文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置製造方法
2023-06-08 14:09:36 4
文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其包括一嵌設在雙層廠房中間層的罐體；該罐體具有攪拌電機和加熱夾套，可以對文蛤殼進行清洗、預乾燥；然後通過粉碎，並通過圓柱形罐體乾燥，該圓柱形罐體利用真空吸取待加熱的文蛤殼粉末，利用蒸氣對加熱腔內的文蛤殼粉末加熱烘乾，整個裝置實現了文蛤殼清洗、粉碎、乾燥的流水線架構，最大程度了提高了文蛤殼粉末的加工效率，結構簡單，具有極大的市場價值。
【專利說明】文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及文蛤殼粉末加工設備【技術領域】，特別是一種文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流 水式裝置。
【背景技術】
[0002] 文蛤殼是鈣粉的主要原料，其需要通過研磨才能製備出鈣粉，但是文蛤殼在研磨 前需要對文蛤殼進行清洗，烘乾等工序，現有的工序一般都是通過人工清洗，然後通過風乾 機進行乾燥，其不僅浪費人力，而且文蛤殼的多次運輸使整個工序變得繁瑣。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，能實現文蛤殼清 洗、粉碎、乾燥流水式操作，最大程度簡化了文蛤殼粉末製備工序。
[0004] 本發明採用以下方案實現：一種文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於： 包括一嵌設在雙層廠房中間層的罐體，所述罐體的上邊緣與所述中間層的上表面平齊；所 述罐體的上表面設置有一攪拌電機，所述的攪拌電機的轉軸延伸至罐體內，且該轉軸的端 部設置有一攪拌頭；所述罐體套設有加熱夾套，所述罐體的上端開設有一進料口和設置有 進水閥多的進水口，所述的進料口上設置有一蓋體；靠近罐體上邊緣的側壁上開設有一出 氣孔，所述的出氣孔經出氣管路連接到一第一抽風機；所述罐體底部設置有一下蓋體，所述 下蓋體由設置於罐體側壁上的液壓杆經一第一曲臂實現開關；靠近罐體下邊緣的側壁上 設置有一排水口，所述的排水口上設置有排水閥；所述的罐體下方設置有一傳送帶；所述 傳送帶包括水平傳送部和傾斜向上傳送部，其中所述水平傳送部的傳送帶上架設有一限位 框，用以限制罐體卸下的文蛤殼掉入該限位框內的傳送帶上；所述的傳送帶開設有若干個 漏水孔；所述水平傳送部的傳送帶的下方設置有一盛水槽；所述傾斜向上傳送部的傳送帶 延伸至一粉碎機的進料口上；所述粉碎機的出料口下方設置有一喇叭狀吸料口；所述喇叭 狀吸料口經一緩衝罐與一導料管連接；所述導料管上設置有第一電磁閥，所述導料管的出 料端連接到一圓柱形罐體的進口，所述緩衝罐具有一開口，用以將排放被篩選出的粉末中 大的碎片；所述進口位於圓柱形罐體距底部高度三分之一的側壁上；所述圓柱形罐體具有 一內腔以及為該內腔加熱的蒸氣加熱腔；所述蒸氣加熱腔左上角具有一蒸氣進口，該蒸氣 進口設置有第二電磁閥，所述蒸氣加熱腔設置有一排水口，所述排水口與所述蒸氣進口對 角設置，且設置有一第三電磁閥；所述內腔底部具有一排料口，所述排料口設置一第四電 磁閥，所述排料口末端設置有一喇叭狀排料護罩；所述內腔還設置有一出氣口，所述出氣口 經一第五電磁閥與一真空氣泵連接；所述內腔還設置有一排氣口，所述排氣口經一第六電 磁閥與一第二抽風機連接。
[0005] 在發明一實施例中，所述清洗時，從進水口向罐體內注入水，當水注滿三份之一罐 體時，再打開蓋體、開啟攪拌電機，並向罐體內加入文蛤殼，在水以及文蛤殼均加入一預定 量後，關閉進水閥和蓋體，攪拌2分鐘；然後同時打開排水閥和進水閥，繼續攪拌2分鐘停止 攪拌，關閉進水閥，將罐內的水排乾後，關閉排水閥；打開加熱夾套為罐體加熱，同時打開第 一抽風機，加熱預定時間後，關閉抽風機，並控制液壓杆打開所述下蓋體，進行卸料。
[0006] 在發明一實施例中，所述的圓柱形罐體在進行乾燥時，首先開啟真空氣泵，將內腔 形成真空後關閉真空氣泵以及第五電磁閥；然後向蒸氣加熱腔通入蒸氣，並打開第三電磁 閥；然後開啟第一電磁閥，在粉末吸入一預定量後，關閉第一電磁閥，打開第六電磁閥以及 第二抽風機；加熱一預定時間後，打開第四電磁閥進行排料。
[0007] 在發明一實施例中，所述的漏水孔陣列式開設於所述的傳送帶上。
[0008] 在發明一實施例中，所述中間層靠近罐體上邊緣的表面上設置有一限位塊。
[0009] 在發明一實施例中，還包括一承載文蛤殼的推車，所述的限位塊用以限制推車的 前行位置，所述推車由一升降梯在該雙層廠房內上下升降。
[0010] 在發明一實施例中，所述的攪拌頭是箭頭形攪拌頭。
[0011] 在發明一實施例中，所述限位框還包括一限位板，用以調節所述限位框側壁上開 口的高度；所述的開口上方的左右側壁上設置有一截面為梯形的滑道，以利限位板背面的 凸部在該滑道內上下滑動；所述滑道側壁上設置有定位螺絲，用於在限位板位置確定後，固 定限位板的位置。
[0012] 在發明一實施例中，所述傾斜向上傳送部的傳送帶末端設置有一導料護罩。
[0013] 在發明一實施例中，所述罐體的內壁具有規則紋路。
[0014] 本發明結構簡單，通過利用雙層廠房的上下空間特點，將文蛤殼清洗、粉碎、乾燥 流水式加工，克服了現有技術文蛤殼人工清洗，且清洗後需要轉移等繁瑣工序，具有一定的 實用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1是本發明結構示意圖。
[0016] 圖2是本發明傳送帶具備結構示意圖。
[0017] 圖3是本發明限位框右視示意圖。
[0018] 圖4是本發明限位板與限位框的位置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。
[0020] 如圖1至圖4所示，本實施例提供一種文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其包 括一嵌設在雙層廠房1中間層的罐體2,所述罐體的上邊緣與所述中間層3的上表面平齊； 所述罐體的上表面設置有一攪拌電機4,所述的攪拌電機的轉軸5延伸至罐體內，且該轉軸 的端部設置有一攪拌頭6;本實施例中，該攪拌頭可以是箭頭形攪拌頭，這樣可以提高罐體 內攪拌的區域，提高攪拌效率；所述罐體套設有加熱夾套7,所述罐體的上端開設有一進料 口 8和設置有進水閥50多的進水口 9,所述的進料口 8上設置有一蓋體10 ;靠近罐體上邊 緣的側壁上開設有一出氣孔11，所述的出氣孔11經出氣管路12連接到一第一抽風機13 ; 該第一抽風機13用於在開啟加熱夾套進行預乾燥時，抽出罐體內的水蒸氣；所述罐體底部 設置有一下蓋體14,所述下蓋體由設置於罐體側壁上的液壓杆15經一第一曲臂16實現開 關；靠近罐體下邊緣的側壁上設置有一排水口 17,所述的排水口上設置有排水閥18 ;所述 的罐體下方設置有一傳送帶19 ;所述傳送帶包括水平傳送部20和傾斜向上傳送部21，其中 所述水平傳送部的傳送帶上架設有一限位框22,用以限制罐體卸下的文蛤殼掉入該限位框 內的傳送帶上；所述的傳送帶開設有若干個漏水孔23 ;所述水平傳送部的傳送帶的下方設 置有一盛水槽24 ;由於預乾燥存在著沒幹的文蛤殼，即有些文蛤殼內含有水，在卸料後，該 盛水槽可以接住多餘的水，避免車間地板弄溼；所述傾斜向上傳送部的傳送帶延伸至一粉 碎機25的進料口上26 ;本實施例中，所述傾斜向上傳送部的傳送帶末端設置有一導料護罩 58 ;所述粉碎機的出料口 27下方設置有一喇叭狀吸料口 28 ;所述喇叭狀吸料口經一緩衝罐 30與一導料管連接；所述導料管29上設置有第一電磁閥31，所述導料管的出料端連接到一 圓柱形罐體48的進口 32,所述緩衝罐具有一開口 59,用以將排放被篩選出的粉末中大的碎 片，該開口 59通過一個密封蓋體（圖中未示意）蓋住，在圓柱形罐體48吸料時，蓋住該密封 蓋體，在排放碎片時，打開該密封蓋體；這樣，在乾燥前，粉末就可以經過一次篩選，提高了 出品粉末的細度；所述進口 32位於圓柱形罐體距底部高度三分之一的側壁上；在三分之一 處設置可以讓粉末在圓柱形罐體內下落的過程避免集中在一處，可以提交乾燥效率；所述 圓柱形罐體具有一內腔33以及為該內腔加熱的蒸氣加熱腔34 ;所述蒸氣加熱腔左上角具 有一蒸氣進口 35,該蒸氣進口設置有第二電磁閥36,所述蒸氣加熱腔設置有一排水口 37， 所述排水口與所述蒸氣進口對角設置，且設置有一第三電磁閥38 ;蒸氣在蒸氣加熱腔中為 內腔加熱，由於熱量散失會形成液態水，該水則從排水口排出；（值得一提的是，本發明上述 的加熱夾套也可以採用該蒸氣加熱腔結構，這裡並不以此為限）所述內腔底部具有一排料 口 39,所述排料口設置一第四電磁閥40,所述排料口末端設置有一喇叭狀排料護罩41 ;所 述內腔還設置有一出氣口 42,所述出氣口 42經一第五電磁閥43與一真空氣泵44連接；所 述內腔還設置有一排氣口 45,所述排氣口經一第六電磁閥46與一第二抽風機47連接；該 第二抽風機用於將乾燥過程產生的水蒸氣從內腔吸出。
[0021] 值得一提的是，本申請的清洗罐體和乾燥圓柱形罐體各自具有一獨特的操作方 式，其可以提高貝粉的製備效率，本實施例中，所述清洗時，從進水口 9向罐體內注入水，當 水注滿三分之一罐體時，再打開蓋體10、開啟攪拌電機14,並向罐體內加入文蛤殼，在水以 及文蛤殼均加入一預定量後，關閉進水閥50和蓋體10,攪拌2分鐘；然後同時打開排水閥 18和進水閥50,繼續攪拌2分鐘停止攪拌，關閉進水閥50,將罐內的水排乾後，關閉排水閥 18 ;開啟加熱夾套7為罐體加熱，同時打開第一抽風機13,加熱預定時間後，關閉抽風機， 並控制液壓杆15打開所述下蓋體14,進行卸料。值得一提的是，本申請強調在水注滿三分 之一罐體時，再打開蓋體10、開啟攪拌電機14,並向罐體內加入文蛤殼，由於水具有緩衝作 用，其可防止文蛤殼落入罐體內，與罐體內壁撞擊碎裂或者損傷罐體，其次在有水攪拌過程 中加入文蛤殼，能避免攪拌電機卡機，進一步提升清洗效果。此外，本實施例中，所述罐體的 內壁具有規則紋路，罐體內壁的紋路設置，不僅可以增加罐體內壁的散熱面積，而且在攪拌 時，能增大內壁與文蛤殼的摩擦，從而達到更好的清洗效果。
[0022] 所述的圓柱形罐體在進行乾燥時，首先開啟真空氣泵，將內腔33形成真空後關閉 真空氣泵以及第五電磁閥；然後向蒸氣加熱腔34通入蒸氣，並打開第三電磁閥38 ;然後開 啟第一電磁閥31，在粉末吸入一預定量後，關閉第一電磁閥31，打開第六電磁閥46以及第 二抽風機47 ;加熱一預定時間後，打開第四電磁閥進行排料。
[0023] 較佳的，所述圓柱形罐體具有一絕熱壁203,所述絕熱壁包裹住所述蒸氣加熱腔， 這樣不僅可以保持罐體的熱量，而且可以防止工作人員的誤操作，而燙傷自己。請參見圖2， 本實施例中，所述的漏水孔陣列式開設於所述的傳送帶上，以利滲水。
[0024] 請參見圖3和圖4,本實施例中，所述限位框還包括一限位板52,用以調節所述限 位框側壁51上開口 50的高度Η ;所述的開口上方的左右側壁上設置有一截面為梯形的滑 道57,以利限位板背面的凸部56在該滑道內上下滑動；所述滑道側壁上設置有定位螺絲 53,用於在限位板位置確定後，固定限位板的位置。圖中該限位框架具有一支撐架54,該支 撐架54支撐在地面55上，傳送帶的上帶輪201穿過所述開口，下帶輪202在開口外。在清 洗罐卸下文蛤殼後，為了調整傳送帶傳送到粉碎機的速度，可以通過該限位板調節開口大 小實現。
[0025] 本發明在使用時，將文蛤殼從進料口 8倒入，然後將水從進水口 9充入罐體，開啟 攪拌電機，對文蛤殼進行清洗攪拌，清洗攪拌結束後，開啟排水閥18，將罐體內的水排淨，然 後開啟加熱夾套7,對罐體進行加熱，開啟抽風機13,隨著罐體內的溫度升高，文蛤殼上的 水蒸發，被抽風機13抽出，這樣就能完成對文蛤殼的乾燥，乾燥好後，控制液壓杆15打開下 蓋體14,罐內的文蛤殼則掉入下方的限位框內的傳動帶上，這樣，乾燥後的文蛤殼則被傳送 到下一工序。值得一提的是，由於文蛤殼在研磨前，並不需要乾燥非常徹底，因此，本申請中 在傳送帶上設置漏水孔，如果文蛤殼內還有多餘的水，則會通過卸料時，由該漏水孔排出。
[0026] 較佳的，請繼續參見圖2,本實施例中，所述的漏水孔21陣列式開設於所述的傳送 帶上。
[0027] 值得一提的是，本裝置是對文蛤殼進行批量清洗，因此，請參見圖1，所述中間層靠 近罐體上邊緣的表面上設置有一限位塊49。此外還包括一承載文蛤殼的推車（圖未示意)， 所述的限位塊用以限制推車的前行位置，所述推車由一升降梯（圖未示意）在該雙層廠房內 上下升降。
[0028] 以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做的均等變化與 修飾，皆應屬本發明的涵蓋範圍。
【權利要求】
1. 一種文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：包括一嵌設在雙層廠房中間 層的罐體，所述罐體的上邊緣與所述中間層的上表面平齊；所述罐體的上表面設置有一攪 拌電機，所述的攪拌電機的轉軸延伸至罐體內，且該轉軸的端部設置有一攪拌頭；所述罐體 套設有加熱夾套，所述罐體的上端開設有一進料口和設置有進水閥的進水口，所述的進料 口上設置有一蓋體；靠近罐體上邊緣的側壁上開設有一出氣孔，所述的出氣孔經出氣管路 連接到一第一抽風機；所述罐體底部設置有一下蓋體，所述下蓋體由設置於罐體側壁上的 液壓杆經一第一曲臂實現開關；靠近罐體下邊緣的側壁上設置有一排水口，所述的排水口 上設置有排水閥；所述的罐體下方設置有一傳送帶；所述傳送帶包括水平傳送部和傾斜向 上傳送部，其中所述水平傳送部的傳送帶上架設有一限位框，用以限制罐體卸下的文蛤殼 掉入該限位框內的傳送帶上；所述的傳送帶開設有若干個漏水孔；所述水平傳送部的傳送 帶的下方設置有一盛水槽；所述傾斜向上傳送部的傳送帶延伸至一粉碎機的進料口上；所 述粉碎機的出料口下方設置有一喇叭狀吸料口；所述喇叭狀吸料口經一緩衝罐與一導料管 連接；所述導料管上設置有第一電磁閥，所述導料管的出料端連接到一圓柱形罐體的進口， 所述緩衝罐具有一開口，用以將排放被篩選出的粉末中大的碎片；所述進口位於圓柱形罐 體距底部高度三分之一的側壁上；所述圓柱形罐體具有一內腔以及為該內腔加熱的蒸氣加 熱腔；所述蒸氣加熱腔左上角具有一蒸氣進口，該蒸氣進口設置有第二電磁閥，所述蒸氣加 熱腔設置有一排水口，所述排水口與所述蒸氣進口對角設置，且設置有一第三電磁閥；所 述內腔底部具有一排料口，所述排料口設置一第四電磁閥，所述排料口末端設置有一喇叭 狀排料護罩；所述內腔還設置有一出氣口，所述出氣口經一第五電磁閥與一真空氣泵連接； 所述內腔還設置有一排氣口，所述排氣口經一第六電磁閥與一第二抽風機連接。
2. 根據權利要求1所述的文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：所述清洗 時，從進水口向罐體內注入水，當水注滿三份之一罐體時，再打開蓋體、開啟攪拌電機，並向 罐體內加入文蛤殼，在水以及文蛤殼均加入一預定量後，關閉進水閥和蓋體，攪拌2分鐘； 然後同時打開排水閥和進水閥，繼續攪拌2分鐘停止攪拌，關閉進水閥，將罐內的水排乾 後，關閉排水閥；打開加熱夾套為罐體加熱，同時打開第一抽風機，加熱預定時間後，關閉抽 風機，並控制液壓杆打開所述下蓋體，進行卸料。
3. 根據權利要求1所述的文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：所述的圓 柱形罐體在進行乾燥時，首先開啟真空氣泵，將內腔形成真空後關閉真空氣泵以及第五電 磁閥；然後向蒸氣加熱腔通入蒸氣，並打開第三電磁閥；然後開啟第一電磁閥，在粉末吸入 一預定量後，關閉第一電磁閥，打開第六電磁閥以及第二抽風機；加熱一預定時間後，打開 第四電磁閥進行排料。
4. 根據權利要求1所述的文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：所述的漏 水孔陣列式開設於所述的傳送帶上。
5. 根據權利要求1所述的文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：所述中間 層靠近罐體上邊緣的表面上設置有一限位塊。
6. 根據權利要求5所述的文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：還包括一 承載文蛤殼的推車，所述的限位塊用以限制推車的前行位置，所述推車由一升降梯在該雙 層廠房內上下升降。
7. 根據權利要求1所述的文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：所述的攪 拌頭是箭頭形攪拌頭。
8. 根據權利要求1所述的文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：所述限位 框還包括一限位板，用以調節所述限位框側壁上開口的高度；所述的開口上方的左右側壁 上設置有一截面為梯形的滑道，以利限位板背面的凸部在該滑道內上下滑動；所述滑道側 壁上設置有定位螺絲，用於在限位板位置確定後，固定限位板的位置。
9. 根據權利要求1所述的文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：所述傾斜 向上傳送部的傳送帶末端設置有一導料護罩。
10. 根據權利要求1所述的文蛤殼清洗、粉碎、乾燥流水式裝置，其特徵在於：所述罐體 的內壁具有規則紋路。
【文檔編號】A23L1/304GK104146268SQ201410451444
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月8日 優先權日:2014年9月8日
【發明者】程梅雪 申請人:程梅雪