側壁。
[0008]進一步地，所述紅外燈板的背面設有主控制晶片，所述容腔的底部設有避空槽，所述主控制晶片置於所述避空槽中。
[0009]進一步地，所述紅外燈板上設有多個紅外燈，多個所述紅外燈呈環繞狀布置，所述下導光件抵接於所述紅外燈板上，且置於所述紅外燈外側。
[0010]與現有技術相比，本實用新型提供的紅外觸控設備，其通過將上導光件及下導光件分體設置，通過顯示屏模組壓住下導光件，面殼裝飾件壓住上導光件，從而實現上導光件及下導光件的固定，減少了固定結構的設置，面殼裝飾件的邊框尺寸較小，也就是設備的邊框可以做得更窄，大大縮小體積，可以廣泛運用在可攜式設備中；另外，上導光件及下導光件不受卡扣或螺絲結構的影響，其平整度較高，不因受力變形而影響紅外線的傳播，從而大大提高觸控精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的紅外觸控設備的立體爆炸分解圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例提供的紅外燈板的立體示意圖；[0013]圖3為本實用新型實施例提供的面殼的立體示意圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例提供的紅外觸控設備的主視示意圖；
[0015]圖5為圖4中的A向剖切示意圖；
[0016]圖6為本實用新型實施例提供的紅外觸控設備的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0018]如圖1?6所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。
[0019]本實施例提供的紅外觸控設備I包括面殼15、上導光件12、下導光件14、顯示屏模組13以及面殼裝飾件11，其中，面殼15中具有上端開口的容腔151，上導光件12、顯示屏模組13以及下導光件14依序放置在面殼15的容腔151中，且呈自上而下依序堆疊，面殼裝飾件11置於容腔151的開口處，且抵壓在上導光件12上，從而使得下導光件14、顯示屏模組13、上導光件12以及面殼裝飾件11依序抵壓，從而固定在面殼15中。
[0020]在上述的紅外觸控設備I中，通過將上導光件12及下導光件14分體設置，上導光件12與下導光件14獨立裝配，兩層導光件組合形成IR導光，通過顯示屏模組13壓住下導光件14，面殼裝飾件11壓住上導光件12，從而實現上導光件12及下導光件14的固定，減少了固定結構的設置，使得面殼裝飾件11的邊框尺寸較小，也就是設備的邊框可以做得更窄，大大縮小體積，可以廣泛運用在可攜式設備中；另外，上導光件12及下導光件14不受卡扣或螺絲結構的影響，其平整度較高，不因受力變形而影響紅外線的傳播，從而大大提高觸控精度。
[0021]本實施例中，面殼裝飾件11呈環狀，其形狀在面殼15的外周形狀相配合，其下端面朝下延伸出多個連接條111，連接條111置於面殼15的內側壁上，從而，利用螺釘等，可以將面殼裝飾件11連接在面殼15的內側壁上。
[0022]當然，為了保持面殼裝飾件11可以更加穩固的抵壓在上導光件12上，從而使得顯示屏模組13及下導光件14位置固定，上述的面殼裝飾件11中設有通孔112，利用螺釘等緊固件穿過該通孔112，從而可以給面殼裝飾件11施加朝下的壓力，壓緊上導光件12。
[0023]上導光件12及下導光件14獨立裝配到面殼15中，靠面殼裝飾件11壓住，面殼裝飾件11利用側邊鎖螺絲及底部鎖螺絲的結構方式固定，易於維修，維修成本低，且使導光件結構更穩定可罪。
[0024]利用面殼裝飾件11抵接在上導光件12上，顯示屏模組13抵接在下導光件14上，形成上下層次抵接的關係，可以防止上導光件12以及下導光件14變形。
[0025]本實施例中，面殼15的容腔151的底部設有紅外燈板模組16，其包括紅外燈板163，該紅外燈板163上設有多個紅外燈161，該多個紅外燈161包括發射燈及接受燈，多個紅外燈161呈環繞狀布置，下導光件14抵接在紅外燈板163上，且置於紅外燈161的外側，這樣，發射燈發出的紅外線，經由下導光件14的導光作用，反射至上導光件12上，進而由上導光件12進行反射至接受燈處，實現紅外線探測網的形成。
[0026]在面殼15的容腔151中，設有多個凹槽153，該多個凹槽153環繞紅外燈板163外周布置，該多個凹槽153可以卡住紅外燈板163的外側壁，從而增加紅外燈板163的強度，限制紅外燈板163的變形。
[0027]在上述的紅外燈板163背面設有主控制晶片162，相對應的，在面殼15容腔151的底部設有避空槽152，這樣，當紅外燈板163放置在容腔151中後，主控制晶片162置於該避空槽152中，從而使得整個紅外燈板163下陷，紅外觸控設備I的整體可以做得更薄。
[0028]本實施例提供的紅外觸控設備I主要體現在以下多個方面的改進:上導光件12及下導光件14獨立裝配；上層導光件12的固定處理方式；上導光件12與下導光件14的組合IR導光；上導光件12及下導光件14分別與顯示屏模組13的處理；上導光件12和下導光件14的防變形處理；避免斷差的處理技術。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.紅外觸控設備，其特徵在於，包括面殼、上導光件、顯示屏模組、下導光件以及面殼裝飾件，所述面殼中具有上端開口的容腔，所述面殼裝飾件置於所述容腔的開口上，所述上導光件、顯示屏模組以及下導光件置於所述容腔中，且所述面殼裝飾件、上導光件、顯示屏模組以及下導光件自上而下依序抵接。
2.如權利要求1所述的紅外觸控設備，其特徵在於，所述面殼裝飾件呈環形狀，其下端面朝下延伸有多個置於所述容腔中的連接條，所述連接條連接於所述容腔的內側壁。
3.如權利要求1或2所述的紅外觸控設備，其特徵在於，所述面殼裝飾件中設有多個通孔，所述通孔中穿設有緊固件，所述緊固件連接於所述面殼。
4.如權利要求1或2所述的紅外觸控設備，其特徵在於，所述容腔底部設有紅外燈板模組，其包括紅外燈板，且所述容腔的底部設有多個凹槽，多個所述凹槽環繞所述紅外燈板布置，且卡住所述紅外燈板的外側壁。
5.如權利要求4所述的紅外觸控設備，其特徵在於，所述紅外燈板的背面設有主控制晶片，所述容腔的底部設有避空槽，所述主控制晶片置於所述避空槽中。
6.如權利要求4所述的紅外觸控設備，其特徵在於，所述紅外燈板上設有多個紅外燈，多個所述紅外燈呈環繞狀布置，所述下導光件抵接於所述紅外燈板上，且置於所述紅外燈外側。
【文檔編號】G06F3/042GK203606814SQ201320764477
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】胡國軍, 彭濤, 張少林 申請人:深圳市威富多媒體有限公司