一種用於鑽井泵的護罩結構的製作方法
2023-06-16 02:28:16
專利名稱：一種用於鑽井泵的護罩結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種護罩結構，特別涉及一種用於鑽井泵的護罩結構。
背景技術：
現有的鑽井泵，為了便於拆裝、以及安全起見，在鑽井泵機架的外部，設置有護罩結構，護罩結構設置於機架的側部，並可透過護罩結構觀測位於內部的冷卻水冷卻缸套、活塞的情況及中間拉杆、活塞杆、擋水板、擋泥板等的運動情況。傳統的鑽井泵的護罩結構請參閱圖1至圖3，主要包括支座5』、軸6』、板框7』、頂板8』、重型鋼板網9』、套環10，以及拉手11』等，且上述部件均為鋼件。其中，支座5』與鑽井泵的機架焊接在一起；軸6』、板框7』、頂板8』、重型鋼板網9』 焊接成一個整體護罩板，並通過軸6』與支座5』鉸接，以實現其整體的相對轉動；套環10』 和拉手11』也焊接在整體護罩板上，並可通過操作拉手，將整體護罩板繞著軸6』翻轉打開或蓋上。但採用上述結構，具有以下不足之處
1、結構複雜、拆裝困難；
由於本身自重較重，裝配時需將支座5』焊接於機架上、並將軸6』同軸裝入，操作複雜、 且難度大；
2、採用重型鋼板網9』與外界隔斷，防塵效果不佳；
由於鑽井泵現場環境中的各種粉塵會汙染機架內部件，如中間拉杆、活塞杆、擋水板、 缸套、活塞、缸套壓蓋等，尤其是對於擋泥板部件和中間拉杆，粉塵的吸入會直接導致中間拉杆與擋泥板之間相對移動的密封件磨損加劇，並汙染動力端的潤滑油； 而且網格對操作人員的視線造成阻礙，難以觀測其內部情況。3、零件數量多，且全部為鋼件，整體重量過大。
發明內容
本發明解決的技術問題在於克服現有技術的上述不足，提供一種結構簡單、便於拆裝的用於鑽井泵的護罩結構。為解決上述技術問題，本發明提供了以下技術方案
一種用於鑽井泵的護罩結構，包括設置於機架上的護罩板，所述護罩板上設置有至少一個螺栓，所述護罩板通過螺栓與機架連接。將護罩板與機架通過螺栓連接，替代現有通過旋轉軸連接的方式，當要將護罩板安裝在機架上面時，只需要將螺栓旋入機架上相應的螺孔中便可，具有結構簡單、便於拆裝的有益效果。作為優選，所述螺栓包括頭部和螺紋段，螺紋段連接有卡位件，所述卡位件沿螺紋段的徑向凸出，所述護罩板夾設於所述卡位件與所述螺栓的頭部之間。採用這樣的結構，當需要將護罩板從機架上拆離時，只需將螺栓旋出，通過卡位件在螺栓的旋出過程中與護罩板接觸，可將護罩板拉離機架，拆除時更加方便。
作為優選，所述卡位件為內螺紋襯套，所述內螺紋襯套與所述螺栓的螺紋段螺紋配合。以內螺紋襯套作為卡位件，具有結構簡單、拆裝方便的有益效果。作為優選，所述卡位件為階梯形內螺紋襯套，所述階梯形內螺紋襯套包括第一圓柱段和第二圓柱段，所述第二圓柱段的外徑大於所述第一圓柱段的外徑；所述護罩板上設置有連接孔，所述連接孔的內徑大於所述第一圓柱段的外徑；所述螺栓貫穿連接孔並與機架螺紋連接，所述階梯形內螺紋襯套與所述螺栓的螺紋段螺紋配合。採用上述結構，具有結構簡單、裝配方便的有益效果，而且螺栓、內螺紋襯套以及護罩板在裝配後為一個整體，能起到很好防護粉塵的作用，使空氣中的粉塵不汙染中間拉杆，從而減少外界粉塵進入潤滑油的機會。作為優選，所述第一圓柱段與所述連接孔之間設置有0. 5mm Imm的間隙。採用這樣的結構，第一圓柱段與連接孔間隙配合，避免其幹涉螺栓相對於護罩板的相對轉動。作為優選，所述第二圓柱段與護罩板之間設置有0. 2mm 0. 5mm的間隙。採用這樣的結構，使護罩板與機架表面更很好地密封。作為優選，所述機架上設置有沉頭孔，所述第二圓柱段與所述沉頭孔之間設有 3mm 5mm的間隙。採用這樣的結構，有益於護罩板更好地與機架表面密封好
作為優選，上述用於鑽井泵的護罩結構中，所述螺栓為吊環螺栓。採用吊環螺栓進行連接，具有便於拆裝的有益效果，尤其是在拆卸時，可通過吊環施加拉力。作為優選，所述護罩板為鋼化玻璃護罩板。因護罩板為鋼化玻璃護罩板，具有光潔、透明的特點，便於清楚地觀察內腔的冷卻水冷卻缸套、活塞的情況及中間拉杆、活塞杆、 擋水板、擋泥板等的運動情況；並使得護罩板衝擊韌度高、抗彎強度高，熱穩定性好，當遭遇超強衝擊破壞時，碎片呈分散細小顆粒狀，無尖銳稜角，破碎時不致傷人，彈性好，並且更加安全可靠。與現有技術相比，本發明的有益效果是將護罩板與機架通過螺栓連接，替代現有通過旋轉軸連接的方式，當要將護罩板安裝在機架上面時，只需要將螺栓旋入機架上相應的螺孔中便可，具有結構簡單、便於拆裝的有益效果。
圖1為現有技術鑽井泵護罩結構的示意圖2為圖1所示現有技術鑽井泵護罩結構的側視圖3為圖1所示現有技術鑽井泵護罩結構中E部分的局部放大示意圖4為本發明的結構示意圖5是本發明的局部放大結構示意圖6是本發明護罩板的主視圖7是本發明中卡位件的一種實施方式的示意圖。圖中標記圖1至圖3中，支座一5』 ；軸一6』 ；板框一7』 ；頂板一8』 ；重型鋼板網一 9，；套環一 10，；拉手一 11，；
圖4至圖7中，機架一 1 ；護罩板一2 ；連接孔一加；螺栓一3 ；頭部一3a ；螺紋段一北； 卡位件一4 ；第一圓柱段一乜；第二圓柱段一4b ；沉頭孔一5。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的說明。本發明的實施方式不限於以下實施例，在不脫離本發明宗旨的前提下做出的各種變化均屬於本發明的保護範圍之內。實施例1
如圖1至圖3所示，本實施例用於鑽井泵的護罩結構包括設置於機架1上的護罩板2， 護罩板2為鋼化玻璃護罩板2，在護罩板2上設置有兩個螺栓3，所述螺栓3為吊環螺栓3， 即在螺栓3頭部3a連接有吊環，機架1上設置有與護罩板2上螺栓3相適配的螺紋孔，護罩板2通過螺栓3與機架1連接。護罩板2與機架1通過螺栓3連接，結構簡單、且拆裝方便。在其他實施方式中，護罩板2、螺栓3可採用其他結構，護罩板2上的螺栓3的數量可以是一個、或更多，在此就不再贅述。實施例2
如圖1至圖3所示，本實施例用於鑽井泵的護罩結構中，螺栓3包括頭部3a和螺紋段 3b，螺紋段北連接有卡位件4，所述卡位件4沿螺紋段北的徑向凸出，所述護罩板2夾設於所述卡位件4與所述螺栓3的頭部3a之間，當需要將護罩板2從機架1上拆離時，沿螺紋段北的徑向凸出卡位件4在螺栓3的旋出過程中與護罩板2接觸，從而將護罩板2拽離機架1，從而使拆除時更加方便、快捷。其餘結構請參閱實施例1。實施例3
如圖1至圖4所示，本實施例用於鑽井泵的護罩結構中，所述卡位件4為內螺紋襯套， 所述內螺紋襯套與所述螺栓3的螺紋段北螺紋配合，內螺紋襯套、螺栓3以及護罩板2整體裝配，並以內螺紋襯套作為卡位件4，具有結構簡單、拆裝方便的有益效果。其餘結構請參閱實施例2。實施例4
如圖1至圖4所示，本實施例用於鑽井泵的護罩結構中，所述卡位件4為階梯形內螺紋襯套，需要說明的是，此處的階梯形內螺紋襯套是指內孔為內螺紋、外徑在軸線截面方向呈階梯狀，所述階梯形內螺紋襯套包括第一圓柱段4a和第二圓柱段4b，所述第二圓柱段4b的外徑大於所述第一圓柱段4a的外徑，外型呈「凸」字型；
所述護罩板2上設置有連接孔加，所述連接孔加的內徑大於所述第一圓柱段如的外徑；所述螺栓3貫穿連接孔加並與機架1螺紋連接，所述階梯形內螺紋襯套與所述螺栓3 的螺紋段北螺紋配合。當螺栓3拔出時，通過第二圓柱段4b凸出於第一圓柱段如的部分，與護罩板2的內側卡接並傳遞拉力，將螺栓3、階梯形內螺紋襯套連同護罩板2—同拔出，拆卸方便。而且螺栓3、內螺紋襯套以及護罩板2在裝配後為一個整體，能起到很好防護粉塵的作用，使空氣中的粉塵不汙染中間拉杆，從而減少外界粉塵進入潤滑油的機會。其餘結構請參閱實施例3。實施例5
如圖1至圖4所示，本實施例用於鑽井泵的護罩結構中，在第一圓柱段如與所述連接孔加之間設置有0. 5mm的間隙，在第二圓柱段4b與護罩板2之間設置有0. 2mm的間隙，在所述機架1上設置有沉頭孔5，所述第二圓柱段4b與所述沉頭孔5之間設有3mm的間隙。其餘結構請參閱實施例4。實施例6
如圖1至圖4所示，本實施例用於鑽井泵的護罩結構中，在第一圓柱段如與所述連接孔加之間設置有Olmm的間隙，在第二圓柱段4b與護罩板2之間設置有0. 5mm的間隙，在所述機架1上設置有沉頭孔5，所述第二圓柱段4b與所述沉頭孔5之間設有5mm的間隙。其餘結構請參閱實施例4。實施例7
如圖1至圖4所示，本實施例用於鑽井泵的護罩結構中，在第一圓柱段如與所述連接孔加之間設置有0. 7mm的間隙，在第二圓柱段4b與護罩板2之間設置有0. 3mm的間隙，在所述機架1上設置有沉頭孔5，所述第二圓柱段4b與所述沉頭孔5之間設有4. 5mm的間隙。其餘結構請參閱實施例4。上面結合附圖對本發明的實施例做了詳細描述，但是本發明並不限於上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內還可以作出各種變化，這些變化均屬於本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種用於鑽井泵的護罩結構，包括設置於機架(1)上的護罩板(2)，其特徵在於所述護罩板(2)上設置有至少一個螺栓(3)，所述護罩板(2)通過所述螺栓(3)與所述機架(1) 連接。
2.根據權利要求1所述的用於鑽井泵的護罩結構，其特徵在於所述螺栓(3)包括頭部(3a)和螺紋段(3b)，所述螺紋段(3b)連接有卡位件(4)，所述卡位件(4)沿所述螺紋段 (3b)的徑向凸出，所述護罩板(2)夾設於所述卡位件(4)與所述頭部(3a)之間。
3.根據權利要求2所述的用於鑽井泵的護罩結構，其特徵在於所述卡位件(4)為內螺紋襯套，所述內螺紋襯套與所述螺紋段(3b )螺紋配合。
4.根據權利要求2所述的用於鑽井泵的護罩結構，其特徵在於所述卡位件(4)為階梯形內螺紋襯套，所述階梯形內螺紋襯套包括第一圓柱段(4a)和第二圓柱段(4b)，所述第二圓柱段(4b)的外徑大於所述第一圓柱段(4a)的外徑；所述護罩板(2)上設置有連接孔(2a)，所述連接孔(2a)的內徑大於所述第一圓柱段 (4a)的外徑；所述螺栓(3)貫穿所述連接孔(2a)並與所述機架(1)螺紋連接，所述階梯形內螺紋襯套與所述螺紋段(3b)螺紋配合。
5.根據權利要求4所述的用於鑽井泵的護罩結構，其特徵在於所述第一圓柱段(4a) 與所述連接孔(2a)之間設置有0. 5mm Imm的間隙。
6.根據權利要求5所述的用於鑽井泵的護罩結構，其特徵在於所述第二圓柱段(4b) 與所述護罩板(2)之間設置有0. 2mm 0. 5mm的間隙。
7.根據權利要求6所述的用於鑽井泵的護罩結構，其特徵在於所述機架(1)上設置有沉頭孔(5)，所述第二圓柱段(4b)與所述沉頭孔(5)之間設有3mm 5mm的間隙。
8.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的用於鑽井泵的護罩結構，其特徵在於 所述螺栓(3)為吊環螺栓。
9.根據權利要求8所述的用於鑽井泵的護罩結構，其特徵在於所述護罩板(2)為鋼化玻璃護罩板(2)。
全文摘要
本發明涉及一種用於鑽井泵的護罩結構，包括設置於機架上的護罩板，所述護罩板上設置有至少一個螺栓，所述護罩板通過螺栓與機架連接。將護罩板與機架通過螺栓連接，替代現有通過旋轉軸連接的方式，當要將護罩板安裝在機架上面時，只需要將螺栓旋入機架上相應的螺孔中便可，具有結構簡單、便於拆裝的有益效果。
文檔編號F04B53/00GK102536784SQ20121009078
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者黃順俊 申請人:四川宏華石油設備有限公司