線纜連接器組件及其製造方法
2023-06-09 05:21:41 2
專利名稱：線纜連接器組件及其製造方法
線纜連接器組件及其製造方法
技術領域：
本發明有關ー種線纜連接器組件，尤其涉及一種設有定位件的線纜連接器組件。背景技木
為滿足消費類電子市場的獨特需要，2002年的4月，日立、松下、飛利浦、晶像(SiliconImage)、索尼、湯姆遜、東芝共 7 家公司成立了 HDMI(High_def inition Digital MultimediaInterface ;高清晰數位多媒體接ロ)協會,開始制定新的專用於數位視頻/音頻傳輸標準。HDMI技術是能夠通過單ー連接器傳輸高清視頻和多通道音頻，主要面向下一代消費電子市場。2005年12月28日公告的中國專利第CN2749098Y號專利揭露了ー種線纜連接器組件，其包括界定ー收容空間的絕緣本體、若干固持在絕緣本體內的導電端子、與導電端 子電性連接的線纜、組裝到絕緣本體上並支撐導電端子的定位件及包覆絕緣本體的遮蔽殼體，導電端子均包括暴露在收容空間內的對接部及沿與對接部相反的方向延伸出絕緣本體後端的接合部，定位件設有若干允許相應導電端子的接合部穿過的通槽，定位件包括封閉絕緣本體的收容通道靠近定位件一端的開ロ的基部及自基部向後延伸的後板體，定位件的通槽貫穿基部設置，導電端子的接合部穿過相應的通槽後並排置於後板體上並與線纜電性連接。該線纜連接器組件的定位件很好的定位導電端子，由於該定位件的通槽貫穿前後表面的內部，導電端子只能穿過該通槽才能使通槽收容導電端子，在安裝時，常常是先將導電端子安裝於絕緣本體，再將定位件自導電端子的後端向前安裝，然後，將在定位件上焊接導線與導電端子。由於焊接的不良現象是限制整個線纜連接器組件生產良率一主要原因，故，上述的安裝過程中，若焊接時出現問題使導電端子無法滿足使用，就會將整個定位件拆下，再拿出導電端子。這樣，會造成整個線纜連接器組件的安裝不方便。如果先焊接導電端子，再將導電端子定位於定位件內，就會出現其他問題因導電端子前端為彎曲狀，在定位件中插入導電端子吋，可能使導電端子彎曲，不能插入絕緣本體內。因此，有必要提供ー種線纜連接器組件克服上述問題。
發明內容
本發明的主要目的在於提供ー種方便組裝的線纜連接器組件及其製造方法。為實現上述目的，本發明可採用如下技術方案ー種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容於所述絕緣本體的若干導電端子、具有若干導線且電性連接所述導電端子的線纜及固持所述導電端子的定位件，所述定位件具有自其表面向內凹陷形成的若干收容槽，所述收容槽內具有與所述收容槽寬度不同的卡持槽，所述導電端子具有固持於所述卡持槽的固持部。為實現上述目的，本發明可採用如下技術方案一種線纜連接器組件的製造方法，其包括以下步驟第一歩提供具有若干導線的線纜與若干導電端子，所述導電端子包括位於其前端的對接部、自所述對接部向後延伸的中間部、自所述連接部向後延伸的固持部、位於其末端的結合部及連接所述固持部與所述結合部的連接部，所述固持部的寬度大於所述中間部與所述連接部，所述導線分別電性連接所述導電端子的結合部；第二歩提供一定位件，其上下表面具有自外向內凹陷的若干收容槽,每個所述收容槽內具有至少一^^持槽，所述導電端子的固持部固持於所述卡持槽中；第三歩提供一具有若干端子槽及位於所述端子槽後方的收容空間，所述導電端子收容於所述端子槽，所述定位件收容於所述收容空間。與現有技術相比，本發明線纜連接器組件的有益效果在幹該線纜連接器組件的結構簡單，方便組裝。
圖I為本發明線纜連接器組件的立體分解圖。圖2為圖I線纜連接器組件的另一角度的立體分解圖。圖3為本發明線纜連接器組件的部分立體組裝圖。 圖4為圖3線纜連接器組件中導電端子安裝於定位件的局部放大圖。圖5為本發明線纜連接器組件的定位件的立體圖。圖6為本發明線纜連接器組件的導電端子的立體圖。圖7為本發明線纜連接器組件的立體組裝圖。
具體實施方式
請參照圖I至圖7，本發明線纜連接器組件100包括絕緣本體I、收容於絕緣本體I內的定位件2、安裝於定位件2且收容於絕緣本體I內的導電端子3、具有若干導線41與編織層(未圖示)的線纜4、收容絕緣本體I的金屬殼體5、固持於編織層(未圖示)表面且與金屬殼體5內表面相抵持的接地片6及成型於線纜4外表面的應カ釋放元件7。絕緣本體I包括位於其前方的主體部10、自主體部10前表面向後凹陷形成的插接空間11及位於主體部10上下壁的若干端子槽12。端子槽12與插接空間11相連通，用以收容導電端子3。絕緣本體I還具有位於插接空間11後方且與插接空間11貫通的收容空間13及自主體部10後表面向後延伸的一對卡勾14。如圖5，定位件2為塑膠注塑成型而成。定位件2具有自其上、下表面向內凹陷的若干收容槽21，每個收容槽21貫穿定位件2的前後表面。收容槽21內具有分別向兩側凹陷而形成的卡持槽22。卡持槽22的寬度大於收容槽21的寬度。相鄰收容槽21之間形成ー凸臺23，對應卡持槽22處凸臺23的位置相對凸臺23的其它位置較窄。如圖6，導電端子3包括位於其前端的對接部31、自對接部31向後延伸的中間部32、自中間部32向後延伸的固持部33、位於其末端的結合部35及連接固持部33與結合部35的連接部34。固持部33的寬度大於中間部32與連接部34。當然，在其他實施例中，也可將固持部33的寬度小於中間部32與連接部34，定位件2的卡持槽22的寬度也小於收容槽21的寬度，對應卡持槽22處的凸臺23位置相對其它位置較寬。其主要目的在於卡持槽22與收容槽21不同的寬度可以限制導電端子3前後方向位移。金屬殼體5包括前殼體51及安裝於前殼體51後部的後殼體52。前殼體51包括與絕緣本體I的輪廓相匹配的框形基部511、位於其後部且與後殼體52對接的安裝部512及貫穿其前後表面的收容腔513。安裝部512的四周表面相對基部511的表面更靠內，基部511與安裝部512形成一臺階514。ー對收容孔515位於安裝部512的側部且與收容腔513相貫通。
後殼體52的形狀如盒狀結構，其包括由若干壁圍設而成的安裝空間521及貫穿其後壁的通孔522。安裝空間521為自後殼體52的前表面向後凹陷而成，且與通孔522相連通。接地片6為衝壓成型，呈U形金屬片狀結構，其包括ー凹陷形成的缺ロ 61、位於其兩側的相対的一對切ロ 62、自切ロ 62向外延伸的相対的一對彈片63及其後部向後延伸的固定環64。彈片63用於抵持後殼體52內側壁。應カ釋放元件7為注塑成型的絕緣材質，包括呈矩形狀的第一部分71及位於第一部分71後方且與線纜4外形相同的第二部分72。成型前，首先將除去線纜4的一部分絕緣皮(未圖示)，再將外露的線纜4的編織層(未圖示)向外翻並包覆絕緣皮(未圖示)，再將線纜4穿過接地片6的固定環64，固定環64固持於線纜4的編織層(未圖示)上。接地片6與線纜4放入模具內注塑成型，成型後，第一部分71包覆接地片6與包覆線纜4、第二部分72包覆線纜4，接地片6前端的弾片63露出應カ釋放元件7。安裝吋，首先，導電端子3的結合部35與表面具有應カ釋放元件7的線纜4相連 接，每根導線41分別鉚接於結合部35內，結合部35固持導線41令其不脫落。其次，導電端子3自定位件2的上、下表面向內安裝至收容槽21內，固持部33收容於卡持槽22令兩者穩固的連接，中間部32、連接部34部分收容於收容槽21內，導電端子3與收容槽21、卡持槽22通過過盈配合或者點膠方式令兩者更加穩固的連接。位於收容槽21內的導電端子3表面不高出凸臺23表面。再者，導電端子3自絕緣本體I的後端向前安裝至端子槽12內，定位件2收容於收容空間13內，定位件2前表面抵持收容空間13內前表面，定位件2側表面與收容空間13內側表面幹渉配合。然後，絕緣本體I自前殼體51的前方安裝至收容腔513內，絕緣本體I的卡勾14收容於前殼體51的收容孔515內。卡勾14外表面不超出安裝部512外表面。最後，後殼體52安裝於前殼體51的安裝部512上，安裝空間521收容安裝部512，兩者可以通過過盈配合或者點膠方式令兩者更加穩固的連接，接地片6收容於安裝空間521內，且彈片63抵持後殼體52內側壁，應カ釋放元件7的第一部分71收容於安裝空間521內，通孔522包覆應カ釋放元件7的第二部分72。
權利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容於所述絕緣本體的若干導電端子、具有若干導線且電性連接所述導電端子的線纜及固持所述導電端子的定位件，其特徵在於所述定位件具有自其表面向內凹陷形成的若干收容槽，所述收容槽內具有與所述收容槽寬度不同的卡持槽，所述導電端子具有固持於所述卡持槽的固持部。
2.如權利要求I所述的線纜連接器組件，其特徵在於所述相鄰的兩個收容槽之間形成一凸臺，所述導電端子的上表面不高出所述凸臺表面。
3.如權利要求I所述的線纜連接器組件，其特徵在於所述卡持槽的寬度大於所述收容槽的寬度。
4.如權利要求3所述的線纜連接器組件，其特徵在於所述導電端子還包括位於其前端的對接部、自所述對接部向後延伸且連接所述固持部的中間部、位於其末端的結合部及連接所述固持部與所述結合部的連接部，所述收容槽收容所述中間部與所述連接部。
5.如權利要求I所述的線纜連接器組件，其特徵在於所述絕緣本體後方具有一收容空間，所述定位件收容於所述收容空間內。
6.如權利要求I所述的線纜連接器組件，其特徵在於所述線纜連接器組件還包括收容所述絕緣本體的金屬殼體，所述金屬殼體包括前殼體與安裝與所述前殼體後部的後殼體，所述前殼體具有位於其後部的收容孔，所述絕緣本體具有位於其後方且收容於所述收容孔的卡勾。
7.如權利要求6所述的線纜連接器組件，其特徵在於所述線纜具有一編織層，所述線纜連接器組件還包括一固持於所述編織層上的接地片，所述接地片抵持所述後殼體的內表面。
8.如權利要求6所述的線纜連接器組件，其特徵在於所述線纜連接器組件還包括成型於所述線纜表面的應力釋放元件，所述應力釋放元件部分收容於所述後殼體內。
9.一種線纜連接器組件的製造方法，其特徵在於其包括以下步驟 第一步提供具有若干導線的線纜與若干導電端子，所述導電端子包括位於其前端的對接部、自所述對接部向後延伸的中間部、自所述連接部向後延伸的固持部、位於其末端的結合部及連接所述固持部與所述結合部的連接部，所述固持部的寬度大於所述中間部與所述連接部，所述導線分別電性連接所述導電端子的結合部； 第二步提供一定位件，其上下表面具有自外向內凹陷的若干收容槽，每個所述收容槽內具有至少一卡持槽，所述導電端子的固持部固持於所述卡持槽中； 第三步提供一具有若干端子槽及位於所述端子槽後方的收容空間，所述導電端子收容於所述端子槽，所述定位件收容於所述收容空間。
10.如權利要求9所述的線纜連接器組件的製造方法，其特徵在於所述製造方法還包括如下步驟提供一金屬殼體，所述金屬殼體收容所述絕緣本體與線纜。
全文摘要
一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容於絕緣本體的若干導電端子、具有若干導線且電性連接導電端子的線纜及固持導電端子的定位件，定位件具有自其表面向內凹陷形成的若干收容槽，收容槽內具有與收容槽寬度不同的卡持槽，導電端子具有固持於卡持槽的固持部。該線纜連接器組件的結構簡單，方便組裝。
文檔編號H01R13/516GK102832478SQ201110159039
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月14日 優先權日2011年6月14日
發明者蘇聘勝, 伍壯志 申請人:富士康(崑山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司