隧道式烘烤機的製作方法
2023-06-08 21:45:21 1
專利名稱：隧道式烘烤機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隧道式烘烤機，尤指一種烘箱頂面設有獨立溫控烤模臺的隧道式烘烤機。
時下的生產設備極為簡單，但膠章的設計卻須因應市場的競爭，不斷的增加顏色的多樣化及文字圖案的多層次化。圖4系膠章成型用的金屬模7，其具有第一凹陷部71、第二凹陷部72及便於夾模用的實心部73。圖5系習知作為膠章熱定型用的熱烘機8，其具有可密閉的烘箱81，烘箱81內上下部安置有熱源82，並由隔板83件烘箱81內分為數層，外部設有可由外開啟的箱門84。
加工時先以流體原料注入金屬模7的第二凹陷部72(一次加工)，再送入烘箱8內進行初烘防滲工作(所需時間較短溫度較低)，以防該部分原料顏色與二次加工所注入的原料顏色混雜，一段時間後開啟箱門84取出該金屬模8，另以不同顏色的原料注入金屬模7的第一凹陷部72(二次加工)，再送入烘箱8內進行最終加溫定型(所需時間較長溫度較高)後取出脫模，一片兩種顏色不同層次的膠章即告完工，這是一個工作循環。但實際的工作中是同時好幾個不同步的工作循環穿插的在進行，然以此設備加工實際存在下列缺失1、烘箱內同時被置入兩種加溫條件不同的加工件，隨時須以人工記憶方式決定何時取出何加工件？故經常發生烘烤夾生、過火、發黃、焦糊或變色等狀況，徒增工作出錯率。
2、基於前述兩種加溫條件的不同，加上工作流程上的循環，烘箱的箱門84隨時都有被開啟取置加工件的可能，此舉容易造成烘箱內溫度的散逸，延遲加工時間。
當然如以傳統隧道式烘烤機對加工件進行加溫，固可解決前述第1項缺失，卻因初烘與最終熱定型所需的溫度條件各異，一部傳統隧道式烘烤機以同等溫度條件操作，是無法滿足數個不同步的工作循環同時穿插進行的，故仍然直接影響加工效率。
實用新型內容本實用新型的主要目的，在提供一種能同時進行初烘作業且不影響最終熱定型執行的隧道式烘烤機。
本實用新型的主要目的，在提供一種能自動回收加工完成後加工件的隧道式烘烤機。
本實用新型的任務是這樣達成的在隧道式烘烤機烘箱的頂面設一具有獨立的熱源及控制裝置的烤模臺；自動輸送裝置中的承物平臺於超越烘箱出口某處留有缺口，形成成品的出料口，彈性載板的一端固設於出料口靠本體末端的一邊，而彈性載板的另端懸空跨設於出料口的上方，前述的彈性載板與本體末端固定處設有與承物平臺平行的條形孔；出料口下方設有集料滑道，集料滑道中設有呈面性的滾珠。
藉上述元件及裝置的組合，利用烘箱上的烤模臺對一次加工後的金屬模進行初烘，自動輸送裝置利用承物平臺預留的出料口將完成最終熱定型的二次加工金屬模，送到集料滑道回收。彈性載板使掉落集料滑道的二次加工金屬模方向同一，方便工作人員的拾取。集料滑道中的滾珠可增加二次加工金屬模滑動的平順性。
請叄閱
圖1、2及4，操作中將一次加工完成的金屬模7，置於烘模臺11上進行初烘，同時將二次加工完成的金屬模7夾取部73朝烘箱1出口14處置於兩推桿23間，隨著鏈條21的轉動將二次加工完成的金屬模7推入烘箱1熱定型。叄圖3，待二次加工完成的金屬模7被推出烘箱1時，因金屬模7夾取部73較重故重心後置，雖金屬模7另端已達出料口16仍不致落入集料滑道25中，待金屬模7另端繼續被推於彈性載板17時，當彈性載板17自重超過懸空部分預設的彈力的支撐點時，金屬模7將以夾取部73在下的方式掉落集料滑道25完成回收。
權利要求1.一種隧道式烘烤機系由烘箱及自動輸送裝置組成，其特徵在於該烘箱的頂面設有烤模臺，烤模臺的底部具有獨立的熱源，外部設有控制獨立熱源的溫度調節裝置。
2.如權利要求1所述的隧道式烘烤機，其特徵在於自動輸送裝置中的承物平臺於超越烘箱出口至本體末端間留有缺口，形成成品的出料口，可受力彎曲的彈性載板的一端固設於前述出料口靠本體末端的一邊，而彈性載板的另端懸空跨設於出料口的上方。
3.如權利要求2所述的隧道式烘烤機，其特徵在於前述的彈性載板與本體末端固定處設有與承物平臺平行的條形孔。
4.如權利要求1所述的隧道式烘烤機，其特徵在於自動輸送裝置中的承物平臺出料口下方設有集料滑道。
5.如權利要求4所述的隧道式烘烤機，其特徵在於前述的集料滑道中設有呈面性的滾珠。
專利摘要一種隧道式烘烤機系由烘箱及自動輸送裝置組成，其中自動輸送裝置中的承物平臺於超越烘箱出口某處留有缺口，形成成品的出料口，彈性載板的一端固設於出料口靠本體末端的一邊，而彈性載板的另端懸空跨設於出料口的上方，出料口下方設有集料滑道，利用烘箱上的烤模臺對一次加工後的金屬模進行初烘，自動輸送裝置利用承物平臺預留的出料口將完成最終熱定型的二次加工金屬模，送到集料滑道回收。
文檔編號F26B15/00GK2586114SQ0228767
公開日2003年11月12日 申請日期2002年12月19日 優先權日2002年12月19日
發明者葉宏旗 申請人:葉宏旗