碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置的製作方法

2023-06-08 16:13:56

專利名稱：碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及發電設備技術領域，具體地說是一種碳纖維加熱 式風能發電機組升溫裝置。
背景技術：
風能發電是利用大自然中的風來作為能源的，其工作環境和工作 性質是具有較強的特殊性。因風能發電機組安裝在野外，在不同季節、 不同溫度情況下，對風能發電機組的主機室能否正常工作的影響是相 當大的，特別是在嚴寒季節必須要對主機室進行升溫，否則，則無法 保證其內的設備及器件的正常運行。
目前，對風能發電機組的主機室進行升溫的傳統設備，大都是採 用傳統的電阻絲進行加熱。因電阻絲特性所致，其存在以下缺點一、 抗振動能力差，在風能發電機組運行當中產生一定振動的情況下，易 發生鬆動和錯位現象，嚴重時容易短路；二、電熱轉換效率較低，耗 電量較大；三、通電發熱後表面因易老化而使電阻值不斷增高，容易 導致燒斷、起火情況，故安全性較差、使用壽命較短；四、開啟時衝 擊電流較大，易發生跳閘故障。由此，它不僅給維護和檢修工作帶來 了諸多不便，而且還浪費了大量的電能。經對中國專利文獻的檢索，還未發現有在風能發電機組上採用抗 振動、節能效果理想的碳纖維加熱式升溫設備的技術方案。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種碳纖維加熱式風能發電機組升溫 裝置，它能夠解決現有技術存在的抗振動能力差、電熱轉換效率低及 安全性較差的問題。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的碳纖維加熱式風 能發電機組升溫裝置，它包括左右兩端分別開設有彼此相通的進風口 及出風口的機殼，機殼外壁上連接控制接線箱，機殼內的左側安裝風 機，機殼內的右側安裝至少一個散熱管，散熱管外壁上連接若干個等 距離排列的散熱片；散熱管內安裝電熱管，電熱管兩端分別通過導線 與控制接線箱連接，電熱管內設有碳纖維加熱層；散熱管與電熱管之 間設有鎂粉層。
為進一步實現本實用新型的目的，還可通過以下技術方案實現 所述的電熱管內設置絕緣棒，絕緣棒兩端分別安裝第一鉬絲和第二鉬 絲，碳纖維加熱層設置在絕緣棒的外表面上，碳纖維加熱層兩端分別 與第一鉬絲和第二鉬絲相連接；第一鉬絲和第二鉬絲分別穿過電熱管 的兩端面並分別通過導線與控制接線箱連接。散熱管兩埠上分別安 裝開設有穿線孔的第一塞堵及第二塞堵，第一鉬絲和第二鉬絲分別穿 過第一塞堵及第二塞堵上的穿線孔。機殼內連接有內層架，至少一個 散熱管安裝在內層架上。多個散熱管分別橫向和縱向排列形式安裝在
機殼內。多個散熱管分別交叉排列成呈"米"字形的形式安裝在機殼 內。
本實用新型能夠產生的有益效果因將電熱管安裝在散熱管內， 並在電熱管與散熱管之間設置具有緩衝作用的鎂粉層，該鎂粉層既能 保證電熱管熱量的有效傳遞，又能夠保護電熱管不會因風能發電機組 運行時產生的振動而損壞；因碳纖維電熱轉換效率較高，使得節能效
果相當明顯；因碳纖維層為非金屬材料，它在絕緣棒上定位後不易發 生鬆動和錯位現象，並且其在通電發熱後自身不易氧化，不易折斷， 故工作安全性較強、使用壽命較長，無須經常維護和檢修，它從根本 上解決了因風能發電機組設置位置較高，給維護和檢修工作帶來相當 不便的問題；因碳纖維的特性所致，開啟時不會引起衝擊電流過大現 象，故不會引起跳閘故障的發生。本實用新型廣泛應用在風能發電機 組上，能夠產生明顯的社會、經濟效益。

圖1為本實用新型的結構示意圖2為圖1的俯視圖3為散熱管3內安裝電熱管33後的結構示意圖。
具體實施方式

本實用新型的碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置，它包括左右 兩端分別開設有彼此相通的進風口 la及出風口 lb的機殼1，機殼1 外壁上連接控制接線箱lc，機殼1內的左側安裝風機2，機殼1內的
右側安裝至少一個散熱管3，散熱管3外壁上連接若干個等距離排列 的散熱片；散熱管3內安裝電熱管33，電熱管33兩端分別通過導線 與控制接線箱lc連接，電熱管33內設有碳纖維加熱層34;散熱管3 與電熱管33之間設有鎂粉層36。所述的電熱管33內設置絕緣棒35， 絕緣棒35兩端分別安裝第一鉬絲31和第二鉬絲31a，碳纖維加熱層 34設置在絕緣棒35的外表面上，碳纖維加熱層34兩端分別與第一 鉬絲31和第二鉬絲31a相連接；第一鉬絲31和第二鉬絲31a分別穿 過電熱管33的兩端面並分別通過導線與控制接線箱lc連接。散熱管 3兩埠上分別安裝開設有穿線孔的第一塞堵32及第二塞堵32a，第 一鉬絲31和第二鉬絲31a分別穿過第一塞堵32及第二塞堵32a上的 穿線孔。機殼1內連接有內層架，至少一個散熱管3安裝在內層架上。 多個散熱管分別橫向和縱向排列形式安裝在機殼1內。多個散熱管分 別交叉排列成呈"米"字形的形式安裝在機殼1內。 製作時，按上述要求加工好各種零部件組裝即可。 安裝時，先將電熱管33置入散熱管3內後，再向散熱管3內充 填呈粉末狀的鎂粉，使散熱管3內壁與電熱管33之間的空隙中形成 一個具有緩衝作用的鎂粉層36，該鎂粉層36既能保證電熱管33熱 量的有效傳遞，又能夠保護電熱管33不會因風能發電機組運行時的 振動而損壞。
安裝有電熱管33的散熱管3在機殼1內的設置，最好是第一排 為由上到下橫向排列五個，第二排為由左到右縱向排列五個，第三排、
第四排以此類推。各個電熱管33通過導線相互串聯或者相互並聯即 可。根據具體情況也可以將散熱管3多排列或少排列，以保證升溫效 果的需要。也可以將多個散熱管分別交叉排列成呈"米"字形的形式。
各個電熱管33通過導線相互串聯或者相互並聯，均在控制接線 箱lc內進行連接。
絕緣棒35為雲母棒或陶瓷棒或石英棒，其主要是在其上編織碳 纖維起到一個支撐體的作用，以形成在其表面上的碳纖維加熱層34。
工作時，先接通電源，本實用新型的控制接線箱lc則控制電熱 管33工作，並可設定所需溫度。
本實用新型的電路控制部分為公知技術。本實用新型的控制接線 箱lc，以及控制接線箱lc通過導線與電熱管33的連接形式均為公知 技術。
本實用新型所述技術方案不僅限於本實施例記載的實施方式，還 可以有其它實施方式完成本實用新型的技術方案。
本實用新型未詳細描述的技術、形狀部分均為公知技術。
權利要求1. 碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置，它包括左右兩端分別開設有彼此相通的進風口(1a)及出風口(1b)的機殼(1)，機殼(1)外壁上連接控制接線箱(1c)，機殼(1)內的左側安裝風機(2)，機殼(1)內的右側安裝至少一個散熱管(3)，散熱管(3)外壁上連接若干個等距離排列的散熱片；散熱管(3)內安裝電熱管(33)，電熱管(33)兩端分別通過導線與控制接線箱(1c)連接，其特徵在於電熱管(33)內設有碳纖維加熱層(34)；散熱管(3)與電熱管(33)之間設有鎂粉層(36)。
2、 根據權利要求1所述的碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置，其特徵在於所述的電熱管(33)內設置絕緣棒(35)，絕緣棒(35) 兩端分別安裝第一鉬絲(31)和第二鉬絲(31a)，碳纖維加熱層(34) 設置在絕緣棒(35)的外表面上，碳纖維加熱層(34)兩端分別與第 一鉬絲(3.1)和第二鉬絲(31a)相連接；第一鉬絲(31)和第二鉬 絲(31a)分別穿過電熱管(33)的兩端面並分別通過導線與控制接 線箱(lc)連接。
3、 根據權利要求1或2所述的碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置，其特徵在於散熱管(3)兩埠上分別安裝開設有穿線孔的第一塞堵(32)及第二塞堵(32a)，第一鉬絲(31)和第二鉬絲(31a) 分別穿過第一塞堵(32)及第二塞堵(32a)上的穿線孔。
4、 根據權利要求1所述的碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置， 其特徵在於機殼(1)內連接有內層架，至少一個散熱管(3)安裝 在內層架上。
5、 根據權利要求1所述的碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置， 其特徵在於多個散熱管分別橫向和縱向排列形式安裝在機殼(1) 內。
6、 根據權利要求1所述的碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置， 其特徵在於多個散熱管分別交叉排列成呈"米"字形的形式安裝在 機殼(1)內。
專利摘要本實用新型提供了一種碳纖維加熱式風能發電機組升溫裝置，它包括左右兩端分別開設有彼此相通的進風口及出風口的機殼，機殼外壁上連接控制接線箱，機殼內的左側安裝風機，機殼內的右側安裝至少一個散熱管，散熱管外壁上連接若干個等距離排列的散熱片；散熱管內安裝電熱管，電熱管兩端分別通過導線與控制接線箱連接，電熱管內設有碳纖維加熱層；散熱管與電熱管之間設有鎂粉層。本實用新型從根本上解決了因風能發電機組設置位置較高，給維護和檢修工作帶來相當不便的問題；因碳纖維的特性所致，開啟時不會引起衝擊電流過大現象，故不會引起跳閘故障的發生。本實用新型廣泛應用在風能發電機組上，能夠產生明顯的社會、經濟效益。
文檔編號F03D11/00GK201078310SQ20072002759
公開日2008年6月25日 申請日期2007年9月18日 優先權日2007年9月18日
發明者忠 林 申請人:忠 林