一種廢舊電池分選機用進料防堵裝置的製作方法

2023-06-08 15:57:01 2

本發明涉及一種進料防堵裝置，尤其涉及一種廢舊電池分選機用進料防堵裝置。

背景技術：

廢電池，就是使用過而廢棄的電池。近兩年，廢電池對環境的影響成為國內媒體熱門話題之一。有的報導稱電池對環境汙染很嚴重，一節電池可以汙染六萬立方米的水。有的甚至說廢電池隨生活垃圾處理可以引起諸如日本水俁病之類的危害，還有一節5號廢電池就可以使一平方土地荒廢等，這些報導在社會上引起了很大反響，有很多熱愛環保的人士和團體開展或參加了回收廢電池的活動。科學調查表明，一顆鈕扣電池棄入大自然後，可以汙染60萬升水，相當於一個人一生的用水量，而中國每年要消耗這樣的電池70億隻。據了解，我國生產的電池有96%為鋅錳電池和鹼錳電池，其主要成份為錳、汞、鋅等重金屬。廢電池無論在大氣中還是深埋在地下，其重金屬成份都會隨滲液溢出，造成地下水和土壤的汙染，日積月累還會嚴重危害人類健康。1998年《國家危險廢物名錄》上定出汞、鎘、鋅等為危險廢棄物。有些廢電池中還含有酸和重金屬鉛，如果洩漏到自然界可引起土壤和水源汙染，最終對人造成危害。

現有的廢舊電池分選機在工作中，由於採用人工加料進料，不但工作效率低，而且容易造成料鬥堵塞，浪費能源，加重了機器的磨損，不利於企業的生產和發展。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的廢舊電池分選機在工作中，由於採用人工加料進料，不但工作效率低，而且容易造成料鬥堵塞的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種廢舊電池分選機用進料防堵裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種廢舊電池分選機用進料防堵裝置，包括有右底座、右固定杆、頂板、電機Ⅰ、旋轉軸Ⅰ、防堵裝置、送料裝置和分選機料鬥；在右底座的上方設置有右固定杆，右固定杆與右底座設置為垂直式固定連接；在右固定杆的上方設置有頂板，頂板的右端與右固定杆的上端設置為固定連接；在頂板的下方設置有電機Ⅰ，電機Ⅰ與頂板設置為固定連接，電機Ⅰ設置在右固定杆的左側；在電機Ⅰ的下方設置有旋轉軸Ⅰ，電機Ⅰ與旋轉軸Ⅰ相連接；在旋轉軸Ⅰ的下方設置有防堵裝置，在防堵裝置的左側設置有送料裝置，在送料裝置的右側設置有分選機料鬥，分選機料鬥設置在防堵裝置的下方。

優選地，防堵裝置包括有連接板Ⅰ、上下氣缸Ⅰ、上下伸縮杆Ⅰ、電機Ⅱ、旋轉軸Ⅱ、大攪拌板、右長行程氣缸、右長行程伸縮杆和倒梯形壓頭；連接板Ⅰ設置在旋轉軸Ⅰ的下方，旋轉軸Ⅰ與連接板Ⅰ設置為固定連接；在連接板Ⅰ的下方設置有上下氣缸Ⅰ，上下氣缸Ⅰ與連接板Ⅰ的左端底部設置為固定連接；在上下氣缸Ⅰ的下方設置有上下伸縮杆Ⅰ，上下氣缸Ⅰ與上下伸縮杆Ⅰ相連接；在上下伸縮杆Ⅰ的下方設置有電機Ⅱ，上下伸縮杆Ⅰ與電機Ⅱ設置為固定連接；在電機Ⅱ的下方設置有旋轉軸Ⅱ，電機Ⅱ與旋轉軸Ⅱ相連接；在旋轉軸Ⅱ上套有大攪拌板，大攪拌板與旋轉軸Ⅱ設置為固定連接，大攪拌板設置有齒形頂部，大攪拌板設置有波浪形底部；在連接板Ⅰ的下方設置有右長行程氣缸，右長行程氣缸與連接板Ⅰ的右端底部設置為固定連接，右長行程氣缸設置在上下氣缸Ⅰ的右側；在右長行程氣缸的下方設置有右長行程伸縮杆，右長行程伸縮杆與右長行程氣缸相連接；在右長行程伸縮杆上套有倒梯形壓頭，倒梯形壓頭與右長行程伸縮杆設置為固定連接；大攪拌板和倒梯形壓頭均設置在分選機料鬥的上方，大攪拌板和倒梯形壓頭均與分選機料鬥設置為活動連接。

優選地，送料裝置包括有上下氣缸Ⅱ、上下伸縮杆Ⅱ、連接板Ⅱ、上下氣缸Ⅲ、上下伸縮杆Ⅲ、壓板和循環皮帶輸送裝置；在上下氣缸Ⅱ的下方設置有上下伸縮杆Ⅱ，上下氣缸Ⅱ與上下伸縮杆Ⅱ相連接；在上下伸縮杆Ⅱ的下方設置有連接板Ⅱ，上下伸縮杆Ⅱ與連接板Ⅱ設置為固定連接；在連接板Ⅱ的右側設置有上下氣缸Ⅲ，連接板Ⅱ與上下氣缸Ⅲ設置為鉸接連接；在上下氣缸Ⅲ的下方設置有上下伸縮杆Ⅲ，上下氣缸Ⅲ與上下伸縮杆Ⅲ相連接；在上下伸縮杆Ⅲ的下方設置有壓板，上下伸縮杆Ⅲ與壓板的頂部設置為鉸接連接；壓板設置在連接板Ⅱ的下方，壓板的左端與連接板Ⅱ的左端設置為鉸接連接；在壓板的下方設置有循環皮帶輸送裝置，循環皮帶輸送裝置設置在分選機料鬥的左上方，循環皮帶輸送裝置與分選機料鬥相對應。

優選地，還包括有小攪拌板、球頭、球套和倒傘形壓頭；小攪拌板設置在旋轉軸Ⅱ的下方，小攪拌板與旋轉軸Ⅱ的下端設置為固定連接；小攪拌板設置有齒形頂部，小攪拌板設置有波浪形底部，小攪拌板設置在大攪拌板的下方，小攪拌板與大攪拌板設置為十字形；在右長行程伸縮杆的下方設置有球頭，右長行程伸縮杆與球頭設置為固定連接；在球頭上套接有球套，球頭與球套設置為轉動連接；在球套的下方設置有倒傘形壓頭，球套與倒傘形壓頭設置為固定連接。

優選地，還包括有左底座、左固定杆、左長行程氣缸和左長行程伸縮杆；在左底座的上方設置有左固定杆，左固定杆與左底座設置為固定連接；在左固定杆的右側設置有左長行程氣缸，左長行程氣缸與左固定杆設置為固定連接；在左長行程氣缸的右側設置有左長行程伸縮杆，左長行程氣缸與左長行程伸縮杆相連接；左長行程伸縮杆設置在上下氣缸Ⅱ的左側，左長行程伸縮杆與上下氣缸Ⅱ設置為固定連接。

優選地，電機Ⅰ的轉速設置為10-30r/min，右固定杆的上下高度設置為10-30m，頂板的左右長度設置為5-10m。

優選地，上下氣缸Ⅰ的缸徑設置為30-50mm，上下氣缸Ⅰ的行程設置為5-10m，電機Ⅱ的轉速設置為300-800r/min。

優選地，上下氣缸Ⅱ的缸徑設置為50-100mm，上下氣缸Ⅱ的行程設置為6-12m，上下氣缸Ⅲ的缸徑設置為20-40mm，上下氣缸Ⅲ的行程設置為2-4m。

工作原理：因為本裝置包括有右底座、右固定杆、頂板、電機Ⅰ、旋轉軸Ⅰ、防堵裝置、送料裝置和分選機料鬥，所以工作人員能夠通過送料裝置對廢舊電池進行輸送，並將其輸送到分選機料鬥內，同時工作人員能夠通過啟動電機Ⅰ進行旋轉，並通過旋轉軸Ⅰ帶動防堵裝置對進入分選機料鬥的廢舊電池進行處理，以防止分選機料鬥發生堵塞。

因為防堵裝置包括有連接板Ⅰ、上下氣缸Ⅰ、上下伸縮杆Ⅰ、電機Ⅱ、旋轉軸Ⅱ、大攪拌板、右長行程氣缸、右長行程伸縮杆和倒梯形壓頭，所以工作人員能夠通過啟動上下氣缸Ⅰ進行動作，上下氣缸Ⅰ通過上下伸縮杆Ⅰ帶動旋轉軸Ⅱ和大攪拌板向下進行運動，並將旋轉軸Ⅱ和大攪拌板運動到分選機料鬥內，然後工作人員啟動電機Ⅱ，電機Ⅱ通過旋轉軸Ⅱ帶動大攪拌板進行轉動，大攪拌板分別設置有齒形頂部和波浪形底部，能夠有效的防止堵塞問題的發生。如果出現了嚴重的堵塞問題，工作人員能夠啟動電機Ⅰ，電機Ⅰ通過旋轉軸Ⅰ帶動連接板Ⅰ進行180度旋轉，此時倒梯形壓頭和右長行程伸縮杆正好位於分選機料鬥的正上方，然後工作人員再啟動右長行程氣缸，右長行程氣缸帶動右長行程伸縮杆和倒梯形壓頭向下進行運動，倒梯形壓頭與分選機料鬥相匹配，因此右長行程伸縮杆和倒梯形壓頭能夠對堵塞的廢舊電池進行疏通。

因為送料裝置包括有上下氣缸Ⅱ、上下伸縮杆Ⅱ、連接板Ⅱ、上下氣缸Ⅲ、上下伸縮杆Ⅲ、壓板和循環皮帶輸送裝置，所以工作人員能夠啟動上下氣缸Ⅱ進行動作，上下氣缸Ⅱ通過上下伸縮杆Ⅱ帶動壓板進行上下移動，來調節壓板與循環皮帶輸送裝置之間的距離，達到調整廢舊電池輸送量的目的，同時工作人員可以通過啟動上下氣缸Ⅲ進行動作，上下氣缸Ⅲ能夠通過上下伸縮杆Ⅲ帶動壓板進行上下移動，由於壓板與連接板Ⅱ設置為鉸接連接，所以壓板只能進行傾斜角度的調整，從而可以將循環皮帶輸送裝置上的廢舊電池鋪平在循環皮帶輸送裝置上。

因為還包括有小攪拌板、球頭、球套和倒傘形壓頭；小攪拌板與旋轉軸Ⅱ的下端設置為固定連接；小攪拌板分別具有齒形頂部和波浪形底部，並且小攪拌板與大攪拌板設置為十字形，極大的提高了攪拌防堵能力。右長行程伸縮杆與球頭設置為固定連接，球頭與球套設置為轉動連接，球套與倒傘形壓頭設置為固定連接，倒傘形壓頭向下運動時不會壓壞廢舊電池，倒傘形壓頭在向上運動時，具有一定的鉤掛作用，極大的提高了疏通能力。

因為還包括有左底座、左固定杆、左長行程氣缸和左長行程伸縮杆，左固定杆與左底座設置為固定連接，左長行程氣缸與左固定杆設置為固定連接，左長行程氣缸與左長行程伸縮杆相連接，左長行程伸縮杆與上下氣缸Ⅱ設置為固定連接，所以工作人員能夠啟動左長行程氣缸進行動作，左長行程氣缸能夠通過左長行程伸縮杆帶動上下氣缸Ⅱ進行左右移動，從而達到調整壓板與循環皮帶輸送裝置相對位置的目的。

因為電機Ⅰ的轉速設置為10-30r/min，右固定杆的上下高度設置為10-30m，頂板的左右長度設置為5-10m，所以電機Ⅰ的運行更加精準平穩，右固定杆和頂板此時的設置，更加適用於本裝置，並且節省材料。

因為上下氣缸Ⅰ的缸徑設置為30-50mm，上下氣缸Ⅰ的行程設置為5-10m，所以上下氣缸Ⅰ運行平穩，適用範圍廣，電機Ⅱ的轉速設置為300-800r/min時，電機Ⅱ運行的更加平穩精準。

因為上下氣缸Ⅱ的缸徑設置為50-100mm，上下氣缸Ⅱ的行程設置為6-12m，上下氣缸Ⅲ的缸徑設置為20-40mm，上下氣缸Ⅲ的行程設置為2-4m，所以應用範圍更加廣泛，能夠適用於不同的場合。

（3）有益效果

本發明所提供的一種廢舊電池分選機用進料防堵裝置，通過採用送料裝置，能夠將廢舊電池平鋪在循環皮帶輸送裝置上進行輸送，從而實現均勻進料，通過採用防堵裝置，在防堵的同時還能夠對已堵塞的料鬥進行疏通，保證了裝置的安全，延長了裝置的使用壽命，結構簡單，使用方便，易於維護維修。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖結構示意圖。

圖2為本發明的防堵裝置的主視圖結構示意圖。

圖3為本發明的送料裝置的主視圖結構示意圖。

圖4為本發明的小攪拌板的立體圖結構示意圖。

圖5為本發明的倒傘形壓頭的立體圖結構示意圖。

圖6為本發明的左長行程氣缸的主視圖結構示意圖。

附圖中的標記為：1-右底座，2-右固定杆，3-頂板，4-電機Ⅰ，5-旋轉軸Ⅰ，6-防堵裝置，7-送料裝置，8-分選機料鬥，9-小攪拌板，10-球頭，11-球套，12-倒傘形壓頭，13-左底座，14-左固定杆，15-左長行程氣缸，16-左長行程伸縮杆，61-連接板Ⅰ，62-上下氣缸Ⅰ，63-上下伸縮杆Ⅰ，64-電機Ⅱ，65-旋轉軸Ⅱ，66-大攪拌板，67-右長行程氣缸，68-右長行程伸縮杆，69-倒梯形壓頭，71-上下氣缸Ⅱ，72-上下伸縮杆Ⅱ，73-連接板Ⅱ，74-上下氣缸Ⅲ，75-上下伸縮杆Ⅲ，76-壓板，77-循環皮帶輸送裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種廢舊電池分選機用進料防堵裝置，如圖1-6所示，包括有右底座1、右固定杆2、頂板3、電機Ⅰ4、旋轉軸Ⅰ5、防堵裝置6、送料裝置7和分選機料鬥8；在右底座1的上方設置有右固定杆2，右固定杆2與右底座1設置為垂直式固定連接；在右固定杆2的上方設置有頂板3，頂板3的右端與右固定杆2的上端設置為固定連接；在頂板3的下方設置有電機Ⅰ4，電機Ⅰ4與頂板3設置為固定連接，電機Ⅰ4設置在右固定杆2的左側；在電機Ⅰ4的下方設置有旋轉軸Ⅰ5，電機Ⅰ4與旋轉軸Ⅰ5相連接；在旋轉軸Ⅰ5的下方設置有防堵裝置6，在防堵裝置6的左側設置有送料裝置7，在送料裝置7的右側設置有分選機料鬥8，分選機料鬥8設置在防堵裝置6的下方。

實施例2

一種廢舊電池分選機用進料防堵裝置，如圖1-6所示，包括有右底座1、右固定杆2、頂板3、電機Ⅰ4、旋轉軸Ⅰ5、防堵裝置6、送料裝置7和分選機料鬥8；在右底座1的上方設置有右固定杆2，右固定杆2與右底座1設置為垂直式固定連接；在右固定杆2的上方設置有頂板3，頂板3的右端與右固定杆2的上端設置為固定連接；在頂板3的下方設置有電機Ⅰ4，電機Ⅰ4與頂板3設置為固定連接，電機Ⅰ4設置在右固定杆2的左側；在電機Ⅰ4的下方設置有旋轉軸Ⅰ5，電機Ⅰ4與旋轉軸Ⅰ5相連接；在旋轉軸Ⅰ5的下方設置有防堵裝置6，在防堵裝置6的左側設置有送料裝置7，在送料裝置7的右側設置有分選機料鬥8，分選機料鬥8設置在防堵裝置6的下方。

防堵裝置6包括有連接板Ⅰ61、上下氣缸Ⅰ62、上下伸縮杆Ⅰ63、電機Ⅱ64、旋轉軸Ⅱ65、大攪拌板66、右長行程氣缸67、右長行程伸縮杆68和倒梯形壓頭69；連接板Ⅰ61設置在旋轉軸Ⅰ5的下方，旋轉軸Ⅰ5與連接板Ⅰ61設置為固定連接；在連接板Ⅰ61的下方設置有上下氣缸Ⅰ62，上下氣缸Ⅰ62與連接板Ⅰ61的左端底部設置為固定連接；在上下氣缸Ⅰ62的下方設置有上下伸縮杆Ⅰ63，上下氣缸Ⅰ62與上下伸縮杆Ⅰ63相連接；在上下伸縮杆Ⅰ63的下方設置有電機Ⅱ64，上下伸縮杆Ⅰ63與電機Ⅱ64設置為固定連接；在電機Ⅱ64的下方設置有旋轉軸Ⅱ65，電機Ⅱ64與旋轉軸Ⅱ65相連接；在旋轉軸Ⅱ65上套有大攪拌板66，大攪拌板66與旋轉軸Ⅱ65設置為固定連接，大攪拌板66設置有齒形頂部，大攪拌板66設置有波浪形底部；在連接板Ⅰ61的下方設置有右長行程氣缸67，右長行程氣缸67與連接板Ⅰ61的右端底部設置為固定連接，右長行程氣缸67設置在上下氣缸Ⅰ62的右側；在右長行程氣缸67的下方設置有右長行程伸縮杆68，右長行程伸縮杆68與右長行程氣缸67相連接；在右長行程伸縮杆68上套有倒梯形壓頭69，倒梯形壓頭69與右長行程伸縮杆68設置為固定連接；大攪拌板66和倒梯形壓頭69均設置在分選機料鬥8的上方，大攪拌板66和倒梯形壓頭69均與分選機料鬥8設置為活動連接。

實施例3

一種廢舊電池分選機用進料防堵裝置，如圖1-6所示，包括有右底座1、右固定杆2、頂板3、電機Ⅰ4、旋轉軸Ⅰ5、防堵裝置6、送料裝置7和分選機料鬥8；在右底座1的上方設置有右固定杆2，右固定杆2與右底座1設置為垂直式固定連接；在右固定杆2的上方設置有頂板3，頂板3的右端與右固定杆2的上端設置為固定連接；在頂板3的下方設置有電機Ⅰ4，電機Ⅰ4與頂板3設置為固定連接，電機Ⅰ4設置在右固定杆2的左側；在電機Ⅰ4的下方設置有旋轉軸Ⅰ5，電機Ⅰ4與旋轉軸Ⅰ5相連接；在旋轉軸Ⅰ5的下方設置有防堵裝置6，在防堵裝置6的左側設置有送料裝置7，在送料裝置7的右側設置有分選機料鬥8，分選機料鬥8設置在防堵裝置6的下方。

防堵裝置6包括有連接板Ⅰ61、上下氣缸Ⅰ62、上下伸縮杆Ⅰ63、電機Ⅱ64、旋轉軸Ⅱ65、大攪拌板66、右長行程氣缸67、右長行程伸縮杆68和倒梯形壓頭69；連接板Ⅰ61設置在旋轉軸Ⅰ5的下方，旋轉軸Ⅰ5與連接板Ⅰ61設置為固定連接；在連接板Ⅰ61的下方設置有上下氣缸Ⅰ62，上下氣缸Ⅰ62與連接板Ⅰ61的左端底部設置為固定連接；在上下氣缸Ⅰ62的下方設置有上下伸縮杆Ⅰ63，上下氣缸Ⅰ62與上下伸縮杆Ⅰ63相連接；在上下伸縮杆Ⅰ63的下方設置有電機Ⅱ64，上下伸縮杆Ⅰ63與電機Ⅱ64設置為固定連接；在電機Ⅱ64的下方設置有旋轉軸Ⅱ65，電機Ⅱ64與旋轉軸Ⅱ65相連接；在旋轉軸Ⅱ65上套有大攪拌板66，大攪拌板66與旋轉軸Ⅱ65設置為固定連接，大攪拌板66設置有齒形頂部，大攪拌板66設置有波浪形底部；在連接板Ⅰ61的下方設置有右長行程氣缸67，右長行程氣缸67與連接板Ⅰ61的右端底部設置為固定連接，右長行程氣缸67設置在上下氣缸Ⅰ62的右側；在右長行程氣缸67的下方設置有右長行程伸縮杆68，右長行程伸縮杆68與右長行程氣缸67相連接；在右長行程伸縮杆68上套有倒梯形壓頭69，倒梯形壓頭69與右長行程伸縮杆68設置為固定連接；大攪拌板66和倒梯形壓頭69均設置在分選機料鬥8的上方，大攪拌板66和倒梯形壓頭69均與分選機料鬥8設置為活動連接。

送料裝置7包括有上下氣缸Ⅱ71、上下伸縮杆Ⅱ72、連接板Ⅱ73、上下氣缸Ⅲ74、上下伸縮杆Ⅲ75、壓板76和循環皮帶輸送裝置77；在上下氣缸Ⅱ71的下方設置有上下伸縮杆Ⅱ72，上下氣缸Ⅱ71與上下伸縮杆Ⅱ72相連接；在上下伸縮杆Ⅱ72的下方設置有連接板Ⅱ73，上下伸縮杆Ⅱ72與連接板Ⅱ73設置為固定連接；在連接板Ⅱ73的右側設置有上下氣缸Ⅲ74，連接板Ⅱ73與上下氣缸Ⅲ74設置為鉸接連接；在上下氣缸Ⅲ74的下方設置有上下伸縮杆Ⅲ75，上下氣缸Ⅲ74與上下伸縮杆Ⅲ75相連接；在上下伸縮杆Ⅲ75的下方設置有壓板76，上下伸縮杆Ⅲ75與壓板76的頂部設置為鉸接連接；壓板76設置在連接板Ⅱ73的下方，壓板76的左端與連接板Ⅱ73的左端設置為鉸接連接；在壓板76的下方設置有循環皮帶輸送裝置77，循環皮帶輸送裝置77設置在分選機料鬥8的左上方，循環皮帶輸送裝置77與分選機料鬥8相對應。

實施例4

一種廢舊電池分選機用進料防堵裝置，如圖1-6所示，包括有右底座1、右固定杆2、頂板3、電機Ⅰ4、旋轉軸Ⅰ5、防堵裝置6、送料裝置7和分選機料鬥8；在右底座1的上方設置有右固定杆2，右固定杆2與右底座1設置為垂直式固定連接；在右固定杆2的上方設置有頂板3，頂板3的右端與右固定杆2的上端設置為固定連接；在頂板3的下方設置有電機Ⅰ4，電機Ⅰ4與頂板3設置為固定連接，電機Ⅰ4設置在右固定杆2的左側；在電機Ⅰ4的下方設置有旋轉軸Ⅰ5，電機Ⅰ4與旋轉軸Ⅰ5相連接；在旋轉軸Ⅰ5的下方設置有防堵裝置6，在防堵裝置6的左側設置有送料裝置7，在送料裝置7的右側設置有分選機料鬥8，分選機料鬥8設置在防堵裝置6的下方。

防堵裝置6包括有連接板Ⅰ61、上下氣缸Ⅰ62、上下伸縮杆Ⅰ63、電機Ⅱ64、旋轉軸Ⅱ65、大攪拌板66、右長行程氣缸67、右長行程伸縮杆68和倒梯形壓頭69；連接板Ⅰ61設置在旋轉軸Ⅰ5的下方，旋轉軸Ⅰ5與連接板Ⅰ61設置為固定連接；在連接板Ⅰ61的下方設置有上下氣缸Ⅰ62，上下氣缸Ⅰ62與連接板Ⅰ61的左端底部設置為固定連接；在上下氣缸Ⅰ62的下方設置有上下伸縮杆Ⅰ63，上下氣缸Ⅰ62與上下伸縮杆Ⅰ63相連接；在上下伸縮杆Ⅰ63的下方設置有電機Ⅱ64，上下伸縮杆Ⅰ63與電機Ⅱ64設置為固定連接；在電機Ⅱ64的下方設置有旋轉軸Ⅱ65，電機Ⅱ64與旋轉軸Ⅱ65相連接；在旋轉軸Ⅱ65上套有大攪拌板66，大攪拌板66與旋轉軸Ⅱ65設置為固定連接，大攪拌板66設置有齒形頂部，大攪拌板66設置有波浪形底部；在連接板Ⅰ61的下方設置有右長行程氣缸67，右長行程氣缸67與連接板Ⅰ61的右端底部設置為固定連接，右長行程氣缸67設置在上下氣缸Ⅰ62的右側；在右長行程氣缸67的下方設置有右長行程伸縮杆68，右長行程伸縮杆68與右長行程氣缸67相連接；在右長行程伸縮杆68上套有倒梯形壓頭69，倒梯形壓頭69與右長行程伸縮杆68設置為固定連接；大攪拌板66和倒梯形壓頭69均設置在分選機料鬥8的上方，大攪拌板66和倒梯形壓頭69均與分選機料鬥8設置為活動連接。

送料裝置7包括有上下氣缸Ⅱ71、上下伸縮杆Ⅱ72、連接板Ⅱ73、上下氣缸Ⅲ74、上下伸縮杆Ⅲ75、壓板76和循環皮帶輸送裝置77；在上下氣缸Ⅱ71的下方設置有上下伸縮杆Ⅱ72，上下氣缸Ⅱ71與上下伸縮杆Ⅱ72相連接；在上下伸縮杆Ⅱ72的下方設置有連接板Ⅱ73，上下伸縮杆Ⅱ72與連接板Ⅱ73設置為固定連接；在連接板Ⅱ73的右側設置有上下氣缸Ⅲ74，連接板Ⅱ73與上下氣缸Ⅲ74設置為鉸接連接；在上下氣缸Ⅲ74的下方設置有上下伸縮杆Ⅲ75，上下氣缸Ⅲ74與上下伸縮杆Ⅲ75相連接；在上下伸縮杆Ⅲ75的下方設置有壓板76，上下伸縮杆Ⅲ75與壓板76的頂部設置為鉸接連接；壓板76設置在連接板Ⅱ73的下方，壓板76的左端與連接板Ⅱ73的左端設置為鉸接連接；在壓板76的下方設置有循環皮帶輸送裝置77，循環皮帶輸送裝置77設置在分選機料鬥8的左上方，循環皮帶輸送裝置77與分選機料鬥8相對應。

還包括有小攪拌板9、球頭10、球套11和倒傘形壓頭12；小攪拌板9設置在旋轉軸Ⅱ65的下方，小攪拌板9與旋轉軸Ⅱ65的下端設置為固定連接；小攪拌板9設置有齒形頂部，小攪拌板9設置有波浪形底部，小攪拌板9設置在大攪拌板66的下方，小攪拌板9與大攪拌板66設置為十字形；在右長行程伸縮杆68的下方設置有球頭10，右長行程伸縮杆68與球頭10設置為固定連接；在球頭10上套接有球套11，球頭10與球套11設置為轉動連接；在球套11的下方設置有倒傘形壓頭12，球套11與倒傘形壓頭12設置為固定連接。

還包括有左底座13、左固定杆14、左長行程氣缸15和左長行程伸縮杆16；在左底座13的上方設置有左固定杆14，左固定杆14與左底座13設置為固定連接；在左固定杆14的右側設置有左長行程氣缸15，左長行程氣缸15與左固定杆14設置為固定連接；在左長行程氣缸15的右側設置有左長行程伸縮杆16，左長行程氣缸15與左長行程伸縮杆16相連接；左長行程伸縮杆16設置在上下氣缸Ⅱ71的左側，左長行程伸縮杆16與上下氣缸Ⅱ71設置為固定連接。

電機Ⅰ4的轉速設置為10-30r/min，右固定杆2的上下高度設置為10-30m，頂板3的左右長度設置為5-10m。

上下氣缸Ⅰ62的缸徑設置為30-50mm，上下氣缸Ⅰ62的行程設置為5-10m，電機Ⅱ64的轉速設置為300-800r/min。

上下氣缸Ⅱ71的缸徑設置為50-100mm，上下氣缸Ⅱ71的行程設置為6-12m，上下氣缸Ⅲ74的缸徑設置為20-40mm，上下氣缸Ⅲ74的行程設置為2-4m。

工作原理：因為本裝置包括有右底座1、右固定杆2、頂板3、電機Ⅰ4、旋轉軸Ⅰ5、防堵裝置6、送料裝置7和分選機料鬥8，所以工作人員能夠通過送料裝置7對廢舊電池進行輸送，並將其輸送到分選機料鬥8內，同時工作人員能夠通過啟動電機Ⅰ4進行旋轉，並通過旋轉軸Ⅰ5帶動防堵裝置6對進入分選機料鬥8的廢舊電池進行處理，以防止分選機料鬥8發生堵塞。

因為防堵裝置6包括有連接板Ⅰ61、上下氣缸Ⅰ62、上下伸縮杆Ⅰ63、電機Ⅱ64、旋轉軸Ⅱ65、大攪拌板66、右長行程氣缸67、右長行程伸縮杆68和倒梯形壓頭69，所以工作人員能夠通過啟動上下氣缸Ⅰ62進行動作，上下氣缸Ⅰ62通過上下伸縮杆Ⅰ63帶動旋轉軸Ⅱ65和大攪拌板66向下進行運動，並將旋轉軸Ⅱ65和大攪拌板66運動到分選機料鬥8內，然後工作人員啟動電機Ⅱ64，電機Ⅱ64通過旋轉軸Ⅱ65帶動大攪拌板66進行轉動，大攪拌板66分別設置有齒形頂部和波浪形底部，能夠有效的防止堵塞問題的發生。如果出現了嚴重的堵塞問題，工作人員能夠啟動電機Ⅰ4，電機Ⅰ4通過旋轉軸Ⅰ5帶動連接板Ⅰ61進行180度旋轉，此時倒梯形壓頭69和右長行程伸縮杆68正好位於分選機料鬥8的正上方，然後工作人員再啟動右長行程氣缸67，右長行程氣缸67帶動右長行程伸縮杆68和倒梯形壓頭69向下進行運動，倒梯形壓頭69與分選機料鬥8相匹配，因此右長行程伸縮杆68和倒梯形壓頭69能夠對堵塞的廢舊電池進行疏通。

因為送料裝置7包括有上下氣缸Ⅱ71、上下伸縮杆Ⅱ72、連接板Ⅱ73、上下氣缸Ⅲ74、上下伸縮杆Ⅲ75、壓板76和循環皮帶輸送裝置77，所以工作人員能夠啟動上下氣缸Ⅱ71進行動作，上下氣缸Ⅱ71通過上下伸縮杆Ⅱ72帶動壓板76進行上下移動，來調節壓板76與循環皮帶輸送裝置77之間的距離，達到調整廢舊電池輸送量的目的，同時工作人員可以通過啟動上下氣缸Ⅲ74進行動作，上下氣缸Ⅲ74能夠通過上下伸縮杆Ⅲ75帶動壓板76進行上下移動，由於壓板76與連接板Ⅱ73設置為鉸接連接，所以壓板76隻能進行傾斜角度的調整，從而可以將循環皮帶輸送裝置77上的廢舊電池鋪平在循環皮帶輸送裝置77上。

因為還包括有小攪拌板9、球頭10、球套11和倒傘形壓頭12；小攪拌板9與旋轉軸Ⅱ65的下端設置為固定連接；小攪拌板9分別具有齒形頂部和波浪形底部，並且小攪拌板9與大攪拌板66設置為十字形，極大的提高了攪拌防堵能力。右長行程伸縮杆68與球頭10設置為固定連接，球頭10與球套11設置為轉動連接，球套11與倒傘形壓頭12設置為固定連接，倒傘形壓頭12向下運動時不會壓壞廢舊電池，倒傘形壓頭12在向上運動時，具有一定的鉤掛作用，極大的提高了疏通能力。

因為還包括有左底座13、左固定杆14、左長行程氣缸15和左長行程伸縮杆16，左固定杆14與左底座13設置為固定連接，左長行程氣缸15與左固定杆14設置為固定連接，左長行程氣缸15與左長行程伸縮杆16相連接，左長行程伸縮杆16與上下氣缸Ⅱ71設置為固定連接，所以工作人員能夠啟動左長行程氣缸15進行動作，左長行程氣缸15能夠通過左長行程伸縮杆16帶動上下氣缸Ⅱ71進行左右移動，從而達到調整壓板76與循環皮帶輸送裝置77相對位置的目的。

因為電機Ⅰ4的轉速設置為10-30r/min，右固定杆2的上下高度設置為10-30m，頂板3的左右長度設置為5-10m，所以電機Ⅰ4的運行更加精準平穩，右固定杆2和頂板3此時的設置，更加適用於本裝置，並且節省材料。

因為上下氣缸Ⅰ62的缸徑設置為30-50mm，上下氣缸Ⅰ62的行程設置為5-10m，所以上下氣缸Ⅰ62運行平穩，適用範圍廣，電機Ⅱ64的轉速設置為300-800r/min時，電機Ⅱ64運行的更加平穩精準。

因為上下氣缸Ⅱ71的缸徑設置為50-100mm，上下氣缸Ⅱ71的行程設置為6-12m，上下氣缸Ⅲ74的缸徑設置為20-40mm，上下氣缸Ⅲ74的行程設置為2-4m，所以應用範圍更加廣泛，能夠適用於不同的場合。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。